|
Характеристика исходных материалов
Для изготовления керамических образцов использовались материалы, указанные в таблице 1.
Таблица 1 – Характеристики исходных материалов
Наименование вещества | Гранулометрический состав | ГОСТ, ТУ |
Глина кембрийская месторождения «Красный Бор» |
| ТУ 5751-002-23368990-97 |
Песок перлитовый вспученный | Более 1,25 мм – 2 % Более 0,63 мм – 30 % Более 0,315 мм – 32 % Более 0,16 мм – 22 % Менее 0,16 мм – 14 % | ГОСТ 10832-91 |
Сухие древесные опилки | Более 3 мм – 0,6 % 1-3 мм – 47,1 % Менее 1 мм – 52,3 % | ГОСТ 18320-78 |
Керамический материал для производства глиняного кирпича (полнотелого и с пустотами) готовится традиционно на основе легкоплавких глин, преимущественно ленточных и кембрийских, с содержанием оксида железа до 5% и примесью кварца (в зависимости от карьера – до 20%).
В качестве порообразующих добавок в работе использовались древесные опилки и вспученный перлит. Количество вводимых добавок, отощающих массу, по данным заводской практики, не должно в сумме превышать 50% масс. В работе не учитывалось влияние примеси кварца, так как в данной партии глины его содержание было постоянным и составляло 1,7 % масс.
Для определения основных технологических, физико-механических и эксплуатационных свойств керамических материалов с добавками порообразователей рассматривалась часть 3-компонентной системы глина-опилки-перлит (рисунок 1).
Рисунок 1 - Исследуемая область составов в системе глина-опилки-перлит
C целью снижения количества опытных точек для построения диаграммы состав кирпичной массы – свойство применялся метод математического планирования эксперимента – симплекс-решеточное планирование.
В выбранной области составов в соответствие с моделью неполной 4 степени приготовлены составы, показанные на рисунке 2 и представленные в рабочей матрице планирования (таблица 2).
Рисунок 2 План эксперимента по модели 4 неполной степени
Таблица 2 – Рабочая матрица планирования для трехкомпонентной системы, соответствующая модели неполной четвертой степени
№ опыта | Обозначение состава | Объемное соотношение компонентов в долях | Объемное соотношение псевдокомпонентов в долях | Значение функции отклика, Yi | ||||||||||||
X1 | Х2 | Х3 | Глина | Перлит | Опилки | |||||||||||
х1 |
|
|
|
|
|
|
| Y1 | ||||||||
х2 |
|
|
|
| 0,5 |
| 0,5 |
|
| Y2 | ||||||
х3 |
|
|
|
| 0,5 |
|
| 0,5 |
| Y3 | ||||||
х12 |
| 0,5 |
| 0,5 |
|
| 0,75 |
| 0,25 |
|
| Y12 | ||||
х23 |
| 0,5 |
|
| 0,5 |
| 0,75 |
|
| 0,25 |
| Y23 | ||||
x13 |
|
| 0,5 |
| 0,5 |
| 0,5 |
| 0,25 |
| 0,25 |
| Y13 | |||
x1123 |
| 0,5 |
| 0,25 |
| 0,25 |
| 0,75 |
| 0,125 |
| 0,125 |
| Y1123 | ||
х1223 |
| 0,25 |
| 0,5 |
| 0,25 |
| 0,625 |
| 0,25 |
| 0,125 |
| Y1223 | ||
х1233 |
| 0,25 |
| 0,25 |
| 0,5 |
| 0,625 |
| 0,125 |
| 0,25 |
| Y1233 | ||
10* | x123 |
| 0,333 |
| 0,333 |
| 0,333 |
| 0,667 |
| 0,167 |
| 0,167 |
| Y123 | |
* - состав используется для проверки адекватности уравнений
К шихте заданного состава, постепенно, небольшими порциями добавлялась вода до достижения нормальной рабочей влажности (получаемая масса должна раскатываться в тесто, но не должна прилипать к тыльной стороне ладони).
Образцы из полученных масс изготовлялись методом пластического формования (балочки размером 40×40×120 мм).
Сушка образцов проводилась в естественных условиях с последующей досушкой в сушильном шкафу при температуре 105 °C.
После обжига кубики тщательно шлифовались с помощью шлифовального алмазного диска АСМ 125/80 с целью удаления заусенцев и придания им правильной геометрической формы.
Образцы обжигались в туннельной печи ЗАО «Победа ЛСР» при температурах 960 °C и 1000 °C. Такой выбор объясняется сложившей практикой производства глиняного кирпича ЗАО «Победа ЛСР» и позволяет получать оптимальное сочетание прочности и водопоглощения. Известно, что восстановительная среда при обжиге глин снижает оптимальную температуру, в отдельных случаях до 100 °C. Проведенные в работе исследования по кинетике спекания образцов глин в высокотемпературном дилатометре показали, что для глины без добавок (с учетом естественных примесей) температура обжига составляет 1050 °C. Введение отощителя (морской или карьерный песок) снижает температуру обжига до 1000 °C. При добавлении порообразователя (опилки) во время обжига происходит их выгорание и среда обжига становится восстановительной. Вследствие этого, оптимальная температура обжига поризованного кирпича составляет 960–1000 °C.
На обожженных при 960 и 1000 °C образцах определяли линейную усадку, водопоглощение, кажущуюся плотность, открытую пористость, микроструктуру, механические свойства (предел прочности при сжатии и изгибе).
Результаты исследования представлены в таблице 3 и таблице 4.
В соответствии с примененным планом эксперимента для прочности при изгибе и водопоглощению производилась обработка данных и получены уравнения регрессии.
Таблица 2 – Результаты эксперимента при температуре обжига образцов 1000 OC
№ состава | Состав | W, % сырого | Усадка, возд.,% | Усадка общ.,% | Усадка обж.,% | W, % водопогл. | Каж. плотность | Откр. пористость | σизг. | σсжат. |
х1 | Глина-100% | 21,9 | 6,9 | 13,8 | 7,4 | 4,46 | 2,33 | 10,37 | 39,64 |
|
х2 | Глина-50% Перлит-50% | 25,5 | 6,3 | 14,0 | 8,3 | 7,59 | 1,79 | 13,52 | 9,34 |
|
х3 | Глина-50% Опилки-50% | 26,9 | 3,7 | 10,1 | 6,6 | 16,30 | 1,56 | 25,40 | 5,62 |
|
х12 | Глина-75% Перлит-25% | 25,3 | 7,3 | 14,0 | 7,3 | 7,33 | 1,96 | 14,60 | 14,94 |
|
х23 | Глина-75% Опилки-25% | 25,9 | 5,2 | 11,6 | 6,8 | 9,67 | 1,93 | 18,7 | 8,98 |
|
х13 | Глина-50% Перлит-25% Опилки-25% | 26,0 | 4,4 | 11,3 | 7,2 | 13,94 | 1,59 | 22,1 | 4,26 |
|
х123 | Глина-66,67% Перлит-16,67% Опилки-16,67% | 23,6 | 5,8 | 12,5 | 7,1 | 9,63 | 1,97 | 18,76 | 7,78 |
|
х1223 | Глина-62,5% Перлит-25% Опилки-12,5% | 23,2 | 6,3 | 12,7 | 6,8 | 9,54 | 1,80 | 17,16 | 7,54 |
|
х1123 | Глина-75% Перлит-12,5% Опилки-12,5% | 22,4 | 6,0 | 12,4 | 6,9 | 8,28 | 2,0 | 16,56 | 11,32 |
|
х1233 | Глина-62,5% Перлит-12,5% Опилки-25% | 26,4 | 4,7 | 11,4 | 7,1 | 13,45 | 1,73 | 23,22 | 3,86 |
|
Таблица 3 – Результаты эксперимента при температуре обжига образцов 960 OC
№ состава | Состав | W, % сырого | Усадка, возд.,% | Усадка общ.,% | Усадка обж.,% | W, % водопогл. | Каж. плотность | Откр. пористость | σизг. | σсжат. |
х1 | Глина-100% | 24,4 | 7,5 | 12,3 | 5,2 | 9,18 | 2,25 | 20,67 | 18,56 |
|
х2 | Глина-50% Перлит-50% | 28,6 | 7,1 | 12,6 | 6,0 | 15,77 | 1,52 | 23,84 | 8,58 |
|
х3 | Глина-50% Опилки-50% | 27,8 | 3,3 | 8,6 | 5,5 | 26,87 | 1,39 | 37,51 | 0,76 |
|
х12 | Глина-75% Перлит-25% | 24,4 | 6,8 | 11,6 | 5,1 | 11,16 | 1,94 | 21,70 | 11,56 |
|
х23 | Глина-75% Опилки-25% | 26,5 | 5,7 | 10,9 | 5,5 | 13,18 | 1,87 | 24,65 | 5,16 |
|
х13 | Глина-50% Перлит-25% Опилки-25% | 28,8 | 4,9 | 10,9 | 6,3 | 17,15 | 1,53 | 26,26 | 4,92 |
|
х123 | Глина-66,67% Перлит-16,67% Опилки-16,67% | 25,4 | 5,5 | 11,0 | 5,8 | 12,68 | 1,80 | 22,79 | 10,3 |
|
х1223 | Глина-62,5% Перлит-25% Опилки-12,5% | 25,6 | 5,9 | 11,6 | 6,1 | 11,71 | 1,79 | 20,97 | 9,0 |
|
х1123 | Глина-75% Перлит-12,5% Опилки-12,5% | 27,6 | 6,7 | 12,2 | 5,9 | 13,08 | 1,82 | 23,79 | 9,9 |
|
х1233 | Глина-62,5% Перлит-12,5% Опилки-25% | 24,7 | 4,8 | 10,4 | 5,9 | 16,22 | 1,68 | 27,23 | 4,8 |
|
Дата добавления: 2015-08-29; просмотров: 39 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
Описание общепризнанных логистических систем и концепций управления | | | Действия населения |