Тестовые вопросы и задания по предмету Сварочное производство на 2014-2015 учебный год

Тестовые вопросы и задания по предмету Сварочное производство на 2014-2015 учебный год

Специальность: 5В072400 Технологические машины и оборудование Группа ТМО-32

Семестр 2, курс 3

Составитель: ст.преподаватель Коломоец В.Н..

№	Уровень сложности	Вопрос	Тема	Ответ А (правильный)	Ответ В	Ответ С	Ответ D	Ответ Е
		В результате совместной кристаллизации нескольких элементов могут образоваться-механическая смесь,твердый раствор и:		Химическое соединение	Физическое соединение	Массовое соедине- ние	Молекуляр- ное соединение	Кристальное соединение
		Сплав образующийся при раздельной кристаллизации компонентов		Механичес- кая смесь	Физическое соедиение	Химическое соедине- ния	Твердый раствор	Молекуляр- ное соедиение
		Существуют свойства металлов:механические, физические,химические и		Технологиче- ские	Акустичес- кие	Термичес- кие	Организа- ционные	Оптические
		Способность металлов выдерживать внутренние напряжения под действием внешних нагрузок		Прочность	Твердость	Упругость	Обрабатыва- емость	Пластично- сть
		Способность металлов противостоять внедрению другого более твердого материала		Твердость	Упругость	Прочность	Обрабатывае- мость	Пластичность
		Способность металлов разрушаться под действием внешней агрессивной среды		Коррозия	Упругость	Выветривание	Химическое воздействие	Молекулярно- сть
		Масса вещества в единице объема		Плотность	Упругость	Прочность	Пластичность	Ударная вязкость
		Способность металлов изменять свою форму под действием нагрузки и восстанавливать ее после снятия нагрузки		Упругость	Пластичность	Твердость	Хрупкость	Ударная вязкость
		Способность металлов изменять свою форму под действием нагрузки и не восстанавливать ее после снятия нагрузки		Пластичность	Твердость	Упругость	Хрупкость	Ударная вязкость
		Способность металлов изменять свою форму под действием давления без разрушений		Ковкость	Жидкотекучесть	Обрабатыва- емость	Свариваемость	Литейное свойство
		Явление когда физические и механические свойства кристалла зависят от направления называется		Анизотропией	Несовершенством	Монизотропи- ей	Гексонозотро- пией	Затропией
		Несовершенства кристаллического строения бывают точечными,линейными и:		Поверхностными	Круговыми	Межкристал- лическими	Циклическими	Местными
		В каком году академик Петров открыл явление электрической дуги:
		В каком году инженер Бенардос изобрел способ электродуговой сварки неплавящимся электродом
		В каком году инженер Славянов предложил дуговую сварку плавящимся электродом
		Технологический процесс получения неразъемных соединений металлов, сплавов и различных материалов это		Сварка	Плавка	Наплавка	Ковка	Штамповка
		Сколько способов сварки классифицируют по методу объединения соединяемых поверхностей
		Сварка при которой производится расплавление кромок свариваемых заготовок и присадочного материала для заполнения зазора между ними		Плавлением	Давлением	Сплачиванием	Скручиванием	Сдвигом
		Сварка при которой соединение заготовок достигается путем совместной пластической деформации соединяемых поверхнсстей		Давлением	Сплачиванием	Скручиванием	Сдвигом	Плавлением
		Какой из перечисленных видов сварки относится к сварке плавлением		Дуговая	Диффузионная	Контактная	Индукционная	Газопрессовая
		Наименьшее напряжение при котором без заметного увеличения нагрузки продолжается деформация называется		Пределом текучести	Пределом прочности	Пределом упругости	Пределом деформации	Пределом удлиненности
		Предел текучести определяется по формуле		Gт=Рс/Fо	Gт=Рс+Fо	Gт=Рс*Fо	Gт=Рс/Fо+4	Gт=4Рс/Fо+1
		Ударные испытания на изгиб проводятся на приборах называемых		Маятниковым копром	Дефектоскопом	Разрывной машиной	Микроскопом	Микрометром
		Ударная вязкость определяется по формуле		ан=Ан/F	ан=Ганн/ИF	ан=F/Ан	ан=F*Ан	ан=Ан+F
		Какое технологическое испытание проводят для определения способности металла к холодной штамповке и вытяжке		Испытание на выдавливание	Испытание на перегиб	Испытание на осадку	Испытание на искру	Испытание на свариваемость
		Какое технологическое испытание проводят для определения способности металла принимать заданную форму		Испытание на осадку	Испытание на выдавливание	Испытание на перегиб	Испытание на искру	Испытание на свариваемость
		Какой из перечисленных видов сварки относится к сварке давлением		Диффузионная	Дуговая	Плазменная	Газовая	Термитная
		Сварное соединение характеризующееся наличием перекрытия кромок свариваемых листов		Нахлесточное	Стыковое	Тавровое	Угловое	Потолочное
		Сварное соединение выполняемое приваркой одного элемента изделия к другому		Тавровое	Угловое	Потолочное	Нахлесточное	Стыковое
		Сварное соединение когда поверхность одной детали является продолжением другой		Стыковое	Потолочное	Нахлесточное	Тавровое	Угловое
		Сварное соединение когда детали свариваются под углом друг к другу		Угловое	Нахлесточное	Стыковое	Тавровое	Нижнее
		По расположению шва в пространстве, которое он занимает, различают швы нижние, вертикальные и		Потолочные	Горизонтальные	Стыковые	Перпендику- лярные	Диагональные
		Источником тепла при дуговой сварке служит:		Электрическая дуга	Плазма	Газовое пламя	Термиты	Сдавливание
		Технически чистым железом называют сплавы железа с углеродом,содержащие углерода		0,25%	0,3%	0,35%	0,4%	0,45%
		Сталь- это сплав железа с углеродом с содержанием углерода до:		2,14%	2,04%	1,14%	1,04%	0,14%
		Доэвтектоидные стали содержат углерода до:		0,8%	0,9%	1%	1,1%	1,2%
		Эвтектоидная сталь содержит углерода		0,8%	0,9%	1%	1,1%	1,2%
		Заэвтектоидные стали содержат углерода до:		2,14%	2,24%	2,34%	2,44%	2,54%
		Сколько существует способов дуговой сварки
		При дуговой сварке применяют прямую полярность и		Обратную	Параллельную	Кривую	Перпендику- лярную	Винтовую
		Сварочные генераторы подразделяются на однопостовые и		Многопостовые	Двухпостовые	Трехпостовые	Четырехпосто- вые	Пятипостовые
		Питание сварочных постов переменным током производится от		Трансформаторов	Генераторов	Аккумулято- ров	Постов	ДВС
		Неплавящиеся электроды бывают угольные, графитовые и		Вольфрамовые	Медные	Алюминиевые	Чугунные	Стальные
		Для ручной дуговой сварки проволоку нарезают длиной до,мм
		Электроды диаметром 1-2мм применяют для сварки металла толщиной до, мм
		Сила тока при сварке определяется по формуле		J=Кdэ	J=К+dэ	J=dэ+К	J=К-dэ	J=К/dэ
		Для защиты сварочного шва при автоматической сварке используют		Флюсы	Шлак	Обмазку	Известь	Шамот
		При сварке под слоем флюса применяют силу тока, в А		1000-1200	800-1000	600-800	400-600	200-400
		Для автоматической сварки применяют плавленые флюсы и		Керамические	Шамотные	Отбеленные	Бакелитовые	Зернистые
		Полуавтоматическая сварка отличается от автоматической более тонкой		Электродной проволокой	Силой тока	Амперной характеристи- кой	Дугой	Зоной сварки
		Главнейшей частью автоматической установки является		Сварочная головка	Шланг	Траверса	Штрипс	Полуавтомат
		Полуавтоматическая сварка выполняется специальными полуавтоматами, какого типа		Шлангового	Откидного	Трубного	Воздушного	Простого
		Для защиты металла при сварке применяют газы аргон и		Углекислый газ	Ацетилен	Пропан	Светильный газ	Пары киросина
		Какой электрод используют при аргоно-дуговой сварке		Вольфрамовый	Графитовый	Стальной	Чугунный	Медный
