Структуру ремонтного цикла Сцрстанка определяем по таблице 5.26. В проекте следует привести полную структуру ремонтного цикла станков каждого вида (одинаковых или схожих моделей) с учетом плановых осмотров (О).
Продолжительность ремонтного цикла определяем по формуле:
Тпр. = 16800·КомКмиКтсКксКвКд
где Ком– коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала (с.124, табл. 5.27);
Кми– коэффициент, зависящий материала применяемого инструмента (с.124, табл. 5.27);
Ктс– коэффициент, зависящий от класса точности (с.125, табл. 5.27);
Ккс– коэффициент, зависящий от массы станка (с.125, табл. 5.27);
Кв– коэффициент, зависящий от возраста станка (с.125, табл. 5.28);
Кд – коэффициент, зависящий от года выпуска станка (с.125, табл. 5.29).
для станков фрезерной и сверлильной групп:
Тпр1. = 16800х1,0х1,0х1,0х1,0х1,0 = 16800 ч.
для станков токарной группы:
Тпр2. = 16800х0,75х1,0х1,0х1,0х1,0 = 12600 ч.
В зависимости от класса точности и массы станка имеем: 1) для, фрезерного и сверлильного оборудования: структура ремонтного цикла КР—ТР—ТР—ТР—КР; число текущих ремонтов в цикле — 4; число плановых осмотров в ремонтном цикле — 5; продолжительность межремонтного периода Тм.р. = Тп.р/5 = 3360 ч; 2) для токарного оборудования: структура ремонтного цикла: КР—ТР—ТР—ТР—ТР—ТР—ТР—ТР—ТР—КР; число текущих ремонтов в цикле — 8; число плановых осмотров в ремонтном цикле — 9; продолжительность межремонтного периода Тм.р. = Тц.р./9 = 1400 ч;
4.7 Охрана труда, промышленная санитария и экология
Основной задачей в области охраны труда на предприятии является сохранение жизни и здоровья работников в процессе их трудовой деятельности, что обеспечивается выполнением организационно-технических, санитарно-гигиенических, лечебно-профилактических и других мероприятий.
На проектируемом участке для обработки детали предусмотрены все необходимые меры по обеспечению охраны труда и техники безопасности.
Организацией работы по охране труда на проектируемом участке, контролем за соблюдением требований нормативных правовых актов по охране труда на предприятии занимается отдел охраны труда и экологии и ряд других служб, которые работают во взаимодействии с органами государственного надзора в области охраны труда, промышленной безопасности, экологической безопасности.
Службами предприятия осуществляется производственный контроль за условиями и состоянием охраны труда на рабочих местах. Лабораторией промышленной санитарии предприятия производятся замеры уровней вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах, освещенности, микроклимата.
Работники предприятия бесплатно обеспечиваются спецодеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.
Все работники предприятия подлежат обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
Согласно Правилам и ГОСТ 12.0.004-90 проводятся следующие виды инструктажей: первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой.
При выполнении работы на станках, работающие находятся на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм. В случаях, когда работу можно выполнять сидя, рабочее место соответствует требованиям ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ “Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования ”.
Удаление стружи со станков производится соответствующими приспособлениями (крючками, щетками). Убирать стружку руками запрещено.
При механической обработке металлов резанием на металлорежущих станках соблюдаются требования ГОСТ 12.3.025—80 ССБТ «Обработка металлов резанием. Требования безопасности».
К нормативным правовым актам по гигиене труда относятся санитарные нормы, правила и гигиенические нормативы. Перечень действующих санитарных норм, правил и гигиенических нормативов приведен в Государственном реестре правил, норм, стандартов и других нормативных актов по охране труда РБ.
Основные характеристики шума приведены в ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ
«Шум. Общие требования безопасности» и СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданиях и на территории жилой застройки».
На проектируемом участке уровень шума составляет 70-80дБ, что входит в нормы уровня шума на предприятии.
