3(2) Моющие средства: мыло и синтетические моющие средства. Классификация современного ассортимента. Особенности экспертизы каче­ства. Аспекты экологической безопасности.

3(2) Моющие средства: мыло и синтетические моющие средства. Классификация современного ассортимента. Особенности экспертизы каче­ства. Аспекты экологической безопасности.

Моющие средства — многокомпонентные смеси веществ, вод­ные растворы которых применяются для очистки поверхностей от загрязнений. К моющим средствам относятся мыла и синтетичес­кие моющие средства (CMC).

В состав МЫЛА могут входить остатки как насы­щенных, так и ненасыщенных жирных кислот. Насыщенные жирные кислоты: пальмитиновая, стеариновая, лауриновая. Пальмитиновая кис­лота придает мылу твердость и хорошие пенообразующие свой­ства. Стеариновая кислота усиливает моющее действие мыла в горячей воде. Благодаря лауриновой кислоте, мыло лучше растворяется в холодной воде, увеличивается его моющая способ­ность, уменьшается набухание. Ненасыщенные жирные кислоты: олеиновая, линолевая, линоленовая. Полученное на их основе мыло отличает­ся жидкой или мазеобразной консистенцией, быстро прогоркает, зато мылится в хо­лодной воде.

Источником жирных кислот является натуральное органичес­кое жировое сырье животного или растительного происхождения и жирозаменители. Из животных жиров используют: говяжий, свиной, бараний, могут быть использованы рыбьи жиры и жиры морских животных.

Сырье растительного происхождения представлено саломасом. Это продукт гидрогенизации (насыщения) водородом двойных связей ненасыщенных жирных кислот, содержащихся в жидких растительных жирах. Мыло с большим содержанием сало­маса быстро прогоркает, разбухает в воде, на ощупь жесткое, не­пластичное.

В рецептуры мыла могут входить соапстоки. Соапстоки образуются при очистке (рафинировании) жи­ров и масел растворами щелочей. Они придают мылу жесткость, повышенную размокаемость, а при плохой очистке темный цвет и неприятный запах.

Жирозаменители в первую очередь представлены синтетичес­кими жирными кислотами (СЖК). Их получают окислением па­рафиновых углеводородов кислородом воздуха в присутствии ка­тализатора. СЖК должны быть тщательно очищены, так как при­дают мылу темный цвет и неприятный запах. В присутствии СЖК облегчается механическая обработка мыльной основы, продукт получается более однородным и пластичным. Введение канифоли повышает растворимость мыла в холодной воде и пенообразование, замедляет прогоркание, но при хране­нии вызывает пожелтение и увеличивает липкость мыла. Таловое масло представляет собой отходы от производства целлюлозы. Его применяют в рецептурах низкосортного мыла, так как оно придает мылу темный цвет и неприятный запах. Нафтеновые кислоты вводят в жировую основу хозяйственно­го мыла в виде мылонафта или асидола. Мылонафт получают, об­рабатывая щелочью нефть и нефтепродукты. При взаимодействии мылонафта с серной кислотой получают асидол. Введение этих компонентов свыше определенных пределов приводит к излиш­ней мягкости, истираемости, потемнению мыла, которое к тому же приобретает неприятный запах.

Неорганическое сырье используется для омыления нейтраль­ных жиров — триглицеридов жирных кислот, и нейтрализации свободных (расщепленных) жирных кислот. Это едкий натрий (ка­устик, каустическая сода) и карбонат натрия (кальцинированная сода). Кроме того, в производстве мыла использу­ют силикат натрия, который устраняет липкость мыла при введе­нии канифоли. Для придания мылу непрозрачности и белого цве­та могут быть использованы титановые и цинковые белила.

Технологический процесс изготовления мыла вклю­чает две группы операций. В первую группу входит варка мыла, представляющая собой химический процесс взаимодействия жиров и жирозаменителей с щелочами. Она заканчивается приготовлением водных растворов жирно-кислых солей различной концентрации. Вторая группа технологических операций преследует цель при­дать мылу товарный вид. В эту группу операций входят охлаждение и затвердевание концентрированного мыль­ного раствора, сушка и формование в куски или распы­ление в порошки, упаковка готового продукта.

Твердые мыла получают горячей варкой, которую осуществляют прямым или косвенным методом.

Прямой метод заключается в приготовлении из жи­ров (и жирозаменителей) и щелочей раствора солей жирных кислот (т. е. мыла) определенной концентра­ции (от 40 до 66%). Такой раствор называется мыль­ным клеем (по внешнему сходству с концентрирован­ным раствором мездрового клея). После охлаждения он застывает. Полученное мыло разрезают на куски. Такое мыло называют клеевым.

