Мероприятия, предусмотренные в проекте для снижения себестоимости модуля компрессора низкого давления

Мероприятия, предусмотренные в проекте для снижения себестоимости модуля компрессора низкого давления Расчет показателей технологичности нового или модернизированного объекта. Для сравнения объектов необходимо рассчитать ряд показателей технологичности конструкции После расчета каждого показателя необходимо отметить его изменение и значение этих изменений для объекта, то есть сделать соответствующий вывод. Данные для расчета показателей могут быть получены на производстве, либо в описаниях, паспортах и других источниках информации. Для того чтобы показать насколько технологична конструкция объекта можно рассчитать такие показатели как: коэффициент использования материалов, стандартизации, унификации, конструкторской преемственности, повторяемости, использования дорогостоящих материалов, Расчет этих показателей рассматривается в учебнике и в конспектах учащихся. Остановимся на расчете эксплуатационно-технических показателей, таких как коэффициент снижения трудоемкости, повышения производительности труда,, повышения долговечности, повышения надежности. а) Коэффициента снижения трудоемкости изготовления и сборки объекта: Ксниж. труд. = (Тб. – Тн) / Тб где Тб и Тн - затраты времени на заготовление пи сборку базового и модернизированного объектов, нормо./час; Ксниж. труд. = (44-39,6)/44= 0,1 б) Коэффициента повышения производительности нового или модернизированного объекта: Кповыш.пр.тр. = (Пн. – Пб) / Пб где Пб и Пн - производительность базового и модернизированного или нового объектов (шт. проверок, расчетов и т. д.) Кповыш.пр.тр. = (82-80) /80=0,0025 в) Коэффициента повышения долговечности: Кповыш.долго. = (Кдн.. – Кдб) / Кдб
					ДП 160305.06.049.00 ПЗ	Лист
					71
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

где Кдб и Кдн - долговечность нового или модернизированного и базового объектов (в час, год). Кповыш.долго. =(10,15-10) / 10=0,015 г) Коэффициента повышения надежности: Кповыш.над. = (Нн. – Нб)/ Нб где Нб и Нн - надежность нового или модернизированного и базового объектов (час.). Кповыш.над. = (6577,2-6480) /6480=0,015 Расчет вышеуказанных показателей позволит судить о технологичности объектов.
					ДП 160305.06.049.00 ПЗ	Лист
					72
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Сравнение заводской себестоимости с проектной Определение расходов при эксплуатации (технологической себестоимости) базового и нового или модернизированного объектов. Расход при эксплуатации представляет собой технологическую себестоимость проводимых на объектах работ. Рассмотрим расход при эксплуатации за год установки, используемой в производстве авиационных двигателях введенной с целью повышения надежности, производительности и т.д. ЭРгод = Зм + З + А + Зр + Зэ + Зп,руб. где ЭРгод – эксплуатационный расход за год ( Зм – затраты на изменяемые материалы по данным предприятия З – зарплата с начислением обслуживающего персонала за год (оператора, контролера, и т.д.) А – амортизационные отчисления за год Эр. – стоимость ремонта установки Зэ – стоимость энергии, потребляемой установкой Зп –затраты на проверки и наладки установки Затраты на амортизационные отчисления и зарплату рассчитываются по методике данной в учебнике и в конспектах учащихся. ЭРгод = 228250000+14230,24+526263376,52+1200+8250= =754537056,76 руб. Определение капитальных вложений Капитальные затраты предприятия делают при приобретении основных фондов. Стоимость установок, приборов, приспособлений и технологического оборудования у потребителя (даже в том случае, когда потребитель сам изготовил их) будет представлять собой капитальные вложения. То есть: Кб = Цб и Кн = Цн: где Цб и Цн -цены приборов, установок, технологического оборудований базовых и модернизированных или новых. Кб = 84217,5 руб. и Кн = 9671,5 руб Данные по капитальному вложениям базовых объектов можно взять либо на предприятии, либо в литературных источниках, а также в описаниях и паспортах
					ДП 160305.06.049.00 ПЗ	Лист
					73
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Определение показателей эффективности Планируемая экономия капитальных вложений равна: Кэ = Кб · Кпр. – Кн Кэ = 84217,5 ∙ 1,025-85500=1281,475 руб. где Кэ – экономия в производстве нового или модернизированного объекта в руб. Кпр. - коэффициент приведения капитальных вложений к одному году. Кб и Кн – капитальные вложения на базовый и новый или модернизированный объект. К пр. = Пн / Пб К пр. = 82/80=1,025 Планируемое снижение эксплутационных расходов (условно-годовая экономия). Прирост прибыли. Прибыль определяется исходя из условия: Ц = Сполн. + Ппл. отсюда Ппл. = Ц - Сполн.; где Ппл – прибыль плановая в рублях (определяется в ٪ от Сполн.) Сполн.- полная себестоимость единицы объекта в руб. Ц – оптовая цена объекта в руб. Ппл. =2407912 - 1852240=555672 руб. Прирост прибыли в единичном производстве: где П – прирост прибыли. Прирост прибыли в массовом или серийном производстве для установок, приспособлений, технологического оборудования: П = (Ппл.нов. – Ппл. баз.) ∙Пн где Ппл.нов и Ппл. баз –плановая прибыль базового и нового или модернизированного объектов в рублях. Пн- годовая производительность нового объекта в рублях. П = (555672-547336,92) ∙82= 683476,56 руб. Условное высвобождение работающих. Ч = (Тб. / Фр.) – (Тн. / Фр) где Тб. и Тн - трудоемкость годового объема продукции до внедрения и после внедрения, час. Фр - годовой фонд рабочего, час.
					ДП 160305.06.049.00 ПЗ	Лист
					74
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Ч = (44/1705,3 – (39,6/1705,3)=0,003

