Жилой кирпичный дом с мансардным этажом.

Жилой кирпичный дом с мансардным этажом.

Литература.

1. Благовещенский Ф. А., Букина Е. Ф. Архитектурные конструкции: Учебник для строит, техникумов по спец. «Архитектура». – М.: Высш. шк., 1985. 230 с, ил.

2. Шерешевский И.А. Конструирование гражданских зданий. Учеб. пособие для техникумов. – «Архитектура-С», 176

3. Маклакова Т.Г., Нанасова СМ. Конструкции гражданских зданий: Учебник. - М: Издательство АСВ, 2000 - 280 с.

4. Неелов В. А. Иллюстрированное пособие для подготовки ка­менщиков: Учеб. пособие для сред. проф.-техн..учи­лищ.– 2-е изд., испр. и доп.— М.: Стройиздат, 1988.–270 с; ил.

5. Шепелев Н.П., Шумилов М.С. Реконструкция городской застройки: Учеб. для строит, спец. вузов.– М.: Высш. шк., 2000.– 271 с; ил.

6. Сербииовнч П.П. Архитектура гражданских и промышленных зданий. Гражданские здания массового строи­тельства. Учеб. для строительных вузов. Изд. 2-е, испр. и доп. М., «Высш. школа», 1975.

7. Штоль Т. М. и др. Технология возведения подземной части зданий и сооружений: Учеб пособие для вузов: Спец.: «Пром. и гражд. стр-во»/Т. М. Штоль, В. И. Теличенко, В. И. Феклин.— М.: Стройиздат, 1990.—288 с: ил.

РАЗРЕЗ И ПЛАН, УЗЛЫ см.в конце

1. Применяют различные конструк­тивные схемы: с продольными и по­перечными несущими стенами, сме­шанные системы, с неполным кар­касом (рис. 99). В этих схемах само­несущие стены выполняют роль эле­ментов жесткости. Для жесткости здания используют и лестничные клетки. Каменные столбы при зданиях с неполным каркасом применяют до 9 этажей. Больше - колонны делают из же­лезобетона.

Стены под­полья выполняются из бетонных блоков. Шов ме­жду плитами и фундаментными блоками армирован сквозными арматурными сетками. Противокапиллярная изоляция из двух слоев рубероида на ма­стике по слою цементного раствора размещена в основании и по обрезу стен подполья. Снаружи стены подполья защищены от увлажнения обмазкой горячим битумом за два раза (как вариант). По периметру здания расположена асфальтовая отмостка. Стены здания кладутся из глиняного полноте­лого кирпича пластичного формования. Утеплитель располагаем с наружной стороны (для 5эт зданий возможно внутри стены). Толщина наружных стен (по теплотехническому расчету) – от двух кирпичей (510 мм), внут­ренних несущих в первом-третьем этажах – два кирпича (510 мм), выше – полтора кирпича (380 мм). Для сохранения монолитности несущих стен вентиляционные каналы выполняются в кладке (без включения вентиляционных блоков). Горизонталь­ные швы кладки армируются по всей высоте непре­рывными поясами в уровне перекрытий, местно на участках, ослабленных нишами и каналами и под­вергающихся воздействию сосредоточенных нагру­зок (под и над балками-перемычками), а также дополнительными угловыми связями в нижних эта­жах. Перемычки над проемами – из сборных железобе­тонных балок. Цоколикаменных стен выполняют из прочного полнотелого кирпича марки по мо­розостойкости 50 Мрз сплошной кладкой или из бетонных фундаментных блоков. На высоте около 200 мм от уровня отмостки в кладке цоколя размещают горизон­тальный гидроизоляционный слой из двух слоев рубероида на мастике или из слоя цементно-песчаного раствора (назначение - исключение мигра­ции грунтовой и атмосферной влаги вверх по стене из-за капиллярного подсоса в сооб­щающихся мелких порах стеновых камней). Цо­коли облицовывают лицевым кирпичом, плитами естественного камня или прислонными керамическими плитками (рис. - с.103 [3]). Перекрытия выполняются из железобетонных плит с круглыми пустотами. На поперечные несущие стены плиты укладываются по выровненному слою цементного раствора марки 50. Швы между пли­тами замоноличиваются цементным раствором мар­ки 100. Анкерные связи свариваются при плотном зацеплении за строповочные петли с последующим отгибом петель. Противокоррозионное покрытие всех стальных элементов обеспечивается 30-милли­метровым слоем цементного раствора. Отверстия, необходимые для пропуска стояков трубопроводов, сверлятся на месте сквозь пустоты (не нарушая не­сущих ребер) с последующей заделкой гильзы це­ментным раствором марки 100. Лестница монтируется из сборных железо­бетонных маршей плитной конструкции и ребристых площадок, заводимых опорными выступами в клад­ку.

Особенности зданий:

Дом до 9 этажей. Поперечные несущие стены. План – с.158 [2]. Попер. разрез (см до 9 этажа) – с.159 [2]. Разрез по мансарде – с. 270 [3]. Подробное описание конструкций - с.157, 161 [2].

Во внутренней планировке секций и их оборудо­вании обеспечен современный уровень комфорта. Вход в здание через приставные тамбуры с колясочными. Шахта лифта из кирпичной кладки снижает уровень шума. Мусороприемные клапаны удобно размещены на каждом этаже. Дома обору­дованы всеми видами инженерных сетей. Многоком­натные квартиры зонированы – санузлы размещены у спален. Лестнично-лифтовой узел – вес­тибюль, пассажирский лифт грузоподъемностью 350 кг, лестницу постоянного пользования и мусоро­провод. Мусоропровод из асбестоцементных труб проходит за шахтой лифта. От лестницы он огражден стальными решетками. Камера мусороудаления размещена в первом этаже. Лифт доходит до 8 этажа, машинное отделение – в уровне 9 этажа. Мансардным является 10 этаж. Вход на 9-10 этажи – по лестнице. Лоджии перекрываются рядовыми или специаль­ными плитами и ограждаются стальной решеткой с экранами из армостекла или кирпичной стенкой. Санитарные узлы ограждаются керамзитобетонными панелями перегородок толщиной 60 мм, сдваиваемыми в примыканиях к жилым комнатам. Перегородки монтируются по окончании кладки стен этажа. Их панели устанавливаются на звуко­изоляционные прокладки, обернутые полоской рубе­роида. Перегородки межквартирные и меж­комнатные соответственно из сдвоенных и одинар­ных гипсобетонных панелей толщиной 80 мм.

