Учреждение образования

Учреждение образования

Витебский государственный индустриально- строительный колледж

Организация строительного производства

Разработка календарного плана и стройгенплана объекта

Бригадный дом с залом на 50 мест

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Разработал: _____________ Д.Н. Вандеев

Руководитель: _____________ Т. К. Ждан

Содержание курсового проекта

I. Календарный план строительства

1. Исходные данные

2. Выбор методов и способов производства работ

3. Составление ведомости трудоемкости работ и затрат машинного времени

4. Описание технологии производства работ

5. Составление карточки определителя

6. Расчет технико-экономических показателей по календарному плану

II. Строительный генеральный план

1. Привязка и размещение грузоподъемного механизма

2. Проектирование временных зданий и сооружений

3. Проектирование складских помещений и площадок

4. Проектирование дорог

5. Проектирование инженерных коммуникаций

6. Расчет технико-экономических показателей по стойгенплану

7. Мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности

8. Мероприятия по охране окружающей среды

Список используемой литературы

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

Разработал

Вандеев

3 – этажный жилой дом на 12 квартир

Стадия Лист

Лист

Листов

Руководитель

Ждан

К

ВГИСК

1. Исходные данные

Бригадный дом с залом на 50 мест

Город Островец

Конструктивная схема здания – бескаркасная

Здание без подвала

Грунт: глина

Фундамент сборный ленточный с несущими стенами

Стены: наружные кирпичные – 640 мм; внутренние – 380 мм; перегородки кирпичные – 250 и 120 мм

Перекрытие: многопустотные ж/б плиты

Крыша скатная

Кровля – Керамическая черепица

Подключена к действующим сетям

Начало строительства – апрель 2015

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

2. Выбор методов и способов производства работ

При строительстве объекта с целью оптимизации ведения строительных процессов приняты следующие методы и способы производства работ:

Земляные работы выполняются механизированным способом с использованием землеройных и землеройно-транспортных машин в соответствии с ТКП 45-5.01-254-2012 «Основание и фундаменты зданий и сооружений. Основные положения. Строительные нормы проектирования». Планировка поверхностей, срезка растительного слоя и обратная засыпка производится землеройно-транспортной машиной – бульдозер ДЗ 42-Г(70 кВт). Метод послойной срезки.

Разработка грунта в траншее производится экскаватором ЭО33212 (емкость ковша 0,65 м³). Метод лобовой проходки.

Монтаж сборных ж/б конструкций осуществляется в соответствии с ТКП 45-5.03-130-2009 «Сборные бетонные и ж/б конструкции. Правила монтажа». Для подачи конструкций к месту установки в проектное положение выбран грузоподъемный механизм – кран МКГ 25.01. Работы по монтажу ведутся специализированной бригадой строителей в количестве 5 человек. Метод производства работ раздельный и комплексный. Работы ведутся в летнее время, в 2 смены.

Кирпичная кладка стен производится в соответствии с ТКП 45-5.02-82-2010 «Каменные и армокаменные конструкции. Правила возведения». Работы ведутся с помощью грузоподъемного механизма – крана МКГ 25,01. Метод производства работ – ярусно-захватный. Работы ведутся в 2 смены специализированной бригадой каменщиков в количестве 9 человек. При ведении каменной кладки одновременно выполняется монтаж конструкций (перемычки, плиты перекрытия, плиты балкона, лестничные марши, лестничные площадки и т.д.).

Кровельные работы выполняются в соответствии ТКП 45-5.08-277-2013 «Кровли. Строительные нормы проектирования и правила устройства» Для подачи материалов используется кран МКГ 25.01. Работы ведутся операционно-расчлененным методом. Работы выполняются специализированной бригадой кровельщиков в количестве 12 человек в одну смену.

Штукатурные работы выполняются в соответствии с ТКП 45-5.09-105-2009 «Отделочные работы. Правила выполнения». Работы выполняет бригада штукатуров в количестве 15 человек. Операционно-расчлененным методом. Подача штукатурного раствора осуществляется с применением штукатурной станции СЩ-114А. Работы ведутся в одну смену.

