4.2. Розрахунок технологічного обладнання

4.2. Розрахунок технологічного обладнання

4.2.1. Розрахунок обаднення непереривної дії

4.2.1. Розрахунок габаритів стрічкових конвеєрів

Конвеєр стрічковий сортувальний на лінії «Луфарь, розбираний на кусочки, холодного копчення». Продуктивність конвеєра G (кг/г) знаходять за формулою:

G = 3600 *b*h*v*к_зап*ρ,

Де 3600 - перерахунок секунд в години;

b - робоча ширина стрічки, м;

ρ - насипна щільність риби, кг/м; для середньої риби р= 750 кг/м;

h - середня висота шару вантажу (риби) на стрічці, м. На сортувальних конвеєрах вантаж лежить в один шар. Висота шару луфаря - 0,7 м.

v - швидкість руху стрічки, м/с. Для сортувальних конвеєрів v=0,1 м/с.

к_зап - коефіцієнт заповнення стрічки. Приймають рівним 0,6... 08. Прийнято - 0,6.

Робочу ширину стрічки (b, м) розраховують за формулою:

b = G / 3600 *v*h*к_зап* ρ,м

b= 201,11 / 3600 * 0,07 * 0,1 * 750 * 0,6 = 0,018 м

Повна ширина стрічки дорівнює В = b / 0,9, м

В = 0,018 / 0,9 = 0,02 м.

За ГОСТ 20-62 прийнята ширина стрічки 300 мм. Кількість робітників, що виконують ручні операції на стрічкових конвеєрах визначають за формулою:

n = G / q, чол.,

q - годинна норма вироблення на одну людину; прийнята рівною 300 кг / г.

n =201,11 / 300 = 0,67

Прийнято 1 людинa

На сортувальному конвеєрі прийнято двостороннє розташування робочих. Довжину конвеєра (L, м) розраховують за формулою:

L = n/2+1,5+1,5,м 1,5 - відстань за вимогами техніки безпеки; 1,5- довжина необхідна для натяжної станції.

L= 2/2+1,5 + 1,5=4м.

Таким чином, габарити конвеєра - 4000x300x800 мм.

Конвеєр стрічковий дозачистки на лінії «Луфарь, розбираний на кусочки, холодного копчення». Продуктивність конвеєра G (кг/г) знаходять за формулою:

G = 3600 *b*h*v*к_зап*ρ,

Де 3600 - перерахунок секунд в години;

b - робоча ширина стрічки, м;

ρ - насипна щільність риби, кг/м; для середньої риби р= 750 кг/м;

h - середня висота шару вантажу (риби) на стрічці, м. На сортувальних конвеєрах вантаж лежить в один шар. Висота шару луфаря - 0,7 м.

v - швидкість руху стрічки, м/с. Для конвеєрів для зчистки v=0,16 м/с.

к_зап - коефіцієнт заповнення стрічки. Приймають рівним 0,6... 08. Прийнято - 0,6.

Так як на розбирання, зачистку і миття поступило 201,11 кг, а втрати склали 48,5%, тоді на стрічковий конвеєр дозачистки поступає:

G= 201,11-201,11*0,485=103,57

Робочу ширину стрічки (b, м) розраховують за формулою:

b = G / 3600 *v*h*к_зап* ρ,м

b= 103,57/ 3600 * 0,07 * 0,16 * 750 * 0,6 = 0,006 м

Повна ширина стрічки дорівнює В = b / 0,9, м

В = 0,006 / 0,9 = 0,007 м.

За ГОСТ 20-62 прийнята ширина стрічки 300 мм. Кількість робітників, що виконують ручні операції на стрічкових конвеєрах визначають за формулою:

n = G / q, чол.,

q - годинна норма вироблення на одну людину; прийнята рівною 60 кг / г.

n =103,57 / 60 = 1,73

Приймаємо 2 людини

На конвеєрі дозачистки прийнято двостороннє розташування робочих. Довжину конвеєра (L, м) розраховують за формулою:

L = n/2+1,5+1,5,м 1,5 - відстань за вимогами техніки безпеки; 1,5- довжина необхідна для натяжної станції.

L= 2/2+1,5 + 1,5=4м.

Таким чином, габарити конвеєра - 4000x300x800 мм.

