Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Министерство образования Республики Беларусь



Министерство образования Республики Беларусь

Архитектурно-строительный колледж в составе

Государственного учреждения высшего профессионального образования

"Белорусско-Российский университет"

 

Основы управления

интеллектуальной собственностью

 

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1

Составление и оформление заявки для получения патента на изобретение

 

 

Выполнил

учащийся группы ЗС-4 А. В.Саковец

 

Проверила

преподаватель В.Г.Шакурова

 

 


SU 1316746 Al В 22 D 9/00

 

4002832/31-02

06.01.86

15.06.87. Бюл.№22

Институт проблем литья АН УССР

В.К. Шнитко, В.Ю. Шейгам,

Г.П. Борисов и Ю.Д. Сезоненко

621.745.56(088.8)

Патент США № 4194552,

кл. В 22 D 1/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

№ 218812, кл. В 01 F 3/12, 1972.

Патент Франции № 2459072,

кл. В 01 F3/12, 1980.

 

Устройство для получения жидко-твёрдых расплавов.

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для получе­ния жидко-твёрдых расплавов, и может быть использовано для получения отливок с изотропными свойствами.

Цель изобретения -повышение дисперсности и однородности твёрдой фазы в жидко-твёрдом сплаве.

Устройство состоит из обогреваемой ёмкости 1, которая снабжена неподвижной пере­городкой 2 с полостью для прохождения жидко-твёрдого сплава и размещения приводно­го вала 3 с перемешивающими лопатками 4. На приводном валу 3 установлен подвижный диск 5 с возможностью регулирования зазора 6 между диском и перегородкой. Ёмкость имеет отверстие 7 для загрузки материалов и подачи сжатого газа, а также отверстие 8 для выпуска готового продукта. Устройство позволяет получить требуемый размер частиц твёрдой фазы в сплаве и улучшить однородность жидко-твёрдого расплава, 1ил.



 


Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для получения жидко-твёрдых расплавов, и может быть использовано для получения отливок с изотропными свойствами.

Цель изобретения - повышение дисперсности и однородности твёрдой фазы в жидко-твёрдом расплаве.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство для получения жидко-твёрдых расплавов содержит обогреваемую ёмкость 1, которая снабжена неподвижной перегородкой 2 с полостью для прохождения жидко-твёрдого сплава и размещения приводного вала 3 с перемешивающими лопатками 4. На приводном валу 3 установлен подвижный диск 5 с возможностью регулирования зазора 6 между диском и перегородкой.



Обогреваемая ёмкость имеет отверстие 7 для загрузки материалов и создания давления сжатого газа, а также отверстие 8 для выпуска готового продукта. Устройство работает следующим образом.

Необходимые материалы загружаются в верхнюю часть подогреваемой ёмкости и в ней готовится жидко-твёрдый сплав, который непрерывно перемешивается лопатками 4. Затем над зеркалом сплава создаётся давление сжатого газа, поступающего через отверстие 8. Сплав под действием давления газа проходит через зазор 6 между вращающимся диском 5 и неподвижной перегородкой 2, крупные дендриты твёрдой фазы в нём размалываются, сплав поступает в нижнюю часть ёмкости, где также перемешивается лопатками 4, и через сливное отверстие 8 периодически удаляется из устройства.

Пример. В подогреваемой ёмкости объёмом 20 кг. готовили жидко-твёрдый расплав цинк-алюминий с 13% содержащий 45% твёрдой фазы. При 405°С из него отливали образцы v 40-90 мм. Зазор между перегородкой и диском устанавливали равным 20 мкм. Над зеркалом сплава в верхней части ёмкости создавали давление 1,5-2,0 кг/см2. Приводной вал мешалки вращается со скоростью 250 об/мин. В полученном твёрдо -жидком расплаве была равномерно распределена твёрдая фаза, а размер её частиц не превышал 20 мкм., хотя в обычных условиях размеры твёрдой фазы в таком сплаве изменялись в пределах 10-80 мкм.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получать требуемый размер частиц твёрдой фазы в расплаве, улучшить однородность жидко-твёрдого расплава и исключает возможность коагуляции твёрдой фазы. Это, в свою очередь, даёт возможность получать отливки с высокой изотропностью свойств и снизить брак по герметичности в 2 раза.

Формула изобретения.

Устройство для получения жидко-твёрдых расплавов, содержащее обогреваемую ёмкость и приводной вал с перемешивающими лопатками, отличающееся тем, что, с целью повышения дисперсности и однородности твёрдой фазы в жидко-твёрдом расплаве, обогреваемая ёмкость снабжена неподвижной перегородкой с полостью для размещения приводного вала, а на приводном валу дополнительно установлен диск с возможностью перемещения для регулирования зазора между диском и перегородкой.


Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 24 | Нарушение авторских прав




<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Творческая мастерская «У Лукоморья» | Форма учета посещаемости студентов производственной практики

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.011 сек.)