Малярные и обойные работы выполняются в соответствии с ТКП 45-5.01-105-2009 «Отделочные работы. Правила выполнения». Работы выполняются операционно-расчлененным и конвейерным методом.

Полы устраиваются в соответствии с ТКП 45-5.09-128.2009 «Полы. Правила устройства». Для различных видов полов используются звенья рабочих соответствующей специальности и соответствующего состава.

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

Параллельно общестроительным работам выполняются специальные работы, благоустройство. Работы ведутся специализированными бригадами. Специальные работы разбиваются на этапы: санитарно-технические – вводы в здание, «черновые» – трубы, «чистовые», электротехнические работы – 2 этапа – «черновые» и «чистовые». «Черновые» работы должны быть выполнены до штукатурных работ, «чистовые» – на стадии отделки, прочие – до отделочных работ.

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

4. Описание технологии производства работ

Технологическая карта

Область применения

Данная технологическая карта разработана на Кладку стен жилого дома. Здание кирпичное двухэтажное с размерами в плане 19,8м×13,2м. Высота здания 8,1 м, высота этажа 2,8м.

Карта разработана в соответствии с нормативными документами: ТКП 45-5.02-82-2010 «Каменные и армокаменные конструкции», ТКП 45-3.02-71-2007 (02250) Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий. ТКП 45-1.03-161-2009 «Организация строительного производства», СТБ 1228-2000 «Кирпич и камни силикатные. Номенклатура контролируемых показателей качества. Контроль качества работ».

Работы по данной технологической карте выполняются в строгой технологической последовательности и включают следующие операции:

1. кладка наружных стен

2. монтаж перемычек

3. кладка внутренних стен

4. монтаж перемычек

5. установка и перестановка подмостей

6. Рабочие проинструктированы по безопасным условиям ведения работ.

Кладку стен выполняет специализированная бригада каменщиков.

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

Подсчет объемов работ

Таблица 2 – Ведомость подсчета объемов работ

Вид работ	Эскизы, правила и формулы расчета	Ед.изм	Кол-во
1. Кладка наружных стен из кирпича керамического толщиной 640 мм	1. Определяется периметр наружных стен с учетом приыязки: Рст=L^ось1+ L^ось2+ L^ось4+ L^ось5+ L^А,Е+ ^LосьБ,Д+ L^осьВ,Г= 70,6 м^2 2.Определяется S наружних стен без учета проемов: Fст=197,68 м^2 3.Определяется S оконных и дверных проемов: Fпр=28,46 м^2 4. Определяется S наружных стен с учетом проемов: Fст^нар=169,22 м^3 5. Определяется Объем наружных стен: Vст^нар=108,3 м^3	м^3	108,3
2-й ЭТАЖ 2. Кладка наружных стен из кирпича керамического толщиной 640 мм	1. Определяется периметр наружных стен с учетом приыязки: Рст=L^ось1+ L^ось2+ L^ось4+ L^ось5+ L^А,Е+ ^LосьБ,Д+ L^осьВ,Г= 70,6 м^2 2.Определяется S наружних стен без учета проемов: Fст=197,68 м^2 3.Определяется S оконных и дверных проемов: Fпр=20,533 м^2 4. Определяется S наружных стен с учетом проемов: Fст^нар=177,48 м^3 5. Определяется Объем наружных стен: Vст^нар=113,37 м^3	м^3	113,37

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

Организация и технология производства работ

До начала работ должны быть выполнены организационно строительные мероприятия в соответствии с ТКП 45-5.02-82-2010 (02250) «Каменные и армокаменные конструкции. Правила возведения» и СТБ 2087-2010 «Строительство.

Возведение каменных и армокаменных конструкций. Номенклатура контролируемых показателей качества. Контроль качества работ».

Технологический процесс состоит из следующих операций:

1) кладка наружных стен

2) монтаж перемычек

3) кладка внутренних стен

4) монтаж перемычек

5) установка и перестановка подмостей

Кладка ведётся по многорядной системе перевязки швов, ступенчатым способом.