Малоэтажнй дом (3-5 этажей). Продольные несущие стены. Планы и разрезы – с. 145, 146 [2], с. 160, 161 [4]. Разрез по мансарде – с. 268 [3]. Описание конструкций – с. 144, 148 [2].

Продольные кирпичные стены развязаны в по­перечном направлении стенами с вытяжными ка­налами в лестничной клетке и у санитарных узлов и наружными пилонами у лоджий. Мусоропровод проходит через междуэтажные площадки. Поверху он связан стальным патруб­ком и кирпичным боровом с вентиляционной шах­той. Лоджии перекрыты специальными плитами с круглыми пустотами (см. лист 3.04) и ограждены стенкой вполкирпича с установленным на ней стальным поручнем.

Конструкции стен. См. с. 109, 110 [3].

Конструкция покрытия. Мансарда - с. 270 [3], с. 248 [5]. Утепление производим по всей крыше мансарды, или по контуру комнат (рекомендуется) - по схемам с. 263 [3]:

Состав покрытия. - утеплитель

- пароизол. слой

- плита.

Кровля – черепица. Состав – с. 78 [2].

Состав пола. Пол устраивают по перекрытию, по грунту. Различные виды покрытия – в жилых комнатах, в коридоре, в сан. узле, в техническом подполье (глинобетон – 100мм по грунту, уплотненному втрамбованным щебнем). Состав пола в общем: покрытие, прослойка, основание, гидро-, тепло-, звукоизоляция (с. 80-81, [1]). Требования к полам: хоро­шая сопротивляемость истиранию и ударам, малым теплоусвоением, легко очищаться; быть не­скользкими, бесшумными, беспыль­ными, влагостойкими и водонепроницаемыми. Конструкции полов – с. 83 [1], с. 106 [2].

Основные конструктивные узлы.

- Установка оконных блоков с. 78 [1], с. 35 [2].

- Узлы по кровле (мансардные) – с. 271 [3], с. 248 [5], с. 58 [1].

- Узлы плит перекрытия – с. 47 [2].

2. Расчетная схема здания – рамная.

Расчет кирпичной стены.

Расчет по 1 и 2 г.п.с.

1. Исходные данные.

2. Сбор нагрузок. На стену действуют нагрузки: постоянная – от покрытия, перекрытия, временная (снег).

3. Определение расчетных усилий.

4. Проверка несущей способности стены.

Расчет фундамента

Расчетная схема ростверка:

1. Выбор материалов для проектирования фундамента (бетон арматура)

2. Определения нагрузок по подошве фундамента и площади подошвы фундамента. Проверка подобранных размеров подошвы по грунтовым условиям.

3. Определение геометрических размеров фундамента

4. Расчет плитной части фундамента на продавливание

5. Расчет плитной части фундамента на поперечную силу

6. Подбор арматуры

Расчет ж.б. плиты.

1. Компоновка перекрытия.

2. Сбор нагрузок. На плиту действуют нагрузки: постоянная – конструкция пола, собственный вес плиты, временная – кратковременная (люди на перекрытие и снег на покрытие), длительная (вес стационарного оборудования на перекрытия).

3. Статический расчет. Статический расчет производится как для однопролетной шарнирно-опертой балки.

4. Установление размеров расчетного сечения плиты и выбор материалов для проектирования.

5. Расчет по I группе предельных состояний.

6. Расчет по II группе предельных состояний.

3. Фундаменты. По форме конструкции фундаменты подразделя­ются на ленточные, столбчатые, плитные и свайные; по способу возведения — на сборные и монолитные; по глубине заложения — на обычные (до 3 м от поверхности земли) и глубокие (более 3 м). Мини­мальная глубина заложения фундаментов — на 0,2 м ниже уровня промерзания грунта (с.10 [2]).Ленточные фундаменты устраивают под сте­ны здания, фундаменты имеют вид не­прерывных подземных стен. Столбчатые фундаменты имеют вид отдельных опор, устраиваемых под стены, колонны или столбы. Сплошные фундаменты представляют собой сплошную безбалочную или ребристую желе­зобетонную плиту под всей площадью здания. Свайные фундаменты состоят из отдельных свай, объединенных вверху бетонной и желе­зобетонной плитой или балкой, называемой ростверком. В гражданском строительстве наибольшее рас­пространение получили ленточные фундаменты, собираемые из плит и блоков и служащие основа­нием для несущих стен (с.119-120 [6]).

При нормальном грунте принимаем ленточный ф-т мелкого заложения. Ленточные фундаменты проектируются сборными или монолитными. Сборные фундаменты в зависимости от строительной системы здания монтируют из различных конструктивных элементов. В кирпичных и крупноблочных зданиях сборные ленточные фундаменты выполня­ют из железобетонных плит - подушек и бетонных стеновых блоков (рис. с. 126 [3]). Глубина заложения фундамента зависит: от глубины залегания грунта, способного выдержать на­грузку от здания и глубины промер­зания грунта (при пучинистых грун­тах). Чтобы силы пучения не «вы­толкнули» фундамент из грунта, низ фундамента устраивают ниже глу­бины промерзания на 100 мм. Ми­нимальная глубина заложения фун­дамента— 0,5 м, за исключением фундаментов на скальном основа­нии (с.49 [1]). Под внутренние стены отапливаемых зданий не зависит от глубины промерзания. Назначается не менее 0,5 м от уровня земли или пола подвала (с.121 [6]).

