Ме (анод) 
Ме 
(электролит) + 2 
(электрон); (3.30)
Ме (анод) + 2Н 
О Н 
+ Ме + 2ОН 
. (3.31)
Далее идет реакция, протекающая вблизи стенок трубопровода:
2Н 
+ 2ОН + 2 Н + 2ОН . (3.32)
Из уравнений (3.30)-(3.32) следует, что прикатодный слой воды около стенок трубопровода защелачивается. Если в соседних слоях грунтовой воды содержатся сульфаты или бикарбонаты SO 
и НСО 
, то при определенной степени защелачивания происходит образование защитного слоя по реакциям:
Са + 2НСО + 2OН 
СаСО 
+ СО 
+ Н O; (3.33)
Мg + 2НСО + 2OН МgСО + СO + Н О; (3.34)
Мg + SO + 2OН Мg(ОН) + SO . (3.35)
Образующийся защитный слой [СаСО и Мg(ОН) ] уменьшает обнаженную поверхность, которую надо защитить, и свободную диффузию кислорода к поверхности защищаемого металла.
Защита (катодная, анодная) должна осуществляться комплексно для всех металлических трубопроводов (водопровод, газопровод, теплопровод), уложенных в грунтах и находящихся в непосредственной близости друг от друга. Защита одного из них может привести к усиленной коррозии других трубопроводов.
Блуждающие токи. Если металлический трубопровод уложен вблизи трамвайных путей, электрических железных дорог, метрополитена, силовых установок, кабелей постоянного тока и т.д., то он подвергается разрушению вследствие действия блуждающих токов. В тех местах, где ток входит в трубопровод, он не разрушает его, так как эти места являются катодными. Там же, где ток выходит из трубопровода, поверхность последнего разрушается. В этом случае, как и при почвенной коррозии, ток уносит в почву положительно заряженные ионы металла (рис.3.14).
Рис.3.14. Схема действия блуждающих токов
1 - троллейный провод; 2 - рельсы трамвая; 3 - тяговый ток 
; 4 - ток отсасывающей сети 
; 5 - трубопровод; 6 - катодная зона; 7 - нейтральная зона; 8 - анодная зона; 9 - блуждающие токи 
Основной мерой по предотвращению разрушения труб от действия блуждающих токов является устранение самих блуждающих токов. Для этой цели обеспечивают непрерывность рельсовых путей, устраивают отсасывающие фидера от рельсов, увеличивают сопротивление в местах перехода тока от рельсов в почву и т.п. Из мер, принимаемых непосредственно для защиты трубопровода, можно указать на устройство усиленной изоляции, засыпку трубопроводов со всех сторон песком и изолирование стыков с резиновыми прокладками с целью разрыва электрической непрерывности трубопровода.
Блуждающие токи могут оказывать воздействие на трубопроводы, расположенные на расстоянии до 500 м от источника блуждающих токов. Защита трубопроводов от блуждающих токов, как и при электрохимической коррозии, также должна производиться комплексно для всех трубопроводов, расположенных в непосредственной близости друг от друга.
Глава III. НАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА
§ 3.11. Приемка напорно-регулирующих устройств в эксплуатацию
Гидравлическое испытание напорных и ненапорных резервуаров и емкостей на прочность и плотность производится согласно требованиям, изложенным в СНиП III-30-74. Пуск в эксплуатацию напорно-регулирующих устройств осуществляется технической рабочей комиссией, которая после ознакомления с проектно-технической документацией и актами на скрытые работы проверяет на месте: правильность посадки сооружений на местности; внутренние размеры резервуаров чистой воды и баков башен; правильность монтажа трубопроводов в сооружениях, задвижек в камерах переключения, вентиляционного оборудования; действие устройств сигнализации, показывающей нижний и верхний уровни воды в резервуарах; действие устройств для запирания входов и лазов в подземные резервуары и водонапорные башни; наличие гидравлических затворов на переливных трубопроводах; степень утечки воды из резервуаров (проверяется в течение 3-4 дней с момента заполнения резервуара водой); правильность отбора проб воды из резервуаров и баков башен после их наполнения водой. Производится проверка наличия узла забора воды из резервуара чистой воды для перекачки ее в носимую или возимую тару и установки на дыхательных трубах фильтров-поглотителей. Результаты проверки и анализа воды комиссия оформляет актом, в котором дает заключение о готовности резервуаров и водонапорных башен к вводу в эксплуатацию.