		Сварка при которой процесс получения неразъемного соединения осуществляется газокислородным пламенем		Газовая	Дуговая	Термитная	Диффузионная	Холодная
		Низкоуглеродистые стали содержат углерода до:		0,2%	0,3%	0,4%	0,5%	0,6%
		Среднеуглеродистые стали содержат углерода		0,2-0,45%	0,45-0,7%	0,7-0,95%	0,95-1,2%	1,2-1,45%
		Высокоуглеродистые стали содержат углерода более		0,5%	0,6%	0,7%	0,8%	0,9%
		Низколегированные стали содержат легирующих добавок до:		2,5%	3,5%	4,5%	5,5%	6,5%
		Среднелегированные стали содержат легирующих добавок		2,5-10%	10-15%	15-20,5%	20,5-25%	25-32,5%
		Высоколегированные стали содержат легирующих добавок более		10%	20%	25%	30%	35%
		Марганец считают легирующим элементом при его содержании в стали более		1%	2%	3%	4%	5%
		Цифра 40 в марке стали 40Х2К4А означает содержание		Углерода	Хрома	Кобальта	Азота	Никеля
		Стали обыкновенного качества содержат серы до:		0,06%	0,05%	0,04%	0,03%	0,02%
		Стали обыкновенного качества содержат фосфора:		0,07%	0,06%	0,05%	0,04%	0,03%
		Качественные стали содержат серы до:		0,035%	0,045%	0,055%	0,065%	0,075%
		Качественные стали содержат фосфора до:		0,035%	0,045%	0,055%	0,065%	0,075%
		Высококачественные стали содержат серы не более		0,025%	0,035%	0,045%	0,055%	0,065%
		Высококачественные стали содержат фосфора не более		0,025%	0,035%	0,045%	0,055%	0,065%
		Особо высококачественные стали содержат серы не более		0,015%	0,025%	0,035%	0,045%	0,055%
		Особо высококачественные стали содержат фосфора не более		0,025%	0,035%	0,045%	0,055%	0,065%
		На сколько групп подразделяются в зависимости от гарантированных свойств углеродистые стали обыкновенного качества
		Буква Г в конце марки стали означает повышенное содержание		Марганца	Вольфрама	Хрома	Никеля	Кремния
		Углеродистые стали группы А поставляются с гарантированными:		Механическими свойствами	Физическими свойствами	Химическими свойствами	Технологичес- кими свойствами	Тепловыми свойствами
		На сколько групп подразделяют стали по степени раскисления
		В стали 60 содержание углерода		0,6%	0,06%	6%	60%	1,6%
		В стали 08КП содержание углерода		0,8%	0,08%	8%	80%	1,8%
		Какие стали обозначают следующим образом: А12,А20,А30		Автоматные	Котельные	Шарикопод- шипниковые	Быстрорежущие	Адгезионные
		Основной структурной составляющей в легированных сталях является:		Феррит	Графит	Аустенит	Ледебурит	Перлит
		На какие свойства стали оказывает благоприятное влияние хром		Механические	Физические	Химические	Технологичес- кие	Тепловые
		В марке стали 60В4Ф2А цифра 60 показывает содержание		Углерода	Вольфрама	Ванадия	Фосфора	Алюминия
		Какое содержание углерода в легированных конструкционных сталях		До 0,75%	До 0,85%	До 0,95%	До 1,05%	До 1,15%
		Какое содержание углерода в легированных инструментальных сталях		0,75-1,3%	1,3-1,5%	1,5-1,75%	1,75-1,9%	1,9-2,14%
		Какое название у сталей имеющих обозначение Р8,Р12,Р10		Быстрорежущие	Теплостойкие	Коррозионно- стойкие	Жаростойкие	Котельные
		Сталь 80К5Х4 относится к:		Углеродистым конструкционным	Легированным конструкционным	Легирован- ным инструмента- льным	Специальным	Углеродистым инструмента- льным
		Сталь У10 относится к:		Углеродистым конструкционным	Легированным конструкционным	Легирован- ным инструмен- тальным	Специальным	Углеродистым инструмен- тальным
		Сталь Ст4ПС относится к:		Углеродистым конструкционным	Легированным конструкционным	Легирован- ным инстру- ментальным	Специальным	Углеродистым инструмен- тальным
		Кремний значительно повышает предел текучести стали при его содержании более		1%	2%	3%	4%	5%
		До скольки процентов вводят в сталь марганец		1,5%	2%	2,5%	3%	3,5%
		Избыточное легирование стали ведет к снижению		Вязкости	Плотности	Прокаливае- мости	Твердости	Жидкотеку- чести