Глубина заложения: ; ;

- нормативная глубина промерзания грунта;

- величина, зависящая от типа грунта (СНиП «Основания и фундаменты»);

- сумма отрицательных температур для данного района за зиму (СНиП «Климатология»)

- расчетная глубина промерзания грунта;

- коэффициент, зависящий от расположения конструкции пола по отношению наружному воздуху (СНиП «Основания и фундаменты»).

Толщина ленты фундамента принимается в зависи­мости от толщины расположенной на ней стены здания, но не должна быть менее 350 мм. Толщину сборных бетонных лент принимают равной толщине фунда­ментных блоков: 300, 400, 500 или 600 мм. Высота блоков — 580 мм, длина — 800 и 2400 мм (с. 49-50 [1]).

При слабых водонасыщенных грунтах принимаем свайный фундамент. По верхним концам свай устраивают монолитные или сборные ж/б ростверки.

Возможно устройство так наз. прерывистых фундаментов (рис. с. 124 [6]), которые состоят из железобетонных блоков-подушек, уложенных не вплотную, а на расстоя­нии (0,2…0,9 м). Промежутки между блоками засыпа­ют грунтом. При их применении снижается расход ма­териалов. Применяются при небольших нагрузках, при прочных сухих грунтах.

Гидроизоляция. 3 типа гидро­изоляции: обмазочная, оклеечная и облицовочная (с.52-53 [1]).

В сухих и маловлажных грунтах применяют обмазочную, состоя­щую из обмазки битумной мастикой за два раза вертикальных наружных поверхностей стен. Подготовку под пол подвала выполняют из тяжелого бетона. Пол делают из влагостойких материалов.

При УГВ выше пола подвала создается гидростати­ческое давление (разница между уровнями пола подвала и грунтовых вод). При небольшом на­поре от 0,1 до 0,2 м вертикальная гидроизоляция выполняется так же, как в сухих грунтах в виде обмазки. Изоляция пола – более надежно: по бетонной подготовке выполняют гидроизоляционный слой в виде обмазки за два раза битум­ной мастикой или слоя асфальта. По гидроизоляции делают защитную цементную стяжку, по которой укла­дывают конструкцию чистого пола.

При больших напорах (0,2-0,8 м) появляется опасность всплы­тия пола подвала. Конструкцию пола подвала специ­ально утяжеляют двумя слоями бе­тонной подготовки толщиной по 100...150 мм. Между ними устраива­ют оклеечную гидроизоляцию из 2...3 слоев рулонного материала (ру­бероид, гидроизол и др.) с защитной стяжкой. Не прерываясь гидроизо­ляция проходит через стены подвала и поднимается вертикально по на­ружным поверхностям стен до высо­ты, превышающей на 0,5 м уровень грунтовых вод.

При более большом напоре грун­товых вод (> 0,8 м) увеличивают количество слоев гид­роизоляционного ковра, вместо утя­желяющей бетонной подготовки пре­дусматривают железобетонное дни­ще подвала или применяют облицо­вочную гидроизоляцию. Например, металлический кессон (ящик), выполненный по всему внутреннему контуру подвала. Очень дорого, применяется в исключительных случаях. Рисунки – с.51 [1], с. 131 [3].

Усиление оснований.

Уплотнение оснований (подробно с. 62-73 [7]). Уплотнение оснований вы­полняется с целью повышения их прочности и снижения осадок зда­ний и сооружений. Уплотне­нию подлежат недоуплотненные мак­ропористые сжимаемые грунты, к которым относят: лессовые просадочные, рыхлые песчаные, слабые гли­нистые. Есть поверхностное и глу­бинное уплотнение оснований (с. 62 [7]).

Поверхностное уплотнение выпол­няют путем послойного уплотнения грунта при устройстве подушек или уплотнением оснований тяжелыми трамбовками. Трамбовки – массой 5-15 т с высоты 4-8 м. Уплотнение ведут до отказа (0,5-1 см, 5-16 ударов). Марки трамбовок – с. 64 [7]. Зимой уплотнение производится при талом грунте и естественной влажности.

Глубинное уплотнение позволяет грунтовыми сваями, виброуплотне­нием, предварительным замачиванием и замачиванием с глубинными взры­вами. Грунтовые сваи – для насыпных или просадочных грунтов. Продавливают, пробивают или взрывают скважины, которые потом заполняют грунтом с послойным уплотнением. Виброуплотнение - насыщенный водой грунт под воздействием колебательных движений вибратора становится под­вижным, зерна его под силой тяжес­ти перемещаются вниз и грунт уплот­няется. Предв. замачивание – основаны на свойстве некоторых грунтов самоуплотняться при замачивании под действием собственного веса.

Устройство грунтовых подушек. Устраи­вают в открытых котлованах для распределения давления от фунда­мента на больную площадь слабого грунта или для замены слабого грунта при небольшой его мощности. Применяют послойное уплотнение грунта. Грунтовые подушки устраиваются толщиной 1,5—5 м (с. 73 [7]).

Закрепление грунтов. Физико-химическиие способы - Цементация, упроч­нение грунта негашеной известью и др.. Цементацию применяют для зак­репления трещиноватых скальных по­род. Негашеная известь – подсушивает увлажненные грунты, схватывается и твердеет при взаимодействии с водой. Химические - силикатизация, эле­ктросиликатизация, газовая силикати­зация, смолизация. Силикатизация является одним из наиболее эффективных способов хими­ческого закрепления грунтов (основной материал – жидкое стекло.Смолизация - закрепление песчаных и лессо­вых грунтов синтетическими смолами. Термическое закрепление грунтов - термическая обработка грунтов газообразными продуктами горения жидкого или газообразного топлива, сжигаемого у устья скважи­ны или непосредственно в толще грун­та. Применяют при просадочных и пучинистых грунтах, укреплении откосов насыпей и выемок и устройстве фундаментов из обож­женного грунта. Виды топлива: при­родный газ, соляровое масло или твердое топливо (с. 84 [7]).

Водопонижение. Осушение грунтов проводится: открытый водоотлив, дренаж, закрытый водоотлив. Открытый. В процессе разработки выемки ее дну придают небольшой уклон к устраиваемому в самой нижней части приемнику, откачивают насосом и отводят по лоткам или водоот­водным канавам от выемки. После разработки по пери­метру котлована за пределами осно­вания сооружения устраивают водоотводящие канавы. При значительном притоке воды водоотлив должен вестись двумя на­сосами непрерывно. Глубинный водоотлив: иглофильтровый и вакуум­ный методы, водопонижающие сква­жины, способ электроосмоса (описание – с. 36-37 [7]). Постоянный водоотвод устраивают на площадках с высоким УГВ для защиты фундамента. Применяют дренаж – открытый и закрытый. Открытый дренаж – в виде канав глубиной до 1,5 м, имею­щих пологие (1:2) откосы и необхо­димый для течения воды уклон. В отдельных случаях канавы могут за­полняться дренирующими материала­ми (щебень, гравий, крупный песок). З акрытый состоит из трубчатых дрен с водоприемными отверстиями, оборудованными фильт­ром, коллекторов и устьевых сооружений. Такие дренажи более эффек­тивны. В качестве дрен используются: трубы — гончарные (керамические), асбестоцементные, бетонные из обычного и пористого (фильтрующего) бетона, стекло-пластиковые, пластмассовые, деревян­ные; ленты профилированные пласт­массовые и бумажные (схема – с.29 [7]).

4. Методы производства работ.

Марки машин см. Хамзин, стр. 138-144, 191-198.

Земляные работы.

Земляные работы выполняют механизированным способом.

3 груп­пы: подготовительные, основные и вспомогательные.

Основные: разработка грунта; погрузка грунта, перемещение грунта в пределах строительной площадки; транспортировка грунта за пределы объекта и завоз грунта на объект; послойное разравнивание и уплотне­ние грунта; планировка грунта; рых­ление мерзлого или трудноразрабаты-ваемого грунта; обратная за­сыпка выемок или пазух.

Подготовительные: понижение УГВ, устройство противофильтрационных завес и экранов, укрепле­ние грунтов, разбивка земляных соо­ружений.

Вспомогательные: подготовка забоя, со­держание и ремонт землевозных дорог, временное крепление стенок и откосов земляного сооружения, буре­ние шпуров, нарезание щелей для производства взрывных работ, срезка недоборов грунта, устройство съездов и въездов, увлажнение грунта, уклад­ка текстильных материалов, контроль качества работ.

Производство земляных работ в зимнее время.

1. Предохранение грунта от промерзания обеспечивается за счет утепления их различными материалами (древесными опилками, стружкой, шлаком, снегом, синтетической пленкой) или предварительного (до наступления морозов) вспахивания и боронования.

2. Способы оттаивания мерзлых грунтов. По направлению распространения тепла в грунте можно выделить следующие три основные способа: оттаивание сверху вниз (поверхностное), снизу вверх (глубинное) и радиальное.

3. Поверхностное оттаивание производят либо с использованием естественных источников тепла, либо искуственых – горячими газами, в тепляках, отраженными печами, горизонтальными электродами, химическим способом и др.

4. Глубинное и радиальное оттаивание осуществляется гидравлическими, циркуляционными, водяными, паровыми и электрическими иглами, а также электродами.

5. Способы рыхления и разработка мерзлых грунтов. Мерзлый грунт разрабатывают взрывным или механическими способами.

Кирпичная кладка стен.

До начала кладки должны быть закончены все работы по возведению предыдущего этажа, обеспечено достаточное освещение строительной площадки и рабочих мест. Кладка стен ведется в три яруса, на уровне перекрытия должна производиться с подмостей нижележащего этажа. Наружные и внутренние стены возводят каменщики укладкой строго горизонтальных рядов глиняного полнотелого кирпича по раствору марки 200. Наружные стены выкладываются по цепной перевязке швов. Ведется сплошная кладка толщиной 1,5 или 2 кирпича. По ходу кладки устанавливают крепежные элементы, на которые затем насаживают утеплитель, по поверхности утеплителя закрепляют анкерами оцинкованную проволочную сетку и по ней производится трёхслойное оштукатуривание. Фронт работ по возведению типового этажа делится на одинаковые захватки.

Процесс кирпичной кладки: установка порядовок и натягивание причалок, сортировка кирпича, раскладка кирпича, расстилание раствора, околка кирпича, смачивание кирпича (при необходимости), укладка кирпича в конструкцию, проверка правильности кладки.

Порядовки устанавливают с наружной и внутренней сторон стены на углах и через 10-12 м по длине стены.

Сортировка заключается в отборе кирпича без околов и с правильными геометрическими размерами.

Раскладку кирпича для кладки наружной версты производят по внутренней версте, и наоборот (для тычков перпендикулярно оси стены через ½ кирпича, для ложков параллельно оси стены – через 1 кирпич).

Раствор расстилают под 6-7 кирпичей, грядками, высотой 2-3 см почти по всей ширине стены, не доходя до грани стены на 2-3 см.

Околку производят ударом по кирпичу молотком-кирочкой.

Кирпич смачивают при высокой температуре воздуха.

