Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

Читайте также:
  1. Величина и характер распределения остаточных напряжений в сварных соединениях низкоуглеродистых и легированных сталей , алюминиевых и титановых сплавов
  2. Допускаемые напряжения для швов соединений низкоуглеродистых сталей обыкновенного качества и низколегированных
  3. Значение букв, входящих в состав марок легированных сталей
  4. Классификация и характеристика высоколегированных сталей
  5. Классификация и химический состав сталей для трубопроводов
  6. Классификация конструкционных легированных сталей по назначению
  7. Классификация легированных сталей

Лабораторная работа №2

по дисциплине Материаловедение,

Технология конструкционных материалов

«Микроскопическое исследование структуры углеродистых сталей»

 

Направление подготовки 240100 «Металлургия»

 

Кафедра печных технологий и переработки энергоносителей

(ПТиПЭ)

Выполнил: студент гр. ТХ-11-2 ______________ /Урунов Т.Ш./

Проверил: ассистент ______________ /Теляков А.Н./

Санкт-Петербург

 

ЛАБОРОТОРНАЯ РАБОТА №2

МИКРОСКОПИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ

УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

ЦЕЛЬ РАБОТЫ:

Изучить микроструктуру углеродистых сталей в равновесном состоянии. Научиться определять массовую долю углерода в стали и марку стали по ее микроструктуре. Освоить маркировку углеродистых сталей.

ПРИБОРЫ И МАТЕРИАЛЫ:

Металлографический микроскоп, набор микрошлифов углеродистых сталей в равновесном состоянии с различной массовой долей углерода.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

Компоненты и фазы в углеродистых сталях в равновесном состоянии. К углеродистым сталям относятся сплавы железа с углеродом с массовой долей углерода от 0,02 до 2,14 %.

Основными компонентами углеродистых сталей являются железо и углерод.

Железо является полиморфным металлом, имеющим разные кристаллические решетки в различных температурных интервалах. При температурах ниже 910 °С, железо существует в α -модификации, кристаллическое строение которой представляет собой объемно-

центрированную кубическую решетку. Эта аллотропическая модификация железа называется α -железом. В интервале температур от 910 °С до 1392 °С существует γ -железо с гранецентрированной кубической решеткой.

Углерод является неметаллическим элементом, обладающим полиморфизмом. В природе встречается в виде графита и алмаза. В углеродистых сталях эти компоненты взаимодействуют, образуя, и зависимости от их количественного соотношения и температуры, разные фазы, представляющие собой однородные части сплава. Это

взаимодействие заключается том, что углерод может растворяться как в жидком (расплавленном) железе, так и в различных его модификациях в твердом состоянии. Кроме того, он может образовывать с железом химическое соединение. Таким образом, в углеродистых сталях различают следующие фазы: жидкий сплав (Ж), твердые растворы -

феррит (Ф) и аустенит (А) и химическое соединение цементит (Ц).

 

 

 

Рис. 1. Фрагмент диаграммы состояния “железо-цементит”:

а) фазовая; б) структурная.

 

 

Феррит- твердый раствор внедрения углерода в α -железе. Имеетобъемно-центрированную кубическую решетку и содержит при нор-мальной температуре менее 0,006 % углерода. У феррита низкие твердость и прочность, высокие пластичность и ударная вязкость.

 

Аустенит- твердый раствор внедрения углерода в γ -железе, принормальной температуре в углеродистых сталях в равновесном состоянии не существует.



 

Цементит- химическое соединение железа с углеродом, карбид железа Fе3C. Он обладает сложной кристаллической решеткой, содержит 6,67 % углерода. Для цементита характерна высокая твердостьи очень низкая пластичность.

 

 

Согласно фазовой диаграмме "железо - цементит" (рис. 1а) углеродистые стали при нормальной температуре состоят из двух фаз: феррита и цементита. Одному проценту углерода соответствует 15 процентов цементита. Исходя из этого массовая доля цементитной фазы находится умножением массовой доли углерода, содержащегося в

стали, на 15. Поскольку в феррите содержится очень малая доля процента углерода, то практически весь углерод, имеющийся в стали, входит в состав цементита. Поэтому увеличение массовой доли углерода в стали ведет к увеличению массовой доли цементитной фазы, что приводит к повышению твердости и прочности, понижению пла-

стичности и ударной вязкости. Фазы в углеродистых сталях определенным образом располагаются в их объемах, образуя в зависимости от массовой доли углерода, ту

или иную структуру. Равновесные структуры углеродистых сталей указываются на структурной диаграмме "железо - цементит" (рис. 1б)


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 137 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА ЧУГУНОВ| Влияние массовой доли углерода на структуру и механические свойства стали.

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.007 сек.)