		Стали У7,У8,У10 применяют для резания материалов с низкой		Твердостью	Плотностью	Износостой- костью	Прочностью	Теплостойко- стью
		Сталь У9 применяют для изготовления		Деревообрабатыва- ющего инструмента	Металлорежущего инструмента	Сварных конструкций	Ударного инструмента	Штампового инструмента
		Низколегированные стали применяют при изготовлении инструмента работающего при температурах до скольких градусов		260-320	200-260	140-200	80-140	0-80
		Сталь марки 7ХФ применяется при изготовлении инструмента работающего с нагрузками		Ударными	Продольными	Поступатель- ными	Статическими	Вращательны- ми
		Сталь марки ХВ4 отличается особой		Твердостью	Вязкостью	Прочностью	Пластичностью	Теплостойко- стью
		Главным достойнством быстрорежущих сталей является		Теплостойкость	Вязкость	Прочность	Пластичность	Твердость
		Основным легирующим элементом быстрорежущих сталей является		Вольфрам	Никель	Кобальт	Марганец	Хром
		Для улучшения обрабатываемости резанием быстрорежущую сталь отжигают при температуре		800-860	740-800	680-740	620-680	560-620
		Быстрорежущие стали нормальной производительности имеют теплостойкость до:
		Быстрорежущие стали повышенной производительности имеют теплостойкость до:
		Содержание вольфрама в марке стали Р12		12%	1,2%	120%	88%	0,12%
		Стали для измерительного инструмента обладают высокой		Износостойкостью	Теплостойкостью	Твердостью	Прочностью	Легкостью
		Стали Х,ХВГ,ХГ применяют для измерительного инструмента закаливаемого до твердости		57-60	60-63	63-66	66-69	69-71
		Какой газ чаще всего применяют для газовой сварки		Ацетилен	Аргон	Пропан	Углекислый газ	Водород
		Из чего получают газ ацетилен		Карбида кальция	Водорода	Аммиака	Окиси алюминия	Бакелита
		Ацетилен в смеси с кислородом дает температуру пламени, ºС
		Сколько литров ацетилена образуется при разложении 1кг карбида кальция		230-300	160-230	300-370	90-160	370-430
		В какой цвет окрашивают баллоны с ацетиленом		Белый	Синий	Красный	Желтый	Зеленый
		В какой цвет окрашивают баллоны с кислородом		Синий	Красный	Желтый	Зеленый	Белый
		Устройство на газовом баллоне предназначенное для выпуска газа		Вентиль	Задвижка	Кран	Заслонка	Клапан
		Баллоны наполняют ацетиленом под давлением, ат
		Во избежание взрыва ацетиленовый баллон наполняют		Активированным углем	Ватой	Песком	Сульфобардой	Коксом
		Для понижения и регулирования давления кислорода и ацетилена пользуются		Редукторами	Кранами	Заслонками	Клапанами	Вентилями
		Ацетилен получают в устройствах называемых		Генераторами	Станами	Адсорберами	Диффузаторами	Конверторами
		Передвижные ацетиленовые генераторы имеют массу, кг
		Стационарные ацетиленовые генераторы имеют производительность, тыс.л/ч
		Устройства служащие для образования газосварочного пламени		Горелки	Шланги	Вентили	Заслонки	Баллоны
		Горелка получившая наибольшее распространение в промышленности		Инжекторная	Игольная	Форсуночная	Прессовая	Армированная
		Из скольких зон состоит ацетилено-кислородное пламя
		Ацетилено-кислородное пламя может быть нормальным, окислительным и		Науглероживаю- щим	Ненауглероживаю- щим	Копьевидным	Факельным	Безокисли- тельным
		Тепловая мощность газосварочного пламени определяется		Р=Аδ	Р=А/δ	Р=А+δ	Р=А-δ	Р=δ-А
		Сколько существует видов газовой сварки
		Существуют виды резки разделительная, поверхностная и		Кислородным копьем	Прямая	Факелом	Краевая	Металлизато- ром
		Газовая резка, образующая сквозные резы		Разделительная	Поверхностная	Копьем	Факелом	Краевая
		Газовая резка, представляющая грубую строжку или обточку металла		Поверхностная	Копьем	Факелом	Краевая	Разделитель- ная