§ 3.12. Подземные резервуары и водонапорные башни
При эксплуатации подземных резервуаров для хранения хозяйственно-питьевой и технической воды производят: систематический контроль за качеством воды (ежедневно в резервуаре хозяйственно-питьевой воды); ежедневное наблюдение за уровнем воды в резервуарах, не реже одного раза в три месяца осмотр санитарного состояния лазов в резервуар, вентиляционных труб, сливных и переливных устройств, люков и задвижек и т.д.
Место расположения резервуаров питьевой воды должно входить в зону строгого режима. Допуск к резервуарам посторонних лиц категорически запрещается. Все лазы и люки камер переключения задвижками должны быть закрыты и запломбированы. Допуск и порядок входа в резервуар устанавливается местной инструкцией, согласованной с органами госсаннадзора; территория, где располагаются резервуары чистой воды, должна быть хорошо освещена в ночное время.
Резервуары следует очищать от осадков (песка, ила) один раз в 1-3 года. При ухудшении физико-химических и бактериологических показателей качества воды очистку и промывку производят чаще.
Проход в резервуар людей разрешается только с соблюдением особых санитарных мер и только с разрешения начальника станции и представителя санитарно-эпидемиологической службы. Перед началом очистки или ремонта вода из резервуаров сливается, задвижки на трубопроводах закрываются и опломбировываются.
Очистку резервуара хозяйственно-питьевой воды производят в следующей последовательности: удаляют осадок со дна, чистят поверхности стен и колонн металлическими щетками до полного удаления слизи и тщательно обмывают их водой из брандспойта, затем обмывают днище резервуара. После этого вторично промывают всю поверхность из брандспойта. Световые люки во время работы находятся в закрытом состоянии, и работа производится при искусственном освещении. После очистки или ремонта резервуара его хлорируют (дозами хлора не менее 25 мг/л) при суточном контакте хлорной воды с поверхностями резервуара.
Рабочие, производящие работу по очистке или ремонту резервуара, должны быть одеты в специальную одежду (резиновые сапоги, чистую спецодежду). При выходе из резервуара спецодежда должна быть обязательно снята. На время работ в резервуаре перед входом в него устанавливается бачок с раствором хлорной воды для обмывания резиновых сапог. Вносимый в резервуар инструмент, метлы, щетки и другой инвентарь должны хлорироваться 1%-ным раствором хлорной извести. Выполненные работы по очистке и ремонту резервуара оформляются актом, в котором указываются время снятия пломбы с затворов резервуара, время начала и окончания работ по обеззараживанию резервуара, перечисляются лица, ответственные за выполнение работ, и исполнители.
Периодичность работ по капитальному ремонту напорно-регулирующих устройств приведена в табл.3.17.
Таблица 3.17
Периодичность работ по капитальному ремонту
напорно-регулировочных устройств
#G0Наименование работ | Характер ремонта | Периодичность, годы |
Резервуары чистой воды:
|
|
|
железобетонные заземленные
| Ремонт конструкций | |
кирпичные с железобетонным перекрытием
| То же | |
металлические
| " | |
Водонапорные башни:
|
|
|
кирпичные и железобетонные
| Ремонт здания башни | |
| Ремонт бака
| |
| Ремонт внутренних трубопроводов и арматуры
| |
металлические | Ремонт бака
| |
| Ремонт внутренних трубопроводов и арматуры
| |
деревянные | Ремонт здания башни
| |
| Ремонт бака
| |
| Ремонт внутренних трубопроводов и арматуры
|
При эксплуатации водонапорных башен необходимо соблюдать следующие правила: территорию вблизи башни в радиусе не менее 50 м содержать в чистоте; эта территория должна быть ограждена и благоустроена; все выходы и лазы в водонапорную башню должны находиться в закрытом и запломбированном состоянии; ежегодно перед наступлением зимнего периода следует проверять теплоизоляцию трубопровода в башне; металлические баки необходимо окрашивать не реже одного раза в 3 года, окраску производить в два приема железным суриком на олифе; при постоянной эксплуатации необходимо очищать резервуары не реже одного раза в год.
