|
|
|
|
|
|
| Дубл.
Взам.
Подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
| Фланец
|
|
|
|
Согласовано: Утверждаю:
_________________________________ Гл. инженер_________________ (Темнова Н.И.)
«_____» ____________________200 г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Механической обработки детали на станках
с ЧПУ
Согласовано: Гл. специалист
____________________________()
_________________________________
«_____» ____________________200 г.
Н. контролёр
____________________________
Внедрён: Начальник группы
акт ____ от ____ ______ 200 г. ___________________________ ()
Разработал
__________________________ (Удалов Д.В.)
| ТЛ
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ГОСТ 3.1105-84 Форма 2
|
Инв № подп
|
Подп. и дата
|
Взам. инв №
|
Инв. № дубл.
|
Подп. и дата
| | |
|
| |
|
|
|
|
| |
| Карта технических требований и
требований безопасности
(первый или заглавный лист)
|
|
| | Фланец
| | Содержание
| Обозначение
документа
| |
Общие требования.
1. Пользоваться чертежом, техпроцессом и техническими условиями.
2. Соблюдать правила по технике безопасности и инструкции К-123. -330, -369, -373.
3. Детали транспортировать в таре.
4. При выполнении чистовых размеров применение СОЖ не допускается.
5. Разрыв во времени между операциями не должен превышать 1-х суток. В случае нарушения указанного срока
фланцы должны быть завернуты в ингибированную бумагу УНИМ-3-40 или УНИ 62-6-80
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
| Удалов
|
|
| Лист 2
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Изм
| Лист
| № докум
| Подпись
| Дата
| Изм
| Лист
| № докум
| Подпись
| Дата
| Н.контр
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ГОСТ 3.1118 -82 Форма 2
|
Инв № подп
| Подп. и дата
| Взам. инв №
| Инв. № дубл.
| Подп. и дата
|
| |
|
| |
|
|
|
|
| |
| Сводный перечень операций
технологического процесса
|
|
| |
| | Номер
операции
| Наименование
операции
| № цеха изготовителя
| Номер
операции
| Наименование
операции
| № цеха изготовителя
| |
|
Токарная
Подготовительная
Токарная с ЧПУ
Подготовительная
Токарная с ЧПУ
Подготовительная
Фрезерная с ЧПУ
Слесарная
|
|
|
Токарная
Промывочная
Контрольная
Упаковочная
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
| Удалов
|
|
| Лист 3
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Листов
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
| Дубл.
Взам.
Подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
| Удалов
|
|
|
|
|
|
| Пров.
| Темнова
|
|
| Н.контр.
|
|
|
| Фланец
|
|
|
| М01
|
|
|
М02
| Код
| ЕВ
| МД
| ЕН
| Н.расх
| КИМ
| Код загот.
| Профиль и размеры
| КД
| МЗ
|
|
|
|
|
| А
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер.
| Код, наименование операции
| Обозначение документа
| Б
| Код, наименования оборудования
| СМ
| Проф.
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| К шт
| Т п.з
| Т шт
| A
Б
О
А
Б
Т
О
Т
| 000 Входной контроль
Стол ОТК
1.Контролировать внешний вид заготовки на отсутствие дефектов визуально.
2.Контролировать размеры заготовки и марку материала на соответствие сопроводительной документации.
005 Токарная
Токарный станок 16К20
Патрон 3-х кулачковый, кулачки сырые, база Ø35,4
1.Подрезать торец в р-р 32,5-0,2
2.Точить Ø99,33 на проход.
Резец токарный подрезной Т5К10 СМП ГОСТ 23076-78
Резец токарный проходной Т5К10 СМП ГОСТ 23075-78
ШЦ-1-125-0.1 ГОСТ 166-89
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ГОСТ 3.1118-82 Форма 1
|
|
|
|
|
|
|
|
| Дубл.
Взам.
Подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
| Удалов
|
|
|
|
|
|
| Пров.
| Темнова
|
|
| Н.контр.
|
|
|
| Фланец
|
|
|
| А
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер.
| Код, наименование операции
| Обозначение документа
| Б
| Код, наименования оборудования
| СМ
| Проф.
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| К шт
| Т п.з
| Т шт
| A
Б
О
А
Б
Т
О
| 010 Подготовительная
Токарный станок с ЧПУ 16К20 Т1С1 «Электроника, НЦ-31».
1.Проверить наличие и установку аварийных и концевых выключателей по осям Х, Z, в УП.
2.Ввести УП в память УЧПУ.
3.Установить режущий инструмент согласно наладке и привязать к «0» ввести значения в УП.
4. Проверить траектории инструмента по каждой позиции и возврата в «0» ввести значения Х, Z, в УП.
5. Обработать первую деталь в партии, отправить на контроль.
6. Обработку партии деталей выполнять в случае положительного результата контроля ОТК с отметкой в предьявительской.
015 Токарная с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ 16К20 Т1С1 «Электроника, НЦ-31».
3-х кулачковый патрон гидравлический.
1. Подрезать торец в р-р 31-0,2 и точить Ø30,14h12 на l=13+0,2
2. Сверлить отв. Ø16,5H12 на проход.
3. Расточить Ø16,77Н10 на проход, точить фаску.
4. Подрезать торец в размер 30,5h14 и точить Ø29,8h11на l=12+0,2 и фаску 2х45ᵒ.
5. Расточить отверстие Ø17Н9 на проход и фаску 2х45ᵒ
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ГОСТ 3.1118-82 Форма 1
|
|
|
|
|
|
|
| Дубл.
Взам.
Подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
| Удалов
|
|
|
|
|
|
| Пров.
| Темнова
|
|
| Н.контр.
|
|
|
| Фланец
|
|
|
| А
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер.
| Код, наименование операции
| Обозначение документа
| Б
| Код, наименования оборудования
| СМ
| Проф.
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| К шт
| Т п.з
| Т шт
|
Т
А
Б
| 6. Точить канавку Ø27,8h14, b=2,5Н14, выдерживая р-р 16,5h14
Резец токарный подрезной Т5К10СМП, ГОСТ 23076-78.
Спиральное сверло Ø16,5 Р6М5СМП, ГОСТ 10903-77.
Резец токарный расточной Т5К10 СМП, ГОСТ 26612-73.
Резец токарный подрезной Т5К10 СМП, ГОСТ 23076-78.
Резец токарный расточной Т15К6 СМП ГОСТ 26612-73
Канавочный резец специальный φ=90ᵒ, φ 1=1◦ b=2,5 Т5К10
Калибр пробка Ø17Н9 ГОСТ 14810-69.
ШЦ1-125-0,1 ГОСТ 166-89;
ШЦ2- 160-0,05 ГОСТ 166-89.
020 Подготовительная
Повторить П1:6. оп 010.
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ГОСТ 3.1118-82 Форма 1
|
|
|
|
|
|
|
| Дубл.
Взам.
Подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
| Удалов
|
|
|
|
|
|
| Пров.
| Темнова
|
|
| Н.контр.
|
|
|
| Фланец
|
|
|
| А
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер.
| Код, наименование операции
| Обозначение документа
| Б
| Код, наименования оборудования
| СМ
| Проф.
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| К шт
| Т п.з
| Т шт
| А
Б
Т
О
Т
А
Б
О
| 025 Токарная с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ 16К20 Т1С1 «Электроника, НЦ-31».
Цанговая оправка гидравлическая.
1. Подрезать торец в р-р 30h14 и точить Ø99h11
2. Расточить Ø28 на l=4, точить фаску
Резец токарный подрезной Т15К6 СМП, ГОСТ 23076-78.
Резец токарный расточной Т15К6 СМП ГОСТ 26612-73
ШЦ1-125-0,1 ГОСТ 166-89;
030 Подготовительная
Фрезерный станок с ЧПУ ЛФ260МФ3 УЧПУ Н33-1М
1. Проверить наличие и установку аварийных и концевых выключателей по осям Z, Y, X.
2. Проверить перфоленту на качество визуально.
3. Установить режущий инструмент согласно наладке и ввести коррекцию оси Z.
4. Проверить траекторию инструмента по каждой позиции и возвратить в «0» без обработки детали.
5. Обработать 1-ю деталь в партии, отправить на контроль ОТК.
6. Обработка партии детали выполнять в случае положительного результата контроля ОТК с отметкой в предъявительской за подписью контролера и мастера.
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ГОСТ 3.1118-82 Форма 1
|
|
|
|
|
|
|
| Дубл.
Взам.
Подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
| Удалов
|
|
|
|
|
|
| Пров.
| Темнова
|
|
| Н.контр.
|
|
|
| Фланец
|
|
|
| А
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер.
| Код, наименование операции
| Обозначение документа
| Б
| Код, наименования оборудования
| СМ
| Проф.
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| К шт
| Т п.з
| Т шт
| А
Б
Т
О
Т
| 035 Фрезерная с ЧПУ
Вертикально-фрезерный станок ЛФ260МФ3 УЧПУ Н33-1М.
Приспособление Фрезерное гидравлическое (база Ø17Н9 и торец).
1. Центровать 7отв. на l=2±0,2.
2. Сверлить 6отв. Ø5,5Н14 на проход
3. Сверлить отв. Ø5,7Н12 на проход.
4. Цековать 6отв. Ø9Н14 на l=4Н14.
5. Развернуть отв. Ø6Н9
6. Фрезеровать 2 кармана выдерживая р-ры 25Н14, Ø64h14, R5
Центровочное сверло Ø5Н14, Р6М5, ГОСТ 2И20-5-80.
Сверло Ø5,5 из Р6М5, ГОСТ10903-77.
Сверло Ø5,7 из Р6М5, ГОСТ10903-77.
Цековка Ø9 из Р6М5, ГОСТ26258-87
Фреза концевая Ø10 из Р6М5, ГОСТ18372-73.
Угломер, радиусомер;
Калибр пробка Ø6Н9 ГОСТ14810-69; калибр пробка Ø5,5Н12 ГОСТ14810-69;
Калибр пробка Ø9Н9 ГОСТ14810-69;
ШЦ1-125-0,1 ГОСТ 166-89; ШЦ2-250-0,05 ГОСТ 166-89; комплект базовых оправок
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ГОСТ 3.1118-82 Форма 1
|
|
|
|
|
|
|
| Дубл.
Взам.
Подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
| Удалов
|
|
|
|
|
|
| Пров.
| Темнова
|
|
| Н.контр.
|
|
|
| Фланец
|
|
|
| А
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер.
| Код, наименование операции
| Обозначение документа
| Б
| Код, наименования оборудования
| СМ
| Проф.
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| К шт
| Т п.з
| Т шт
| А
Б
Т
О
Т
А
Б
О
Т
А
Б
О
Т
| 040 Слесарная
Верстак слесарный.
Тиски слесарные.
Снять заусенцы, припилить острые кромки.
Напильник плоский ГОСТ 1465-89.
045 Токарная
Токарно-винторезный 16К20, патрон трех кулачковый (база Ø99)
1. Нарезать резьбу М30х1,5-8g
Калибр-кольцо резьбовой ГОСТ17763-72
Резец токарный проходной отогнутый Т15К6 ГОСТ18898-73
050 Промывочная
Шкаф вытяжной.
Промыть детали в бензине и просушить воздухом Р=4…6 кгс/см2 по С2ТХП-535 раздел 9.2.
Бензин ТУ38.401.67-108-92
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ГОСТ 3.1118-82 Форма 1
|
|
|
|
|
|
|
| Дубл.
Взам.
Подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
| Удалов
|
|
|
|
|
|
| Пров.
| Темнова
|
|
| Н.контр.
|
|
|
| Фланец
|
|
|
| А
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер.
| Код, наименование операции
| Обозначение документа
| Б
| Код, наименования оборудования
| СМ
| Проф.
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| К шт
| Т п.з
| Т шт
| А
Б
О
Т
А
Б
О
Т
| 055 Контрольная
Стол ОТК.
Контролировать размеры согласно чертежа.
Проверить шероховатость поверхности визуально.
Клеймить К на бирке.
Мерительный инструмент согласно ведомости оснастки.
060 Упаковочная
Стол.
Упаковать деталь согласно инструкции
Тара цеховая
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ГОСТ 3.1118-82 Форма 1
|