Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет режима ручной дуговой многопроходной сварки короткими участками (блоками).

Читайте также:
  1. I. Демократия как тип политического режима.
  2. II. Отнесение опасных отходов к классу опасности для ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ расчетным методом
  3. II. Порядок расчета платы за коммунальные услуги
  4. II. СПОСОБЫ РАСЧЕТА ТОЧКИ ОТДЕЛЕНИЯ ПАРАШЮТИСТОВ ОТ ВОЗДУШНОГО СУДНА.
  5. III Построить графики амплитудных характеристик усилителя для четырех различных нагрузок и режима холостого хода, и определить динамический диапазон усилителя для каждого случая.
  6. VI. Порядок расчета и внесения платы за коммунальные услуги
  7. А) расчеты с работниками банка по подотчетным суммам

В этом варианте сварка соединения ведется участками до полного заполнения разделки по условию выдержки металла шва и ОШЗ выше температуры мартенситного превращения и переход на различные режимы сварки не возможен, т.е. сварка ведется одним диаметром электрода 4,0 мм.

5.1.1. Режим горения дуги, площади поперечного сечения шва и первого валика, а в этом случае и последующих определены ранее.

Сила сварочного тока I, A;

Напряжение дуги Ug, B;

Площадь поперечного сечения шва FH, см2;

Площадь поперечного сечения валика F1=Fn, см2.

Количество валиков (слоев) n, вычислить по формуле:

Уточнить площадь сечения валиков по округленному значению n, шт., используя выражение:

Вычислить эффективную мощность горения дуги по формуле:

Определить скорость сварки по зависимости:

 

 

Время горения дуги при сварки соединения определяется по формуле:

Время получения сварного соединения с учетом выполнения вспомогательных операций в три раза больше, чем при сварке длинными участками. Это связано с длинной участка, который белее чем в два раза короче длинны валика наплавленного одним электродом, и частотой смены электрода.

τоб =τ·3, час

Температура выдержки ТВ,0С, гарантирующая отсутствие мартенсита в шве и ОШЗ, выше на 500С температуры.

Начало мартенситного превращения Mn, 0С определяется по выражению:

ТВН+500С

Вычислить длину валика lВ, см, или участка при условии, чтобы температура начала первого валика к моменту выполнения второго была не ниже температуры выдержки ТВН+500С, с учетом вспомогательных операций, по формуле:

 

Где k3- коэффициент, учитывающий отклонение расчетной схемы от реальных условий. Для стыкового соединения k3=1,5; kг-коэффициент горения дуги, т.е. отношение времени горения дуги к продолжительности цикла, принимается kг=0,75.

Технологически длина валика (участка) не может быть менее 50 мм.

При сварке больших толщин расчетная длина валика может оказаться менее 50 мм. В этом случае необходимо сделать предварительный подогрев Тn, 0С. Температуру подогрева определить по формуле:

После чего длина валика принимается равной 50 мм.

Металл шва и ОШЗ от первого до последнего валика необходимо выдержать не менее строго определенного времени выше температуры мартенситного превращения. Это время распада аустенита при температуре на 500С выше начала мартенситного превращения, которая зависит от марки стали. Время приведено в табл.3.

Для разработки технологии заполнения разделки соединения необходимо знать время пребывания указанных зон выше температуры мартенситного превращения от первого τв1, и последнего τвn валиков. Термические циклы ОШЗ первого и последнего валиков схематично приведены на рис. 5.

5.2.1. Расчет ведется по относительным величинам и коэффициентам, учитывающим отклонение реального процесса от расчетного. Определить расчетную мощность дуги qпр, Дж/сек по зависимости

qпр=qu·kг, Дж/сек

5.2.2. Вычислить коэффициент температуру отдачи в 1/сек по формуле:

5.2.3. Вычислить относительную температуру стержня (валика) по формуле:

5.2.4. Определить относительное расчетное расстояние ОШЗ от плоского источника теплоты по выражению:

х- абсолютное расчетное расстояние ОШЗ для стыковых соединений.

Для соединения С8:

х = 0,5(S+0,1)

Для соединения С17:

х = (S-0,1)tg250+0,1

S-толщина детали, см.

 

 

Рис. 5 Термические циклы ОШЗ при сварке блоками: а) первого слоя (·) 1; б) последнего слоя (·) 2 с наложением отжигающего валика.

5.2.5. Вычислить относительную продолжительность действия плоского источника, т.е. время полной заварки участка шва длиной lв, включая перерывы горения дуги, по выражению:

5.2.6. Определить относительную нагрева ОШЗ первого валика вtв по номограмме рис.6 в зависимости от q1, ρ1 и вtс.

Если указанные на графиках значения q1 и ρ1 не совпадают с расчетными, то для получения величины вtв, соответствующей расчетным значениям q1 и ρ1, надо выполнить линейную интерполяцию по данным величинам. На рис. 6 приведена таблица с примером выполнением интерполяции.

5.2.7. Рассчитать длительность пребывания ОШЗ первого валика τв1 , сек, выше температуры Тв по формуле:

5.2.8. Время пребывания ОШЗ последнего валика τвn,сек, выше температуры Тв вычислить по формуле:

Сравнить время распада аустенита при температуре Тв с временем пребывания ОШЗ при температуре выше Тв и сделать заключение, следует наплавить дополнительный «отжигающий» валик или не надо. «Отжигающий» валик и его ОШЗ должны находиться на металле шва от последнего валика. Тепловое воздействие его на металл шва и ОШЗ представлены на рис.5.

Привести конечные результаты и технологические рекомендации по варианту сварки короткими участками (блоками). Сварка ведется электродом диаметром dэ = 4,0 мм.

Сила сварочного тока Ig, A;

Напряжение дуги Ug, B;

Скорость сварки Vс м/час;

Время прохода 50 мм шва в секундах;

Длина валика lв мм;

Количество проходов n, шт;

Температура предварительного подогрева, если это требуется Тn, 0С;

Время получения сварного соединения τоб, час;

Требования по наплавке дополнительного валика.

Рассмотреть и предложить, в виде эскиза, варианты заполнения разделки по длине шва, т.е. возможность перехода от расчетного варианта сварки блоками к другим более технологичным вариантам заполнения разделки.

Для чего надо рассмотреть соотношения:

времени пребывания первого τв1 и последнего τn1 выше температуры Тв с временем горения одного электрода»70±5 сек;

длину валика lв с длиной валика наплавляемой одним электродом 140±20 мм. Возможны различные комбинации вариантов заполнения разделки.

 

Рис. 6 Номограммы устанавливающие связь между критериями q и ρ, вtс и вtв. Пример определения вtв по одному из вариантов расчета.

 

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 234 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Пример расчет режима ручной дуговой сварки многопроходной длинными участками - напроход.| ВВЕДЕНИЕ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)