Укладку кирпича ведут приемом «вприжим». Обеспечивает полное заполнение швов на лицевой поверхности и ведет­ся на жестких или пластичных раст­ворах. Поданный раствор каменщик разравнивает кель­мой, подготавливая постель для 3—4 кирпичей так, чтобы она на 1 см не доходила до края стены. Затем ребром кельмы подгребают часть раствора с верха постели и при­жимают к вертикальной грани уложен­ного кирпича. Левой рукой каменщик укладывает кирпич и прижимает его к ранее уложенному, одновременно извлекая кельму правой рукой вверх. При этом образуется плотно заполнен­ный раствором вертикальный шов. Далее нажатием руки или постуки­ванием рукоятки кельмы кирпич оса­живают до требуемой толщины шва. После укладки 2—4 кирпичей раствор, выжатый из швов, подрезают кельмой (др. варианты – с. 43-47 [4]). Правильность проверяют правилом, уровнем и отвесом, причем выверяют горизонтальность каждого ряда в обоих направлениях, вертикальность и ровность каждого ряда. Кладку ведет звено «тройка».

Кирпичная кладка в зимних условиях.

Ø с. 146-149 [4]. Кладку способом замораживания ве­дут на открытом воздухе при отрица­тельных температурах. Кирпич и дру­гие стеновые материалы перед уклад­кой в конструкцию очищают от снега и наледи. Раствор расстилают небольшими порциями для укладки двух-трех кирпичей. При перерывах в работе вертикаль­ные швы верхних рядов кладки долж­ны быть заполнены раствором. Выло­женные конструкции накрывают толем. Устойчивость обеспечи­вается: укладкой стальных связей в углах, в местах примыкания и пересечения стен; усилением стен облегченных кон­струкций, не имеющих тычковой пере­вязки, стальными связями, уложенными в шахматном порядке; установкой плит междуэтажного перекрытия после завершения кладки этажа и анкеровкои их со стенами; армированием кирпичных столбов и простенковстальны­ми сетками; оставлением осадочных зазоров до 5 мм при перекрытии оконных и двер­ных проемов (рис. с. 147-148 [4]).

Ø с. 149-150 [4]. Применение специальных добавок (поташ, нитрат натрия). Кладку ведут теми же приемами, что и при способе замораживания. До -15⁰ 5-10% нитрита натрия. До -30⁰ применяем поташ 5-10%.

Ø с. 150-151 [4]. Электропрогрев кладки – при небольших объемах работ для наиболее нагруженных простенков. В процессе кладки в швы помещаются пластинчатые электроды. В армированной кладке можно использовать стальные сетки. При прохождении тока кладка нагревается, что обеспечивает схватывание и твердение раствора. Устройство тепляков – временное сооруже­ние, внутри которого ведутся строи­тельные работы. Возводят над всем зданием или над отдельной его частью. Размеры теп­ляка определяются габаритом строя­щегося здания, видом используемых средств механизации и количеством складируемых материалов. Тепляки устраивают из синтетиче­ской или прорезиненной ткани, натя­нутой на временный каркас. Они могут быть в виде воздухо-надувной оболочки с избыточным давлением, поддерживаемым работой компрессора. В тепляке при помощи воздухо­нагревателя поддерживается темпера­тура не ниже 5° С. Кирпич и другие каменные мате­риалы перед укладкой в конструкцию выдерживают в тепляке не менее суток. Кладку ведут на цементных или сложных растворах марки не ниже 25, доставленных в подогретом состоянии. Кладку ведут как летом.

Монтажные работы.

Монтаж блоков стен подвала (с. 197-199 [4]). До начала монтажа определяют отметку верха фундаментных плит (или ростверка). Монтаж начинают с маячных блоков, укладываемых в углах, в местах примыкания и пере­сечения стен, на протяженных участ­ках через 15...20 м. Выверку в плане контролируют отвесом, горизонтальность проверяют уровнем. Промежуточные блоки стен под­вала устанавливают по натянутой причалке, закрепленной скобой к верх­ней грани маячного блока. Укладывают блоки на слой раствора, соблюдая перевязку швов. После выверки блока заполняют раствором вертикальные швы. Продольные и попереч­ные стены подвалов соединяются меж­ду собой за счет перевязки блоков. Для ввода санитарно-технических устройств между блоками оставляют зазоры, заделываемые затем кирпичом или бетоном. Монтаж блоков стен подвала ведет звено из трех человек.

Ленточный фундамент. Монтаж фундаментных плит (с. 196-197 [4]). Дно котлована нивелируют и защища­ют. Из точки пересечения прово­лок, фиксирующих положение про­дольных и поперечных осей здания, опускают отвес. Положение осей закрепляют металлической шпиль­кой. Монтаж фундаментов начинают с укладки маячных блоков в уг­лах здания, в местах примыкания и пересечения стен, а на протяжен­ных участках через 10...15 м. Звено камен­щиков-монт. из трех человек. Выверка маячных блоков – по установочным рискам. Затем натягивают проволочную причалку и укладывают промежу­точные блоки. Проверяют горизонтальность блока. В местах ввода коммуникаций, также при воз­ведении прерывистых фундаментов фундаментные подушки укладывают с разрывом.

Свайный фундамент. Погружение свай. Подготовительные работы: разбивка осей свайных рядов и отдельных свай, устройство путей копра, монтаж копра и раскладке свай. Разбивка осей: выносят и закрепляют в натуре главные оси, закрепление производят на створных столбах. Между ними натягивают шнуры, точки пересечения которых и являются центрами свай, эти места закрепляют колышками длиной 15-20 см. каждой свае присваивают свой номер, который отмечают на колышке. Забивка свай состоит из трех процессов: передвижки копра, подъема и установки свай в стрелы копра и погружение сваи. Копер передвигают копровой лебедкой. Подъем и установку сваи производят также копровой лебедкой. Сваю замоноличивают за верхний конец, поднимают и заводят в стрелы копра. Нижний конец сваи устанавливают на грунт в месте пересечения осей свайного ряда и сваи. На сваю устанавливают наголовник и опускают на него молот или закрепляют вибропогружатель. Сваю забивают до отказа. «Отказом» считаю глубину забивки, при которой средняя осадка сваи за 10 ударов совпадает с расчетной величиной, которую определяют по формуле (стр.79, А.П. Гугель, А.С.Аксентьев, М.Б.Барканов – «Технология и организация строительно-монтажных и ремонтных работ».).