Определение срока окупаемости нового или модернизированного объекта.

В том случае, когда К_н. > К_б. и К _доп. = К _н – К_б., необходимо рассчитать срок окупаемости капитальных вложений (Т_{ок.расч.}), который должен быть не больше или равен сроку окупаемости нормативному (Т_ок.нор.).

Для установок, приспособления, технологического оборудования:

Т_{ок.расч.} = К_доп. / П = К _н – К_б/((П_пл.нов. – П_{пл. баз.}) * П_нов.)=

Для авиационных приборов срок окупаемости не рассчитывается.

Т_{ок.расч.} = 1282,5/683476,56 = 0,5 года.

Расчет прироста нормативно - чистой продукции

НЧП = ЧП _н. – НЧП _б.;

где ЧП _н. иНЧП _б.– норматив чистой продукции по новому и базовому вариантам.

НЧП = 135181,77-133154,04=2027,73 руб.

Так как норматив чистой продукции представляет собой часть оптовой цены изделия, соответствующей вновь созданной стоимости, то он включает заработную плату с отчислениями на социальное страхования и прибыль.

Расчет ведется на базовый и новый вариант:

НЧП = ЗП_нчп. + П_н., руб.;

где

НЧП – норматив чистой продукции,

ЗП_нчп.-заработная плата с отчислениями на соц.страхование всего промышленно–

производственного персонала в рублях.

П_н - прибыль, установленная на основе норматива рентабельности, в рублях.

НЧП = 47720,12+84339,16=132059,28 руб.;

При подведении итогов по внедрению нового или модернизированного объекта необходимо рассчитать рентабельность базового и нового объектов по следующей формуле:

Р = Р_н – Р_б

где Р -повышение рентабельности в процентах.

Р_н и Р_б - рентабельность нового и базового объектов, в процентах.

Р = 28,2-24,5=3,7

ДП 160305.06.049.00 ПЗ

Лист

75

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Заключение

Результаты реализации всех мероприятий по внедрению новой техники или модернизированию сводится в таблицу показателей сравнения:

Наименование показателя	Обозначения	Показатели
На базовую технику	На новую технику
Производительность объектов.	П (шт.)	80	82
Снижение капитальных вложений удельных.	К уд. (руб.)	84217,5	85500
Прирост прибыли плановый	Ппл. (руб.)	547336,92	555672
Условное высвобождение работающих	Ч (чел.)	0,0002	0,0003
Срок окупаемости расчетный	Ток.расч.. (год)	0,004	0,003
Повышение рентабельности	Р, %	3,2	3,7
Прирост нормативно-чистой продукции	НЧП, (руб.)	47720,12	84339,16

ДП 160305.06.049.00 ПЗ

Лист

76

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Выводы В данном дипломном проекте были выполнены следующие работы: 1. Проведен анализ технологического процесса сборки модуля КНД и выполнен сборочный чертеж на формате А1. 2. Разработан технологический процесс отличающийся от заводского тем, что в новом технологическом процессе операции следуют так и выполняются так, чтобы эффективнее использовалось время отведенное на сборку, и возможность делать некоторые операции параллельно с целью уменьшить время сборки узла. 3. Спроектирован план участка согласно техническим требованиям, требованиям санитарии, безопасности и выполнен чертеж планировки участка сборки модуля компрессора низкого давления на формате А1. 4. Спроектировано приспособление для сборки модуля компрессора низкого давления и выполнен чертеж на формате А1. 5. Произведен экономический расчет показателей технологичности модернизированного объекта, также был определен срок окупаемости модернизированного объекта. Данный технологический процесс обеспечивает рост прибыли в размере 8335,08 рублей, снижение себестоимости в размере 1282,5 рублей, снижение трудоемкости на 0,4 н/час. Изделие окупается за 0,5 лет. показателей технологичности нового или модернизированного объекта.
					ДП 160305.06.049.00 ПЗ	Лист
					77
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Перспективы применения разработанного технологического проекта на предприятии Разработан технологический процесс сборки модуля компрессора низкого давления с применением стенда поворотного. Данный технологический процесс обеспечивает рост прибыли в размере 8335,08 рублей, снижение себестоимости в размере 1282,5 рублей, снижение трудоемкости на 0,4 н/час. Изделие окупается за 0,5 лет.
					ДП 160305.06.049.00 ПЗ	Лист
					77
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Дата добавления: 2015-08-28