Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

1.Что такое система допусков и посадок? .



1.Что такое система допусков и посадок?.

Система допусков и посадок, это международный стандарт, который устанавливает биение размеров деталей вращения в системе вала, и отверстия. Точность изготовления детали разделяют на квалитеты точности. Существуют посадки с зазором, с натягом, и переходные. Все это необходимо, для установления стандартов качества в машиностроительном производстве. А так же при проектировании машин и механизмов.

2.Как образуются посадки? Обозначение посадок.

Посадка образуется сочетанием полей допусков отверстия и вала. Услов­ное обозначение посадки выполняется в виде дроби или в одну строку, при­чем в числителе или на первом месте указывается обозначение поля допус­ка отверстия, а в знаменателе или на втором месте — вала, например: H8/f7; H8—f7.

 
 

3.Перечислите случаи применения посадок в системе вала.

Посадки в системе вала - посадки, в которых различные зазоры и натяги получают сочетанием различных полей допусков отверстий с одним (основным) полем допуска вала.

4.Перечислите случаи применения посадок в системе отверстия.

Система отверстия характеризуется тем, что в ней для всех посадок одной и той же степени точности (одного класса), отнесенных к одному и тому же номинальному диаметру, отверстие имеет постоянные предельные отклонения, разнообразие же посадок получается за счет изменения предельных отклонений вала.

 
 

5.Область применения посадок с зазором, переходных, с натягом.

Переходные посадки применяются при центрировании деталей. Передача нагрузки соединением обеспечивается дополнительным креплением шпонками, штифтами и другими крепежными средствами.Точность центрирования и легкость сборки и разборки соединения при применении небольших усилий возможна лишь при небольших колебаниях допустимых натягов и зазоров, поэтому переходные посадки предусмотрены только в относительно точных квалитетах: валов в 4-7-м, отверстия в 5-8-м. Отверстия в переходных посадках, как правило, принимают на один квалитет грубее вала. Посадки с зазором, как правило, применяются в подвижных соединениях, в которых детали в процессе работы перемешаются в продольном (осевом) направлении или вращаются относительно друг друга.Посадки характеризуются наличием гарантированного зазора $",,", необходимого для обеспечения свободного и легкого перемещения. Посадки с натягом предназначены для получения неподвижных неразъемных соединений деталей без дополнительного их крепления. ГОСТ 25347-82 устанавливает поля допусков валов и отверстий в 5-8-м квалитетах для образования посадок с натягом: р5, рв, /*5, гб, л-5, л-6, ¿7, /6, и7, */8, л8, г8, Р6, Р7, Д7, 57, 77, /78, а также ряд рекомендуемых посадок в системе отверстия и в системе вала.



6.Как определяются предельные размеры, соответствующие пределам максимум и минимума материала?

Согласно ГОСТ.-25346-89….1.1.23. Предел максимума материала - термин, относящийся к тому из предельных размеров, которому соответствует наибольший объем материала, т.е. наибольшему предельному размеру вала или наименьшему предельному размеру отверстия. Примечание. Применявшийся ранее термин «проходной предел» использовать не рекомендуется. 1.1.24. Предел минимума материала - термин, относящийся к тому из предельных размеров, которому соответствует наименьший объем материала, т.е. наименьшему предельному размеру вала или наибольшему предельному размеру отверстия. Примечание. Применявшийся ранее термин «непроходной предел» использовать не рекомендуется.

7.Что такое отклонение формы?

отклонением формы EF называется отклонение формы реального элемента от номинальной формы, оцениваемое наибольшим расстоянием от точек реального элемента по нормали к прилегающему элементу. Неровности, относящиеся к шероховатости поверхности, в отклонения формы не включаются. При измерении формы влияние шероховатости, как правило, устраняется за счет применения достаточно большого радиуса измерительного наконечника.

8.Что такое прилегающая поверхность?

Поверхности материалов, находящиеся в контакте друг с другом и соединенные или подготовленные для соединения.

9.Виды отклонений формы, условные знаки, используемые для указания допуска на чертежах и примеры обозначения на чертежах.

Хуй его знает!!!

10.Что такое отклонение от прямолинейности?

Частными видами отклонения от прямолинейности являются выпуклость и вогнутость.

Выпуклость - отклонение от прямолинейности, при котором удаление точек реального профиля от прилегающей прямой уменьшается от краев к середине

Вогнутость — отклонение от, прямолинейности при котором удаление точек реального профиля от прилегающей прямой увеличивается от краев к середине

11.Что такое отклонение от плоскостности?

Наибольшее расстояние D от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка.Частными видами отклонения от плоскостности являются выпуклость и вогнутость. Выпуклость - отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности от прилегающей плоскости уменьшается от краев к середине. Вогнутость —отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности от прилетающей плоскости увеличивается от краев к середине.

12.Что такое отклонение от цилиндричности, круглости и отклонения профиля продольного сечения? Отклонение от цилиндричности - Наибольшее расстояние D от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка. Допуск цилиндричности - Наибольшее допускаемое значение отклонения от цилиидричности. Поле допуска цилиндричности - Область в пространстве, ограниченная двумя соосными цилиндрами, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску цилиндричности Т.

13.Что такое отклонение расположения?

Отклонение расположения - отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения.

14.Виды отклонения расположения и знаки, используемые для указания допуска на чертежах.

 
 

15.Базы для нормирования и измерения отклонения расположения и способы обозначения на чертеже.

База – элемент детали (или выполняющее ту же функцию сочетание элементов), по отношению к которому задается допуск расположения рассматриваемого элемента, а также определяется соответствующее отклонение.

16.Что такое отклонение от параллельности?

Отклонение от параллельности - это разность = наибольшего a и наименьшего b расстояний между плоскостями (прилегающими) в пределах нормируемого участка

17.Что такое отклонение от перпендикулярности?

Допуск перпендикулярности - наибольшее допускаемое значение отклонения от перпендикулярности. Для нормирования перпендикулярности кроме допусков по настоящему Стандарту, могут быть применены способы, основанные на указании предельных отклонений от прямого угла (900) в угловых единицах. Поле допуска перпендикулярности плоскостей - Область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску перпендикулярности Т, и перпендикулярными базовой плоскости.

18.Что такое отклонение от соосности?

Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности - наибольшее расстояние D между осью рассматриваемой поверхности вращения и осью базовой поверхности на длине нормируемого участка. Отклонение от соосности относительно общей оси - Наибольшее расстояние (D1,D2,...)между осью рассматриваемой поверхности вращения и общей осью двух или нескольких поверхностей вращения на длине нормируемого участка. Допуск соосности -Допуск в диаметральном выражении — удвоенное наибольшее допускаемое значение отклонения от соосности. Допуск в радиусном выражении — наибольшее допускаемое значение отклонения от соосности. Допуск соосности рекомендуется указывать в диаметральном выражении. Поле допуска соосности - область в пространстве, ограниченная цилиндром, диаметр которого равен допуску соосности в диаметральном выражении Т или удвоенному допуску в радиусном выражении R, а ось совпадает с базовой осью.

19.Что такое отклонение от симметричности?

Отклонение от симметричности относительно базового элемента - наибольшее расстояние D между плоскостью симметрии (осью) рассматриваемого элемента (или элементов) и плоскостью симметрии базового элемента в пределах нормируемого участка. Отклонение от симметричности относительно базовой оси определяется в плоскости, проходящей через базовую ось перпендикулярно плоскости симметрии Отклонение от симметричности относительно общей плоскости симметрии - наибольшее расстояние D между плоскостью симметрии (осью) рассматриваемого элемента (элементов) и общей плоскостью симметрии двух или нескольких элементов в пределах нормируемого участка

Допуск симметричности- Допуск в диаметральном выражении - удвоенное наибольшее допускаемое значение от симметричности. Допуск в радиусном выражении - наибольшее допускаемое значение отклонения от симметричности. Допуск симметричности рекомендуется указывать в диаметральном выражении. Поле допуска симметричности - Область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску симметричности в диаметральном выражении Т или удвоенному допуску симметричности в радиусном выражении Т/2, и симметричная относительно базовой плоскости симметрии или базовой оси.

20.Что такое отклонение от пересечения осей?

Отклонение от пересечения осей - наименьшее расстояние D между осями, номинально пересекающимися. Допуск пересечения осей - Допуск в диаметральном выражении - удвоенное наибольшее допускаемое значение отклонения от пересечения осей. Допуск в радиусном выражении - наибольшее допускаемое значение отклонения от пересечения осей. Допуск пересечения осей рекомендуется указывать в диаметральном выражении. Поле допуска пересечения осей - область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску пересечения в диаметральном выражении Т или удвоенному допуску пересечения в радиусном выражении Т/2, и расположенными симметрично относительно базовой оси.

21.Для каких мест торцевой поверхности нормируется торцевое биение?

Торцовое биение - разность D наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцовой поверхности, до плоскости, перпендикулярной базовой оси. Примечание. Торцовое биение определяется в сечении торцовой поверхности цилиндром заданного диаметра, соосным с базовой осью, а если диаметр не задан, то в сечении любого (в том числе и наибольшего) диаметра торцовой поверхности. При номинальной плоской форме торца торцовое биение является результатом совместного проявления
отклонения от общей плоскости точек, лежащих на линии пересечения торцовой поверхности с секущим цилиндром, и отклонения от перпендикулярности торца относительно оси базовой поверхности на длине, равно диаметру рассматриваемого сечения. Торцовое биение не включает в себя всего отклонения от плоскостности рассматриваемой поверхности.Допуск торцевого биения
- наибольшее допускаемое значение торцового биения. Поле допуска торцевого биения - область на боковой поверхности цилиндра, диаметр которого равен заданному или любому (в том числе и наибольшему) диаметру торцовой поверхности, а ось совпадает с базовой осью, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску торцового биения Т, и перпендикулярными базовой оси

22.Взамен, какого отклонения расположения целесообразно нормировать торцевое биение?

Хуй его Знает пиши на угад))))прости чувак я не нашел

23.Что такое полное радиальное биение?

Полное радиальное биение — разность D наибольшего и наименьшего расстояний от всех точек реальной поверхности в пределах нормируемого участка до базовой оси.Полное радиальное биение является результатом совместного проявления отклонения от цилиндричности рассматриваемой поверхности и отклонения от ее соосности относительно базовой оси.

24.Что называется шероховатостью поверхности?

Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах(мкм). Шероховатость относится к микрогеометрии твёрдого тела и определяет его важнейшие эксплуатационные свойства. Прежде всего износостойкость от истирания,прочность, плотность (герметичность) соединений, химическая стойкость, внешний вид. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью. Исходная шероховатость является следствием технологической обработки поверхности материала, например, абразивами. В результате трения и изнашивания параметры исходной шероховатости, как правило, меняются.

25.В чем заключается условность понятия о шероховатости поверхности и ее нормирования? Нихера не нашел,пиздец просто...

26.Что такое базовая длина и для чего она используется?

Базовая длина - длина базовой линии l, длина линиии, используемой для выделения неровностей.

27.Перечислите параметры, используемые для нормирования требований к поверхностным неровностям.

Параметр Rz нормируется в тех случаях, когда прямой контроль Ra с помощью профилометров невозможен (режущие кромки инструментов и т.п.).
Параметр Rmaxиспользуется ки в двух случаях.Первый случай применяется, когда шероховатость имеет большие поверхностные неровности с регулярным профилем. Так, при грубом точении поверхностные неровности видны невооруженным глазом в виде винтовой линии. В этих случаях нет необходимости выявлять усредненное значение поверхностных неровностей при их практически одинаковом значении, а достаточно определить общую высоту. торой случай применения – в качестве дополнения к параметрам Ra и Rz, когда конструктор хочет оградить поверхность от отдельных больших выступов и впадин. Если не вводить дополнительных указаний об этих выпадающих неровностях, то усредненные параметры Ra и Rz их «усреднят» и они не будут выявлены при измерении.Шаговые параметры Sm и S также дублируют друг друга. На практике они применяются очень редко, например, в случае, если разработчик захочет, чтобы поверхность имела определенный вид обработки, а также при особых эксплуатационных требованиях к поверхности.Параметр tp, появившийся в нормативных документах после 1973 г., тоже почти не используется на практике.При выборе параметров для нормирования значений поверхностных неровностей необходимо использовать накопленный на производстве опыт, а также использовать общие рекомендации.

28.Какой из параметров шероховатости считается прдпочтительным для нормирования требований к поверхностным неровностям и почему? Предпочтительно, в том числе и для самых грубых поверхностей, нормировать параметр Ra.

29.Какие направления поверхностных неровностей можно нормировать?

В стандарте установлены шесть видов направлений неровностей, возможных для нормирования. Параллельное направление неровностей, когда неровности параллельны линии, изображающей на чертеже поверхность, для которой установлены требования к шероховатости. Перпендикулярное - когда неровности перпендикулярны линии, изображающей на чертеже эту поверхность. Перекрещивающиеся - когда неровности перекрещиваются в двух направлениях наклонно к линии, изображающей поверхность. Произвольное - когда неровности имеют различное направление по отношению к линии, изображающей поверхность на чертеже. Кругообразное - когда неровности имеют приблизительно кругообразную форму по отношению к центру поверхности. Радиальное - когда неровности располагаются приблизительно ра-диально по отношению к центру поверхности.

30.Какие знаки используются для указания вида обработки поверхностей?

основу различия используемых знаков положен признак, характеризующий вид обработки. Различают два вида обработки. Понятие «вид обработки» не надо путать со способом обработки.При обработке со снятием материала каким-либо режущим инструментом удаляется часть материала заготовки. Особенность поверхности при этом виде обработки заключается в том, что структуры материала оказываются перерезанными и поверхность имеет определенный вид, как след режущего инструмента. Способов обработки существует очень много - точение, шлифование, сверление и т.д., но вид обработки один - снятие «лишнего» материала.При обработке без снятия материала обычно под действием давления происходит перемещение материала, его деформация и структура поверхностных слоев оказывается часто в виде «гладко расположенных волокон». Способов обработки без снятия материала также много - литье, штамповка, прокат и т.д., но вид обработки один - без снятия слоя материала.Поскольку поверхности, обработанные разными видами, отличаются не только по своему внешнему виду, но и по своим свойствам, разработчику чертежей представляется возможным указать изготовителю, какой вид обработки должен быть применен при изготовлении разработанной им конструкции детали. В некоторых случаях разработчик считает, что ему безразличен вид обработки детали, которую он разработал. Поэтому при обозначении требований к поверхностным неровностям предусмотрено использовать три знака.

Знак означает, что разработчиком не установлены требования к виду обработки. Для разработанной им детали можно применить любой вид обработки - со снятием или без снятия материала.

31.Где располагают знаки шероховатости на чертеже детали?

Обозначения шероховатости поверхностей на изображении детали располагают на линиях контура, выносных линиях или полках линий-выносок. Наносят знаки шероховатости на изображении в зависимости от расположения поверхности и наличия полки у знака.

 

32.В каких случаях требования к шероховатости указывают в правом верхнем углу чертежа?

При указании одинаковой шероховатости для всех повеохностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят.

33.Виды стандартов и нормативных документов, область их применения.

совокупность нормативных документов по cтандартизации, регламентирующих параметры продукции и условия ее производства, недаром иногда называют технической конституцией страны. Такой статус предопределяет обязательность совершенства системы нормативных документов.

Правовые основы стандартизации и виды ее нормативных документов оп- ределены Федеральным законом "О стандартизации" (введен с 10 июля 1993 г.). Его преамбула определяет обязательность установленных этим законом правовых основ стандартизации для всех государственных органов управления. Государственная система стандартизации (ГСС), изложенная в ГОСТ Р 1-92, введена с 1 января 1993 г. Система нормативных документов в строительстве (СНДС) регламентирована СНиП 10-01-94, базируется на принципах ГСС и действует с 1 января 1995 г. Следовательно, ГСС введена до принятия федерального закона, а СНДС в своей основе имеет систему стандартизации, неоткорректированную в соответствии с этим законом. Свои системы нормативных документов существуют и в других федеральных структурах (Минздрав России, МВД России и др.). Наибольшей документоемкостью и влиянием на производство продукции отличаются две системы - ГСС и СНДС

34.Жизненный цикл продукции. Система менеджмента качества.

Организация должна планировать и разрабатывать процессы, необходимые для обеспечения жизненного цикла продукции. Планирование процессов жизненного цикла продукции должно согласовываться с требованиями к другим процессам системы менеджмента качества. При планировании процессов жизненного цикла продукции организация должна установить, если это целесообразно, следующее: а) цели в области качества и требования к продукции; b) потребность в разработке процессов, документов, а также в обеспечении ресурсами, специфическими для продукции; с) необходимую деятельность по верификации (подтверждению) и валидации (утверждению), мониторингу, контролю и испытаниям, специфическую для продукции, а также критерии приемки продукции; d) записи, необходимые для обеспечения свидетельства того, что процессы жизненного цикла продукции и полученная продукция отвечают требованиям. Результат этого планирования должен быть в форме, подходящей для метода работы организации.
35.Роль измерений в промышленности, примеры.В нашей стране ежедневно производится около 200 млрд измерений, свыше 4 млн человек считают измерения своей профессией. Доля затрат на измерения составляет 10—15% затрат общественного труда, а в отраслях промышленности, производящих сложную технику (электротехника, станкостроение и др.), она достигает 50—70%. Качество результатов измерений — это достоверность информации о качестве и количестве товара. По этой причине метрологическое обеспечение технического регулирования предупреждает действия, вводящие в заблуждение приобретателей. Поэтому в каждом техническом регламенте должны быть указаны минимально необходимые требования по обеспечению единства измерений.Таким образом, измерения являются важнейшим инструментом познания объектов и явлений окружающего мира и играют огромную роль в развитии народного хозяйства.Повышение качества измерений и успешное внедрение новых методов измерений зависят от уровня развития метрологии как науки.Метрология — наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Метрологию подразделяют на теоретическую, прикладную и законодательную.

 


Дата добавления: 2015-08-29; просмотров: 36 | Нарушение авторских прав




<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Укажите номер правильного ответа | «метрология, стандартизация и сертификация»

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.014 сек.)