Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

21. Стеновые керамические материалы и изделия.



21. Стеновые керамические материалы и изделия.

Керамическими наз-т иск. материалы и изделия, получ-е в процессе технологич. обработки мин. сырья и последующ. обжига.

Группа стеновых изд-ий: кирпич керамич. Обыкновенный, эффективные керамич. Материалы(кирпич пустотелый, пористо-пустотелый, легкий, пустотелые камни, блоки, плиты), крупноразмерные блоки и панели из кирпича и керам. камней.

Керам. кирпич и камни изгот-т из легкоплавких глин с добавками и без и прим-ся для кладки наруж. и внут. стен и др. эл-в зданий и сору-ий, а также для изгот-я стен. панелей и блоков. В зависим-ти от размера кирпичи и камни подраздел-ся на виды: кирпич (250*120*65), утолщенный (250*120*88), модульнй (288*138*65), камень обыкновенный (250*120*138), укрпненный (250*138*138), модульный (250*250*138) и с гориз-м располож-ем пустот.

Кирпич модет быть полнотелым и пустотелым, а камни только пустотелыми. Поверхность граней может быть гладкой и рифленой. Кирпич должен быть хорошо обожжен, т.к. недожог обладает недостаточ. прочностью, малой водостойкостью,морозостойкостью, а пережженный отлич-ся повышенной плотностью, теплопроводностью. По внеш. виду кирпич должен удовлетворять требованиям,это устан-ся путем осмотра и обмера по отклонениям от установл-х размеров, непрямолинейности ребер и граней, отбитости углов и ребер, наличие сквозных трещин, проходящих по постели кирпича. По показателям прочности определяют марку кирпича. Морозостойкость кирпича 15,25,35,50. Водопоглощение для полнотелого кирпича –для марок до 150 – не менее 8%, марки более 150 и пустотелых – не мен. 6%.По плотности в сух. виде подраздел-ся: обыкновенные (бол.1600кг/м3),условно-эффективные(1400-1600),эффективные (мен. 1400-1450).

К эффективн. стенов. материалам относ-ся пористые сплошные и пустотелые кирпич и камни из диатомитов и трепелов с плотностью: кл.А(700-1000), кл.Б(1001-1300), кл.В(>1301).

Стеновые панли и блоки из кирпича изгот-т для повышения индустриальности строит-ва. Однослойные изгот-т из керамических камней. Двухслойные – из 1 слоя в 0,5кирпича и слоя утеплителя толщ. 100мм. Трехслойные -2 кирпичных наруж. слоя, толщ.65мм и утеплителя(100мм) м/у ними. Для обеспеч-я прочности армируют по периметру панели и проемов.

29. Способы повышения коррозийной стойкости металлов.

1)влияние на св-ва металла. Выделяют след. пути решения: обработка при повышенной t, спец. подбор металла с соответств. характерист-ми и обработка поверхности. Обработка нагревами позволяет снять внутр. напряж-я металла и уменьшить его склонность к коррозии.



2)изменение факторов влияния окруж. среды. Осушение воздуха и снижение количества кислорода будет подавлять газовый вид коррозии, что наиб. актуально для хим. коррозии. Для борьбы с электрохим. коррозией применимы различ. виды ингибиторов. Общ. снижение агрессивности среды за счет правильного подавления ее значимых компонентов также препятствут проявлению коррозии.

3)нанесение на поверхность спец. лакокрасоч. покрытий. Такое покрытие д. иметь значительн. толщину. Желат-но чтобы

подобная защита достигалась за счет множества тонких слоев. Т.о. достиг-ся устойчивая невосприимчивость металла к коррозии. Подложкой для лакокрасоч. покрытий могут служить фосфатные материалы. Большей степенью защиты от коррозии обладают спец. металлич. покрытия, наносимые преимущественно электродуговым методом. Основан данный способ на том, что наносимые металлы имеют большую коррозийную стойкость чем исходная поверхность. Невосприимчивость металлов за счет инертной к коррозии защитной пленки из материалов с высокой коррозийной стойкостью называется легированием. Нержавеющие стали например, получены засчет легирования железа хромом. Также для защиты металлических поверхностей применяют цементные материалы, но их существенным минусом является отсутствие гибкости и значительный расход сырья. Процесс использования специальных смазок и температурного

режима для образования стойкой защитной пленки является известным воронением стали.

Эффективными методами коррозийной защиты являются катодная поляризация (катод защищает анод) и устранение анодной поляризации (например применение блуждающих токов). Не стоит забывать и про оптимальную организацию взаимодействия металлов и сплавов различных групп.

 

22. Керам. материалы и изделия спец. назначения.

