1. Описание механического узла. . 3

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………2

1. ОПИСАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО УЗЛА……………………………..3

2. ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ В МЕХАНИЧЕСКОМ УЗЛЕ………………...6

2.1 РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ………………………………………….6

2.2 ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ……………………………………….7

3. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ…………………………………………………7

4. ДЕТАЛИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖА ОБЩЕГО ВИДА……………………10

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………….12

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………….14

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

Введение

В данной работе мы рассмотрим единую систему конструкторской документации.

Единая система конструкторской документации (ЕСКД) — комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила, требования и нормы по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, разработке, изготовлении, контроле, приёмке, эксплуатации, ремонте, утилизации).

Установленные стандартами ЕСКД правила и положения по разработке, оформлению и обращению документации распространяются на:

а) все виды конструкторских документов;

б) учетно-регистрационную документацию и документацию по внесению изменений в конструкторские документы;

в) нормативно-техническую и технологическую документацию, а также научно-техническую и учебную литературу в той части, в которой они могут быть для них применимы и не регламентируются специальными стандарта ми и нормативами, устанавливающими правила выполнения этой документации и литературы, как например, форматов и шрифтов для печатных изданий и т.п.

Стандарты ЕСКД должны служить основанием для разработки и издания организационно-методической и инструктивно-производственной документация, определяющей и регулирующей деятельность, связанную с составлением, обращением и обработкой конструкторских документов.

Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист ПГУ 008.000 КР 1 ОПИСАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО УЗЛА

ГОСТ 2.101-68 - Настоящий стандарт устанавливает виды изделий всех отраслей промышленности при выполнении конструкторской документации.

Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

В данной работе мы рассмотрим изделие представленное на рисунке 1.

Рисунок 1-Механический узел

На рисунке 1 представлен механический узел.

Деталь - изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

На рисунке 2 представлены детали механического узла.

Рисунок 2-Детали механического узла

Сборочные единицы - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опресовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т.п.);

Наименование каждой детали показаны в спецификации механического узла (рис. 3).

Рисунок 3-Спецификация механического узла

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

2 Виды соединений в механическом узле

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

2.1 Резьбовые соединения

На рисунке 4 дано резьбовое соединение в механическом узле.

Рисунок 4 – Резьбовое соединение

Резьбовым называется соединение составных частей изделия с применением деталей, имеющих резьбу
(болт, винт, шпилька, гайка и др.)

Хотя существует много методов крепления двух и более частей, простота сборки и разборки, которая обеспечивается резьбовыми соединениями, делает такие соединения идеальным выбором для многих применений. Поэтому оно является наиболее распространенным типом разъемных соединений и применяется во всех отраслях современной промышленности, строительстве и т.д.

Болт — крепежная резьбовая деталь в виде цилиндрического стержня с головкой, часть которого снабжена резьбой. Конструкции болтов весьма разнообразны и зависят от назначения болтового соединения.

Гайка — деталь резьбового соединения или винтовой передачи, имеющая отверстие с резьбой.

2.2 Шпоночное соединение

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

Рисунок 5 – Шпоночное соединение

Шпоночное соединение (рис. 5) — соединение охватывающей и охватываемой детали для передачи крутящего момента с помощью шпонки. Шпоночное соединение позволяет обеспечить подвижное соединение вдоль продольной оси. Классификация соединений в зависимости от формы шпонки: соединения призматическими шпонками, соединения клиновыми шпонками, соединения тангенциальными шпонками, соединения сегментными шпонками, соединения цилиндрическими шпонками.

Основной критерий работоспособности шпоночного соединения — прочность на смятие.

3Сборочные чертежи

Сборочный чертеж - это конструкторский документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.

Сборочный чертеж должен содержать:

• изображение сборочной единицы;
• необходимые размеры;
• номера позиций;
• технические требования;

• Изм.

  Лист

  № докум.

  Подпись

  Дата

  Лист

  ПГУ 008.000 КР

  техническую характеристику изделия (при необходимости).

Изображение сборочной единицы

Количество изображений должно быть наименьшим, но достаточным для представления расположения и взаимной связи составных частей и обеспечивающим возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.

Размеры на сборочном чертеже

Рис. 6	Рис. 7

На сборочном чертеже должны быть указаны:

• габаритные размеры изделия (размеры, определяющие внешние очертания изделия);
• установочные и присоединительные размеры (размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию);
• размеры и другие параметры, выполняемые или контролируемые по данному чертежу (например, размеры на рис. 6);
• другие необходимые справочные размеры. Рисунок 7

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

Справочные размеры - это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком У*Ф, а в технических требованиях записывают: У*Размеры для справок Ф.

К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:

• размеры, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции (например, ход поршня);
• размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;
• габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.

