Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Руководство по эксплуатации



 

 

Приложение А

 

 

Руководство по эксплуатации

 

Приспособление для контроля клапанов

КР-02068982-190601-13-09 РЭ

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Описание и работа………………………………………………………………..

 

1.1 Назначение…………………………………………………………………..

 

1.2 Технические характеристики………………………………………………

 

2. Использование по назначению…………………………………………………..

 

2.1 Подготовка к использованию………………………………………………

 

2.2 Использование изделия……………………………………………………..

 

3. Техническое обслуживание……………………………………………………...

 

3.1 Меры безопасности…………………………………………………………

 

3.2 Порядок технического обслуживания……………………………………..

 

4. Текущий ремонт…………………………………………………………………..

 

 

 

1. Техническое описание и работа

1.1 Назначение

Приспособление для контроля клапанов двигателя, далее именуемое как изделие, относится к группе специализированного диагностического оборудования и предназначено для проверки стержня клапана на изгиб, а также биения рабочей фаски его головки относительно стержня.

Стенд используется в моторном участке при температуре окружающего воздуха от –40° до +40°С и нормальной влажности воздуха.

1.2 Техническая характеристика

Тип приспособления…………………………………………..

Переносное, специализированное

Способ закрепления……………………………………….......

На шести опорах

Привод механизма……………………………………………..

Ручной

Габаритные размеры, мм……………………………………...

350×312×181

Масса, кг………………………………………………………..

5,5 кг

1.3 Состав изделия

Таблица 1 – Состав изделия

Основные составляющие стенда

кол., шт.

1) Привод:

- Маховик;

- Валик;

- Стойка;

- Втулка;

- Палец;

 

2) Коромысло

 

3) Ролик

 

4) Центр

 

5) Призма

 

6) Плита

 

7) Индикатор

 

8) Индикатор

 

 

 

2. Использование по назначению

2.1 Подготовка к работе

После длительного хранения приспособления следует удалить консервационную смазку с поверхности металлических частей. Проверить лёгкость вращения маховика и перемещения подвижных частей приспособления. Проверить надёжность фиксации клапанов в приспособлении и точность индикаторных показаний.

2.2 Использование приспособления

Клапан устанавливается в приспособлении на двух призмах и центрируется центром. Центр прижимает клапан к пальцу, в котором находится регулировочный винт.



При вращении маховика крутящий момент через валик, установленный в стойке при помощи втулки, передаётся на палец. От палеца вращение передаётся на клапан. Одновременно с вращением клапана производится перемещение коромысла вдоль стержня клапана, в результате, при помощи индикатора определяют степень изгиба стержня. Допускаемое биение стержня клапана – 0,015 мм на длине 100мм. При большем биении стержень подлежит правке.

Биение рабочей фаски клапана определяется аналогичным способом, но при помощи второго индикатора, установленного на опоре. Допускаемое биение рабочей фаски – 0,03 мм.

 

 

3. Техническое обслуживание

3.1 Меры безопасности

При проведении технического обслуживания необходимо соблюдать требования по безопасным приёмам работы в автотранспортных предприятиях

3.2 Порядок технического обслуживания

Таблица 2 – Порядок технического обслуживания

Виды и периодичность ТО

Наименование работ ТО и методика их выполнения

Технические условия

ЕО, 8 ч.

Произвести внешний осмотр, проверить лёгкость вращения рукоятки привода.

 

ТО-1, 170 ч.

Проверить состояние болтов крепления опор. Осуществить лёгкую смазку привода.

Наличие люфта в соединениях не допустимо. Смазка «Литол-24» ГОСТ 21150-70

ТО-2, 510 ч.

Проверить надёжность крепления клапана в центрах. Проверить точность манометров.

Наличие заеданий не допускается. Отклонения в показаниях манометров не допускаются.

ГО

Выполнить работы по восстановлению антикоррозийного покрытия. Провести смазку всех подвижных частей. При необходимости заменить манометры.

Покрытие: грунтовка ГФ-020 ГОСТ 9109-76, эмаль ПФ-115 синяя ГОСТ 18874-73

 

 

 

4. Текущий ремонт

Таблица 3 – Текущий ремонт

Возможные отказы и неисправности

Вероятная причина возникновения отказа или неисправности

Указания по устранению отказов или неисправностей

Тугое вращение приводного механизма

Отсутствие смазки

Смазать поверхность между валиком и втулкой

Заедание крепёжных механизмов

Нарушение регламента технического обслуживания

Произвести разборку с дефекацией деталей, смазать подвижные части

 

 


Дата добавления: 2015-08-28; просмотров: 35 | Нарушение авторских прав




<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
I. Руководство по эксплуатации технических средств (РЭТС-2010) (далее - Руководство) разработано в целях осуществления единого подхода в вопросах организации эксплуатации технических средств, | Рукопашный бой как средство формирования психо-эмоциональной устойчивости военнослужащих

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.011 сек.)