Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

2.6 Анализ базового технологического процесса



2.6 Анализ базового технологического процесса

 

 

Рисунок 4- Эскиз детали

 

Анализируя базовый технологический процесс, выявляем методы получения (обеспечения) заданных требований по каждой поверхности. Данные заносим в таблицу 3.

 

Таблица 3 – Планы обработки поверхностей.

 

Номер поверхности

Размер с полем допуска, мм

Номер квалитета

Параметр шероховатости, Ra

Методы получения

         

1, 13

100±0,43

js14

12,5

Точение

2,3,4,5

□17-0,43

h14

12,5

Точение черновое, фрезерование

 

14±0,21

js14

12,5

Точение

 

81,5±0,43

js14

12,5

Точение

 

Æ18-0,43, R0,5, 3±0,1, R1.

h14,

js14

12,5

Точение

 

Ø19-0,021

H7

1,25

Точение черновое, точение чистовое, шлифование предварительное, шлифование окончательное

 

Æ16-0,3

h14

12,5

Точение черновое, точение получистовое,

 


Продолжение таблицы 3.

         
 

М16

8h

6,3

Точение черновое, точение получистовое, точение резьбы

 

Механическая обработка поверхности не требуется

 

На основе рекомендаций [3, с. 89], разрабатываем маршрут операций, с выбором оборудования. Данные заносим в таблицу 4.

 

Таблица 4 – Маршрут обработки поверхностей

 

Наим. операций и переходов

Обору-дование

Приспо-собление

Режущий инструмент

Вспомога-тельный инструмент

Средства контроля

           

005 Токарная

 

Переход 1.

Подрезать торец.

 

Переход 2.

Сверлить центровочное отверстие.

 

Переход 3. Точить поверхность, выдерживая размеры 81±0,43,

Æ20,6-0,5.

 

Переход 4. Точить поверхность, выдерживая размеры 81±0,43,

Æ19,6-0,13.

 

Переход 5. Точить поверхность, выдерживая р-ры 40±0,3, Æ16-0,3, точить фаски 1,5´45º, 2´45°.

Токарно-винторезный станок 1К62

 

Предельные размеры заготовок:

Ø435×710

Достигаемая точность обработки – 6 квалитет

Достигаемая шероховатость – до Ra 1,25

Патрон трехкулачко-вый самоцентри-рующий

ГОСТ 2675-80

 

 

Резец подрезной отогнутый Т15К6

ГОСТ 18880-73

α=8º,φ=10º,

φ1=10º

b´h=25´25

 

Сверло центровочное 2317-0104 ГОСТ14952-75 (d1=4, 60°)

 

Резец проходной Т15К6 ГОСТ 29132-91

b´h=16´16

 

Резцедержа-тель

ГОСТ 24900-81

(b×h = 25´25)

 

Держатель центровочного инструмента при станке (конус Морзе 5, d=10мм).

 

Резцедержа-тель

ГОСТ 24900-81

(b×h = 16´16)

 

Штанген-циркуль

ШЦ-I-125-001

ГОСТ 166-89

(диапазон 0..125 мм, точн. 0,01 мм)



 

 

 


Дата добавления: 2015-08-28; просмотров: 42 | Нарушение авторских прав




<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Исправления замеченных ошибок и опечаток к методпособию по КП | 1. Затраты на данное мероприятие включают в себя:

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)