Варка мыла по косвенному методу предусматривает обработку горячего мыльного раствора электролитами (поваренной солью). Этот процесс, называемый высали­ванием, вызывает коагуляцию мыльного раствора — рас­слоение на два слоя: нижний — подмыльный щелок (раст­вор соли, глицерин и др.) и верхний — мыльное ядро — концентрированное мыло с содержанием не менее 60% со­лей жирных кислот. После охлаждения его разрезают на куски и придают ему товарный вид. Такое мыло называют ядровым.

Высшие сорта хозяйственного мыла, а также туалет­ные мыла изготовляют с высаливанием. Этот процесс приводит к повышению концентрации мыла и освобожде­нию его от примесей сопутствующих веществ (глицерина, красящих и белковых веществ), содержащихся в исход­ном сырье, а также от различных загрязнений. Для получения особо чистых и светлых мыл высаливание про­водят несколько раз, а кроме того, мыло подвергают процессу шлифовки, заключающемуся в дополнительной промывке мыльного ядра слабыми водными растворами электролитов.

Качество полученного мыла повышают дальнейшим подсушиванием и особенно перетиранием в специальных шнековых машинах (экструдерах), заменяющих пилирные машины (вальцы). При этом улучшается структура мыла (становится более плотной). В результате этого получается пилированное мыло.

В зависимости от консистенции и физического состоя­ния мыла подразделяют на твердые (в кусках), мазеоб­разные, жидкие и порошкообразные. Каждую из этих групп делят на мыла с различным содержанием жирных кислот (в виде жирно-кислых солей). Выпускают твердые мыла обычные (без пилирования или равноценной обра­ботки) и пилированные. Более высокими потребитель­скими свойствами обладают пилированные мыла.

Ассортимент хозяйственных мыл подразделяют по назначению на мыла: для стирки и для отмывания посуды и хозяйственных изделий.

Твердые мыла для стирки выпускают в основном в виде кусков и порошков. Кусковое хозяйственное мыло (обыкновенное и осветленное) выпускают с содержани­ем жирных кислот 72, 70 и 60%. Твердое 60%-ное хозяйственное мыло выпускают в кусках по 400 г, 70%-ное — по 340, а пилированное 72%-ное — по 250 г.

72%-ное мыло (пилированное) является лучшим твер­дым хозяйственным мылом. Его вырабатывают косвен­ным методом. Цвет его от светло-желтого до желтого.

Твердые 60%-ные мыла вырабатывают прямым и косвенным методами. Они имеют цвет от желтого до светло-коричневого.

Жидкие и мазеобразные мыла варят аналогично твер­дым мылам с той лишь разницей, что применяют другие виды сырья. По своему составу они представляют собой преимущественно калиевые соли жирных кислот расщеп­ленных подсолнечного, соевого, конопляного и других растительных масел, а также соапстока этих масел. В состав жировой смеси входит также до 20% нафтено­вых кислот, 12—15% канифоли и таллового масла. В готовый мыльный клей вводят 1—3% кальцинирован­ной соды, поташа или хлористого калия, что обеспечива­ет достаточную подвижность мыла и устраняет его из­лишнюю тягучесть. Жидкие хозяйственные мыла приме­няют для хозяйственных и технических целей, а также в медицине и ветеринарии.

Туалетные мыла в отличие от хозяйственных имеют более широкий ассортимент. Это обусловлено разнообра­зием их состава, окраски и отделки. Их выпускают в твердом (в кусках и в порошкообразном состоянии) и в жидком состоянии.

Туалетные мыла должны иметь хорошую раствори­мость и давать повышенное пенообразование не только в горячей, но и в холодной воде. Поэтому в состав жировой смеси туалетных мыл, помимо жирового сырья, применя­емого для высших сортов ядрового мыла, вводят некото­рое количество кокосового масла или низкомолекуляр­ных синтетических жирных кислот.

Твердые туалетные мыла содержат от 74 до 80% жир­ных кислот. Их подразделяют: по назначению — на туалетное и медицинское, или специальное; по составу и качеству — на группы, отличающиеся составом исходно­го сырья и качеством мыла; по цвету — на неокрашенное (белое) и окрашенное (в различные светлые тона); по запаху — на цветочное и фантазийное; по характеру упа­ковки— на открытое и закрытое (в обертке); по форме куска — на обыкновенное и фигурное.