Процесс кладки наружной стены состоит из рабочих операций выполняемых в следующем порядке:

- установка порядовок;

- натягивание причалок для обеспечения правильности укладки кирпичей и

рядов;

- подача и раскладка кирпичей на стене;

- перемешивание лопатой раствора в ящике; подача раствора на стену и рас-

стилание его под наружную версту;

- кладка облицовочного слоя (наружной версты);

- производство работ по утеплению наружной стены;

- расстилание раствора под внутреннюю версту;

- кладка несущего конструктивного слоя наружной стены (внутренней

версты);

- армирование кладки (горизонтальными сетками и вертикальными арматур-

ными стержнями);

- устройство опорных выносных конструкций (опорных столиков) под слой

облицовки;

- устройство горизонтального монолитного пояса в уровне типового этажа и омоноличивание вертикальных пустот в несущем слое наружной стены на основе пустотелых бетонных изделий;

- проверка правильности выложенного ряда кладки.

КП 2-70 02 01 41 02 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

Кладка наружных стен ведется способом вприсык с подрезкой.

В облегченной кладке присутствует воздушный зазор между утеплителем и наружной верстой для лучшего вывода влаги из несущей стены и утеплителя. Для получения воздушного зазора можно использовать фиксирующие шайбы. Если в качестве связей используются различные сетки или другие детали, то они также проходят сквозь толщу утеплителя. При этом для устройства воздушного зазора применяется дополнительное механическое крепление плит.

При использовании теплоизоляционного слоя между внутренней и наружной верстами должны быть предусмотрены гибкие связи. Ранее они выполнялись из стальной арматуры, сейчас – из щелочестойкого стеклопластика. Этот вариант предпочтителен из-за меньшей теплопроводности стеклопластиковых стержней. Теплопроводность связей оказывает сильное влияние на тепловую однородность конструкции. Замена стальных гибких связей на стеклопластиковые позволяет

снизить толщину теплоизоляционного слоя на 5–10 %.

Защитную кирпичную стенку выполняют из кирпича или камней керамических лицевых. Кладка защитной стенки из кирпича ведется с обязательным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов и расшивкой с фасадной стороны.

1– стена (несущая часть);

2 – защитно-декоративная кладка;

3 – воздушный зазор;

4 – теплоизоляция из пенополистерольных плит;

5 ­ внутренняя штукатурка

(известково-песчаная);

Рисунок 15 - Соединение слоев

В новом строительстве облицовочная кирпичная кладка армируется и соединяется с несущей частью стены различными связями. Стальные арматурные связи располагают с шагом по высоте 600 мм (рис.15), при этом площадь поперечных стержней (связей) должна быть не менее 0,4 см² на 1 м² поверхности стены. Допускается применение связей из стеклопластиковой арматуры.

КП 2-70 02 01 41 02 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

Для обеспечения адгезии со строительным раствором стеклопластиковые стержни диаметром 5,5 мм имеют на концах анкерное уширение, а арматурные стержни диаметром 6 мм – анкерные зацепы в виде утолщений из песка на эпоксидной смоле.

Стеклопластиковые связи закладывают в горизонтальные швы кладки не более, чем через 600 мм по длине стены и не более 500 мм по ее высоте. Суммарная площадь сечения гибких связей должна быть не менее 1 см² на 1 м² поверхности стены.

При кладке стеклопластиковые стержни, выполняющие функцию связей, укладывают горизонтально и перпендикулярно плоскости стены. Разница отметок концов уложенного стержня не должна превышать 5 мм. Связи укладывают в горизонтальный шов на расстоянии не менее 60 мм от вертикальных швов кладки. Стеклопластиковые стержни должны заходить в облицовочный слой толщиной 120 мм и в несущий слой на глубину не менее 90 мм.

Стены крепить к перекрытиям и покрытиям анкерами сечением не менее 0,5 см. Расстояние между анкерами в перекрытиях из сборных панелей, опирающихся на стены, должны быть не более 6 м.