На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей, и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии (рис.56). Линии-выноски заканчиваются на изображении видимой точкой (или стрелкой, если деталь зачернена). Линии-выноски не должны пересекаться между собой и быть параллельными линиям штриховки, не должны пересекать, по возможности, размерные линии и элементы изображения. Разрешается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы деталей с отчетливо выраженной и исключающей различное понимание взаимосвязью. При этом на верхней полке указывают номер позиции той детали, на изображении которой линия-выноска начинается точкой или стрелкой. Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие части проецируются как видимые, как правило, один раз. Допускается повторно указывать номера позиций одинаковых составных частей, выделяя их двойной полкой. Размер шрифта

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.

Технические требования, излагаемые на чертеже, группируют по однородности (например, по качеству изделия, условиям и методам испытания, правилам транспортировки и хранения, особым условиям эксплуатации т.п.). Технические требования располагают над основной надписью в колонку, ширина которой не должна превышать 185 мм. На листах формата более А4 допускается размещение текста в две и более колонки с шириной каждой не более 185 мм. Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт технических требований записывают с новой строки. Заголовок "Технические требования" пишут только в случае размещения на чертеже еще и технической характеристики.

В случае если необходимо указать техническую характеристику изделия, ее размещают отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией пунктов, на свободном поле чертежа под заголовком "Техническая характеристика".

4Деталирование чертежа общего вида

Деталирование – выполнение чертежей деталей по чертежу общего вида.

Чертежи деталей разрабатывают по чертежам общего вида изделия. Однако в учебных условиях приходится выполнять деталирование сборочных чертежей.

Процесс деталирования можно подразделить на два этапа:

1. Чтение чертежа сборочной единицы.

2. Выполнение чертежей деталей.

Чтение чертежа сборочной единицы

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

Чертеж сборочной единицы необходимо тщательно прочитать. Под прочтением подразумевается умение отчетливо представить себе форму и взаимодействие отдельных деталей, из которых состоит сборочная единица, выяснить способы соединения деталей, возможные перемещения, назначение детали, ее наименование, материалы, из которых изготовлены детали и т. д.

Выполнение чертежей деталей

В отличие от эскиза чертеж детали выполняют чертежными инструментами и в определенном масштабе. Следует помнить, что любые чертежи необходимо выполнять на специальной бумаге – «ватман». Чертеж каждой детали должен занимать отдельный лист стандартного формата и иметь основную надпись согласно ГОСТ 2.104-2006. Основную надпись на формате À4 следует располагать только вдоль короткой стороны листа.

Процесс выполнения чертежа детали состоит из следующих этапов:

1. Ознакомление с формой и размерами детали.

2. Выбор главного изображения и количества изображений (видов и разрезов).

3. Выбор формата листа и масштаба чертежа детали.

4. Компоновка изображений на листе.

5. Нанесение знаков шероховатости.

6. Нанесение размеров.

7. Оформление технических условий и заполнение граф основной надписи.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

Заключение

В данной работе мы ознакомились с основными понятиями и требованиями ЕСКД. Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации, которые обеспечивают:

1. применение современных методов и средств на всех стадиях жизненного цикла изделия;

2. возможность взаимообмена конструкторской документацией без её переоформления;

3. оптимальную комплектность конструкторской документации;

4. механизацию и автоматизацию обработки конструкторских документов и содержащейся в них информации;

5. высокое качество изделий;

6. наличие в конструкторской документации требований, обеспечивающих безопасность использования изделий для жизни и здоровья потребителей, окружающей среды, а также предотвращение причинения вреда имуществу;

7. возможность расширения унификации и стандартизации при проектировании изделий и разработке конструкторской документации;

8. возможность проведения сертификации изделий;

9. сокращение сроков и снижение трудоёмкости подготовки производства;

10.правильную эксплуатацию изделий;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

11. оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ПГУ 008.000 КР

Рисунок 4 – Резьбовое соединение

Резьбовым называется соединение составных частей изделия с применением деталей, имеющих резьбу
(болт, винт, шпилька, гайка и др.)

Хотя существует много методов крепления двух и более частей, простота сборки и разборки, которая обеспечивается резьбовыми соединениями, делает такие соединения идеальным выбором для многих применений. Поэтому оно является наиболее распространенным типом разъемных соединений и применяется во всех отраслях современной промышленности, строительстве и т.д.

Болт — крепежная резьбовая деталь в виде цилиндрического стержня с головкой, часть которого снабжена резьбой. Конструкции болтов весьма разнообразны и зависят от назначения болтового соединения.

Гайка — деталь резьбового соединения или винтовой передачи, имеющая отверстие с резьбой.

2.2 Шпоночное соединение

Дата добавления: 2015-11-04