Инструменты по счету №371 используются для производства нижеперечисленных изделий (перечислены только изделия под брендом « BALLU»)

Инструменты по счету №371 используются для производства нижеперечисленных изделий (перечислены только изделия под брендом «BALLU»)

Прямоугольник 20х3 (С=0,2) для металла 0,8 – 1,0	Прямоугольник 4х10 (С=0,2) для металла 0,8 – 1,0	Квадрат 14 (С=0,2) для металла 0,8 – 1,0
BIH-AP2 -0.6 BIH-AP2 -0.8 BIH-AP2 -1.0 BIH-AP2 -2.0 BIH-AP3 -1.0 BIH-AP3 -2.0 BIH-AP -0.8 BIH-AP -1.0 BIH-AP -2.0 BIH-AP -3.0 BIH-AP -4.0 BIH – T – 1.0 BIH – T – 1.5 BIH – T – 2.0 BIH – T – 3.0 BIH – T – 4.5 BIH – T – 6.0 BIH – T – 3.0 L BHG – 10 BHG – 20 BHG – 20M BHG – 40 BHG – 60 BHG – 85 BHP – M15 (квадрат) L10-S06 (стич new) L15-S09 (стич new) BHC – H20-W45 (вода) BHC – M10 – W12 (вода) BHC – M15 – W20 (вода) BHC – H20 – T24 (напор) BHC – H20 – T36 (напор)	BIH-AP2 -0.6 BIH-AP2 -0.8 BIH-AP2 -1.0 BIH-AP2 -2.0 BIH-AP -0.8 BIH-AP -1.0 BIH-AP -2.0 BIH-AP -3.0 BIH-AP -4.0 BIH – T – 1.0 BIH – T – 1.5 BIH – T – 2.0 BIH – T – 3.0 BIH – T – 4.5 BIH – T – 6.0 BIH – T – 3.0 L BOGH-13 BHG – 10 BHG – 10M BHG – 20 BHG – 40 BHG – 60 BHG – 85 BHP – M15 (квадрат) BHP-M36 (квадрат) L10-S06 (стич new) L15-S09 (стич new) BHC- L08- T03 (тэн) M10 – T06 (тэн) BHC – M15 – T09 (тэн) BHC – M20 – T12 (тэн) BHC – M20 – T18 (тэн) BHC – M20 – T24 (тэн) BHC – H10-W18 (вода) BHC – H15 – W30 (вода) BHC – H20 – W45 (вода) BHC – M10 - W12 (вода) ВНС – M20 – W30 (вода) BHC – H10 – T12 (напор) BHC – H15 – T18 (напор)	BIH-AP2 -2.0 BIH-AP -0.8 BIH-AP -1.0 BIH-AP -2.0 BIH-AP -3.0 BIH-AP -4.0 BIH – T – 1.5 BIH – T – 2.0 BIH – T – 3.0 BIH – T – 4.5 BIH – T – 6.0 BOGH-13 BHG – 10 BHG – 10M BHG – 20 BHG – 40 BHG – 60 BHG – 85 BHP – 5.000 CL BHP – M3 BHP – M9 BHP – M15 BHP – M36 BHP – 3.000 SB BHP – 5.000 SB BHP – 6.000 SR BHP – 9.000 SR L06 – S03 (стич new) L08 – S05 (стич new) L10 – S06(стич new) L15 – S09(стич new) BHC – L08-T03 (тэн) BHC – M15 – T09 (тэн) BHC – M20 - T12 (тэн) BHC – M20 - T18 (тэн) BHC – M20 – T24 (тэн) BHC – H15-W30 (вода) BHC – H20-W45 (вода) BHC – H10-W12 (вода)

Предыдущий инструмент приобретался по счету № 277 (поз. 1,2,3) до проведения ревизии.

Расчет произведен на основании применяемости инструмента. Я разделил весь стандартный инструмент на три степени применяемости:

Большой применяемости (б)

Средней применяемости (с)

Мелкой применяемости (м)

Необходимое количество матриц инструмента большой степени применяемости рассчитано в зависимости от толщины металла. Для металла толщиной 0,8-1,0мм (широко используемый) количество матриц должно соответствовать количеству станков.

Для металла толщиной 0,5 и 2,0 мм (не широко используемый) количество матриц выбрано с расчетом на два станка.

Количество пуансонов соответствует количеству станков.

Плюс к этому количеству на запас установлена потребность пуансона и матрицы по одной штуке, что бы избежать простой станка во время заточки инструмента.

Для инструмента средней степени применяемости количество матриц для металла 0,8-1,0 должно быть не менее двух штук. Для металла толщиной 0,5 и 2,0 мм не менее одной штуки.

Количество пуансонов должно соответствовать количеству матриц для металла толщиной 0,8-1,0 мм.

Плюс к этому количеству на запас установлена потребность пуансона и матрицы по одной штуке, что бы избежать простой станка во время заточки инструмента.

Для инструмента мелкой степени применяемости для металла толщиной 0,8-1,0 мм должны быть две матрицы. Для металла 0,5 и 2,0 мм – одна. Количество пуансонов соответствует количеству матриц для металла 0,8-1,0 мм.

Данные занесены в таблицу

	Матрицы
	0,5	0,8-1,0	2,0	Пуансон
Б
С
М

После корректировки, выявленной нехватки инструмента, в соответствии с приоритетностью его потребности, откорректировано плановое количество пуансонов и матриц.

Зеленым выделены ячейки значения, которых корректировались после теоретического расчета.

Срок службы инструмента

Количество переточек в среднем для одного пуансона – 20

Количество переточек в среднем для одной матрицы – 10

(количество переточек посчитано исходя из разницы максимальной и минимальной рабочей длины инструмента) За одну переточку в среднем срезается 0,1 мм металла.

Ресурс инструмента до первой переточки (для металла х/к 0,8-1,0мм) - 80000 ударов (из таблицы)

Учитывая, что при каждой последующей переточке стойкость инструмента уменьшается на 5%, один пуансон за срок своей службы вырабатывает 840000 ударов, а матрица 660000

Средняя скорость пробития -180 уд/мин.

Расчет срока службы пуансонов

Общее плановое количество пуансонов – 149 шт.

Фонд рабочего времени трех станков – 66 ч. (3960 мин/сут.)

Ударов в сутки – 3960*180=712800 (3 станка)

Ударов на 1 пуансон – 10482

Максимальное количество устанавливаемого инструмента в станок – 17 (на три станка 51)

712800/51=13976

1 инструмент вырабатывает 13976 ударов в сутки с учетом максимального количества ячеек (51)

Учитывая, что всего пуансонов почти в три раза больше количества ячеек то следует 13976 ударов разделить на три (13976/3=4659)

Итого: каждый пуансон вырабатывает 4659 ударов в сутки.

Общее количество ударов – 840000

Срок службы одного пуансона в среднем - 180 суток

Расчет срока службы матриц

Общее плановое количество

Дата добавления: 2015-08-27