| |||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА РЖИ И ПШЕНИЦЫ К ПЕРЕРАБОТКЕ (57) Реферат: Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и предназначено для подготовки зерна к переработке. Способ включает очистку зерна от примесей, очистку поверхности зерна, увлажнение его до влажности 14-15%, отволаживание 4-20 минут, обработку зерна в вальцовом станке с зазором между вальцами 1,9 мм и его последующую аспирацию. Такой способ обеспечивает очистку поверхности зерна с частичным снятием оболочек, позволяет сократить процесс подготовки зерна за счет уменьшения времени отволаживания и снизить энергозатраты на последующее измельчение за счет нарушения целостности зерновки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | |||||||||||||
| |||||||||||||
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЖАРЕННЫХ КОФЕПРОДУКТОВ (57) Реферат: Изобретение относится к пищеконцентратной промышленности и может быть использовано в линиях переработки кофепродуктов, преимущественно цикория и зерен кофе, ячменя, ржи, сои и др. В способе производства обжаренных кофепродуктов, предусматривающем подготовку сырья, термическую обработку перегретым паром с промежуточным увлажнением продукта, новым является то, что термическую обработку кофепродуктов осуществляют в две стадии. На первой стадии зерна или частицы кофепродуктов обрабатывают воздухом с температурой 150...210°С в псевдоожиженном слое в течение 10...35 мин, затем размалывают до размера частиц 1,0...2,0 мм. После этого увлажняют мелкодиспергированной влагой до влажности 7...8% с последующей отлежкой для равномерного распределения влаги по объему увлажненного продукта. На второй стадии кофепродукты обрабатывают перегретым паром в плотном пересыпающемся слое до достижения влажности 4% и кислотности рН 4,0...5,6. Далее обжаренные кофепродукты охлаждают до температуры 35°С, подвергают измельчению до размера 0,2...0,3 мм, просеивают и продукты помола (кофе, цикорий, рожь, ячмень и др.) смешивают. Это позволяет улучшить качество готовой продукции, увеличить ее выход и создать экологически чистую технологию производства обжаренных кофепродуктов. 1 ил., 2 табл.
| |||||||||||||
| |||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА РЖИ И ПШЕНИЦЫ К ПЕРЕРАБОТКЕ (57) Реферат: Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и предназначено для подготовки зерна к переработке. Способ включает очистку зерна от примесей, очистку поверхности зерна, увлажнение его до влажности 14-15%, отволаживание 4-20 минут, обработку зерна в вальцовом станке с зазором между вальцами 1,9 мм и его последующую аспирацию. Такой способ обеспечивает очистку поверхности зерна с частичным снятием оболочек, позволяет сократить процесс подготовки зерна за счет уменьшения времени отволаживания и снизить энергозатраты на последующее измельчение за счет нарушения целостности зерновки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (56) (продолжение): | |||||||||||||
| |||||||||||||
(54) МУКА ПШЕНИЧНАЯ "ИНТЕГРАЛЬНАЯ" И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА (57) Формула изобретения 1. Мука пшеничная «Интегральная», полученная в результате переработки зерна пшеницы, отличающаяся тем, что, с целью повышения пищевой ценности муки и придания наилучших хлебопекарных и органолептических свойств хлебобулочным изделиям из этой муки, ее состав включает фракции, полученные при переработке зерна в количестве по отношению к его массе (%): фракция «оболочки семенные» 1,0-4,0%, фракция «алейроновый слой» 5,0-10,0%, фракция «эндоспермовая мука» 67-75%; показатели качества муки должны соответствовать: массовая доля белка не менее 13%, массовая доля жира не более 2%, массовая доля клейковины не менее 25%; качество клейковины не ниже второй группы; число падения не менее 185 с; массовая доля золы не более 1,0%; мука имеет распределение размеров частиц с более или равным 315 мкм не более 1,0%, с менее 315 мкм, но более или равным 250 мкм - не более 13,0%, с менее 140 мкм - не более 68%. 2. Способ производства муки пшеничной «Интегральной», включающий очистку, гидротермическую обработку, шелушение зерна, ударное и валковое измельчение его и последующее ситовое сепарирование и смешивание продуктов размола, отличающийся тем, что после очистки и гидротермической обработки зерно сначала разделяют на анатомические части, путем циклического шелушения, получая последовательно в виде отдельных фракций «оболочки плодовые», «оболочки семенные», «алейроновый слой» и «шелушенное зерно», затем измельчают фракцию «шелушенное зерно» ударным или валковым способом до крупности соответствующей ферментативной активности зерна и сортируют продукты измельчения на две фракции: «эндоспермовую муку» и «отруби»; фракцию «алейроновый слой» и фракцию «оболочки семенные» смешивают, смесь сначала сортируют, удаляя из нее крупные семенные оболочки, после чего измельчают, разрушая клеточные стенки и матрицу алейронового слоя и извлекая из нее алейроновые зерна в измельчителе ударного принципа действия или валкового типа, а готовый продукт - муку «Интегральную» получают, избирательно смешивая полученные фракции: «эндоспермовую муку», «алейроновый слой» и часть «оболочек семенных»; оставшуюся часть «оболочек семенных», «оболочки плодовые», «отруби» и кормовой зернопродукт объединяют в кормовой продукт, который подвергают экстру дированию, или грануляции, или прессованию. | |||||||||||||
| |||||||||||||
(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПШЕНИЧНОЙ МУКИ (57) Реферат: Изобретение относится к способу приготовления пшеничной муки и, в особенности, манной крупы из твердых сортов пшеницы. Способ предусматривает увлажнение зерен таким количеством воды, при котором содержание влаги в зернах составляет от 15% до 16,5%, при одновременном воздействии на зерна вибрации с частотой в диапазоне от 50 до 300 Гц, обработку влажных зерен при помощи операции кондиционирования, обработку кондиционированных зерен при помощи операций шелушения для удаления наружных слоев отрубей и последующее размалывание кондиционированных и отшелушенных зерен. Способ по изобретению позволяет повысить выход помола с одновременным снижением производственного времени, а также получить манную крупу высокого качества. 3 з.п. ф-лы. | |||||||||||||
| |||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЖАРЕННЫХ ЗЕРНОПРОДУКТОВ (57) Реферат: Изобретение предназначено для использования в пищеконцентратной промышленности при переработке зернопродуктов, преимущественно зерен кофе, ячменя, ржи, сои. Способ предусматривает предварительный подогрев продукта в камере кондуктивного нагрева на первом этапе - отработанным воздухом, а на втором этапе - отработанным перегретым паром, последующую сушку продукта в камере сушки осушенным воздухом и термическую обработку перегретым паром в камере обжарки с промежуточным увлажнением продукта. Осуществляют рекуперативный теплообмен между отработанным перегретым паром и осушенным воздухом. Пар получают в парогенераторе. Организуют замкнутые рециркуляционные контуры по воздуху и перегретому пару. Отработанный после сушки продукта воздух перед подачей на первый этап дополнительно подогревают в конденсаторе. Охлаждение и осушение отработанного воздуха осуществляют в пластинчатом теплообменнике пароэжекторной холодильной машины, где в качестве хладагента используют воду. Часть насыщенного пара из парогенератора используют в качестве рабочего пара. Создают рециркуляцию хладагента в пластинчатом теплообменнике. Часть конденсата из водяного конденсатора, конденсат из пластинчатого теплообменника, из камеры кондуктивного нагрева и испарившуюся из продукта влагу отводят в парогенератор с образованием замкнутого цикла. Изобретение обеспечивает качество готового продукта в области заданных значений, повышение энергетической эффективности и экологической безопасности, а также увеличение производительности. 1 ил., 1 табл. | |||||||||||||
| |||||||||||||
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЖАРЕННЫХ КОФЕПРОДУКТОВ (57) Реферат: Изобретение относится к пищеконцентратной промышленности и может быть использовано в линиях переработки кофепродуктов, преимущественно цикория и зерен кофе, ячменя, ржи, сои и др. В способе производства обжаренных кофепродуктов, предусматривающем подготовку сырья, термическую обработку перегретым паром с промежуточным увлажнением продукта, новым является то, что термическую обработку кофепродуктов осуществляют в две стадии. На первой стадии зерна или частицы кофепродуктов обрабатывают воздухом с температурой 150...210°С в псевдоожиженном слое в течение 10...35 мин, затем размалывают до размера частиц 1,0...2,0 мм. После этого увлажняют мелкодиспергированной влагой до влажности 7...8% с последующей отлежкой для равномерного распределения влаги по объему увлажненного продукта. На второй стадии кофепродукты обрабатывают перегретым паром в плотном пересыпающемся слое до достижения влажности 4% и кислотности рН 4,0...5,6. Далее обжаренные кофепродукты охлаждают до температуры 35°С, подвергают измельчению до размера 0,2...0,3 мм, просеивают и продукты помола (кофе, цикорий, рожь, ячмень и др.) смешивают. Это позволяет улучшить качество готовой продукции, увеличить ее выход и создать экологически чистую технологию производства обжаренных кофепродуктов. 1 ил., 2 табл.
| |||||||||||||
Дата добавления: 2015-08-29; просмотров: 26 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
| Приглашаем учеников 5го класса принять участие в создании НОВОЙ группы любителей рэпа. | | | Квалифицированные специалисты, выполнят любые электромонтажные работы. В бригаде работают люди, имеющие большой опыт, как электромонтажных работ, так и эксплуатации электрооборудования. Что |