Очищенные, отремонтированные или вновь окрашенные резервуары вводятся в эксплуатацию только после их обеззараживания, которое производится раствором хлорной извести или жидким хлором: для резервуаров большой вместимости - методом орошения с концентрацией активного хлора 200-250 мг/л (из расчета 0,3-0,5 л на 1 м 
внутренней поверхности резервуаров); для резервуаров малой емкости - объемным способом с концентрацией активного хлора 75-100 мг/л при контакте 5-6 ч и дозами не менее 25-50 мг/л при суточном контакте хлорной воды с поверхностями резервуара.
Через 1-2 ч после дизенфекции резервуар промывают фильтрованной водой. В работу он может быть пущен после не менее чем двух удовлетворительных бактериологических анализов, производимых с интервалом времени полного обмена воды между взятием проб.
Резервуары чистой воды и баки водонапорных башен должны быть оснащены указателями уровней воды. Показания приборов выводятся в МДП систем водоснабжения.
Раздел четвертый
ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ ВОДОПРОВОДА
Глава 1. СООРУЖЕНИЯ ПО ОСВЕТЛЕНИЮ И ОБЕСЦВЕЧИВАНИЮ ВОДЫ
§ 4.1. Испытание и приемка в эксплуатацию сооружений
Водопроводные сооружения могут быть предъявлены Государственной приемочной комиссии при наличии проектно-сметной документации, исполнительных чертежей, актов на скрытые работы и разрешения на специальное водопользование. До этого приказом руководителя предприятия или организации заказчика создается рабочая комиссия, которая проводит гидравлические и технологические испытания (СНиП III-3-81).
Гидравлические испытания осуществляются с целью установления водонепроницаемости железобетонных емкостей (резервуаров, баков, каналов и других сооружений). При этом испытываемая емкость заполняется водой до наивысшего проектного уровня: все задвижки и шибера закрываются и запломбировываются. По истечении определенного срока (не менее 3 суток) фиксируют величину суточного понижения уровня воды в емкости; убыль воды за сутки не должна превышать 3 л на 1 м смоченной поверхности стен и днища. При гидравлическом испытании соблюдается очередность в проведении работ.
Выявленные в ходе осмотра и испытаний строительно-монтажные и проектные дефекты и недоделки отмечаются в акте с указанием срока их ликвидации. После исправления недочетов, отмеченных в акте, все сооружения и трубопроводы станции дезинфицируются раствором с концентрацией активного хлора 75-100 мг/л в течение 5-6 ч или концентрацией 40-50 мг/л в течение не менее 24 ч контакта.
Хлорная вода после ее дехлорирования выбрасывается на прилегающие к сооружениям территории или в водоемы.
Пусконаладочные работы (технологические испытания) могут осуществляться как эксплуатационным персоналом станции, так и специализированными пусконаладочными организациями; в том и другом случаях обязательно присутствие представителей проектной организации.
В период пусконаладочных работ необходимо установить и сравнить с проектными: технологические параметры работы очистных соружений; режимы работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры, дозаторов, расходомеров, уровнемеров, регуляторов расхода и скорости и т.п.; дозы реагентов, последовательность их ввода и т.д. По окончании пусконаладочных работ и пробного пуска станции, который должен продолжаться не менее 2-4 суток, при получении воды надлежащего качества по согласованию с СЭС станция сдается Государственной приемочной комиссии.
В подготовительный период, а также в период пусконаладочных работ и пробного пуска инженерно-технический персонал станции совместно с представителями пусконаладочной организации составляют инструкции по технической эксплуатации сооружений и должностные инструкции по каждому рабочему месту, устанавливают режимы работы очистной станции, проверяют работу станции по расчетным и аварийным режимам, условиям сброса и обработки продувочных и промывных вод, а также производственных сточных вод. Все материалы, характеризующие количество, состав и режимы сброса производственных сточных вод в водоемы, а также расчетные данные, предусматривающие необходимую степень обработки этих вод, согласование с соответствующими организациями, представляются проектными организациями.