Устройство монолитного ростверка. Под подошвой ростверка выполнить подготовку из щебня толщиной 100 мм. После установки опалубки фиксируют положение осей. Правильность положения опалубки проверяют при помощи отвесов, совмещая их с положением осей. По мере установки опалубки устанавливают арматуру. До начала укладки бетонной смеси опалубку и арматуру необходимо тщательно проверить и оформить акт на скрытые работы. Бетонирование в зимнее время осуществляется способом искусственного прогрева бетона – подогрев электричеством – электродный прогрев (во время бетонирования в бетон вставляют обрезки арматурной стали (электроды), к которым подводят электрический ток, при прохождении тока бетон нагревается, что обеспечивает его схватывание). (стр.108, А.П. Гугель). Доставку бетона на строительную площадку производится автобетоносмесителями и подачей его в опалубку фундамента при помощи автобетононасоса с распределительной стрелой производительностью. Бетон уплотняют при тщательном контроле, исключающем возможность расслоения бетона, образование раковин и других дефектов. Разборку опалубки производить сразу же после достижения бетоном необходимой прочности (70% от проектной прочности).

Монтаж плит перекрытия (с. 199-201 [4]). После завершения кладки этажа. До укладки опорные по­верхности стен проверяют нивелиром или уровнем и при необходимости кладку выравнивают стяжкой из цементного раствора. Стропуют плиты перекрытия, подают в горизон­тальном положении. Укладку Начинают с торцевых стен здания или от лестничной клетки с инвентарных подмостей. На опорной поверхно­сти расстилают слой раствора. Последующие плиты монтируют со смонтированной части перекрытия. Двое каменщиков принима­ют поданную краном плиту и, не ослаб­ляя натяжения ветвей стропа, рихтуют плиту в проектное положе­ние. Укладываемая плита с обеих сторон должна иметь размеры площадки опирания не менее 100 мм. Сле­дят, чтобы потолок в помещении был горизонтальным и перепады по вы­соте не превышали 3 мм. Если необходимо переложить, ее поднимают, очищают от раствора и устанавливают за­ново. Заделывают швы между панелями раствором, места сопря­жения панелей со стенами и торцы замоноличивают раствором. Со стенами здания и между собой панели перекрытия соединяют сталь­ными связями, приваренными по ходу монтажа.

Санитарно-технические блоки (с. 204 [4]) мон­тируют после возведения стен на вы­соту этажа. Строповка блока двухветвевым стропом за монтажные петли. До установки блока двое монтажников готовят растворную постель. Блок, подаваемый краном, оста­навливают в 20...30 см от опоры, точно наводят и плавно опускают на подготовленную постель. Вертикальность контролируют рей­кой-отвесом по двум взаимно пер­пендикулярным граням. Монтажную пет­лю приваривают к закладной де­тали верхнего блока и производят расстроповку. Стык между бло­ками тщательно заделывают раство­ром.

Мусоропровод (с. 205-206 [4]) монтируют в про­цессе кладки с отставанием на этаж. Звенья ствола собирают из асбесто-цементных труб. Строповку выполняют захватом, имеющим пространственный каркас (из треугольных рамок, два силовых стропа с замками и страховочный ка­нат). На смонтированную часть мусоро­провода надевают асбестоцементную муфту, зачеканивают зазор между стволом и муфтой про­смоленной паклей и слоем раствора. Затем на торец ствола уладывают ре­зиновую прокладку. Монтажник, стоящий на верхней лестничной площадке, направляет в отверстие площадки опускаемое зве­но мусоропровода. Состыковав звенья, рейкой-отве­сом проверяют вертикальность ство­ла и закрепляют его клиньями в от­верстии лестничной площадки. Расстроповку ведут при ослабленных стропах, выводя замки силового стро­па вовнутрь ствола. Зазоры между стволом и муфтой, а также в отверстии лестничной пло­щадки заделывают вначале паклей, а затем раствором.

Монтаж блоков лифтовых шахт (с. 206 [4])ведут с опережением кладки на один. этаж. На опорных поверхностях уста­новленного ранее блока расстилают слой раствора. При опускании объем­ного элемента следят, чтобы наружные грани блоков совмещались. Вертикальность проверяют рейкой-отвесом по всем четырем сторонам. После прихватки заклад­ных деталей, соединяющих установ­ленные блоки, выполняют расстроповку.

Железобетонными перемычками (с. 207 [4]) пе­рекрывают оконные и дверные проемы. Их укладывают на растворную постель после завершения кладки простенков. Рядовые (ненесущие) перемычки про­летом до 2 м каменщики укладывают вручную. Несущие пере­мычки стропуют двухветвевым стро­пом за монтажные петли и устанав­ливают краном. При уклад­ке перемычек контролируют точность их установки по вертикальным от­меткам, горизонтальность и глубину заделки концов.

Балконные плиты (с. 206 [4])устанавливают после монтажа перекрытий и до нача­ла кладки стен. Их стропуют четырехветвевым стропом и укладыва­ют на опоры по слою раствора. Установленные плиты временно за­крепляют телескопическими стойками или другими инвентарными приспо­соблениями. Горизонтальность проверяют уровнем с рейкой, после чего сваривают за­кладные детали, соединяющие бал­конную плиту с междуэтажным перекрытием. Временные крепления балконов снимают после завершения второго яруса кладки стен.

Лестничные площадки и марши (с. 206-211 [4]) устанавливают по ходу кладки. После проверки проектной отметки опорной поверхности расстилают раствор и укладывают краном лестничную пло­щадку. Каменщики при­нимают ее, находясь на подмостях или на перекрытии. Уложив площадку, проверяют ее горизонтальность (по двум направлениям) и вертикальность (относительно площадок нижних эта­жей). В такой же последовательности устанавливают следующую лестнич­ную площадку. Расстояние между уло­женными площадками проверяют в двух местах деревянным шаблоном. Лестничный марш стропуют двумя вилочными захватами. Ка­менщики, устанавливающие марши, находятся на верхней и нижней лест­ничных площадках. Здесь они прове­ряют опорную поверхность и рассти­лают раствор. Марш опирают вначале на нижнюю площадку, затем – на верхнюю. После расстроповки сваривают закладные детали и заделывают сты­ки раствором.

