1. Составить и описать технологическую схему производства хлористого водорода.
2. Составить материальный баланс процесса.
3. Рассчитать технологические и технико – экономические показатели.
В основу расчета принять следующую реакцию:
Задача № 11
Исходные данные | Варианты | |||
Пропускная способность по хлору, м3/сут. |
|
| ||
Мольное соотношение «водород-хлор» | 1,6: 1 | 1,25: 1 |
|
|
Состав технического хлора, %-об.: хлор |
|
|
|
|
Состав технического водорода, %-об.: H2 CH4 С2Н6 |
99,0 0,8 0,2 |
98,5 1,0 0,5 |
|
|
Конверсия хлора, % | 97,5 | 99,8 |
|
|
Потери хлористого водорода %-масс. от полученного | 1,0 | 0,5 |
|
|
Задача № 12
Исходные данные | Варианты | |||
Производительность установки по хлористому водороду, тыс м3/сут. |
|
| ||
Мольное соотношение «водород-хлор» | 1,6: 1 | 1,25: 1 |
|
|
Состав технического хлора, %-об.: хлор |
|
|
|
|
Состав технического водорода, %-об.: H2 CH4 С2Н6 |
98,0 2,0 0,0 |
97,5 1,5 1,0 |
|
|
Степень превращения хлора | 0,99 | 0,985 |
|
|
Потери хлористого водорода %-масс. от полученного | 1,0 | 0,25 |
|
|
1. Составить и описать технологическую схему производства формальдегида методом дегидрирования метанола.
2.Составить материальный баланс процесса.
3. Рассчитать технологические и технико – экономические показатели.
В основу расчета принять следующую реакцию:
Задача № 13
Исходные данные | Варианты | |||
Производительность установки по формальдегиду, тонн/сут. |
|
| ||
Потери реагента, %-масс. от поданного | 1,0 | 0,7 |
|
|
Состав технического метанола, % масс.: метанол диметиловый эфир вода |
97,0 2,0 1,0 |
98,0 2,0 0,0 |
|
|
Степень превращения реагента | 0,95 | 0,99 |
|
|
Задача № 14
Исходные данные | Варианты | |||
Пропускная способность по метанолу, тонн /сут. |
|
| ||
Состав технического метанола, % масс.: метанол диметиловый эфир вода |
98,5 0,5 1,0 |
97,0 1,0 2,0 |
|
|
Степень превращения реагента | 0,90 | 0,98 |
|
|
Потери целевого продукта, %-масс. от полученного | 0,08 | 0,50 |
|
|
1. Составить и описать технологическую схему производства нитрила акриловой кислоты путем взаимодействия ацетонитрила с формальдегидом.
2.Составить материальный баланс процесса.
3. Рассчитать технологические и технико – экономические показатели.
В основу расчета принять следующую реакцию:
Задача № 15
Исходные данные | Варианты | |||
Производительность, тонн /сут. |
|
| ||
Потери акрилонитрила,% масс. от полученного | 1,0 | 0,8 |
|
|
Состав технического ацетонитрила, % масс.: ацетонитрил ацетамид |
97,0 3,0 |
95,0 5,0 |
|
|
Состав технического формальдегида, %-мас. Формальдегид Вода Метанол |
35,0 65,0 0,0 |
38,0 60,0 2,0 |
|
|
Мольное соотношение «ацетонитрил - формальдегид» | 1: 1,1 | 1: 1,5 |
|
|
Степень превращения формальдегида | 0,85 | 0,90 |
|
|
Задача № 16
Исходные данные | Варианты | |||
Пропускная способность установки по ацетонитрилу, тонн /сут. |
|
|
|
|
Потери акрилонитрила, %-масс.: | 2,0 | 1,0 |
|
|
Состав технического ацетонитрила, % масс.: ацетонитрил ацетамид |
96,0 4,0 |
98,0 2,0 |
|
|
Состав технического формальдегида, %-мас. Формальдегид Вода Метанол |
45,0 50,0 5,0 |
39,0 60,0 1,0 |
|
|
Мольное соотношение «ацетонитрил - формальдегид» | 1: 1 | 1: 2 |
|
|
Конверсия ацетонитрила | 98,5 | 99,5 |
|
|
1. Составить и описать технологическую схему производства хлористого этила методом газофазного гидрохлорирования этилена.
2. Составить материальный баланс процесса.
3. Рассчитать технологические и технико – экономические показатели.
В основу расчета принять следующую реакцию:
Задача № 19
Исходные данные | Варианты | |||
Производительность установки по хлористому этилу, тонн/сут. |
|
| ||
Потери хлористого этила, %-масс. от производительности | 2,0 | 0,5 |
|
|
Концентрация HCl, %-об. HCl Водород |
|
98,5 1,5 |
|
|
Состав технического этилена, %-об.: этилен этан |
99,9 0,1 |
98,0 2,0 |
|
|
Мольное соотношение «этилен-HCl» | 1:1,1 | 1: 2 |
|
|
Степень превращения этилена | 1,0 | 0,98 |
|
|
Задача № 20
Исходные данные | Варианты | |||
Пропускная способность по этилену, тонн/сут. |
|
| ||
Потери хлористого этила, %-масс. от производительности | 2,0 | 1,0 |
|
|
Концентрация HCl, %-об. HCl Водород Не идентифицированные примеси |
99,0 0,0 1,0 |
97,5 2,5 0,0 |
|
|
Состав технического этилена, %-об.: этилен этан |
99,0 1,0 |
99,9 0,1 |
|
|
Мольное соотношение «этилен-HCl» | 1:1 | 1:2 |
|
|
Степень превращения хлористого водорода | 0,90 | 0,99 |
|
|
1. Составить и описать технологическую схему производства нитрила метакриловой кислоты.
