60. Качество стали определяется 4 страница

247. Разливка стали на металлургических заводах и комбинатах осуществляется в

248. В кислородном конвертере получают:

249. Способность сплавов течь по каналам и заполнять литейную форму называется

250. Неоднородное распределение примесей и легирующих элементов по сечению отливки называется

251. Какой огнеупорный материал относятся к кислым?

252. Какой огнеупорный материал относится к основным?

253. Какой огнеупорный материал относятся к нейтральным?

254. Какое свойство относится к химическим?

255. Определить количество конверторного шлака, содержащего 2% (Cu+Ni) и 51% Fe, образующегося при переработке медно-никелевого штейна, содержащего 20% (Cu+Ni) и 49,3% Fe. При этом получается 200 т файнштейна, содержащего 72,4% (Cu+Ni) и 3,0% Fe.

256. Определить количество конверторного шлака, содержащего 8% (Cu+Ni) и 60% Fe, образующегося при переработке медно-никелевого штейна, содержащего 25% (Cu+Ni) и 55% Fe. При этом получается 200 т файнштейна, содержащего 75% (Cu+Ni) и 5,0% Fe.

257. Определить количество конверторного шлака, содержащего 18% (Cu+Ni) и 67,4% Fe, образующегося при переработке медно-никелевого штейна, содержащего 20,3% (Cu+Ni) и 50,1% Fe. При этом получается 300 т файнштейна, содержащего 70,2% (Cu+Ni) и 10,0% Fe.

258. При переработке медно-никелевого штейна, содержащего 30% (Cu+Ni) и 41% Fe, было получено 800т конверторного шлака, содержащего 5% (Сu+Ni) и 50% Fe. Какое количество файнштейна, содержащего 78% (Cu+Ni) и 1% Fe при этом образуется.

259. При переработке медно-никелевого штейна, содержащего 25% (Cu+Ni) и 43% Fe, было получено 700т конверторного шлака, содержащего 15% (Сu +Ni) и 55% Fe. Какое количество файнштейна, содержащего 87% (Cu+Ni) и 2% Fe при этом образуется.

260. При переработке медно-никелевого штейна, содержащего 32,7% (Cu+Ni) и 45% Fe, было получено 700 т конверторного шлака, содержащего 15,8% (Сu+Ni) и 55,7% Fe. Какое количество файнштейна, содержащего 78% (Cu+Ni) и 2,5% Fe при этом образуется.

261. При шахтной пиритной плавке медной руды, содержащей, % (масс.): 3% - Cu и 40 - % S извлечение меди в штейн составило 90%. Полученный штейн содержал 14,55% Cu и 23,58% S. Рассчитать выход штейна и степень десульфуризации при плавке.

262. При шахтной пиритной плавке медной руды, содержащей, % (масс.): 5% - Cu и 45 - % S извлечение меди в штейн составило 92%. Полученный штейн содержал 15,5% Cu и 25% S. Рассчитать выход штейна и степень десульфуризации при плавке.

263. При шахтной пиритной плавке медной руды, содержащей, % (масс.): 8% - Cu и 40 - % S извлечение меди в штейн составило 90%. Полученный штейн содержал 15,55% Cu и 20,36% S. Рассчитать выход штейна и степень десульфуризации при плавке.

264. Определить количество медно-никелевого штейна, содержащего 21,0% (Cu+Ni) и 50,1% Fe, необходимого для получения 300 т файнштейна, содержащего 72,0 % (Cu+Ni) и 2,9% Fe, если образующийся конверторный шлак содержит 2,3% (Сu+Ni) и 49,5% Fe.

265. Определить количество медно-никелевого штейна, содержащего 25,0% (Cu+Ni) и 60,5% Fe, необходимого для получения 500 т файнштейна, содержащего 75,0 % (Cu+Ni) и 4,3% Fe, если образующийся конверторный шлак содержит 3,5% (Сu+Ni) и 50,8% Fe.

266. Определить количество медно-никелевого штейна, содержащего 20,0% (Cu+Ni) и 55,6% Fe, необходимого для получения 500 т файнштейна, содержащего 71,0 % (Cu+Ni) и 5,8% Fe, если образующийся конверторный шлак содержит 2,5% (Сu+Ni) и 47,9% Fe.

267. Какое количество конверторного шлака, содержащего 0,3% Cu и 50% Fe, образуется при переработке штейна, содержащего 25% Сu и 42% Fe, при получении 300 т черновой меди, содержащей 99,2% Cu и 0,8% Fe.

268. Какое количество конверторного шлака, содержащего 0,8% Cu и 55% Fe, образуется при переработке штейна, содержащего 20% Сu и 45% Fe, при получении 500 т черновой меди, содержащей 98,6% Cu и 0,9% Fe.

269. Какое количество конверторного шлака, содержащего 0,75% Cu и 53,5% Fe, образуется при переработке штейна, содержащего 18% Сu и 50% Fe, при получении 700 т черновой меди, содержащей 97,8% Cu и 1,5% Fe.

270. Определите количество анодного хлоргаза, содержащего 85% хлора, необходимого для получения одной тонны технического тетрахлорида титана (содержание TiCl₄ – 93%), если коэффициент использования хлора – 94%; содержание TiO₂ в титановом шлаке – 90%.

TiO₂ + 2Cl₂ + C = TiCl₄ + CO₂

271. Определите количество анодного хлоргаза, содержащего 80% хлора, необходимого для получения одной тонны технического тетрахлорида титана (содержание TiCl₄ – 90%), если коэффициент использования хлора – 96%; содержание TiO₂ в титановом шлаке – 85%.

TiO₂ + 2Cl₂ + C = TiCl₄ + CO₂

272. Определите количество анодного хлоргаза, содержащего 83% хлора, необходимого для получения одной тонны технического тетрахлорида титана (содержание TiCl₄ – 96%), если коэффициент использования хлора – 91%; содержание TiO₂ в титановом шлаке – 85%.

TiO₂ + 2Cl₂ + C = TiCl₄ + CO₂

273. Определите количество анодного хлоргаза, содержащего 80% хлора, необходимого для получения одной тонны технического тетрахлорида титана (содержание TiCl₄ – 96%), если коэффициент использования хлора – 91%; содержание TiO₂ в титановом шлаке – 88%.

TiO₂ + 2Cl₂ + C = TiCl₄ + CO₂

274. Определите количество анодного хлоргаза, содержащего 83,5% хлора, необходимого для получения одной тонны технического тетрахлорида титана (содержание TiCl₄ – 96%), если коэффициент использования хлора – 91%; содержание TiO₂ в титановом шлаке – 88%.

TiO₂ + 2Cl₂ + C = TiCl₄ + CO₂

275. Какое количество безводного хлорида магния образуется в процессе магнийтермического восстановления одной тонны очищенного тетрахлорида титана (содержание TiCl₄ – 99%), коэффициент использования магния – 58%.

TiCl₄ + 2Mg = 2MgCl₂ + Ti

276. Какое количество безводного хлорида магния образуется в процессе магнийтермического восстановления одной тонны очищенного тетрахлорида титана (содержание TiCl₄ – 95%), коэффициент использования магния – 59%.

TiCl₄ + 2Mg = 2MgCl₂ + Ti

277. Какое количество безводного хлорида магния образуется в процессе магнийтермического восстановления одной тонны очищенного тетрахлорида титана (содержание TiCl₄ – 98%), коэффициент использования магния – 59%.

Дата добавления: 2015-08-29