Спец. керам. изделия:кирпич для дымовых труб, клинкерный кирпич (К) и кислоупорные изделия. Кирпич для дым. труб исп-ся для кладки дымовых труб и обмуровки пром. труб при t нагрева не выше 700оС. М от125-300. Размеры: дл. 120 и 250,ширина 120 и 25, толщ. 65 и 88.Водопоглащение не мен. 6%, морозостойкость 25,35,50. Клинкерный К. получ-т обжигом глин до полного спекания, поэтому отлич-ся высок. прочностью и морозостойкостью. Размеры:220х110х65. По пределу прочности на сжат. дел-ся на 3 марки-1000,700 и 400, мозостойкость 100-50 циклов, водопоглащение не бол. 2-6%. Клинк. К. прим-т для покрытия дорог и мостовых, обмуровки канализац. коллекторов и облицовки набережных. Прим. и в хим. пром-ти, как кислостойкий мат-л. Кислотоупорный К. – для защиты аппаратов и строит. констр-ий, работ-х в условиях кислых агрессивн. сред, и при

футеровки дымов. труб-для отвода дымов. газов, содержащ-х агрессивн. среды. К. изгот-ся высшей и первой категории кач-ва 3-х классов А,Б,В и 4-х форм:прямой, клиновой, радиальный и фасонный. размеры 230*113*65 и 230*113*55.Свойства: кислостойкость(98,5-96%), прочность при сжатии (60-35МПа), термическая стойкость(5-25 теплосмен).

Кислоупорные плитки прим-ся для футеровки оборудов-я и защиты строит. констр-ий исоор-ий, эксплуатир-х в условиях агрессивн. сред. Плитки произв. высшего и 1-го сортов 6-ти марок. По форме: квадратные плоские, квадратные радиальные, прямоугольные, клиновые и спаренные. Размеры: дл. и ширина 50-200, толщ.15-50. Водопоглащение-0,4-8%; кислотостойкость-97-99%; прочность при сжатии-10-150МПа; при изгибе-10-40Мпа; термич. стойкость-2-10теплосмен;морозостойкость-15-20 циклов.

23.Стекло(С.). Осн. компоненты и процесс получения стекла.

Стеклом наз-т все аморфн. тела, получ-е путем переохлаждения расплавов, облад-е в рез-те постепенного увеличения вязкости мех-ми свойствами тверд. тел. Плотность строй. С. 2,5г/см3. При использ-ии добавок плотность-2,2-6г/см3. Оптич. св-ва –важн. св-ва С. и характер-ся показателями светопропускания, светопреломлением, отражением и рассеиванием. Обыч. стекла пропуск-т все части спектра и не пропуск-т ультрафиолет. и инфракрасн. лучи. Звукоизолир. способность высока, С. толщ. 1 см соответствует кирп. стене в полкирпича 12см. Хим. стойкость С. зависит от состава.Силикат С. облад-т высокой хим. стойкостью к большинству агрес. сред.

Сырьевые мат-лы д/получ-я С. раздел-ся на основные и вспомогательные. 1. Осн-е: мин. сырье и некот-е продукты промышлен-ти: кварц. песок, сода, доломит, известняк, поташ, сульфат натрия, а также отходы отраслей

пром-ти-доменные шлаки, кварцесодерж-е мат-лы, тетраборит кальция, стеклобой и др. Мин. сырье им-т большое кол-во примисей и непост. состав, что может привести к нежелательной окраске С., образов-ю пороков в виде включений. Вспомогат-е: осветители(О), глушители(Г), красители(К) и др., вводятся в шихту для ускор-я варки и придания треб-х св-в. О (сульфаты натрия и аллюминия, калиевая селитра)способств-т удалению из стекломассы газ-х пузырьков. Г (криолит, плавиковый шпат)делают С. непрозрачным. К -придают С. задан. цвет.

Произ-во. Обработка -дробление и помол мат-в(доломит, известняк, песок), сушка влажных мат-в,просеивание всех компонентов через сита. Приготовление шихты вкл-т операции усреднения, дозирования и смешивания. Стекловарение произв-ся в спец. стеклоплавильн. печах. При нагревании до 1100-1150оСпроисх-т образов-е силикатов сначала в тверд. виде, а потом в расплаве. При даль

