Расчет объемов продуктов сгорания

ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ

Расчет объемов продуктов сгорания

В качестве основного вида топлива принято по заданию природный газ.

Характеристику природного газа, поступающего в г. Гомель принимаем по данным объединения «Белтрансгаз».

Состав природного газа в % по объему, приводим в таблице 2.1.1.

Таблица 2.1.1 Состав природного газа

Метан   СН4	Этан   С2Н6	Пропан   С3Н8	Бутан   С4Н10	Пентан   С5Н12	Азот   N2	Диоксид углерода СО2	Кислород   О2
97,785	0,979	0,278	0,091	0,011	0,81	0,037	0,009

Низшая теплота сгорания рабочей массы топлива Q_н^р = 33603,8 кДж/м³ (8020 ккал/м³); плотность при нормальных условиях

При тепловом расчете парового котла определяем теоретические и действительные объемы воздуха и продуктов сгорания.

Теоретический объем воздуха, необходимого для сгорания топлива при сжигании газа при определяем по формуле:

, м³/м³ (2.1.1)

где m – число атомов углерода;

n – число атомов водорода

Теоретический объем продуктов сгорания:

- теоретический объем водяных паров:

,м³/м³ (2.1.2)

где d_г.тл. – влагосодержание газообразного топлива, отнесенное к 1м³ сухого газа, г/м³; принимаем d_г.тл. = 10 г/м³

м³/м³

- теоретический объем азота:

, м³/м³ (2.1.3)

м³/м³

- теоретический объем трехатомных газов:

, м³/м³ (2.1.4)

м³/м³

- теоретический объем продуктов сгорания:

м³/м³ (2.1.5)

м³/м³

Действительные объемы продуктов сгорания рассчитываются с учетом коэффициента избытка воздуха в топке и объемов присосов воздуха по газоходам котельного агрегата. Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки котла принимаем для камерной топки при сжигании газа равным 1,05 [1], величину присосов воздуха в газоходах котлоагрегата при номинальной нагрузке принимаем равным [1]:

- конвективный пучок котла

- экономайзер чугунный с обшивкой

- стальной газоход (на каждые 10м длины) .

Действительный суммарный объем продуктов сгорания природного газа определяем (при среднем коэффициенте избытка воздуха в газоходе для каждой поверхности нагрева) по формуле:

, м³/м³ (2.1.6)

Расчет действительных объемов продуктов сгорания и их составов по газоходам приводим на примере топки, результаты сводим в таблицу 2.1.2

Величина	Расчетная формула	Теоретические объемы
Газоход
топка	Конвективный пучок	экономайзер
Коэффициент избытка воздуха после поверхности нагрева		1,05	1,1	1,2
Средний коэффициент избытка воздуха в газоходе		1,05	1,075	1,15

Продолжение таблицы 2.1.2

Избыточное количество воздуха, м^3/м^3		0,479	0,718	1,436
Объем водяных паров, м^3/м^3		2,176	2,18	2,191
Полный объем продуктов сгорания, м^3/м^3		11,234	11,477	12,206
Объемная доля трехатомных газов		0,09	0,088	0,083
Объемная доля водяных паров		0,193	0,189	0,178
Суммарная объемная доля		0,283	0,277	0,261

2.2 Расчёт энтальпий воздуха и продуктов сгорания

Энтальпию теоретического объема воздуха для всего выбранного диапазона температур вычисляем по формуле:

, кДж/кг (2.2.1)

где (ct)_в – энтальпия 1м³ воздуха, [1]

Энтальпию теоретического объема продуктов сгорания для всего выбранного диапазона температур определяем по формуле:

, кДж/м³ (2.2.2)

где - энтальпия 1м³ трехатомных газов, теорети-ческого объема азота и водяных паров [1], кДж/м³.

Энтальпию избыточного количества воздуха для всего выбранного диапазона температур t определяем по формуле:

, кДж/м³ (2.2.3) Энтальпию продуктов сгорания при коэффициенте избытка воздуха определяем по формуле:

, кДж/м³ (2.2.4)

где Н_зл – энтальпия золы: для газа Н_зл = 0.

Результаты расчетов энтальпий воздуха и продуктов сгорания по газоходам котлоагрегата сводим в таблицу 2.2.1.

Для составления таблицы интервал температур принимаем равным 100^оС.

Таблица 2.2.1 энтальпий воздуха и продуктов сгорания по газоходам

котлоагрегата

О, ^оС	, кДж/м^3	, кДж/м^3	, кДж/м^3
Топка 1,05	Конвективный пучок	Экономайзер
	1270,07	1485,49	1548,99		1612,50		1739,50
	2556,41	2998,17	3125,99	1577,00	3253,81	1641,32	3509,46	1769,95
	3866,68	4547,85	4741,18	1615,19	4934,52	1680,70	5321,19	1811,73
	5201,84	6143,86	6403,95	1662,77	6664,04	1729,52	7184,23	1863,04
	6568,58	7779,64	8108,07	1704,11	8436,49	1772,45	9093,35	1909,13
	7966,90	9445,70	9844,04	1735,98	10242,39	1805,90	11039,08	1945,73
	9406,38	11159,89	11630,21	1786,16	12100,53	1858,14	13041,16	2002,08
	10853,51	12928,32	13470,99	1840,79	14013,67	1913,14	15099,02	2057,86
	12300,65	14732,78	15347,81	1876,82	15962,85	1949,18	17192,91	2093,89
	13787,98	16568,80	17258,20	1910,39	17947,60	1984,75	19326,40	2133,49
	15315,51	18409,07	19174,84	1916,64	19940,62	1993,02	21472,17	2145,77
	16843,05	20262,68	21104,83	1929,99	21946,98	2006,36	23631,29	2159,12
	18370,58	22166,29	23084,82	1979,99	24003,35	2056,37	25840,41	2209,12
	19938,31	24105,93	25102,85	2018,03	26099,76	2096,42	28093,60	2253,19
	21506,04	26032,00	27107,30	2004,45	28182,60	2082,84	30333,21	2239,61
	23073,77	27989,85	29143,54	2036,24	30297,23	2114,63	32604,61	2271,40
	24641,50	29961,06	31193,13	2049,59	32425,21	2127,98	34889,36	2284,75
	26209,23	31941,37	33251,83	2058,69	34562,29	2137,08	37183,21	2293,85
	27817,15	33953,46	35344,32	2092,49	36735,18	2172,89	39516,89	2333,68
	29425,08	35956,23	37427,48	2083,16	38898,73	2163,55	41841,24	2324,35
	31033,01	37981,67	39533,32	2105,84	41084,97	2186,24	44188,27	2347,03
	32640,94	40797,14	42429,18	2895,86	44061,23	2976,26	47325,32	3137,05

2.3 Расчёт парового котельного агрегата ДЕ-10-14ГМ

Дата добавления: 2015-07-10