Стрічковий фасувальний конвеєр на лінії «Луфарь, розбираний на кусочки, холодного копчення»

Продуктивність конвеєра G (кг/г) знаходять за формулою:

G = 3600 *b*h*v*к_зап*ρ,

Де 3600 - перерахунок секунд в години;

b - робоча ширина стрічки, м;

ρ - насипна щільність риби, кг/м; для середньої риби р= 800 кг/м;

h - середня висота шару вантажу (риби) на стрічці, м. На сортувальних конвеєрах вантаж лежить в один шар. Висота шару луфаря - 0,7 м.

v - швидкість руху стрічки, м/с. Для фасувальних конвеєрів V = 0,16 м / с.

к_зап - коефіцієнт заповнення стрічки. Приймають рівним 0,6... 08. Прийнято - 0,6.

Так як на копчення поступило 91,35 кг, а втрати склали 17,9%, тоді на стрічковий конвеєр дозачистки поступає:

G= 91,35-91,35*0,179=75,0

Робочу ширину стрічки (b, м) розраховують за формулою:

b = G / 3600 *v*h*к_зап* ρ,м

b= 75,0 / 3600 * 0,07 * 0,16 * 800 * 0,6 = 0,004 м

Повна ширина стрічки дорівнює В = b / 0,9, м

В = 0,004 / 0,9 = 0,004 м.

За ГОСТ 20-62 прийнята ширина стрічки 300 мм. Кількість робітників, що виконують ручні операції на стрічкових конвеєрах визначають за формулою:

n = G / q, чол.,

q - годинна норма вироблення на одну людину; прийнята рівною 50 кг / г.

n =75,0 / 50 = 1,5

Приймаємо 2 людини.

На фасувальному конвеєрі прийнято двостороннє розташування робочих. Довжину конвеєра (L, м) розраховують за формулою:

L = n/2+1,5+1,5,м 1,5 - відстань за вимогами техніки безпеки; 1,5- довжина необхідна для натяжної станції.

L= 2/2+1,5 + 1,5=4м.

Таким чином, габарити конвеєра - 4000x300x800 мм.

4.2.2 Розрахунок обладнання періодичної дії

4.2.2.1. Розрахунок посольних ванн на лінії лінії «Луфарь, розбираний на кусочки, холодного копчення»

Повний об’єм посольних ванн визначають по формулі

V_K=m_p/k_з*γ_р,

Де m_p- маса риби у контейнері,кг; згідно з ТІприймають від 200-400 кг, приймаємо 350 кг

γ_р-обємна маса риби, кг/м³ ;для луфаря γ_р=750 кг/м³;

k_з- коєфіціент заповнення ємкості, прийнятий 0,9;

V_K=350/0,9*750=0,52 м³

Висоту посольної ванни розраховують по формулі

h_K=h_p/ k_з, м

де h_p- висота риби від 0,5 до 0,7м. Приймаємо 0,6 м

h_K=0,6/ 0,9=0,67м

Довжина і ширина контейнера посольної ванни за розмірами однакові і розраховується за формулою

l_K=b_K=√ V_K/ h_K

l_K=b_K=√ 0,52/ 0,67=0,88м

Розрахуємо час завантаження одного контейнера з пропорції:

1 год - 101,5кг

X год - 300кг

X= 300*1/101,5=3,45год или 3год 27 мин

З урахуванням вимог ТІ про завантаженя посольної ванни не більше ніж 4 год, то ставимо 1 контейнер

Довжина контейнерної посольної ванни розраховується за формулою:

L_B=l_K*n+0,1*(n+1)

L_B=0,88*1+0,1*2=1,08м

Ширина контейнерної посольної ванни розраховується за формулою:

B_B=b_K*n+0,1*(n+1)

B_B=1,08м

Висота контейнерної посольної ванни розраховується за формулою:

Н_В= h_K+0,3

Н_В= 0,67+0,3=0,97м

Необхідну кількість ванн розраховуємо по формулі:

n = G_год*τ/60*v

Час циклу розраховуємо по формулі:

τ = τ_з+ τ_п+ τ_р+ τ_в+ τ_о

τ = 0,25+48+0,25+12+8=68,5год

Необхідну кількість ванн:

n = 101,5*24*68,5/24*350 = 19,9-приймаємо 20 ванн.

Інтервал завантаження ванн знаходять за формулою:

∆τ = 24*V/G*24

∆τ = 24*350/101,5*24=3,34 год або 3год 22хв

График роботи посольних ван приведен у графіку

4.2.2.2.Розрахнок коптильних камер на лінії лінії «Луфарь, розбираний на кусочки, холодного копчення»

Добова продуктивність лінії G_год=2436кг. Одноразове завантаження камери 900кг. Ми обираємо 3 коптильних камери.

4.2.2.3. Розрахунок фасувального стола на лінії лінії «Луфарь, розбираний на кусочки, холодного копчення»

Кількість робітників, що виконують ручні операції на стрічкових конвеєрах визначають за формулою:

n = G / q, чол.,

q - годинна норма вироблення на одну людину; прийнята рівною 30 кг / г.

n =75,8 / 30 = 2,53

Приймаємо 4 людини.

Так як витрати на копчення і уборку состовляє 17,9%, то витрати на фасування приймаємо 0,9%, тоді на фасування поступило

G= 91,35-91,35*0,17=75,8кг

С=1,2*4+0,4+0,3=5,5

D=2С/π=2*5,5/3,14=3,5м

4.4 Розрахунок площ

4.4.1 Розрахунок площі сировинної площадки

Розрахунок площі сировинної площадки виконаний після аналізу її максимального завантаження. Сировинний майданчик у проектованому цеху призначений для короткочасного зберігання сировини перед обробкою. Площа сировинної площадки F, м₂ для зберігання риби залежить від продуктивності лінії Р в тоннах, в період максимального завантаження ліній, розрахованих норм витрат сировини Т (в кг / т), допустимого терміну зберігання сировини τ_зб (для охооженої і мороженої риби допустимий термін зберігання на сировинному майданчику прийнятий 3 год), і навантаження на 1 м² майданчика q(для мороженої риби 300-400кг/м²)

. Площа сировинної площадки розраховують за формулою:

F=Т*Р* τ_зб/ q

F₁=0,125*1842,03*3/350=1,97 м²

F₂= 0,075*2681,52*3/350=1,72 м²

З урахуванням проходів розраховану площу збільшуємо на 50% і розраховуємо за формулою:

F = F'* 1,5 м²

F = (1,97+1,72)* 1,5 = 5,4 м².

З урахуванням F і беручи ширину майданчика рівній ширині проектованого цеху, визначають довжину майданчика за формулою:

L=F/B,м

де В - ширина сировинної площадки, В = 12 мF= 5,4 /12 = 0,45 м.

Для нормальної організації вантажних робіт довжина сировинної площадки прийнята рівною 3 метри.

4.4.2 Розрахунок площі холодильникa

4.4.2.1 Вантажний обсяг камер зберігання

Вантажний об'єм камер зберігання визначається за формулою:

V_гр = E/q_v,м³

де,Е - умовна місткість холодильника, т

Е=Т_см*G*D*С, т

Де q_v- норма завантаження холодильника, т/м³ (q_v = 0,45, для копченої риби).

Т_зм - тривалість зміни, год; Т_зм=8 год

G - продуктивність лінії, кг / год;

D - кількість змін на добу; D = 3 зміни

С - термін зберігання готової продукції, діб.

Вантажний об'єм камер зберігання

V_гр= (8*0,075*3*30/0,45+ 8*0,125*3*15)/0,45=220т

4.4.2.2 Вантажна площа камер

Вантажна площа камер обчислюється за формулою:

F_гр= V_гр/h_гр,м²

Де h_гр - висота штабеля, м

висоту штабеля в одноповерховому холодильнику висотою 6 м згідно СНиП 105-

74 приймаємо h_гр =2,1 м.

F_гр= 220/2,1=104,76м²

4.4.2.3 Будівельна площа камер

Будівельна площа камер обчислюється за формулою:

F_буд= F_гр/β_f,м²

Де β_f - коефіцієнт використання будівельної площі камер. Для одноповерхових, дрібних холодильників з однорідною рибо продукцією коефіцієнт використання будівельної площі камер приймається 0,75

F_буд= 104,76/0,75=139,68 м²

4.4.2.4 Число будівельних прямокутників, розміром 6×6 розраховують по формулі:

N= F_буд/ f

Де f- будівельна площа одного прямокутника, f= 36м²

N=139,68/36=3,88, приймаємо 4 шт

Дата добавления: 2015-08-29