Кладку облицовочного и несущего слоев выполняют с применением цементно-песчаного раствора марки 50 и выше для летних условий работы. При возведении стен в зимнее время кладку выполняют с применением растворов с противо-

морозными химическими добавками, не вызывающими коррозии материалов кладки и стеклопластиковых связей и твердеющими при отрицательной температуре без обогрева.

Слой растворной смеси, укладываемой на кирпичи, должен составлять20 - 25

мм и не доходить до края стены на 10-15мм. Это обеспечивает при укладке кирпича толщину шва 10-12мм и полное заполнение зазора между кирпичами. При жаркой и ветреной погоде поверхность укладываемых кирпичей следует увлажнять водой, чтобы уменьшить ее поверхность поглощения.

Перед укладкой каждого нового ряда надо перемешивать растворную смесь, перевязывать шнур-причалку. Чтобы шнур не провисал в середине, под него подкладывают деревянный брусок (маячный клин) и прижимают кирпичом.

При ведении кладки необходимо выполнять следующие требования:

1) при перерывах в работе верхний ряд кладки оставлять не покрытым раствором;

2) перед кладкой поливать водой поверхности ранее выложенной кладки;

3) правильность кладки углов здания контролировать угольником, горизон-

тальность рядов стены - правилом и уровнем (не реже двух раз на каждом ярусе);

4) вертикальность поверхности стен и углов кладки проверять уровнем и от-

весом (не реже двух раз на каждом ярусе);

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

5) правильность кладки углов здания контролировать угольником, горизон-

тальность рядов стены - правилом и уровнем (не реже двух раз на каждом ярусе);

6) вертикальность поверхности стен и углов кладки проверять уровнем и от-

весом (не реже двух раз на каждом ярусе);

7) правильность заполнения швов раствором проверять, вынимая в разных

местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Работы производятся в летнее время и в две смены. Работы ведут специали-

зированная бригада каменщиков.

Кирпич керамический полнотелый должен соответствовать ГОСТ, должен быть прямоугольной формы, не иметь сколотых углов и граней. Качество доставленного на этаж кирпича в ходе кладки проверяется исполнителями работ (каменщиками) визуальным осмотром;

- раствор цементный, должен иметь марку не ниже проектной, подвижность не менее 7см.

Операционный контроль качества Каменных работ

Этап работы	Проверяемые параметры	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, вид регистрации)
Кладка стен:	толщину конструкций стен	^+ 15	Измерительный, общий журнал работ
	отметки опорных поверхностей	- 10
	ширину простенков, проемов	^+ 15
	толщину швов кладки: - горизонтальные - вертикальные	- 2 / +3 ^+ 2
	смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали,
	смещение осей стен от разбивочных осей
	отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали
	отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м стены
	неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м
	размеры сечения вентиляционных каналов	^+ 5
	правильность перевязки швов, их заполнение	-	Визуальный, общий журнал работ
	правильность выполнения разрывов кладки	-

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

5. Составление карточки-определителя

Таблица 6 – Карточка-определитель

Наименование работ	Ед. изм.	Объём работ	Затраты труда на весь объём	Кол-во человек в брига-де	Кол-во смен	Продол-житель-ность работ	Принятые меха-низмы
чел.-дн.	маш.-см
1. Предварительная планировка и срезка растительного слоя грунта	1000м^2/1000м^3	1,32/0,264	0,4463	0,4463				Бульдозер
2. Разработка грунта в траншее.	1000м^3	0,093/0,093/ 0,186	1,866	1,34			3.5	Экскаватор
3. Доработка грунта вручную.	100м^3	0,19/1,32	9,76	2,31			6,5	-
4. Монтаж нулевого	100шт 100м^3 100м^2	4,97/ 0,4148 4,516	91,732	16,422				Кран МКГ-25,01 Пневматичес-кая трамбовка
6. Обратная засыпка грунта в пазухи	1000 м^3	0,178	0,947	0,947				Бульдозер
7. Кирпичная кладка стен и монтаж сборных ж/б элементов 1 этаж	м^3 100м^2 100шт 100м^3	141,89 1,38 0,93 0,58	220,5569	12,9828				Кран МКГ-25,01
8. Кирпичная кладка стен и монтаж сборных ж/б элементов 2 этаж	м^3 100м^2 100шт. 100м^3	146,96 1,38 0,93 0,58	226,4259	13,1668			13.5	Кран МКГ-25,01
9. Заполнение проемов	100м^2 100м	2,306 1,14	16,7 1,856	-			6.5	-
10. Устройство кровли	100м^2 шт. 100м	12,04 0,05	184,533	2,8416				Кран МКГ 25.01 Растворона-сос
11. Улучшенная штукатурка внутренних поверхностей	100м^2	6,31	78,95	47,733			8,5	Растворона-сос
12.Облицовка стен керамической плиткой	100м^2	0,227	7,26	-				Плиткорез

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

13. Устройство пола из керамической плитки и плинтуса	100м^2 100м	3,47 2,65	448,27 17,99	61,405 -				Плиткорез, Растворона-сос
14. Малярные работы	100м^2	7,6387	55,456	-			9,5	Краскопульт
15.Санитарно-технические работы	100м^3	14,64	60,39	-			15,5
16.Электротехнические работы	100м^3	14,64	25,62	-
17.Благоустройство территории	%		87,58	-
18. Прочие работы	%		116.77	-			58,5
19. Подготовка к сдаче	%		43,79	-

Продолжение таблицы 6

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

6. Расчет технико-экономических показателей по календарному плану

Таблица 7 – Технико-экономические показатели

Наименование	Ед. изм.	Показатели
Нормативные	Принятые
Продолжительность строительства	Месяц	7,7	7,1
Общая трудоемкость	Чел.дн.	–	1459,6146
Трудоемкость на 1м^3 здания	Чел.дн/м^3	–	0,88
Коэффициент неравномерности движения рабочих	–	1 – 1,5	1,1

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

II. Строительный генплан.

1. Привязка и размещение грузоподъемного механизма.

Расчет требуемых параметров самоходного крана определяем по самому тяжелому элементу в следующем порядке:

1. Масса монтируемого элемента определяется по формуле

Q = (Q₁+ Q₂) х 1,2,

где Q₁ – масса элемента, т.

Q₂ – масса строповочной оснастки, т.

Q = (3,09+0,22) х 1,2 = 3,972

Таблица 8 - Ведомость монтажной оснастки

Монтируемый элемент	Монтажная оснастка
Наименование	Масса т.	Наименование захватного приспособления	Эскиз захватного приспособления	Грузоподъемность, т.	Масса, т.	Высота строповки hст, м
ПТМ30.15.22 S500	2,38	Строп 4-ветвевой, ПИ Промсталькон струкция 21059М-28			0,09	9,3

2. Высота подъёма крюка определяется по формуле:

Н_стр^тр = h_о+ h_з+ h_э+ h_с+ h_n где:

h_о – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, h_о=9,3м;

h_з – запас по высоте, не менее 0,5м;

h_э – высота элемента в монтируемом положении, h_э=0,22м;

h_с – высота строповки, h_с=9,3м;

h_n – высота полиспаста в стянутом положении, h_n=1,5

Н_стр^тр = 5,6+0,5+0,22+9,3+1,5=17,12м.

3. Наименьший вылет стрелы определяется по формуле:

L_стр^тр = , где

е – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента или ранее смонтированной конструкции, е=0,3м;

с – минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом или между стрелой и ранее смонтированной конструкции с=0,6м;

а – расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана края элемента, а=1,5;

h_m – расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы,

h_m=1,5м

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

L_стр^тр = = 3,74м

4. Наименьшая необходимая длина стрелы определяется по формуле:

=

=15,78м

Таблица 9 - Технические характеристики крана

Характеристика	Ед. изм.	Показатели
расчетные	принятые
Грузоподъемность крана	Т	3,972
Высота подъема	М	17,12
Вылет стрелы	М	3,74
Длина стрелы	М	15,78	26,8

Принимается кран МКГ–25.01 (вспомогательный подъем)

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

2. Проектирование временных зданий и сооружений

Общая численность работников

=() х k

– рабочие основного производства;

15 х 100/85 = 18 человека 1% = 0,18 чел.

– инженерно-технические работники;

8 х 0,18 = 2 человека

– служащие;

5 х 0,18 = 1 человек

– младший служащий персонал и охрана;

2 х 0,18 = 1 человек

k – коэффициент, учитывающий отпуска и болезни, k = 1,34

= (2318 + 2 + 1 + 1) х 1,34 = 30 человек

Таблица 10 – Ведомость расчета площадей временных зданий

Временное здание	К-во работающих	К-во пользующихся %	Площадь помещения	Тип здания	Размеры здания
нормат.	общая
Контора производителя работ					контейнер	6,7х3х3
Гардеробная			0,7	14,7,	передвижной х2	9х3х3
Гардеробная с сушилкой			0,2	2,4	контейнер х2	6,7х3х3
Комната для отдыха					передвижной	6,5х2,6х2,8
Комната для обогрева			0,1	1,5	передвижной	3,8х2,2х2,5
Душевая			0,54	8,1	контейнер х2	6х2,7х3
Туалет			0,1		контейнер х2	2,7х2х2,8

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

4. Проектирование дорог

Для транспортировки конструкций, изделий, материалов запроектирована временная дорога. Запроектированная дорога должна быть сквозной.

Конструкция дороги состоит из утрамбованного грунта покрытого щебёночной подсыпкой, который образует уклон, благодаря которому вода стекает в организованные сточные канавы.

При проектировании временных дорог должны выдерживаться следующие расстояния:

- между дорогой и складской площадкой – 1м;

- между дорогой и ограждением не менее 1,5м;

Между дорогой и складами оставлены полосы шириной 3,5 м предназначенные для разгрузки строительных конструкций.

Временная дорога запроектирована односторонняя, кольцевая.

Ширину проезжей части дороги с односторонним движением принимаю 3,5м.

Для обеспечения безопасности движения при въезде на строительную площадку, на поворотах и в местах разгрузки необходимо установить знаки ограничения скорости.

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

5. Проектирование инженерных коммуникаций (временного водоснабжения и электроснабжения)

Определение максимального расхода воды на производственные нужды

Таблица 12– График потребности воды на производственные нужды

Потебители воды	Ед.изм	К-во в смену	Норма расхода на ед.изм	Общий расход в смену	месяцы
ап-рель	май	июнь	июль	ав-густ	сентябрь	октябрь
Кладка кирпичная с поливкой кирпича	тыс шт	6,5
Оштукатуривание при готовом растворе	м^2	74,2		593,9			593,9	593,9
Малярные работы	м^2	763,37	0,5	763,7				763,87
Поливка бетона	м^3	2,07
Заправки и обмывка тракторов	маш
Поливка щебня	м^3	323,72		118,63	118,63
ИТОГО:					3519,6		4243,9	4357,8

Расчет по максимальной потребности

В_пр = ∑ х k₁ / (t x 3600)

В_пр = 4357,8 х 1,5 / (8 x 3600) = 0,227 л/с

k₁ – коэффициент неравномерности потребления воды

t – количество часов работы, к которым отнесен расход воды

3600 – коэффициент для перевода в литры на секунду

Секундный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды

В_хоз = ∑ х k₂ / (t x 3600)

В_хоз = 600 х 2 / (8 x 3600) = 0,042 л/с

∑ = N _общ х N _н.р. = 30 х 20 = 600 л

N _н.р. – норма расхода

N _общ – обще количество рабочих, занятых на строительном объекте

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

k₂ – коэффициент неравномерности потребления воды

t – количество часов работы, к которым отнесен расход воды

3600 – коэффициент для перевода в литры на секунду

Определение водопотребления на душевые установки

В_душ = ∑ х k₃ / (t x 3600)

В_душ = х 1 / (0,75 x 3600) = 0,167 л/с

∑ = 50% х N _общ х N _н.р = 0,5 х 30 х 35 = 450 л

N _н.р. – норма расхода

N _общ – обще количество рабочих, занятых на строительном объекте

k₃ – коэффициент неравномерности потребления воды

t – количество часов работы, к которым отнесен расход воды

3600 – коэффициент для перевода в литры на секунду

Определение водопотребления с учетом пожаротушения

В_общ = 0,5 х (В_пр х В_хоз х В_душ) + В_пож

В_общ = 0,5 х (0,227 х 0,042 х 0,167) + 10 = 10,218 л/с

Определение временного водопровода с учетом пожаротушения

d_y = 35,69 х

– скорость воды

d_y = 35,69 х 2 = 80,67 мм

Принимаю диаметр временного водопровода d_y = 100мм (условный проход),

d_н = 114 мм (наружный диаметр)

Определение водопотребления без учета пожаротушения

В_общ = 0,5 х (В_пр х В_хоз х В_душ)

В_общ = 0,5 х (0,227 х 0,042 х 0,167) = 0,436 л/с

Определение временного водопровода с учетом пожаротушения

d_y = 35,69 х

– скорость воды

d_y = 35,69 х = 23,57 мм

Принимаю диаметр временного водопровода d_y = 25мм (условный проход),

d_н = 33,5 мм (наружный диаметр)

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

Определение электропотребления на производственные нужды

W_пр = ∑Р_пр х k_c / cos φ

∑Р_пр – мощность электроустановки, кВт

k_c – коэффициент спроса

cos φ – коэффициент мощности

Таблица 13 – График мощности установки на производственные нужды

Механизмы	Ед.изм	К-во	Установленная мощность двигателя, кВт	Общая мощность, кВт	месяцы
апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь
Кран МКГ 25,01	Шт.
Штукатурная станция СО-114А	шт.		28,33	28,33			28,33	28,33
Электротрамбовка ИЗ-4506	шт		1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
Растворонасос СО-48	шт		2,2	2,2			2,2	2,2
Сварочный трансформатор ТД-315У2	шт.		5.2	5.2	5,2	5,2	5.2
Сумма:							92,23

W_пр = Р_кр. х k_c / cos φ + Р_{вибротр.} х k_c / cos φ + Р_{виброр.} х k_c / cos φ + Р_свар. х k_c / cos φ =

= 28,33 х 0,5 / 0,6 + 55 х 0,4 / 0,7 + 2,2 х 0,5 / 0,6 + 5,2 х 0,1 / 0,4+1,5х0,1/0,4 = 58,54кВт

Определение электропотребления на наружное освещение

W_н.о. = k_c х ∑Р_н.о.

∑Р_н.о. – мощность потребителей наружного освещения, кВт

k_c – коэффициент спроса

Таблица 14 – Мощность электросети для освещения территории производства работ

Потребители энергии	Ед. изм.	К-во	Норма освещенности, кВТ	Общая мощность, кВт
Монтаж сборных конструкций	1000м^2	0,26	2,4	0,62
Открытый склад	1000м^2	0,11	0,9	0,1
Внутрипостроечные работы	Км	0,23	2,2	0,5
Охранное освещение	Км	0,23	1,2	0,28
Прожектор	Шт		0,5
ИТОГО				2,5

КП 2-70 02 01 41 01 00 ПЗ

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№док

Подпись

Дата

W_н.о. = 1х 2,5 = 2,5кВт

Определение электропотребления на внутреннее освещение

W_в.о. = k_c х ∑Р_в.о.

∑Р_в.о. – мощность потребителей наружного освещения, кВт

k_c – коэффициент спроса

Таблица 15 – Мощность электросети внутреннего освещения

Потребители энергии	Ед. изм.	К-во	Норма освещенности, кВТ	Общая мощность, кВт
Контора производителя работ	100м^2	0,16	1,2	0,19
Место производства бетонных и ж/б работ	1000м^2	0,26	1,1	0,27
Гардеробная	100м^2	0,27	0,9	0,24
Гардеробная с сушилкой	100м^2	0,04	0,9	0,04
Душевая	100м^2	0,15	0,9	0,14
Комната для отдыха	100м^2	0,14		0,14
Комната для обогрева	100м^2	0,01	0,9	0,01
Туалет	100м^2	0,05		0,05
ИТОГО

Дата добавления: 2015-10-21