Монтаж пере­городок (с. 211 [4]) ведут после завер­шения кладки на высоту этажа. Место установки перегородки размечают. В местах примыкания к капитальной стене забивают штыри со скобами, а на перекрытии готовят растворную постель. Перегородку принимают двое каменщиков. Они ориентируют конструкцию относитель­но линий разметки и плавно опускают на слой раствора. При необходимости перегородку рихтуют вплотную к ско­бам в капитальной стене. Окончательное закрепление пере­городок выполняют потолочными за­крепами после укладки панелей пере­крытия.

Монтаж перечисленных выше кон­струкций ведет звено из трех человек, один из них выполняет обязанности такелажника.

Кровельные работы. Последовательность выполнения работ на мансардном этаже. 1. Монтаж и закрепление постоянными связями стропил и кон­тробрешетки. 2. Разметка стропил под установку внутренней обрешетки и направляющих брусков. 3. Установка мансардных оконных блоков. 4. Укладка тепло- и гидроизоляции. 5. Крепление к стропилам внутренней обрешетки. 6. Устройство внутренней отделки. Заготовку элементов и сборку рам каркаса можно производить на земле, а затем поднимать рамы наверх в готовом виде, закреп­лять их верхней обвязкой и раскосами, устанавливать боковые стропила.

Отделка.

Установка готовых блоков окон и дверей: установка блока в проем, крепление коробки блока гвоздями; укладка пакли в зазоры; нанесение герметика на зазоры. Все виды стекольных работ выполняют до начала малярных и обойных работ.

Выполнение отделочных работ начинают после установки дверных и оконных блоков, остекления. Оштукатуривание внутренних помеще­ний выполняют в следующей последовательности: оштукатуривают потолки и верхние части стен, оконные и дверные проемы, лестничные марши и площадки.

Оклейка обоями: подготовка обоев и подклеечной бумаги; приготовление синтетического клея; проклейки и шлифовки поверхностей; наклейки на подготовленные поверхности подклеечной бумаги; ее обработки и после высыхания – оклейки обоями, бордюром. Моющиеся обои на бумажной основе клеят впритык по подклейке из бумаги. Наклеивают обои со стремянки с широкими ступенями.

Устройство полов.

Устройство полов из плиток. Плитки укладывают по бетонному основанию или стяжке из цементно-песчаного раствора толщиной от 10 до 20 мм. Перед началом производства работ по устройству пола в осно­вании ликвидируют впадины цемент­ным раствором. Для обеспечения горизонтальности пола и проектной отметки выставляют маяки. Плитки выкладывают по слою свежеуложенного раствора с помощью угольника отдельными захватками 30—60 см (на 3— 6 рядов плиток) вдоль длинной стороны помещения. Уложенные плитки засыпают увлажненным поролоном и предохраняют от движения по нему. Швы через 3-4 дня заполняют цементно-песчаным раствором.

Работы по устройству полов из линолеума. Основные операции: устранение неровностей шпатлевкой; раскрой линолеума; нанесение клея; укладка и прирезка линолеума; сварка полотнищ; установка плинтусов. Доставляемые на место рулоны раскроенного линолеума раскатывают и выдерживают 4 дня до полного выпрямления. Раскроенные полотнища, на которые нанесен слой клея «Бустилата», укладывают внахлестку шириной 10 мм.

Пол из щитового паркета. Основные операции: укладка гидроизоляционного слоя, деревянных лаг и звукоизоляционных прокладок; настилка чистых дощатых полов; крепление досок гвоздями, очистка пола - укладывают опилки, шлифовка паркетно-шлифовальной машиной.

Монтаж инженерного оборудования. Монтаж отопления, монтаж водопровода и канализации; монтаж электропроводки и связи, телевидения и радио; пуск лифта; установка сантехнических приборов и электроплит.

Выбор машин. Машины для земляных работ делятся на следующие груп­пы: экскаваторы, землеройно-транспортные машины (скреперы, бульдозеры, грейдеры и грейдер-элеваторы), погрузчики, машины для уплотнения грунта (катки статичес­кого действия с гладкими, кулач­ковыми и вибровальцами, с пнев­матическими шинами; трамбующие машины с вальцами, с падающим грузом, с трамбующими плитами, с виброплитами), машины и оборудование для разработки мерзлых грунтов (бульдозеры со спецоборудованием), машины и оборудование для подготовительных работ (кусторезы, корчеватели-со­биратели, а также бульдозеры, скре­перы и рыхлители), машины для транс­портировки грунта (применяем автомобили-самосвалы). Схема разработки грунта – Хамзин, стр.13.

К средствам технологической оснаски относят: стропы, траверсы, подкосы, монтажные связи, зажимы, струбицы, штанги и др.

Подбор кранов для монтажа конструкций нулевого цикла при установке их с одной стороны здания ведут по грузоподъемности, соответствующей массе наиболее тяжелой детали, находящейся на противоположной стороне от крана крайней оси здания на вылет, соответствующем расстоянию от оси крана до данной детали. Подбор башенных и стреловых кранов для монтажа наземной части. Если наиболее удаленная деталь при подборе башенного крана не является самой тяжелой, кран проверяют по самой тяжелой детали. Стреловые краны подбирают по самой тяжелой, самой отдаленной детали и детали, находящейся на самой высшей отметке. Подбор кранов – Хамзин, стр. 88.

Техника безопасности.

Земляные работы (с. 60-61 [7]).

