Инструкция по эксплуатации и монтажу

Инструкция по эксплуатации и монтажу

издание первое

Раздвижное ограждение балконов алюминиевыми рамами системы «КП»

г. Санкт Петербург

2002 г

Содержание.

Стр.

1. Введение....... 3

2. Указание мер безопасности..... 3

3. Комплектность изделия. Входной контроль... 3

4. Техническое описание..... 3

5. Подготовка изделия к монтажу.... 3

6. Монтаж........ 4

7. Техническое обслуживание..... 7

8. Правила хранения...... 8

9. Транспортирование...... 8

10. Правила приемки смонтированного изделия.. 8

11. Гарантийные обязательства..... 8

12. Лист регистрации изменений.... 9

1. Введение

1. Раздвижные конструкции с алюминиевыми рамами системы «КП» предназначены для устройства ограждения площади балкона или лоджии от дождя, сквозного продувания, проникновения в жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений. Область применения изделий устанавливает заказчик (потребитель) в зависимости от условий эксплуатации и нормативов эксплуатационных характеристик в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

2. Указания мер безопасности

2.1. Все изделия систем «КП» имеют сертификат соответствия

2.2. Применяемость изделий в строительных конструкциях с повышенными (специальными) требованиями к пожароопасности, агрессивности среды и ударопрочности подтверждается заключением соответствующих органов в установленном порядке.

2.3. Требования безопасности при производстве монтажных работ должны соответствовать СНиП III – 4 – 80 “Техника безопасности в строительстве”.

ПРИМЕЧАНИЕ. При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале “Бюллетень строительной техники”, “Сборнике изменений к строительным нормам и правилам” Госстроя РФ и информационном указателе “Государственные стандарты РФ” Госстандарта РФ.

3. Комплектность изделий. Входной контроль.

3.1. Комплектность поставки изделий определяется условиями договора (заказа) на поставку изделий. Монтажные, крепежные узлы, метизы поставляются совместно в отдельной упаковке.

3.2. Комплектность изделия контролируется по спецификации на заказ.

3.3. В комплект поставки входит документ о качестве (паспорт) и, по требованию потребителя, инструкция по монтажу и эксплуатации.

3.4. Каждое изделие маркируется маркером на упаковке, с указанием названия предприятия изготовителя, номера заказа и марки изделия.

4. Техническое описание.

4.1.Изделия состоят из элементов алюминиевых профилей, соединяемыми самонарезными винтами.

Конструкция изделий предусматривает раздвижное открывание створных элементов или их неподвижное положение. Алюминиевый балкон состоит из прямоугольной рамы, внутрь которой установлены створки. Створки передвигаются по раме влево, вправо, каждая створка - это стекло 5мм. в алюминиевом переплете, в нижней части скрыто, установлены ролики. В соответствие с шириной остекления определяется количество створок – от 1 до 6. Расположение створок на направляющих комбинируется произвольно. Стандартное исполнение - направляющие балки с двумя полозьями – в этом случае коэффициент открывания составляет 50%. Для балконов с 3 и 6 створками, предусмотрена возможность установить направляющие балки с тремя полозьями – коэффициент открывания увеличивается до 67%. Для боковых и верхних частей балкона возможна установка раздвижных, поворотных или «глухих» створок. Стыки створок между собой уплотняются щеточным уплотнителем. Дождевая вода отводится по каналам в нежилую зону. Важным конструктивным элементом являются ограничители перемещения створки вверх, что исключает вероятность выпадения створки. Конструкция ролика позволяет регулировать положение створки по высоте, тем самым снижается влияние неровных стен и погрешностей монтажа.

5. Подготовка изделия к монтажу.

Основным работам по монтажу изделий предшествуют работы подготовительного периода:

5.1. Подготовка мест установки ограждений: проемов, стен, стальных конструкций и т.д. В местах примыкания конструкций к кирпичной кладке, бетону, стальным конструкциям, элементы конструкций должны быть защищены от коррозии согласно СНиП 2.03.11-85.

5.2. До начала монтажа конструкций необходимо провести приемку и подготовку проемов:

проверить по нормативно-технической документации размеры проемов, отметок перекрытий, наличие закладных деталей, к которым должны крепиться алюминиевые конструкции, правильность отметок закладных деталей. Закладные детали закрепить согласно нормативно-технической документации КМ.

Отклонения расположения закладных деталей не должны превышать ± 5 мм. В случае каких-либо несоответствий технической документации необходимо составить акт с участием заказчика и генподрядчика. Провести работы, связанные с «мокрыми» процессами (при влажных отделочных работах) вблизи проемов и непосредственно в самих проемах.

5.2. Перед началом монтажа подготовить площадку для сборки каркаса, иметь необходимые для ведения монтажных работ инструменты и приспособления, грузоподъемные механизмы.

5.3. Хранение элементов ограждения балконов должно производиться в упакованном виде на деревянных подкладках в сухих складских закрытых помещениях с твердым покрытием пола. Не допускается складирование элементов алюминиевых конструкций на открытых площадках.

6. Монтаж

6.1. Монтаж строительных алюминиевых конструкций необходимо вести согласно требованиям СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» по монтажным схемам документации КМ или КМД согласно проекту.

6.2. На площадке (подготовленной заранее) установить подставки для сборки каркаса. Подставки должны быть обиты мягким материалом во избежание повреждения покрытия конструкций.

6.3. Установить в проем верхний водослив (см. рис1.) с помощью винтов самонарезных 4.2х30 и дюбелей пластмассовых ф8мм. Шаг установки не менее 300мм. Конфигурация водослива и его положение в проеме заранее определяется на монтажной схеме. Закрепленный верхний водослив исключает просачивание воды между перекрытием и верхней балкой каркаса. Водослив может быть изготовлен из алюминиевого или пластикового профиля, длина которого соответствует ширине каркаса балкона. Допускается применение составных водосливов из гнутого оцинкованного железа толщиной 0.6-1.5мм. Стыковку по длине отдельных элементов водослива в на хлест с помощью тяговых заклепок DА 4,0х10. Места стыков заполнить силиконовым герметиком.

6.4. Просверлить в профилях каркаса отверстия ф8.5мм. с шагом 300мм. для крепления каркаса к проему.

6.5.Сборка каркаса осуществляется следующим образом:

По маркировке на упаковке определяются элементы собираемого каркаса.

Расположив нижнюю балку по диагонали балкона зафиксировать на ней боковые стойки с помощью ВС 5х60, затем к стойкам зафиксировать верхнюю балку с помощью ВС 5х60.

6.6. Установить каркас в проем – выполнять вдвоем. Между нижней балкой каркаса и нижней периллой проема установить дистанционные прокладки, так чтобы зазоры (А) вверху и внизу между каркасом и проемом были одинаковыми. (см. рис. 2.) Материал подкладок – полиэтилен, ДВП, древесина хвойных пород.

6.7. По отверстию ф8.5мм в левой стойке каркаса просверлить одно отверстие в проеме ф8мм. Закрепить левую стойку винтом самонарезным ВС 5х90 (диаметр головки винта не менее 10мм.)с дюбелем ф8. Выставить правую стойку каркаса так, чтобы нижняя балка каркаса расположилась параллельно нижней перилле проема. Проверить горизонтальность положения нижней балки, допустимое отклонение – 1 мм. на 1 метр длины. Проверку производить гидроуровнем. (см. рис. 3.).

Просверлить одно отверстие ф8мм. в проеме по отверстию ф8.5 правой стойке каркаса. Закрепить правую стойку винтом самонарезным ВС 5х90 с дюбелем ф8. (см. рис. 2.) Закрепляя стойки каркаса не допускать изменения прямолинейности стоек (не перетягивать саморезы).

6.8. Выставить левую стойку каркаса вертикально (использовать уровень строительный или отвес). По крайнему левому отверстию ф8.5мм в нижней балке каркаса просверлить отверстие в перилле ф8мм. Закрепить нижнюю балку винтом самонарезным ВС 5х90 с дюбелем ф8. Аналогично закрепить правую сторону нижней балки.

6.9. Закрепить левую и правую стороны верхней балки по аналогии с нижней балкой. Дистанционные подкладки располагать с двух сторон винта саморезного ВС 5х90 (см. рис. 4.)

6.10. Просверлить все отверстия ф8мм. в проеме по отверстиям ф8.5мм. каркаса. Установить винты самонарезные ВС 5х90 с дюбелями ф8. Окончательную подтяжку винтов производить после проверки положения балок и стоек каркаса относительно горизонта и контроля взаимного расположения верхней и

нижней балок с помощью рулетки (см. рис. 5.) Разность диагоналей каркаса не более 5мм.

6.11. Произвести герметизацию зазоров между каркасом и проемом. Материалы для герметизации – монтажная пена, силиконовый герметик и другие материалы, нейтральные к алюминию и полимерному покрытию. Места герметизации рекомендуется закрыть нащельниками (см рис. 6.) Нащельники крепить к каркасу с помощью тяговых заклепок DА 4,0х10. Места стыков заполнить силиконовым герметиком. Установка нижнего водослива аналогична установке верхнего водослива.

6.12. Установить створки в проем в соответствии с типом схемы установки (прилагается к изделию)

Установку производить в два приема: 1 завести створку в верхнюю направляющую, 2 опустить створку на соответствующую нижнюю направляющую. (см. рис. 7.)

6.12. Проверить вертикальность установки створок, при необходимости выставить створки с помощью положения роликов (шестигранным ключом S=4 поворачивать регулировочный винт, створки из каркаса не вынимать). Установить на стойки рамы ограничители (см. рис. 8.) Проверить плавность хода створок. Установить ответные планки замков, проверить надежность фиксации створок в закрытом положении.

7. Техническое обслуживание

7.1. При загрязнении поверхности конструкций и заполнений необходимо провести обработку мыльным (слабощелочным) раствором, затем промыть чистой водой.

7.2. При изменении положения створок (неравномерность зазоров, перекос) провести регулировку регулировочным винтом роликов.

7.3. Техническое обслуживание, смазка механизмов открывания не требуется.

7.4. По мере необходимости очищать от загрязнения полости между направляющими.

7.5. В случае выхода из строя фурнитуры, механизмов открывания, необходимо обратится на завод-изготовитель конструкций (ЗАО «КРЕПОСТЬ») для замены неисправных.

8. Правила хранения.

8.1. Изделия должны храниться в упакованном виде в сухих складских крытых помещениях в вертикальном положении под углом 10-15 градусов от вертикали на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам. Между изделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.

8.2. Не допускается складирование элементов балкона на открытых площадках.

9. Транспортирование.

9.1. Изделия транспортируются всеми видами крытого транспорта, закрепленными таким образом, чтобы исключить любые возможные удары и перемещения их внутри транспортных средств.

9.2. При погрузочно-разгрузочных работах не допускается подвергать изделия ударным нагрузкам.

10. Правила приемки смонтированного изделия.

10.1. Конструкции должны быть смонтированы в соответствии с нормативно-технической документацией.

10.2. Зазоры в сопряжениях со стенами должны быть не менее заданных для исключения промерзания по шву (определяется визуально).

10.3. Лицевые поверхности не должны иметь царапин, потертостей и отслоения покрытия (определяется визуально).

10.4. Открывание и закрывание открывающихся элементов конструкций должно происходить легко, плавно, без заеданий. Правильность работы фурнитуры проверяется трехкратным открыванием и закрыванием открывающихся элементов конструкций.

11.Гарантийные обязательства.

11.1. Срок гарантийного обслуживания – один год со дня его продажи (отгрузки). Ремонт производится специалистом завода-изготовителя.

11.2. Завод-изготовитель не принимает претензии на комплектность и механические повреждения изделий после его продажи.

11.3. Завод-изготовитель не несет ответственности за неисправность изделия и не гарантирует эксплуатационные качества в случаях:

а) нарушения правил погрузки-разгрузки и транспортирования;

б) несоблюдение правил монтажа;

в) грубые нарушения правил эксплуатации: воздействие динамических нагрузок, ударов, агрессивных сред и т.п.;

г) изменение конструкции изделия заказчиком;

д) применение изделия не по назначению;

е) несоблюдение требований инструкций по эксплуатации, нормативно-технической документации.

11.4.После покупки изделия заказчик получает паспорт на изделие, данную инструкцию (по желанию заказчика), проверяет наличие гарантийного талона и его оформление.

Дата добавления: 2015-08-29