Уровень освещенности на рабочих местах соответствует требованиям СНБ 2.04.05-98 “Естественное и искусственное освещение”.
Освещенность от светильников общего освещения в зоне обработки станков составляет не менее 300 лк в горизонтальной плоскости.
При выборе требуемого уровня освещенности рабочего места сначала устанавливается разряд (характер) выполняемой зрительной работы. В соответствии с СНБ 2.04.05—98 все зрительные работы, проводимые в производственных помещениях, делятся на 8 разрядов в зависимости от размера объекта различения и условий зрительной работы.
Светильники стационарного местного освящения рассчитаны на напряжение не выше 42В. В виде исключения допускаем для светильников с люминесцентными лампами и лампами накаливания специальной безопасной конфигурации, встроенные в станок и имеющие токоведущие части, не доступные для случайного прикосновения.
На данном участке согласно правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей устанавливаем штепсельные розетки на 12 или 42В таким образом чтобы они отличались от штепсельных розеток на 220В, а вилки на 12 или на 42В не подходили к розеткам на 220В.
Предельно допустимые величины нормируемых параметров общей и локальной производственной вибрации приведены в СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-33-2002. И составляют не более 2…30 Гц, так как эти частоты вызывают резонансные колебания многих органов тела, имеющих в этом диапазоне собственные частоты.
На данный участок также действуют санитарно-гигиенические требования к воздушной среде.
В соответствии с СН 245-71 на участке установлены следующие допустимые параметры микроклимата в холодный период года: температура воздуха: в рабочей зоне 17-23°С, вне постоянных рабочих мест 13-24 °С.; относительная влажность воздуха не более 75%; скорость потока воздуха не более 0,3-0,4 м/с.
На случай возникновения пожаров здания, сооружения и помещения имеются первичные средства пожаротушения: огнетушители; бочки с водой и ведра; ящики с песком и лопаты.
На участке устанавливаем вентиляционный аспирационный пылеуловитель II класса с эффективностью 85-99,9%, который улавливает частицы пыли размером более 4мкм.
На данном участке используется большое количество воды в качестве охлаждающей жидкости. После использования данной воды она поступает в двухсекционный горизонтальный отстойник, после чего воду повторно используют в рассматриваемом технологическом цикле. Также очищенные поверхностные воды используем для подпитки оборотных систем водоснабжения. Кроме того их используем в системах пожаротушения.
4.8 Мероприятия по ресурсо- и энергосбережением.
В разработанном дипломном проекте в результате совершенствования технологического процесса изготовления детали Вал, предусматривающего уменьшение потребляемой мощности, уменьшение площади и объема здания достигнуто снижение затрат на электрическую и тепловую энергию. Необходимые для расчета экономии энергоресурсов данные приведены в таблице 4.8.1.
Таблица 4.8.1 - Данные для расчета экономии энергоресурсов
№ операции | Мощность электродвигателя станка, кВт | Основное время То, мин | Площадь, занимаемая станком S, м2 | Расход электроэнергии на 1 деталь Рi, кВт∙ч | Годовой объем выпуска изделий N, шт. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Базовый вариант | |||||
010 | 51 | 0,3 | 34,8 | 0,26 |
2500 |
015 | 7,5 | 0,14 | 7,5 | 0,02 | |
020 | 7,5 | 0,003 | 10,8 | 0,0004 | |
025 | 4,5 | 5,45 | 7,5 | 0,41 | |
Сумма | 70,5 | 5,893 | 60,6 | 0,69 | 2500 |
Проектируемый вариант | |||||
015 | 12 | 0,3 | 9,1 | 0,06 |
2500 |
020 | 7,5 | 0,14 | 7,5 | 0,02 | |
025 | 7,5 | 0,003 | 6,6 | 0,0004 | |
030 | 1,5 | 5,45 | 5,1 | 0,14 | |
Сумма | 28,5 | 5,893 | 28,3 | 0,22 | 2500 |
Расчетные значения расхода электроэнергии на одну деталь по каждой операции определяем по формуле
где 
- мощность электродвигателя станка на i-й операции, кВт;
- основное времени на i-й операции, мин.
