Схема полуавтоматической убойной линии

СХЕМА ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ УБОЙНОЙ ЛИНИИ

Рис.1.: 1 – загон для птицы; 2 – подвесной конвейер; 3 - жёлоба для убоя и обескровливания; 4 – камера для тепловой обработки тушек; 5 – машина для удаления маховых и хвостовых перьев; 6 – автоматическая машина для снятия оперения с головы и шеи; 7 – полуавтоматическая линия для снятия оперения с крыльев; 8 – машина для удаления пера с корпуса тушек; 9 – автоматическая машина для удаления пуха с тушек; 10 – стол для сбора остатков пера при ручной обработке тушек; 11 – стол для туалета тушек; 12 – ванна для автоматического воскования тушек; 13 – охладитель для воскования тушек; 14 – тележка для сбора и транспортировки восковой массы; 15 – автоматическая машина для снятия воскового покрова с тушек; 16 – стол для сбора остатков восковой массы при ручной обработке тушек; 17 – машина для мойки лапок; 18 – стол для упаковки тушек; 19 – тележка для транспортировки тушек; 20 – бак расплавления восковой массы; 21 – бак для регенерации восковой массы; 22 – центрифуга для отделения восковой массы.

Для убоя птицы и обработки тушек до товарных кон­диций используют убойные цеха куда птицу, доставленную из птич­ников в клетках, подвешивают за ноги закрепами на цепи под­весного конвейера, который движется медленно со скоростью 0,08 м/с в сторону рабочего места убоя и обескровливания. Процесс навешивания птицы на подвески — фактор сильного стрессового воздействия на птицу, отрицательно сказывающий­ся на последующих стадиях обездвиживания, обескровливания, снятия оперения и на качестве мяса. Чтобы птица несколько успокоилась, нужно выбрать определенную длину конвейера, рассчитанную на продолжительность висения птицы на подвес­ках не менее 90 сек.

Следующая операция — обездвиживание или оглушение пти­цы. Существует несколько способов оглушения птицы: механи­ческий, с помощью газов, электрический. Промышленное при­менение нашел способ электрооглушения птицы. Перед убоем аппаратом для электроглушения, на который подается сла­боточное напряжение 90…110В, птицу приводят в спокойное состояние. При помощи специальных ножниц птицу умерщвляют. Над желобом для стока крови каждая птица движется в течение 2 мин, а затем поступает в камеру тепловой обработки, где в течение последующих 2 мин ее обрабатывают паром при температуре 52...54°С (для цыплят 51...53°С). Затем тушка проходит поочеред­но ряд машин, где снимается маховое перо с крыльев и хвоста, оперение с головы и шеи. Далее тушки моют теплой водой в тече­ние 30 сек. и подвергают воскованию, подсушивают и предварительно охлаждают. Затем воск с тушек удаляют, обрабатывают лапки, тушки снимают с конвейера, упаковывают в ящики и отправляют в камеру охлаждения.

Запускают убойную линию с центрального пульта управления. Последовательность включения в работу отдельных машин осу­ществляется многоканальным программным устройством.

Принципиальная электрическая схема управления сбором яиц с многоярусных клеток в птичниках (рис.2) предусматривает работу в ручном, наладочном и автоматическом режимах. Режим выбирают с помощью многопозиционного переключателя SA1. Тумблерные переключатели SA2...SA7 используют для дистанци­онного включения отдельных операций при наладочном режиме, a SA8— при ручном управлении.

Рис.2. Электрическая схема управления сбора яиц в птичнике

При включении электродвигателя М3 поперечного транспорте­ра магнитным пускателем КМ3 срабатывает реле KV9, которое своими контактами KV9:1 и KV9:2 подготавливает включение электродвигателей Ml продольных транспортеров первого яруса и М2 привода щеток очистки лент. Аналогично на втором ярусе дви­гатель М4 поперечного транспортера через реле KV7 сблокирован с электроприводом М6 продольного транспортера, а через реле KV10— с электроприводом М5 очистки щеток.

---

Дата добавления: 2015-08-29