Ниже приводятся нормативные сроки* продолжительности технологической наладки водопроводных сооружений:
#G0производительность комплекса сооружений, тыс.м
|
до 0,8 |
12,5 |
|
|
|
|
|
|
|
продолжительность технологической наладки, мес + |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_____________________
* Приказ МЖКХ РСФСР № 611 от 01.12.80.
§ 4.2. Организация эксплуатации очистных станций
Количество эксплуатационного персонала для обслуживания очистных сооружений принимается по данным табл.4.1, в которой учтены трудовые затраты на работы по текущему ремонту, выполняемые слесарем-ремонтником, электромонтером-ремонтником, слесарями по ремонту КИПиА и аварийно-восстановительных работ.
Таблица 4.1
Нормативы численности, чел.-смен/сут, рабочих, занятых на эксплуатации
очистных сооружений водопровода, по элементам сооружений
#G0Наименование элементов | Наименование профессий рабочих | Производительность, тыс.м | ||||||
сооружений |
| до 2 | от 2 до 15
| от 15 до 30 | от 30 до 60 | от 60 до 100 | от 100 до 200 | свыше 200 |
1. Смеситель | Оператор очистных сооружений
| 0,25 | 0,25 | 0,50 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
2. Камера реакции
| То же | - | - | 1,0 | 1,0 | 1,25 | 1,25 | 2,0 |
3. Отстойники
| " | 0,25 | - | 1,0 | 1,0 | 1,25 | 1,25 | 2,0 |
4. Осветлители со взвешенным осадком
| " | - | 0,1 | - | - | - | - | - |
5. Скорые фильтры
| " | 2,0 | 33,5 | 5,5 | 6,0 | 6,0 | 7,0 | 7,0 |
6. Насосы для наполнения промывных баков водой
| " | 0,25 | 0,25 | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,50 |
7. Промывные баки
| " | - | - | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,50 |
8. Резервуар чистой воды
| " | 0,25 | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,75 | 0,75 | 1,25 |
9. Хлораммиачная установка
| Оператор хлораторной установки | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 4,5 | 5,0 | 5,0 |
10. Коагуляционная установка
| Коагулянтщик очистных сооружений | 3,0 | 5,0 | 6,0 | 6,5 | 6,5 | 8,0 | 9,0 |
Итого
|
| 19,5 | 21,25 |
Примечания: 1. При наличии отстойников производительностью от 2 до 15 тыс.м 
/сут устанавливается норматив 0,5 чел.-смен. 2. При наличии осветлителей со взвешенным осадком производительностью более 15 тыс.м /сут устанавливается норматив, предусмотренный для обслуживания камер реакции и отстойников суммарно в соответствии с производительностью осветлителей. 3. При наличии фильтров АКХ или контактных осветлителей устанавливаются нормативы, предусмотренные п.5, с коэффициентом 1,3. 4. При промывке фильтров одновременно от промывных баков и промывных насосов, служащих также для подкачки воды в промывные баки, нормативы устанавливаются по пп. 6 и 7 в соответствии с производительностью очистных сооружений. 5. При наличии промывных баков производительностью менее 15 тыс.м /сут устанавливается норматив 0,5 чел.-смен; при промывке фильтров промывными насосами норматив на обслуживание насосов устанавливается по п.6.
Состав работ по эксплуатации очистных сооружений включает: обслуживание смесителей, камер реакции, отстойников, осветлителей со взвешенным слоем, фильтров, насосов для наполнения промывных баков водой, резервуаров чистой воды, хлораммиачных установок, коагуляционных установок (включая обслуживание установок извести, активированного угля, ПАА и АКК), отбор проб воды и реагентов и производство анализов очищаемой воды по установленным видам.
Общая численность обслуживающего персонала, в том числе и инженерно-технических работников, устанавливается Управлением водопроводно-канализационного хозяйства по согласованию с руководящими органами для каждого отдельного случая в зависимости от местных условий, производительности станции, ее состава, степени сложности устройств и сооружений и т.п.