Земляные работы в зоне располо­жения действующих подземных ком­муникаций могут производиться толь­ко с письменного разрешения орга­низаций, ответственных за их эксплуа­тацию;

до начала рытья котлованов или траншей подземные коммуникации должны быть перенесены или огражде­ны;

земляные работы в местах распо­ложения подземных коммуникаций требуют принятия всех мер предосто­рожности, постоянного технического надзора и тщательного инструктажа рабочих.

Техническое состояние землерой­ных машин должно регулярно про­веряться при своевременном устране­нии обнаруженных неисправностей. Экскаватор во время работы должен стоять на спланированном месте. Во время работы экскаватора запре­щается пребывание людей в пределах призмы обрушения и в зоне разворота стрелы экскаватора (радиус +5 м). Погрузку автомашины экскаватором производят так, чтобы ковш подавался с боковой или задней стороны, а не че­рез кабину водителя.

При рытье траншей и котлованов в местах, где происходит движение людей и транспорта, устанавливают ограждения с предупредительными надписями; в ночное время ограж­денные места освещают.

Не допускают установки и движе­ния машин и оборудования, а также размещения материалов в пределах призмы обрушения грунта нераскреп-ленных выемок (котлованов, тран­шей).

При разработке грунта средствами гидромеханизации и взрывным спосо­бом должны строго соблюдаться специальные мероприятия, рекомен­дуемые правилами охраны труда.

Кирпичная кладка.

Летом (подробно – с. 77-80 [4]). До начала работы каменщику не­обходимо получить инструктаж о безо­пасных методах и приемах выполне­ния производственного задания; осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материа­лов; проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений; установить наличие наружных защит­ных козырьков и ограждений в прое­мах; надеть спецодежду и защитную каску. Настил подмостей должен иметь ровную поверхность и не прогибаться при ходьбе; При подачае кладочных материа­лов запрещено находиться под пода­ваемым грузом. В процессе кладки ка­менщик: следит за исправностью ручного инструмента, рабочие поверхности которого должны быть ровными, а де­ревянные ручки плотно насажены и расклинены; работает в рукавицах; рубку и теску кирпича выполняет в защитных очках; ограждает выложенные проемы или вставляет в них оконные или двер­ные блоки;

Зимой (подробно – с. 157-158 [4]). На открытом воздухе: обеспечить рабочих зимней спецодеждой и теплым помещением для обогрева; очищать настилы подмостей от снега и наледи, посыпать их песком; складировать строительные мате­риалы и сборные изделия на выров­ненные площадки, очищенные от сне­га и льда; очищать защитные козырьки от снега и строительного мусора; вносить в растворы химические добавки только под наблюдением ин­женерно-технического персонала и со­блюдая при этом меры предосторож­ности против ожогов. При приме­нении электропрогрева: электрический ток включают толь­ко после окончания работы камен­щиков; обогреваемые участки кладки ог­раждают и устанавливают предупре­дительные надписи. При выполнении кладки в теп­ляках: запрещается использовать для обогрева открытый огонь в жаровнях, в металлических бочках, применять твердое топливо, вызывающее отрав­ление угарным газом; не разреш. использовать для растопки нагревательных приборов керосин и бензин.

Монтажные работы.

К монтажным работам допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по ТБ. Рабочие, участвующие в монтажных работах должны носить каски. К работе на кранах допускаются лица, имеющие удостоверение на право управления краном данного типа. К монтажным работам на высоте допускают монтажников, имеющих справку о медицинском освидетельствовании. Ознакомить (под роспись) со схемами строповки машиниста крана и стропальщиков, вывесить их на месте производства работ. До начала работы монтажники обязаны получить от мастера указания о порядке монтажа конструкций, проверить исправность монтажных приспособлений.

Монтажный кран должен быть установлен на надежное и тщательно выверенное основание, оборудован автоматическим устройством для ограничения грузоподъемности, а его стальные канаты следует периодически проверять. Зоны, опасные для движения людей во время монтажа должны быть ограждены и оборудованы хорошо видимыми предупредительными знаками. После монтажа марша устанавливают временное ограждение. Рабочие места при производстве работ в темное время суток должны быть достаточно освещены. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения в зоне посторонних лиц. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепление. Во время перерывов в работе нельзя оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. Элементы монтажа во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. Запрещается передвигать конструкции и другие элементы после их установки и снятия захватных приспособлений.

Кровельные работы. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ. Работы не ведут во время грозы, гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, скорость ветра менее 15 м/с.

Требования к качеству (почитать).

Элементы сборных железобетонных и бетонных конструкций, поступающих на стройплощадку, должны соответствовать действующим ГОСТам, нормам и техническим условиям на изготовление отдельных изделий. В ходе приемки законченных работ при возведении каменных конструкций проверяются: правильность перевязки; толщина и заполнение швов; вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов укладки; устройство осадочных и температурных швов; устройство дымовых и вентиляционных каналов.

5. Проектно – сметная документация (с. 160-166 [4]).

Строительство жилых зданий ведется на основании проектов и смет. Строительно-монтажные работы при строительстве зданий выполняют по рабочим чертежам, разработанным в соответствии с утвержденным проектом.

Проект производства работ – комплект технической документации, определяющей способы выполнения и организацию работ на строящемся объекте. Основные документы – технологические карты и стройгенплан объекта.

Рабочие чертежи предназначены для того, чтобы дать исчерпывающие пояснения технических. Это поэтажные планы, разрезы, монтажные схемы, спецификации, детализованные чертежи отдельных конструктивных элементов зданий.

Карты трудовых процессов – технические документы, содержащие рекомендации по научной организации труда.

Документация по геологии – топографический план местности, инженерно- геологический отчет о стройплощадке (грунты, УГВ)

Сметная документация - локальные сметы, ЛСР, объектные сметы, ОСР, сметные расчеты на отдельные виды затрат, ССР стоимости строительства, сводка затрат.

(узел: если фундамент свайный)

Дата добавления: 2015-10-21