нейш. повышении t полностью раствор-ся все компоненты. Эта масса неоднородна и насыщ-на газ. пузырьками. При повыш-ии t до 1500-1600 вязкость снижается, облегч-ся удалении газ. включений и получ-е однород. расплава. Стекловар-е заверш-ся охлаждением до треб-ой t для выработки стеклоизделий. Формование методы:вытягивание, литье, прокат, прессование и выдувание. Формов-е листового С. произ-ся путем гориз. или вертик. вытягивания ленты из расплава (прим-т для получ-я С. толщ. 2-6мм) или способом плавающ. ленты(флоат-способ). Последний явл. наиб. совершенным. Он позвол-т получать С. с высок. качеством поверх-ти. Особенность-формование ленты протекает на поверх-ти расплавлен-го олова. Отжиг -обязат. опреация. При быстром охлажд-ии возник-т напряжении, кот-е могут привести к саморазруш-ю. Закалка произв-ся для получ-я С. с повыш прочностью при изгибе и сжатии. Заключит обратобка (шлифовка, полировка,декор.обработка)

 

24.Материалы и изд-я из стекла(С)

Листовое С.-осн. ид С,использ-ый д/остекл-я окон-х и дверн. проемов, витрин, внутр отделки зд-ий. Делится на:

Оконное;Витринное (д/витрин, витражей, окон общ. зд-ий); Узорчатое (декор.остекление окон. и двер. проемов); Армированное (д/светов. проемов, фонарей верх. света, огражд-ий в зд-ях); Увиолевое (для оранжерей и окон. проемов в детск. и леч. учрежд); Закаленное (д/устр-ва дверей, перегородок,потолков); Многослойное (при ударе не дает осколков и явл. безопасным); Теплопоглощающее (д/задиты зд-ий от прямого солнеч. излучения и уменьш-я солнеч. радиации); Теплоотражающее (д/нагрева помещ-ий от солнеч. итеплов. лучей); Электопроводящее (д/стеклопакетов, исп-х как источники тепла); Устойчивое к радиоактивн. излучением (прим-ся при строит-ве АЭС и предприятий по изгот-ю изотопов).

Сетопрозрач. изд-ия и констр-ии: 1) стеклоблоки (д/устр-ва наруж. и внутр. ограждений.

Им-т хорошие светопропуск., тепло-,звукоизолир. свойства) 2) профильное С. (д/устр-ва светопрозрач. огражд-ий, самонесущ. стен, внутр. перегородок, прозрач. плокс. кровель в зд-ях) 3) стеклопакеты (прим-ся д/остел-я окон и дверей, витрин) 4) Стеклобетонные конструкции (д/заполнения наруж. свет проемов, остекл-я лестнич. клеток, устр-ва светопрозрач. перегородок и покрытий) 5) Стеклянная черепица (д/светопрозрач. фнарей в кровлях) 6) Трубы стекл.и фасон части к ним (д/трубопроводов,исп-х для транспортир-ки жидких, газообр-х и твердых вещ-в с различ. физико-хим. св-ми).

Облицовоч. изд-я из С.: 1) цветное листовое (д/декор. остеклении окон, дверей, перегородок, мебели, изгот-я витраже и светильников.) 2) стемалит (облицовка стен зданий) 3) марблит (лист. изд-е из цветн. глушенного С. с полиров. лиц. и рифленой тыльной сторонами) 4) стекломрамор (разновдность марблита, д/декор. облиц. зд-ий,покрытия полов, формл-я

интерьеров) 5) облицовоч. плитка (изделия из неокраш. или цвет. глух. С.) 6) эмалированная плитка (изгот из цвет.конного,путем резки и нанесеня на 1 поверх-ть непрозрач. эмали) 7) плитки стекл. облиц-е коврово-мозаичные и ковры из них 8) смальта (кусочки глушен. цветного С. неправ. формыдо 20мм. Д/отделки фасадов, мозаич. панно, худ. композиций на фасаде.) 9) декор.стеклокрошка 10) пенодекор (плиты 450*450 покрытые стекловидн. пленкой) 11) сигран (стеклокристалич. мат-л имитир-ий гранит, мрамор)

Изд-я из пеностекла. (блоки из пеностекла и гранулир. пеностекло) Прим-ся в констр-ях как теплоизолир-ий и звукопоглощ-ий мат-л.

Материалы на основе стекловолокна Стеклянное волокно (д/изгот-я стеклопластик. труб ирезеруаров); Стекловолокнистый холст (д/изгот-я гидроизоляц-х и кровельн. мат-в)

25.Ситаллы и шлакоситаллы. Изделия из ситалловых расплавов.

Ситаллы-стеклокристалич.мат-лы, получ-е из стеклян. расплавов путем их полной или частич. кристаллизации. Сырьем д/произ-ва явл. те же прир. мат-лы, что и для стела, только к их частоте предъявл. высок. требования. Кроме того в расплав вводят добавки, катализир-е кристализац-ю при последующ. термообр-ки. Технол-я произв-ва ситаллов не отлич-ся от произ-ва стекла, только треб-т доп-ой термич. обработки. Обладая поликристалич. строением,ситаллы слхраняя положит. св-ва стекла, лишены его недостатков:хрупкости, малой прочности при изгибе, низкой теплостойкости. По своим физ-технич. св-ам ситаллы выдерж-т сравнение с металлами. В строит-ве исп-т д/устройства полов в пром. зд-х, в кот-х может быть пролита кислота, щелочь. Исп-т для изгот-я хим. аппаратуры и труб д/транспортир-ки высокоагрес-х сред и теплообменников.

Шлакоситаллы -разновидность ситаллов,получившие широкое развитие. Это стеклокристалич.мат-лы, получ-е путем управляемой кристализ-ии стекла, получ-го на основе металлургич. шлаков, кварц. песка и нек-х добавок. Внеш. вид:плотные, тонкозернистые и непрозрачные. Прим-ся д/теплов. изоляции трубопроводов теплотрасс и пром. печей.

Ситаллопласты -изгот-ся на основе фторопластов и ситаллов, облад-т бол. высок. хим. стойкостью и износостойкостью. Прим-ся д/изготовления изделий, работающих в условиях, где ни ситаллы, ни фторопласт не удовлетворяют по износостойкости и хим. сопротивлению.

 

26. Классификация металлич. материалов, применяемых в строительстве.

Металлы облад:большой прочностью, пластичностью, свариваемостью, выносливостью.

Металлы и сплавы:

I черные

1)Сталь а) углеродист. нелегированная (низкоуглеродистая, среднеуглеродистая, высокогоуглеродистая); б) легированная (низколегированная, среднелегированная, высоколегироанная) 2)Чугун а)легированный; б) ферро-сплав; в) обыкновенный нелегированный (белый, серый, ковкий)

II цветные

1) Редкие (титан, вольфрам, молибден, цирконий); 2)Легкие а)магний; б)алюминий (дюралюминий, силумин); 3)Тяжелые (олово, цинк, медь (бронза, латунь), ртуть, свинец; 4)Благородные (золото, платина, серебро)

28. Углеродист. и легиров. стали и чугуны: классификация, структура и свойства.

Сплавы железа с углеродом, содерж. мен 2,14 % углерода при малом содерж-ии др. элементов, наз-т углеродистыми сталями (УС). В их структуре нет эвтектики (ледебурита), благодаря чему они облад-т высок. пластичностью, особенно при нагреве, и хорошо деформир-ся. УС явл-ся наиб. дешевыми сталями и сост-т ок. 80 % объема продукции черн. металлургии. УС классиф:

По структуре: 1) доэвтектоидную сталь, структура кот-й сост-т из феррита и перлита; 2) эвтектоидную, структура кот-й сост-т из перлита; 3) заэвтектоидную, ее структура сост-т из зерен перлита, с сеткой цементита.

По способу произв-ва: выплавленные в электропечах, мартеновских печах и кислородно-конвертерным способом. По способу раскисления: кипящие, полуспокойные и спокойные стали.

Легированная сталь (ЛС) — сталь, кот-я сод-т эл-ты, спец-но вводимые в определен. колич-х д/ обеспеч-я треб-х св-в. В кач-ве легирующих добавок прим-т хром, никель, медь, азот, ванадий и др. Легир. элементы вводятся в различ. колич-х - по 2, по 3 и более. Если сталь сод-т в сумме до 2,5% легир. элементов, её наз-т низколегированной; сод-я 2,5-10% - среднелегированной, бол.10% - высоколегированной. ЛС отлич-ся высок. пластичностью и повыш. прочностью, что позволяет снизить вес металлич. конструкций. Область применения ЛС определ-ся также их подразделением на группы: нержавеющие, кислотостойкие, окалиностойкие, жаропрочные.

Чугу́н (Ч.)— сплав железа с углеродом (сод-ем более 2,14 %). Углерод в Ч. может сод-ся в виде цементита и графита. В завис-ти от формы графита и количества цементита, выделяют: белый, серый, ковкий и высокопрочные чугуны. Ч. содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в нек-х случаях

легирующие элементы(Cr, Ni, V, Al и др.). Как правило, чугун хрупок.

Белый Ч. - в есь углерод нах-ся в виде цементита. Структура - перлит, ледебурит и цементит. Название этот Ч. получил из-за светлого цвета излома. Серый Ч. -сплав железа, кремния (от 1,2- 3,5 %) и углерода, содерж-ий также постоянные примеси Mn, P, S. В их структуре большая часть или весь углерод нах-ся в виде графита пластинчатой формы. Излом такого чугуна из-за наличия графита -имеет серый цвет. Ковкий Ч.- получ-т длительным отжигом белого Ч., в результате кот-го образ-ся графит хлопьевидной формы. Металлическая основа такого Ч.: феррит и реже перлит. Высокопрочный Ч. – им-т в своей структуре шаровидный графит, кот-й образ-ся в процессе кристаллизации. Шаровидный графит ослабляет металлич. основу и не является концентратором напряжений. Половинчатый Ч.- часть углерода (более 0,8 %) сод-ся в виде цементита. Структурные

составляющие - перлит, ледебурит и пластинчатый графит.

В зависимости от содержания углерода серый чугун называется доэвтектическим (2,14-4,3 % углерода), эвтектическим (4,3 %) или заэвтектическим (4,3-6,67 %). Состав сплава влияет на структуру материала.

В зависимости от состояния и содержания углерода в чугуне различают: белые и серые (по цвету излома, который обуславливается структурой углерода в чугуне в виде карбида железа или свободного графита), высокопрочные с шаровидным графитом, ковкие чугуны, чугуны с вермикулярным графитом. В белом чугуне углерод присутствует в виде цементита, в сером — в основном в виде графита.



 

27.Металлы и сплавы применяемые в строительстве.

Металлы как мат-лы облад-т:большой прочностью, пластичностью, свариваемостью, выносливостью, способностью упрочняться и улучшать свои свойства при термомеханич-х и хим воздействиях, чем ценны д/строит-ва. В основном металлы исп-ся в виде сплавов, по причине своей недостаточной прочности, твердости, высок. пластичности. Железо и его сплавы (сталь С≤2,14%, чугун>2,14%) наз-т черными,остальные- цветными. Наибольш. примин-е имеют черные мет-лы, по причине низкой стоимости. Однако последние обли-т рядом ценных свойств: высок удельн. прочностью, пластичностью, корозийн. стойкостью, декоративностью. Черные металлы:

1)Сталь а) углеродист. нелегированная (низкоуглеродистая, среднеуглеродистая, высокогоуглеродистая); б) легированная (низколегированная, среднелегированная, высоколегироанная) 2)Чугун а)легированный;

б) ферро-сплав; в) обыкновенный нелегированный (белый, серый, ковкий)

 

30.Искусственные каменные материалы и изделия.

ИКМ и И на основе вяжущих веществ получают необходимую прочность в результате затвердевания вяжущих, в отличие от керамических мат-в, которые переходят в камновидное состояние только после обжига.В качестве заполнителей применяют кварцевых песок, шлак, пемзу, золу, древесные опилки,а в качестве армирующих мат-в- асбест, древесное волокно, бумажную макулатуру,стальную арматуру и др.Раз:изделия на основе гипса, извести, протландцемента.На основе гипса изготовляют перегородочные плиты, гипсобетонные камни,обшивочные листы,архитектурные детали и др.изделий.На основе извести получают силикатный, известково-шлаковый и известково-зольный кирпичи, силикатные, пеносиликатные и др.изделия из плотного и ячеистого силикатного бетона.Портландцемент идет на производство бетонных и железобетонных изделий, асбоце

ментных плиток и профилированных листов,асбоцементных труб.

 

31.Изделия на основе гипса.Области применения.

Быстрое твердение гипса и высокие его формовочное свойства дают возможность сократить технологический прцесс производства гипсовых изделий,открывают широкую перспективу для изготовления сборных крупноразмерных элементов зданий и снижения стоимости строительства.При сравнительно малой плотности гипсовые изделия имеют достаточную прочность,низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию.Изделия на основе гипса имеют недостаток-низкую водостойкость,при увлажнении значительно снижается прочность гипсовых изделий,применять только в сухих помещениях или надежно зпащищать от увлажнения.Различают на гипсовые и гипсобетонные.Гипсовые изделия изготовляют из гипсового теста.Гипсобетонные изделия получают из гипсового раствора или бетона обычно с

легкими и пористыми минеральными заполнителями(гипсовый камень).По назначению Г и ГБ изделия разделяют на следующие группы:плиты и панели для перегородок,изделия для перекрытий;листы для облицовки стен,стеновые камни,теплоизоляционные изделия,архитектурно-декоративные детали(карнизы).

 

32.Изделия на основе извести.

Искусственные каменные материалы, получаемые из смесей извести и кварцевого песка, медленно твердея в естественных условиях, имеют невысокую прочность, сохраняющуюся во времени только на воздухе. В естественных условиях твердения кварцевый песок не вступает в химическое взаимодействие с известью, и прочность изделия медленно нарастает лишь за счет твердения извести. Однако при твердении известково-песчаных смесей в условиях автоклавной обработки (запаривание в условиях насыщенного водяного пара при повышении температуры и давлении) получают достаточно прочные водостойкие и долговечные силикатные изделия. При автоклавной обработке известково-песчаных смесей в тепловлажностной среде происходит химическое взаимодействие извести и песка, в результате чего образуется прочный камень, в, составе которого преобладают

низкоосновные гидросиликаты кальция. Из известково-песчаных смесей производят силикатный кирпич, камни для кладки стен, силикатные плиты для облицовки фасадов, а также крупноразмерные изделия для сборного строительства — блоки и панели для стен и перекрытий и другие изделия.

 

33.Автоклавной обработка материалов и изделий физико-химические процессы при автоклавной обработке.

Производство силикатных строительных материалов базируется на гидротермальном синтезе гидросиликатов кальция,который осущесляется в реакторе-автоклаве в среде насыщенного водяного пара давлением 0,8-1,3 МПа и t=175-200С.Для гидротермального синтеза можно использовать при надлежащем обосновании параметры автоклавизации,применять обработку не только паром,но и паровоздушной или парогазовой сместью,водой.Силикатные автоклавные материалы-это бесцементные материалы и изделия(силикатные бетоны,силикатные кирпич,камни),приготовленные сырьевой смеси,содержащей известь(гашеную или молотую негашеную)кварцевый песок и воду,которые образуют в процесс автоклавной обработки гидросиликаты кальция.В условиях автоклавной обработки можно

получить различные гидросиликаты кальция в зависимости от состава исходной смеси:тоберморит,слабо закристаллизованные гидросиликаты.В высокоизвестковых смесях синтезируется гиллебрандит. Автоклав представляет собой горизонтально расположенный стальной цилиндр с герметически закрывающимися с торцов крышками.Диаметр автоклав-2,6-3,6м,длина-21-30м.Прочность автоклавных материалов формируется в результате взаимодействия двух процессов:структурообразования,обусловленного синтезом гидросиликатов кальция, и деструкции,обусловленной внутренними напряжениями.Для снижения внутренних напряжений обработку прводят по определенному режиму,включающему постепенный подъем давления пара в течение 1,5-2ч,изотермическую выдержку изделий в автоклаве при t 175-200С и давлении 0,8-1,3МПа в течение 4-8ч и снижение давления

пара в течение 2-4 ч.После автоклавной обработки продолжительностью 8-14 ч получают силикатные изделия.

 

 

34.Силикатный кирпич и бетоны, конструкции из них для строительства.

Силикатные бетоны,как цементные,могут быть тяжелыми(заполнитель-песок и щебень или песок и песчано-гравийная смесь),легкими(заполнитель пористые-керамзит,вспученный перлит,аглопорит и др) и ячеистыми.В силикатном бетоне применяют известково-кремнеземистое вяжущее, состав которого входят воздушная известь и тонкомолотый кварцевый песок.Изготовление бетонных и железобетонных изделий включает приготовление известково-кремнеземистого вяжущего,приготовление и гомогенизацию силикатнобетонной смеси,формование изделий,автоклавную обработку.Тяжелый силикатный бетон плотностью 1800-2500кг/ с прочностью 15-80 МПа применяют для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций,в том числе предварительно напряженных.Силикатный кирпич изготовляется из жесткой смеси кварцевого

песка(92-94%),извести(6-8%) и воды(7-9%) путем прессования под давлением(15-20МПа) и последующего твердения в автоклаве.Цвет СК светло-серый,но он может быть любого цвета путем введения в состав смеси щелочестойких пигментов.Выпускают кирпич двух видов:одинарной 250х120х65 мм и модульный 250х120х88 мм.Предела прочность при сжатии и изгибе СК имеет марки:100,125,150,200 и 250. Плотность СК около 1800-1900кг/ ,т.е. он немного тяжелее обыкновенного глиняного кирпича,теплопроводность-0,70-0,75 Вт/(мС),водопоглощение лицевого СК не превышает 14%,а рядового-16%Марки по морозостойкости для лицевого кирпича:25,35,50;для рядового-15.

 

36.Асбестоцементные изделия.Требования к ним.

Асбестоцемент представляет собой искусственный каменный мате­риал, получаемый в результате затвердевания смеси, состоящей из це­мента, асбеста и воды. Асбест армирует цементный камень, обеспечи­вая высокую прочность изделий на растяжение и изгиб. Асбестоцементные изделия обладают рядом ценных технических свойств: они имеют высокую механическую прочность при изгибе, отно­сительно небольшую объемную массу, малые теплопроводность и во­допроницаемость, высокие морозостойкость и огнестойкость, стойки против выщелачивания минерализованными водами. Эти свойства асбестоцемента позволяют изготовлять из, него материалы и изделия в широком ассортименте. Недостатками асбестоцемента являются по­ниженная прочность при насыщении водой, хрупкость и коробление при изменении влажности.

Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий является хризотил-асбест и портландцемент. В зависимости от вида вырабатываемых изделий, а также от качества (сорта) используемого асбеста содержание его в изделиях меняется в пределах 10—20%. Портландцемента в изделиях содержится 80—90%. За последнее десятилетие не­которые отечественные и зарубежные заводы стали использовать при производстве асбестоцементных листовых изделий, и особенно асбесто­цементных труб, портландцемент с добавкой 30—45% тонкомолотого песка (песчанистый портландцемент). Такие изделия дешевле, чем на обычном портландцементе.

 

37.Назначение виды асбестоцементных изделий.

Основные виды асбестоцементных изделий включают: кровельные, стеновые, декоративные, погонажные трубы и специальные.К кровельным АЦИ относятся:волнистые листы различного профиля и фасонные детали к ним,крупноразмерные плоские листы для плит покрытий,армированный конструктивный настил,панели экструзионные,плитки для кровли малоэтажных зданий.К стеновым АЦИ относятся:волнистые листовые,плоские крупноразмерные листы,панели и плиты экстрьзиооные,панели стеновые наружные на деревянном и асбестоцементном каркасах.Декоративные изделия могут быть офактуренными либо окрашенными в процессе формования(до твердения) и в затвердевшем виде.К первой группе относятся листовые изделия с рельефной поверхностью;окрашенные по всей толщине,либо с окрашенным поверхностным

слоем белыми и цветными цементами,минеральными красками,синтетическими красителями.Листы с рельефной поверхностью применяются для ограждения балконов и лоджий,устройства летних павильонов,облицовки лестничных клеток и вестибюлей.Вторая группа ДЛ разделяется на три вида:окраш.составами на неорганических связующих,окраш.синтетич.эмалями и красками,с пленочным покрытием.Прим.для наружной и внутренной облицовки зданий,ограждения балконов и лоджий.Погонажные АЦИ-швеллеры, подоконные плиты, сливы, раскладки и элементы парапетов изгот-ся способом экструзии.

 

38.Цветные металлы и сплавы,квалификация,свойства.

Из цветных металлов наибольшее применение в строительстве имеют альюминий,обладающий высокой удельной прочностью, пластичностью, коррозионной стойкостью и экономической эффективностью. Серебро, золото,медь,цинк,титан другие используются главным образом как легирующие добавки и компоненты сплавов и имеют поэтому специальное и ограниченное применение в строительстве.В чистом виде цветные металлы,как и железо,вследствие их малой прочности и твердости, применяются редко.Алюминий- металл серебристо-белого цвета, плотностью 2700 кг/ и t-ной плавления 658С.Основными видами термической обработки алюминиевых сплавов яв.отжиг,закалка и старение.Отжиг происходит без фазовых превращений и применяется для снятия остаточных напряжении.Медь в чистом виде имеет небольшую прочность и

высокую пластичность.Плохо обрабатываетсяч резанием,но хорошо деформируется в холодном и горячем состояниях.Широко распространены сплавы меди-латуни и бронзы.Латунь-сплав меди с цинком.Предельная растворимость цинка в мед39%.Бронзы-это сплавы меди с оловом,алюминием,кремнием,свинцом и др. элементами.Оловянистые бронзы представляют твердый раствор 4-5% олова и меди.При большем содержании олова пластичность и литейные свойства бронзы редко снижаются.Алюминиевые и кремнистые бронзы имеют механическую свойства,аналогичные олвянистым бронзам,но более дешевые и стойкие в агрессивных средах.В промышленности используют только однофазные бронзы,обладающие высокими пластичными и литейными свойствами.

 

39.Конструкционные строительные стали.