2.Составить материальный баланс процесса.
3. Рассчитать технологические и технико – экономические показатели.
В основу расчета принять следующую реакцию:
Задача № 17
Исходные данные | Варианты | |||
Пропускная способность установки по нитрилу пропионовой кислоты, тонн /сут. |
|
| ||
Потери нитрила метакриловой кислоты,%-масс. от полученного количества | 0,8 | 0,2 |
|
|
Состав технического нитрила пропионовой кислоты, % масс.: нитрил пропионовой кислоты пропионовая кислота уксусная кислота |
96,0 3,0 1,0 |
98,0 2,0 0,0 |
|
|
Состав технического формальдегида,%- масс.: СH2O Метанол Вода |
96,0 3,5 0,5 |
80,0 2,0 18,0 |
|
|
Молярное соотношение «нитрил пропионовой кислоты - формальдегид» |
1:1 |
1: 2 |
|
|
Степень превращения формальдегида | 0,90 | 0,99 |
|
|
Задача № 18
Исходные данные | Варианты | |||
Производительность установки по нитрилу пропионовой кислоты, тонн /сут. |
|
| ||
Потери нитрила метакриловой кислоты,%-масс. от производительности | 2,0 | 0,5 |
|
|
Состав технического нитрила пропионовой кислоты, %-масс.: нитрил пропионовой кислоты пропионовая кислота | 96,0 4,0 | 98,0 2,0 |
|
|
Состав технического формальдегида,%-масс.: СH2O Метанол Вода | 35,0 60,0 5,0 | 95,0 1,0 4,0 |
|
|
Мольное соотношение «нитрил пропионовой кислоты - формальдегид» | 1:1,1 | 1: 1,4 |
|
|
Конверсия нитрила пропионовой кислоты | 99,5 |
|
|
1. Составить и описать технологическую схему производства изопропанола методом парофазной гидратации пропилена.
2. Составить материальный баланс процесса.
3. Рассчитать технологические и технико – экономические показатели.
В основу расчета принять следующую реакцию:
Задача № 21
Исходные данные | Варианты | |||
Производительность установки по изопропанолу, тонн/сут. |
|
| ||
Потери изопропанола, %-масс. от производительности | 1,0 | 0,5 |
|
|
Состав технического пропилена, %-об.: пропилен пропан водород |
98,8 0,2 1,0 |
99,0 0,5 0,5 |
|
|
Мольное соотношение «вода-пропилен» | 10:1 | 8,5:1 |
|
|
Степень превращения пропилена | 0,22 | 0,15 |
|
|
Задача № 22
Исходные данные | Варианты | |||
Пропускная способность установки по пропилену, тонн/сут. |
|
| ||
Потери продукта, %-масс. от полученного | 0,5 | 0,2 |
|
|
Состав технического пропилена, %-об.: пропилен пропан азот |
98,0 1,0 1,0 |
97,0 2,0 1,0 |
|
|
Мольное соотношение «вода-пропилен» | 15:1 | 12:1 |
|
|
Степень превращения воды | 0,02 | 0,05 |
|
|
1. Составить и описать технологическую схему производства этанола методом парофазной гидратации этилена.
2. Составить материальный баланс процесса.
3. Рассчитать технологические и технико – экономические показатели.
В основу расчета принять следующую реакцию:
Задача № 23
Исходные данные | Варианты | |||
Пропускная способность установки по этилену, тонн/сут. |
|
|
| |
Потери этанола, %-масс. от производительности | 1,0 |
|
|
|
Состав технического этилена, %- об.: этилен этан |
95,0 5,0 |
|
|
|
Мольное соотношение «вода - этилен» | 0,7: 1 |
|
|
|
Степень превращения этилена | 0,2 |
|
|
|
Задача № 24
Исходные данные | Варианты | |||
Производительность установки, тонн/сут. |
|
|
| |
Потери этанола, %-масс. от производительности | 0,5 |
|
|
|
Состав технического этилена, %- об.: этилен этан |
98,0 2,0 |
|
|
|
Мольное соотношение «вода - этилен» | 0,9: 1 |
|
|
|
Степень превращения воды | 0,2 |
|
|
|
Дата добавления: 2015-11-04; просмотров: 77 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
| 1. Построение комплексного чертежа | | | Водитель легкового автомобиля сначала затормозил с замедлением j=4 м/с2, а затем прекратил торможение, после чего автомобиль до остановки переместился на S = 22 м. Время оттормаживания составляет t1 |