|
Растрескивание боковых кромок горячекатаной полосы
Растрескивание боковых кромок горячекатаных полос происходит в результате неравномерности течения металла при прокатке. На боковых кромках полос, особенно малопластичных алюминиевых сплавов, образуются трещины и рванины.
После горячей прокатки боковые кромки горячекатаных колос с трещинами и рванинами необходимо отрезать с определенным увеличенным допуском, так как даже небольшие оставшиеся трещины могут привести к обрывам полос при последующей рулонной холодной прокатке. Количество отходов на боковые кромки, например у сплавов марок Д1 и Д16, может достигать до 10% от первоначальной массы слитка.
Рассмотрение характера течения металла при прокатке крупных слитков алюминиевых сплавов (Н = 200÷300 мм) показало, что при применяемых на практике обжатиях до 20—25% наибольшую деформацию, получают промежуточные слои металла как в направлении прокатки, так и в поперечном направлении.
Это подтверждается изменением конфигурации боковой грани слябов в процессе прокатки (рис. 32). Выпуклость промежуточных участков боковой грани при дальнейшей прокатке является причиной образования трещин и разрывов металла по боковым кромкам. Связано это с тем, что выступающие части боковой грани сляба при прокатке не деформируются по высоте, а удлиняются ввиду вытяжки основного металла. Поэтому на боковых кромках появляются значительные растягивающие напряжения, которые вызывают растрескивание и разрывы металла.
Эффективная мера борьбы с растрескиванием кромок — применение вертикальных валков, устанавливаемых в комплекте
стана горячей прокатки, через которые в процессе прокатки несколько раз пропускается сляб.
Для изучения изменения структуры в контактных и промежуточных слоях сляб алюминия размерами 116x1300x2600 мм подвергали ступенчатой прокатке в вертикальных валках с разным обжатием по ширине. После рекристаллизации в месте каждой ступени вырезали образцы и исследовали макроструктуру.
В результате была установлена эффективность прокатки в вертикальных валках. При малых обжатиях крупнозернистая структура сохраняется непосредственно по кромке или около нее. Чем больше обжатие, тем дальше отодвигается область крупнозернистой структуры от кромки и тем более равномерна деформация металла по высоте сляба. Следовательно, эффективность прокатки в вертикальных валках, т. е. уменьшение до минимума растягивающих напряжений по кромке, зависит от величины обжатия.
Таким образом, обжатие в вертикальных валках приводит, во-первых, к выравниванию боковых граней слябов, во-вторых, к улучшению структуры боковых граней и, в-третьих, к изменению схемы главных напряжений, что способствует повышению пластичности боковых кромок. Следовательно, растрескивание боковых кромок при прокатке относительно толстых слитков определяется пластичностью металла, характером неравномерности уширения боковых граней по высоте и эффективностью прокатки в вертикальных валках.
А. И. Целиков установил, что при прокатке относительно тонких полос, когда прокатку в вертикальных валках не применяют и максимальную деформацию имеют внутренние слои металла, на величину растягивающих напряжений по кромкам оказывают влияние внешние зоны полосы. Благодаря действию внешних зон в боковых частях полосы возникают продольные напряжения растяжения. Растягивающие напряжения, возникающие по кромкам полосы вследствие уширения, имеют наибольшее значение на границах контактной зоны деформации с внешними зонами, причем максимальные напряжения появляются перед входом прокатываемой полосы в валки. Опыты по прокатке образцов с лаковым покрытием подтвердили правильность выводов. Это позволило А. И. Целикову построить эпюры распределения скоростей движения металла по ширине полосы, а также определить продольные напряжения в сечениях входа и выхода, вызываемые внешними зонами (рис. 33).
Растрескивание боковых кромок, кроме увеличения геометрических отходов производства при их обрезке, вызывает также технологические отходы, например закат металла, налипы и т. д. На улучшение качества кромок при внедрении поперечной прокатки большое влияние оказало наличие ровных боковых граней слябов (после резки на пиле), очищенных от ликвационных наплывов, что создало более благоприятные условия для деформации металла в вертикальных валках.
Поверхностное растрескивание
Этот вид дефекта иногда образуется на неплакированных слябах из прочных сплавов под действием местных растягивающих напряжений, возникающих на поверхности металла. Для предупреждения его при изготовлении неплакированных листов применяют технологическую плакировку с уменьшенной толщиной алюминиевых планшет.
Дата добавления: 2015-08-28; просмотров: 145 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
Эрнст Теодор Амодей Гофман 25 страница | | | Предполагаемый расчёт заработка. |