Конструкционные стали,используемые в строительстве,по химическому составу относятся к низоуглеродистым и низколегированными,а в равновесном состоянии-к доэвтектоидным.При стандартных испытаниях, они должны иметь высокую конструктивную прочность, т.е. соответствовать свойства конкретных изделий и конструкций. К свойствам стали,определяющим надежность конструкций,относятся и t порога хладноломкости,а долговечности-сопротивление усталости, коррозии и износу.Конструкционные стали должны легко обрабатываться давлением, резанием,хорошо свариваться,иметь малую склонность к деформациям.Рациональные марки сталей для строительных конструкций выбирают исходя из их вида,назначения,ответственности,режима и условий работы и эксплуатации.Разделены на 4 группы.1группе отнесены сварные

конструкции,работающие в особо тяжелых условиях динамического нагружения подкрановые балки.2 группе отнесены конструкции работающие в условиях статической нагрузки-фермы,рамы,балки перекрытие и покрытий.3группы отнесены сварные конст.,работающие преимущественно на сжатие-колоны,стойки,опоры под оборудование.4группы включены вспомогательные конст. и элементы(лестницы,ограждения).

40.Чугун,виды свойства.

Сплавы железа с углеродом,содержащие более 2,14%С. называют чугуном.Углерод в чугуне может находиться в виде цементита и графита,либо в обоих видах одновременно.Цементит придает светлый цвет и характерный блеск;графит-серый цвет без блеска.Углерод находятся в виде цементита,наз.белым,а в виде цементита и свободного графита-серым.Белый чугун имеет высокую высокую твердость и прочность,плохо обрабатывается резанием,хрупок.Серый чугун представляет сплав,с неизбежными примесями марганец,сера.Лучшими свойствами обладают доэвтектические чугуны,содержащие 2,4-3,8%,часть которого,до 0,7%находится в виде цементита.Механические и пластические свойства чугуна определяются его структурой,главным образом графитной составляющей.Ковкий чугун получают длительным нагревом отливок из белого чугуна.

 

 

35.Изделия на основе цемента.

Ц. явл-ся основополаг-м элементом люб. стройконструкции. Ведь на сегодняшний день практически нет здания или сооружения, которое не содержало бы цемента.
Во-первых, цементом заливают фундаменты зданий. Если же фундамент не заливают, а сооружают из отдельных элементов, то это обязательно фундаментные блоки, которые также состоят из высокопрочного цемента. Стены зданий состоят из цементных стеновых блоков, кроме того при строительстве зданий и сооружений используют плиты перекрытия и лестничные марши, которые являются продуктом цементного производства.
Говоря о цементе, сразу стоит отметить его незаменимость в строительстве мостов. Цементные сваи, изготовленные из высокопрочных цементов, являются одними из самых крепких.
Сегодня цемент является одним из самых дешевых и прочных строительных материалов.

Цементы хороши тем, что в их состав можно добавлять различные примеси, создавая уже совершенно новый строительный материал, имеющий отличительные черты и свойства.
Кроме прочности цементу присущи такие свойства, как морозостойкость, непроницаемость, нестираемость и т.д.
На сегодняшний день на строительном рынке можно увидеть такие цементы, как водонепроницаемые цементы, белые и цветные цементы, гидрофобные и глиноземные цементы, сульфатостойкие и шлаковые цементы.

 

 

 

 

 

1 Основные направления развития промышленности,строительных материалов конструкций и деталей Тенденции развития строит. комплекса определяются общеэкономической ситуацией в стране, наиб. значимыми явл-ся объемы и структура инвестиций в основной капитал, объемы и структура жилищн. строит. и ряд других факторов о. Доля крупнопанельного домостроения, ранее доминировавшего в строительстве, снизилось до 13,4 %. Значительно (до 10,6 %) возросла доля монолитного и сборно-монолитного домостроения. Продолжает оставаться низкой доля жилищного строительства из такого прогрессивного вида стеновых материалов, как ячеистые бетоны. Создан целый ряд предприятий по произв-ву изделий и конструкций для малоэтажного строительства, в том числе конструкций для каркасно-панельного деревянного домостроения.Практически все предприятияотрасли приватизированы, и они самостоя тельно определяют свою технич.

 

 

 

 

 

инвестиционную и торговую политику.Необходимо отметить, что строительные материалы, изделия и конструкции используются не только (и не столько) в жилищном строительстве, но и для возведения зданий нежилого назначения и других сооружений, а также идут на ремонтные и эксплуатационные нужды.Сегодня промышленность строительных материалов в целом адекватно реагирует на повышение платежеспособного спроса, удовлетворяет потребности строительного комплекса по основным видам строительных материалов, изделий и конструкций, не является сдерживающим фактором наращивания объемов жилищного строительства и имеет определенный потенциал в отношении возможностей роста производства.Только при стабильном и долгосрочном спросе на ту или иную продукцию предприниматель, инвестор вложат собственные и заемные средства в проекты, связанные с обеспечением строи. процесса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Дата добавления: 2015-11-04; просмотров: 24 | Нарушение авторских прав




<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
1. Власть: понятие и сущность. | Транспортная задача линейного программирования

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.034 сек.)