Министерство образования и науки Российской Федерации

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИНСТИТУТ СФЕРЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г.ШАХТЫ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ИСО и П (филиал) ДГТУ)

УТВЕРЖДАЮ

Заведующий кафедрой

«Технические системы ЖКХ и сферы услуг»

___________(С.П. Петросов)

«04» сентября 2015 г.

На правах рукописи

Технология конструкционных материалов

промежуточный контроль знаний студентов

Вопросы для промежуточного контроля

Электронный образовательный ресурс

для студентов бакалаврской подготовки очной формы обучения направления 15.03.02 «Технологические машины и оборудование»

Составитель к.т.н., доцент Байбара С.Н.

Рассмотрен и рекомендован для использования

в учебном процессе на 2015/2016 учебный год

на заседании кафедры «Технические системы ЖКХ и сферы услуг»

Протокол № 1 от 28.08.2015 г.

Шахты 2015

Технология конструкционных материалов

Вопросы, выносимые на экзамен по ТКМ

для направления 15.03.02 «Технологические машины и оборудование

1. Технология конструкционных материалов. Конструкционные материалы их свойства и способы обработки.

2. Современное металлургическое производство и его продукция. Огнеупорные материалы, флюсы и топливо.

3. Устройство и работа доменной печи. Руды и методы их подготовки к доменной плавке.

4. Перечислите основные операции для получения отливок в оболочковых формах.

5. Физико-химические процессы плавки чугуна в доменной печи. Продукты доменной плавки.

6. Устройство и работа мартеновской печи. Технология плавки стали в кислородном конверторе.

7. Способы разливки стали. Повышение качества стали.

8. Скрап-рудный процесс плавки стали в мартеновской печи.

9. Плавка стали в дуговых электропечах.

10. Легированные стали: маркировка, классификация.

11. Сплавы на основе меди и алюминия, их классификация и маркировка.

12. Сущность литейного производства

13. Перечислите элементы литейной формы

14. Какие требования предъявляются к формовочным смесям?

15. Какие виды брака могут быть в отливках? Назовите причины

16. Опишите основные способы формовки

17. Для чего служат стрежни при изготовлении отливок? Из каких материалов их изготавливают?

18. Что входит в состав песчано-глинистых формовочных смесей?

19. В чем состоит различие между упругой и пластической деформацией?

20. Из чего изготавливают модели при различных способах литья?

21. Укажите элементы литейного модельного комплекта и их назначение

22. Литниковые системы. Охлаждение отливки в литейной форме. Усадка отливок. Проектирование прибылей. Холодильники. Образование пригара и трещин. - Выбивка отливок. Устройство выбивных решеток. Обрубка отливок. Очистка отливок.

23. Из каких материалов изготавливают стержни при литье в кокили?

24. Достоинства и недостатки литья в кокиль

25. Назначение элементов литниковой системы

26. Назовите основные виды литья в одноразовые формы

27. Достоинства и недостатки литья под давлением

28. Назовите основные литейные свойства сплавов

29. Что такое жидкотекучесть сплава и от чего она зависит?

30. Какими свойствами должны обладать формовочные смеси?

31. Основные свойства песчано-глинистых форм

32. Сварка. Виды сварных соединений и швов. Структура сварного шва

33. Свариваемость материалов и чем она характеризуется

34. Особенности сварки чугуна. Особенности сварки цветных металлов.

35. Преимущества сварки перед другими видами обработки металла.

36. Способы сварки плавлением и их краткая характеристика.
Типы сварных соединений

37. Назовите основное условие для получения сварного соединения

38. Газовая сварка. Оборудование, схема, преимущество, применение.

39. Физические основы получения сварных, паяных и клеевых соединений.

40. Особенности сварки плавлением высоколегированных аустенитных сталей, техника сварки, материалы.

41. Сущность процесса и оборудование для газовой сварки и резки.

42. Электрошлаковая сварка. Сущность электрошлаковой сварки.

43. Дефекты сварных швов. Наружные дефекты, причины их образования.
Способы исправления дефектов сварных швов

44. Виды сварных швов (по положению в пространстве, типу соединения, направлению действующих усилий и т.д.)

45. Параметры режима резания: скорость резания, подача, глубина резания.

46. Дайте определение процесса прессования и изобразите схему процесса

47. Определение и схема прессования. Достоинства и недостатки.

48. Какую продукцию получают прессованием и как осуществляется процесс прессования?

49. Виды обработки металлов давлением. Нагрев металла перед обработкой давлением.

50. Основные свойства обработки металлов давлением. В чем сущность обработки материалов давление?

51. Классификация видов обработки металлов давлением

52. Определение волочения. Схема процесса. Достоинства и недостатки.

53. Инструмент и оборудование для прокатки. Продукция прокатного производства.

54. Дайте определение процесса горячей объемной штамповки

55. Сравнительная характеристика методов ковки и горячей объемной штамповки.

56. Виды холодной штамповки: выдавливание, высадка, листовая штамповка. Операции листовой штамповки. Оборудование листовой штамповки.

57. Сущность процесса свободной ковки

58. В чем преимущества штамповки в сравнении с ковкой?

59. Виды работ, выполняемых на токарных станках и фрезерных станках.

60. Основные операции ковки и инструмент. Оборудование для ковки.

Дата добавления: 2015-11-04