1. Понятия проект и проектирование

1. Понятия проект и проектирование Проект – вся техническая документация, необходимая для изготовления изделия (сооружения). Техническая документация – расчеты и пояснения к ним, макеты. Проектирование – процесс переработки информации. 2. Понятие автоматизированного и автоматического проектирования. Автомат (греч. самодействующий) – устройство или комплекс устройств, работающих по заданной программе без участия человека, преобразуя энергию, материал, информацию. Автоматизированное проектирование (АП) – применение компьютеров, автоматики и оргтехники при проектировании конкретной продукции, простых или сложных изделий. При АП в систему вводятся проектные задания, корректируются предварительные результаты, детализируются параметры. На выходе результат получается в виде таблиц с техническими характеристиками, рабочих чертежей, готовых образцов, либо файлов для дальнейшего использования.	3. Достоинства автоматизированного проектирования. Автоматизация увеличивает производительность, что позволяет снизить кол-во работников, занятых проектированием; позволяет повысить качество проектной организации; уменьшаются сроки проектирования и строительства; труд проектировщиков становится более интеллектуальным (творческим, интересным). 4. Понятие САПР. Классификация САПР. САПР – это организационно-техническая система, состоящая из средств АП и комплекса, взаимосвязанного с подразделениями проектной организации, выполняющих АП. 1) изделий и технологических процессов. При конструировании определяются формы и размеры деталей и изделия в целом, но не включают в себя техн. изготовления; 2) по отраслям отличаются изделия материалами, поэтому нужен свой инструментарий; 3) по уровню автоматизации с помощью комплексно-техн. средств (КТС): –до 25% – проектирование низкоавтомат.; –25-50% – среднеавтомат.; –более 50% – высокоавтомат. Следует помнить, чем выше уровень АП, тем меньше нужно проектировщиков, но интеллектуальные требования значительно выше.	5. Блочно-иерархический подход к проектированию Иерархия (греч. священная власть) – служебная лестница. Подсистемы разного уровня образуют иерархию. Отдельные элементы системы называются блоками. Разбивка задачи проектирования сложного объекта на отдельные блоки позволяет: 1) упростить понимание и объяснение; 2) облегчить задачу подбора исполнителей, учитывая их специализацию и инд. способности; 3) проектирование отд. блоков легче запрограммировать для ПК или найти даже новую программу; 4) проектировать отд. блоки большой системы можно отдельно. 6. Техническое задание на проектирование. Стадии проектирования. ТЗ отвечает на вопрос «что проектировать?», т.к. имеет творческий характер. Ограничения в ТЗ: место расположения нового пр-ва, пр-ая мощность, хар-ка продукции и сырья, способ пр-ва и тд. При проектировании изделия ТЗ, кроме его наименования, должно содержать некоторые параметры, техн. хар-ки (масса, размеры, материал и тд.). I предварительное проектирование – НИР Результатом будет техническое предложение. II эскизное проектирование III техническое проектирование Результат – технический проект: чертежи планов; основные разрезы с привязкой к местности или стр-м констр-ям; ПЗ с описанием функц-ия; с технолог-ми и экон-ми расчетами IV Рабочий проект. Результат – ПЗ + чертежи, к. будут исп. бригадиры и мастера.	7. Методы проектирования Нисходящее (от общего к частному) – метод, к. начинается с решения наиболее общих вопросов проектируемой системы, а затем подсистемы и элементов. ТЗ выдается только один раз – на проектирование системы. Задания для пр-ия подсистем отдельно не выдаются, т.к. они получаются как р-ты предыдущих блоков. ТЗ разрабатывается с помощью экспертов. Восходящее (от частного к частному) – метод, к. начинается с конструирования элементов, а след. блок подсистема, затем система. Ex, вначале пр-ся станок, а затем цеха и заводы. ТЗ на каждом новом уровне является неформальной задачей. 8. Итерационный характер проектирования Итерация – последовательное приближение. Возможно возникновение ошибок, к. необходимо исправлять в ходе проектирования, т.е. 2 шага вперед 1 назад
9. Два типа задач, решаемых при проектировании 1) синтез (соединение, сочетание). Понятие синтез техн. объекта в широком смысле слова близко к понятию пр-ие. И то и другое означает создание чего-то нового. Разница в том, что пр-ие означает весь процесс создания объекта, а синтез – к созданию (придумыванию) только части этого объекта, варианту. Синтез может повторяться много раз. 2) анализ (разложение, расчленение) – метод НИ путем разделения объекта на части или мысленного разделения, путем абстракции. Анализ делают, на практике, по известному алгоритму, но не искл. и научное исследование по оригинальной методике. При анализе техн. объектов новые объекты не создаются, а исследуются созданные. 10. Основы системного подхода в проектировании. Внешние и внутренние факторы системы на примере цеха или завода. Объекты пр-ия мб простыми и сложными. Простая – система, к. можно рассматривать, изучать, исследовать целиком без разбиения на сост-ие. Сложная – система, к. трудно изучать, создавать без разбиения ее на простые сост-ие. Внутренние: спецификация сырья, работники, об-ие, транспорт, гидролотки и др. Внешние: политика государства, налоги, способ доставки.	11. Суть и достоинства технологии сортировки пиловочного сырья по поставам Суть заключается в том, чтобы распределить сырье по поставам с max объемным выходом. +: этот метод дает ЭЭ в виде повышения объемного выхода п/м при выпиловке до 2,5%, за счет исключения из сортировочной группы d с min объемным выходом по этому поставу и включения в сортировочную группу d с большим объемным выходом, чем по другим поставам. 12. Факторы производства и технической характеристики, учитываемые (управляемые) при расчете загрузки обрезных станков на ПК по программе «Расчет обрезных станков» d распиливаемого сырья, lср бр, постав, пр-ть л/р (скорость подачи), скорость подачи обрезного станка, время вспом. операций, способ распиловки, пропуск горбылей через обр. станок, способ удаления горбылей (МОД или вручную). 13. Факторы, учитываемые при расчете загрузки торцовочных устройств на ПК по программе «Расчет проходных торцовок» d распиливаемого сырья, lср бр, постав, тип бревнопильного об-ия (скорость подачи, посылка, число об. коленвала), скорость подачи гл. конвейера торц. устр-ва, расстояние между упорами, способ торцовки (окончательно, предварительно), способ распиловки, торцуются ли деловые горбыли, место удаления горбылей (на торцовке или перед ней).	14. Понятия: производственная мощность л/ц, коэф. (процент) ее использования. Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции высокого качества или объём переработки сырья в единицу времени (обычно в течение года). , – объем производства по отчету за период, – произв-ая мощность. ≥0,9 – хороший, 0,8…0,89 – удовл., <0,8 – нужно провести более детальный анализ. 15. Анализ использования произв-ой мощности лесопильного производства с целью выбора направления его реконструкции. При <<1 нужно найти «узкие места» производственного процесса. «Узкое место» в производственном процессе можно определить используя р-ты анализа простоев бревнопильного оборудования, к. обычно фиксируются. Участок, к. стал причиной наибольших простоев, является «узким местом» в пр-ом процессе. При устранении «узких мест» путем реконструкции можно увеличить объем производства без доп. установки бревнопильного об-ия.	16. Функционально-стоимостной анализ (ФСА) при выборе оборудования. При ФСА сравниваются затраты на создание отдельных функций или их выполнение. Чтобы создать технологический процесс наибольшей эффективности проектировщику приходиться оценивать известные машины не только по функциональным возможностям, но и по стоимости: В отношении производительности могут быть варианты: 1) техническая произв-ть из паспорта станка; 2) рассчитать производительность или пропускную способность ; 3) технологическая (эксплуатационная) производительность за год с учетом «местных» условий: Можно учитывать стоимость доставки и монтажа об-ия, гарантийные обязательства завода-изготовителя, сроки использования. Анализ оборудования можно сделать и по трудозатратам: где Ш – штаты обслуживающего персонала. Желательно учитывать не только технологических рабочих, но и слесарей-механиков, электриков, работников КИПиА: где С ч ч- стоимость человеко-часа по отчетным данным.
17. Порядок решения задачи повышения объемного выхода п/м в лесопильном пр-ве путем совершенствования сортировки пиловочника. Сортировку сырья только по размерам можно организовать автоматически с помощь сканирующего устройства (рамки), измеряющего диаметр с большой частотой. Р-ты изм. хранятся на ПК и служат сигналами для управления сбрасывателя бревен сортировочного конвейера. Рассортировку можно вести по поставу, что дает ЭЭ в виде повышения объемного выхода п/м при выпиловке до 2,5%, за счет исключения из сортировочной группы d с min объемным выходом по этому поставу и включения в сортировочную группу d с большим объемным выходом, чем по другим поставам. 18. Сквозные информационные технологии (на примере раскроя хлыстов). ЛЗП в н.вр. используют при раскрое хлыстов константный метод, при к. хлысты раскраивают по критерию max объемов сортиментов и по критерию min потерь пиловочной зоны. Пиловочная зона – это часть хлыста, к. начинается от комлевого торца до того места в вершине, где d равен min d по ГОСТ. При вариационном методе хлысты раскраиваются на несколько наперед заданных длин с учетом сбега и качества древесины.	29. Стадии проектирования, реализуемые в ДП по специальности «Технология д/о», и их краткое содержание. I предварительное проектирование – Состояние вопроса и НИ II эскизное проектирование – Обоснование проекта III техническое проектирование - Технологическая часть, Строительная и Конструкционная часть, Экономическая IV Рабочий проект – в ДП обычно нет 30. Модульное оборудование, необходимое для реализации сквозной инф. технологии раскроя хлыстов на пиловочные бревна (Лесной журнал №4 за 1997г.) Модуль – отд. автоматизированный функц-ый механизм с законченным технологическим циклом работы (Ex, ОС, конвейер, сбрасыватель, карман-накопитель). Колесный погрузчик или кран, питатель (загрузочного, распределительного и наклонного с упорами), продольный транспортер, металлоискатель, ОС, измерительное устройство, триммер, сбрасыватели и карманы.

Дата добавления: 2015-10-21