		Для ручной газовой резки применяют универсальный резак типа		УР	ТР	УТР	УУ	РУП
		Вид сварки, при котором нагрев осуществляется пропусканием электрического тока через место сварки		Контактная	Трением	Холодная	Взрывом	Диффузион- ная
		На сколько видов подразделяется контактная сварка
		Различают виды контактной сварки стыковая, точечная и		Шовная	Холодная	Взрывом	Диффузионная	Трением
		Сварка при которой торцы заготовок доводятся до оплавлением и затем осаживаются		Стыковая	Точечная	Шовная	Трением	Взрывом
		Сварка при которой заготовки из тонкого листового металла соединяют внахлестку		Точечная	Шовная	Трением	Взрывом	Стыковая
		Сварка признаком которой является наличие хотя бы одного электрода в виде ролика, катящегося по шву		Шовная	Трением	Взрывом	Стыковая	Точечная
		Процесс соединения металлов посредством расплавленного присадочного металла, называемого припоем		Пайка	Наплавка	Сварка	Склеивание	Клепка
		Пайка соединений при монтаже электрорадиоприборов производится бескислотными флюсами на основе		Канифоли	Песка	Бакелита	Каолина	Формальдеги- да
		Вид сварки, при котором шлак, получающийся из гранулированного флюса, нагревается до температуры, превышающей температуру плавления основного металла		Электрошлаковая	Диффузионная	Контактная	Взрывом	Термитная
		Сварка при которой основным источником энергии служит значительно ионизированный и нагретый газ		Плазменная	Шлаковая	Газовая	Дуговая	Лучевая
		Самый простой способ получения плазмы это		Нагрев газа	Осушка газа	Нагрев воздуха	Нагрев металла	Нагрев электрода
		Вид сварки при котором нагрев металла производится потоком-лучом быстродвижущихся электронов		Электроннолучевая	Газовая	Дуговая	Плазменная	Фотонная
		Наибольшее значение имеют лазеры с твердым активным материалом, которым служит стержень из синтетического		Рубина	Алмаза	Олова	Свинца	Марганца
		Световой луч для лазерной установки получают в специальной установке называемой		Оптическим усилителем	Лазером	Крокусом	Диодом	Светоусили- телем
		Оптические усилители подразделяют на лазеры и		Мозеры	Крозеры	Пузеры	Лузеры	Абраеры
		Для включения и выключения тока при контактной сварке используют		Прерыватели	Усилители	Трансформа- торы	Генераторы	Стабилизато- ры
		Для сжатия заготовок при контактной сварке используют		Механизмы давления	Ударные механизмы	Гидромеха- низмы	Пневматические механизмы	Механизмы усиления
		Сварка при которой изделие нагревают пламенем многопламенных горелок и сдавливают		Газопрессовая	Газовая	Прессовая	Лучевая	Дуговая
		Порошкообразные смеси металлов с окислами металлов, которые при сгорании выделяют значительное количество тепла		Термиты	Перовскиты	Аргелиты	Флюсы	Карбиды
		Сколько способов термитной сварки существует
		Существуют способы термитной сварки промежуточного литья, впритык и		Комбинированная	Торцевая	Прямая	Параллельная	Стабилизиру- ющая
		Кто является автором диффузионной сварки		Казаков	Кнорозов	Аносов	Бенардос	Славянов
		Сварка которая основана на взаимной диффузии атомов в поверхностных слоях контактирующих материалов		Диффузионная	Контактная	Термитная	Дуговая	Прессовая
		Сварка при которой соединение заготовок осуществляется путем совместного пластического деформирования деталей при комнатной температуре		Холодная	Взрывом	Прессовая	Газовая	Термитная
		Главным оборудованием для холодной сварки служит		Пресс	Молот	Трансформа- тор	Держатель	Суппорт
		Способ сварки при котором используется превращение механической энергии в тепловую		Трением	Холодная	Взрывом	Термитная	Дуговая
		Сварка при которой детали в точке требуемого соединения сжимают, а затем к зоне контакта подводят ультразвуковые колебания		Ультразвуковая	Диффузионная	Лучевая	Фотонная	Взрывом
		Процесс применяемый для создания на деталях поверхностных слоев с требуемыми свойствами		Наплавка	Пайка	Сварка	Клепка	Склеивание
		Чаще всего для наплавки применяют различные виды какой сварки		Электродуговой	Газовой	Плазменной	Лучевой	Фатонной
		Наплавка применяемая для восстановления быстроизнашивающихся деталей станочного оборудования		Вибродуговая	Индукционная	Поверхност- ная	Инжекторная	Газовая
		Наплавка при которой используется индукционный нагрев		ТВЧ	Газопламенная	В электролитах	В отражательных печах	В электроли- тической печи
		Наплавка которую применяют для наплавки больших поверхностей различными износостойкими сплавами		Электрошлаковая	В электролитах	В отражатель- ных печах	Газопламенная	ТВЧ
		Дуговую наплавку вольфрамовым электродом производят в каком газе		Аргоне	Азоте	Водороде	Углекислом газе	Ацетилене
		Из-за плохой свариваемости металлов в сварных соединениеях образуются		Трещины	Кратеры	Подрезы	Пережоги	Мягкие пятна
		Исследования сварных швов проводимые на шлифах толщиной 10-20мм называют		Металлографичес- кие	Ангидрированными	Изолирован- ными	Азотирован- ными	Хлорирован- ными
		Метод контроля сварного соединения при котором определяют содержание тех или иных элементов в металле		Химический анализ	Магнитны анализ	Физический анализ	Технологичес- кий анализ	Пробы
		Метод контроля сварного соединения при котором определяют прочность и плотность сосудов		Гидравлический	Пневматический	Механичес- кий	Агрегатный	Технологи- ческий
		Метод контроля сварного соединения при котором в него нагнетается сжатый воздух		Пневматический	Механический	Агрегатный	Технологичес- кий	Гидравличес- кий
		Метод контроля сварного соединения при котором шов с одной стороны смазывают мелом, а с другой керосином		Испытание керосином	Агрегатный	Технологи- ческий	Гидравличес- кий	Пневматичес- кий
		При каком методе контроля применяют дефектоскоп системы Хренова		Индукционный	Технологический	Гидравли- ческий	Пневматичес- кий	Агрегатный
		Метод контроля основанный на принципе использования магнитного рассеяния		Магнитографи- ческий	Пневматический	Индукцион- ный	Гидравличес- кий	Технологи- ческий
		Метод контроля основанный на различном поглощении проникающего излучения участками шва		Геннтгеновский	Индукционный	Технологи- ческий	Агрегатный	Механичес- кий
		Кто является автором автоматической сварки		Патон	Бенардос	Славянов	Аносов	Эйлер
		Пластическое деформирование металла при сварке называется		Осадкой	Присадкой	Напуском	Припуском	Усадкой
		Прилагаемое давление для сварки называется		Осадочным	Усадочным	Сдавливания	Необходимым	Присадочным
		По виду применяемой энергии все виды сварки делятся на сколько групп
		Существуют виды энергии применяемые при сварке электрическая, химическая, механическая и		Лучевая	Фотонная	Ядерная	Термитная	Плазменная
		Какой из перечисленных видов сварки относится к электрическим		Контактная	Газовая	Горновая	Электронная	Холодная
		Какой из перечисленных видов сварки относится к химическим		Газовая	Дуговая	Плазменная	Прессовая	Фатонная
		Какой из перечисленных видов сварки относится к механическим		Прессовая	Электронная	Термитная	Индукционная	Плазменная
		В марке стали Ст4кп цифра 4 означает		Химический состав	Механические свойства	Содержание хрома	Физические свойства	Содержание титана
		Какой из перечисленных видов сварки относится к лучевой		Электронная	Горновая	Холодная	Газовая	Индукционная
		Содержание хрома в марке стали 30ХК4Ф5		До 1%	До 4%	До 5%	0,3
		Швы, накладываемые горизонтально при вертикальном положении изделия, называются		Горизонтальные	Потолочные	Нижние	Стыковые	Тавровые

Дата добавления: 2015-08-29