Расход электроэнергии затраченный на обработку годового объема выпуска деталей по вариантам технологического процесса
где ∑Pi - суммарный расход электроэнергии по операциям, кВт∙ч;
N - годовой объем выпуска изделий, шт.
=0,69 
2500 = 1725кВт∙ч
=0,22 2500 = 550кВт∙ч
Экономический эффект от снижения расхода электроэнергии определяется по формуле
где 
- расход электроэнергии на обработку годового объема выпуска деталей по базовому и проектируемому технологическим процессам, кВт∙ч;
- цена 1 кВт∙ч электроэнергии, руб; принимается по данным «Белэнерго» для предприятий; =1600кВт∙ч.
=(1750– 550)·1600 = 1880000руб.
Второй составляющей энергосбережения является снижение затрат на обогрев промышленного здания в связи с уменьшением его объема.
Объем здания по вариантам технологических процессов определяется по формуле
где 1,3 - коэффициент, учитывающий дополнительный объем (от фермы до кровли);
S -площадь, занимаемая станками, м2;
Н - высота здания от уровня чистого пола до фермы, Н=7,2 м.
= 1,3· 60,6 · 7,2 = 567,2м3
= 1,3· 28,3 · 7,2 = 264,9м3
Расход тепловой энергии для обогрева здания определяется по формуле
где 
-расход тепловой энергии на обогрев 1 м3 здания, 
;
– объем здания, м3.
Тогда экономический эффект от снижения расхода тепловой энергии составит:
где 
- расход тепловой энергии по базовому и проектируемому вариантам технологических процессов, Гкал;
- цена 1 Гкал, руб; принимается по данным «Белэнерго»,
= 497219 руб.
=(28,4– 13,2)·497291 = 7558823 руб
В результате суммарный эффект по энергосбережению составит
= 7558823+1880000 = 9438823 руб.
5 Экономический раздел
Исходные данные:
Тип производства – мелкосерийный;
Программа выпуска – 2500 шт;
Масса заготовки – 14,6 кг;
Масса детали – 7,8 кг;
Вид заготовки – круглый прокат;
Материал заготовки – сталь 35..
5.1 Определение средств на оплату труда рабочих
В состав фонда оплаты труда включается основная и дополнительная зарплата. К основной зарплате относится оплата труда за выполнение работы. Она включает сдельную зарплату, тарифный фонд, премии.
К дополнительной зарплате относятся: доплаты в ночное время, бригадирство, оплата очередных и дополнительных отпусков, доплаты подросткам и кормящим матерям, оплата за обучение учеников
ФОТ = ЗПосн + ЗПдоп = 13781250+2485450 = 16266700 руб
где ФОТ – фонд оплаты труда, руб
ЗПосн – основная зарплата, руб
ЗПдоп – дополнительная зарплата, руб
где Cr 
– часовая тарифная ставка i – го разряда, руб/час
t 
– суммарное штучное время на единицу продукции, мин
N – годовая программа, шт
α – процент премии, выплачиваемой на предприятии
Зарплата дополнительная определяется в процентах от зарплаты основной. Процент доплат берется по данным базового предприятия и составляет 13%
ЗПдоп = ЗПосн х 0,13 = 2485437 руб
Часовая тарифная ставка показывает размер оплаты труда за час работы:
где Т - ставка первого разряда на данный момент,
Кi – коэффициент i – го разряда,
Квд – коэффициент вида деятельности (1,1 – для сдельщиков; 1,0 – для повременщиков).
Среднемесячная зарплата основных производственных рабочих определяется по формуле:
где 12 – количество месяцев в году
Чосн.расч.- расчетное количество основных рабочих, чел
Дата добавления: 2015-11-05; просмотров: 12 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |