Технологическая схема пиролиза бензина
Бензин насосом подается в т/о 3, где нагревается до температуры 80-1000С и поступает в конвекционную камеру печи 1. На входе в печь к сырью добавляют водяной пар. Сырье в печи нагревается до 550-6000С в камере
конвекции и затем до 750-8500С в радиантной камере. Газ пиролиза из печи направляют в закалочно-испарительный аппарат 4 для снижения температуры до 7000С и прекращения реакции. Охлаждение осуществляется впрыскиванием воды. Из аппарата 4 газ поступает в котел-утилизатор 5, где охлаждается до температуры 4000С. Охлажденный газ из котла-утилизатора 5 поступает в колонну среднего масла 6, где одновременно происходит отмывка газа от сажи и кокса, конденсация паров тяжелых углеводородов смолы и водяного пара. После колонны 6 газ поступает на разделение в водяной скруббер 8. С верха колонны 8 выходит газ пиролиза, с низа - смоляная вода. Газ выводят на компримирование, а смоляную воду направляют в сепаратор 9, где разделяют на легкое масло и воду, которая возвращается в процесс. Среднее масло с низа колонны 6, через пароподогреватель 7 насосом частично возвращается в колонну 6 в качестве орошения, а балансовое количество выводится с установки.
Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 28 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
| Тривіальні назви деяких неорганічних речовин | | | Актуальный восточно-древесный аромат для современного, стильного, элегантного мужчины. |