§ 4.3. Общие положения по обслуживанию очистных станций
Работы по ППО и ППР сооружений, устройств и оборудования станций водоочистки ориентировочно проводятся в сроки, указанные в табл.4.2 и 4.3, более точные сроки назначаются в зависимости от местных условий. Перечень основных видов работ по текущему и капитальному ремонтам водопроводных очистных сооружений приведен в табл.4.4, а периодичность работ - в табл.4.5.
Таблица 4.2
Работа по ППО станции водоочистки
#G0Наименование устройств и сооружений | Состав работ | Кем проводится | Периодичность выполнения
|
Смесители | Внутренний осмотр стен и перегородок; осмотр задвижек на подводящей стороне и для спуска в водосток
| Главный инженер или технолог | По мере надобности, но не реже 1 раза в год |
Камеры хлопьеобразования | Внутренний осмотр перегородок и стен; осмотр задвижек на подводящих и спускных трубопроводах
| То же | То же |
Отстойники | Внутренний осмотр стен, перегородок, каналов; осмотр задвижек
| " | " |
Фильтры | Замер высоты слоя песка
| " | 1 раз в квартал |
| Осмотр поверхности загрузки фильтра: |
|
|
| перед промывкой обращается внимание на общий вид загрязненного песка, толщину пленки, равномерность распределения загрязнений на поверхности фильтра, наличие грязевых скоплений, ям, воронок, трещин в песке, отхода песка от стен;
| " | 1 раз в месяц |
| после промывки обращается внимание на состояние песка, наличие недостаточно промытых мест, остаточного загрязнения, выброса гравия и т.д.; осмотр производится после спуска воды несколько ниже поверхности песка (до обсыхания поверхности песка)
| " | То же |
| Проверка горизонтальности расположения поддерживающих песчаную загрузку фильтра слоев гравия и гальки; прощупывание производится щупом во время промывки
| Главный инженер или технолог | 1 раз в 6 месяцев |
| Отбор проб песка с целью проведения анализа на его загрязненность
| То же | 1 раз в год |
| Проверка уменьшения количества песка фильтра путем измерения расстояния от его поверхности до кромок желобов и сравнения с проектным; перед догрузкой фильтра необходимо удалить верхний загрязненный слой песка на глубину 3-5 см
| " | 2 раза в год |
| Проверка горизонтальности промывных желобов и в случае надобности выравнивание кромки
| " | 1 раз в год |
| Проверка продолжительности и интенсивности промывки фильтра; определяется по остаточной загрязненности в промывной воде, равномерной отмывке всей площади фильтра, равномерному поступлению воды к кромкам желоба и отсутствию выноса песка
| " | 1 раз в квартал |
| Осмотр дренажей
| " | То же |
Барабанные сетки и микрофильтры | Определение интенсивности промывки сетчатых элементов
| " | 1 раз в месяц |
| Проверка засорения промывного устройства
|
|
|
| Проверка состояния сетчатых элементов
| " | То же |
| Определение плотности прилегания фильтровальных рамок к корпусу барабана
|
|
|
| Проверка наличия шумов в работе привода и подшипников
|
|
|
| Определение состояния поверхности металла барабанов (наличие антикоррозионной краски и т.п.)
|
|
|
Резервуары чистой воды | Внутренний осмотр резервуара
| " | 1 раз в год |
| Осмотр задвижек в камерах и на трубопроводах
| Главный инженер или технолог | То же |
Оборудование для коагулирования | Внешний осмотр оборудования
| Дежурный по станции | Ежедневно |
Оборудование для хлорирования и аммонизации
| Осмотр и испытание на утечку | То же | Постоянно |
Системы вентиляции газодозаторных помещений
| Осмотр системы вентиляции | " | То же |
Контрольно-измерительные приборы (расходомеры, манометры, вакуумметры, регуляторы скорости фильтрования и др.)
| Осмотр и проверка работы приборов | " | " |
Дата добавления: 2015-08-28; просмотров: 23 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |