Приводы и передачи станков

Приводы и передачи станков

Приводом называют механизмы, передающие движение от источника движения (электродвигателя) к рабочему органу станка. Различают приводы главного движения, подач и вспомогательных движений. Приводы могут быть механическими, гидравлическими, пневматическими и электрическими со ступенчатым и бесступенчатым регулированием скоростей. Современные станки имеют индивидуальный привод от одного или нескольких отдельных электродвигателей.

Индивидуальные электродвигатели располагают по отношению к станку по-разному. Отдельно от станка, когда движение приводному валу станка передают ременной (рис. 260, а) или цепной (рис. 260, б) передачей. Фланцевый электродвигатель прикрепляется к заранее предусмотренному месту того или иного узла станка и движение приводному валу станка передают зубчатыми колесами Z1, Z2 (рис. 260, в). При встроенном электродвигателе (рис. 260, и) ротор его является одновременно и шпинделем станка.

Рис. 260. Приводы и передачи, применяемые в станках.

Передачей в токарных и других станках называют механизм, передающий или преобразующий движение от одного элемента к другому. Наибольшее распространение в станках имеют передачи: ременная, цепная, зубчатая, червячная, реечная, винтовая и др.Ременная передача (рис. 260, а) осуществляется плоскими, клиновидными, а иногда и круглыми ремнями.

Передаточное отношение ременной передачи

i = d₁ / d₂ ּ η = n₂ / n₁ ּ η,

где η = 0,98 — коэффициент, учитывающий проскальзывание ремня; d₁ — диаметр ведущего шкива в мм; d₂— диаметр ведомого шкива в мм.

Цепная передача (рис. 260, б) осуществляется двумя звездочками и соединяющей их бесшумной или роликовой цепью. Передаточное отношение цепной передачи

i = Z₁ / Z₂ = n₂/n₁,

где Z₁, Z₂ — количество зубцов ведущей и ведомой звездочек, а n1 и n2 — их числа оборотов.

Зубчатая передача (рис. 260, в, е и з) состоит из цилиндрических или конических зубчатых колес. Передаточное отношение зубчатой передачи

i = Z₁ / Z₂ = n₂/n₁,

где Z₁, Z₂ — количество зубцов ведущего и ведомого зубчатого колеса, а n1, n2 — их числа оборотов.

Червячная передача (рис. 260, г) состоит из червячного винта и червячной шестерни. Обозначим число заходов червячного винта К, а число зубцов червячного колеса – Z. Передаточное отношение червячной передачи

i = K / Z = n₂ / n₁.Реечная передача (рис. 260, д) состоит из рейки и зубчатого колеса или рейки и червяка. Эта передача преобразует вращение зубчатого колеса или червяка в поступательное движение рейки (или вала зубчатого колеса). Обозначим число зубьев реечного колеса через Z, число заходов червяка через К, а модуль и шаг рейки — соответственно m и t. При n оборотах реечной шестерни или червячного колеса рейка пройдет путь S = tZn = πmZn мм.

Винтовая передача (рис. 260, ж) состоит из винта и гайки. Она преобразует вращательное движение винта в поступательное движение гайки. Если шаг винта tx, то путь гайки за n оборотов винта будет S = tx n мм.

Кинематические схемы станков представляют собой совокупность условных обозначений передач и механизмов в целях выяснения их взаимной связи и принципов работы. По таким схемам определяют все кинематические цепи и получают представление о конструкции станка. Основные условные обозначения, принятые ГОСТом в кинематических схемах, показаны на рис. 261. Для передачи и преобразования движений в токарных станках применяются разнообразные элементарные механизмы, рассматриваемые ниже.

Рис. 261. Основные условные обозначения в кинематических схемах станков

Дата добавления: 2015-10-21