Туалетные мыла окрашивают водорастворимыми ани­линовыми красителями (родамин красный, метанил жел­тый и др.). В качестве отдушек (от 1 до 1,5% массы мыльной основы) применяют натуральные эфирные масла (розовое, гвоздичное и др.) или синтетические душистые вещества.

Мыла первой группы (Бархатистое и др.), как и 80%-ное туалетное мыло, обладают высоким моющим действием, дают стойкую пену и быстро подсыхают на мыльнице. Мыла второй группы (Хвойное, Косметиче­ское) и особенно третьей (Банное, Цветочное и др.), вы­рабатываемые в основном из саломаса и синтетических жирных кислот, обладают несколько худшим моющим действием, дают менее стойкую пену и отличаются повы­шенной набухаемостью в воде (плохо сохнут на мыль­нице).

В отдельные специальные виды туалетного мыла вво­дят трудноомыляемые жировые вещества, например ла­нолин (шерстный жир) и вазелин, смягчающий кожу че­ловека и предотвращающий ее чрезмерную сухость после мытья.

В основу туалетных мыл, предназначенных для ле­чебных и дезинфицирующих целей, вводят лечебные и дезинфицирующие вещества (деготь, тимол, крезол, бор­ную кислоту и др.). Такие мыла называются медицин­скими (борно-тимоловое, дегтярное, сульсеновое и некото­рые другие).

Порошкообразные туалетные мыла получают распыле­нием расплавленной мыльной основы, в состав которой предварительно вводят специальные добавки.

Жидкие туалетные мыла, предназначаемые обычно для мытья головы, представляют собой водно-спиртовые растворы калиевых солей жирных кислот (около 20%). В их состав вводят парфюмерные отдушки.

Современные CMC представляют собой сложные по составу многокомпонентные смеси Основным компонентом яв­ляются синтетические моющие вещества и их смеси, которые уменьшают поверхностное натяжение воды, улучшают смачивае­мость ткани, повышают эмульгирующую и пенообразующую спо­собность CMC. В качестве основного компонента используются анионоактивные, катионоактивные, амфотерные и неионогенные ПАВ.

Анионоактивные ПАВ обладают моющим действием и придают CMC растворимость в воде. Это наиболее часто применяемая в произ­водстве группа ПАВ. Катионоактивные ПАВ используются как ингиби­торы коррозии, антистатики, гидрофобизаторы, эмульгаторы, дезинфектанты. Амфотерные ПАВ применяются для производства пеномоющих средств. Неионогенные ПАВ обладают высокой биоразлагаемостью. Они отличаются хорошей смачивающей способностью, но низкими пенообразованием и пеноустойчивостью.

Критериями выбора ПАВ для производства CMC являются, с одной стороны, их функциональные свойства, и прежде всего мо­ющая способность, с другой — все больше возрастающие эколо­гические требования. Экологические свойства ПАВ (биоразлагаемость) дают основания подразделить поверхностно-активные ве­щества на три поколения:

- бионеразлагаемые или биоразлагаемые менее чем на 30%;

- биоразлагаемые более чем на 80 %, но не до простейших неорганических веществ;

- полностью биоразлагаемые соединения.

В некоторые рецептуры CMC вводят мыло, которое служит пеногасителем, так как в присутствии ионов кальция об­разует нерастворимый стеарат.

Щелочные (карбонат и силикат натрия) и нейтральные соли — электролиты, — гидролизуясь, создают щелочную среду, что уско­ряет переход загрязнений из ткани в раствор, умягчают воду.

Щелочные электролиты вводят в основном в со­став CMC для хлопчатобумажных и льняных тканей. Силикат натрия замедляет коррозию металлических частей стираль­ных машин, усиливает антиресорбционную способность CMC, умень­шает гигроскопичность порошковых CMC.

Нейтральные соли (сульфат и фосфат натрия) используются для улучшения сыпучести и растворимости CMC, а также в каче­стве водосмягчающего средства, увеличивающего моющую спо­собность. Этот компонент входит во все виды CMC, но в наи­большем количестве присутствует в CMC для шерстяных, шелко­вых и синтетических тканей.

Карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), вводят в состав CMC для льняных и хлопчатобумажных тканей для предотвраще­ния повторного осаждения загрязнений на поверхность ткани.

Пенообразующая способность CMC обеспе­чивается введением стабилизаторов пены. Они не только увеличи­вают стабильность пены, но и суспензируют загрязнения, пре­дотвращают их осаждение на ткани. В случае если пена не желательна в состав CMC вводят пеногасители.

Для придания большей белизны изделиям белого цвета, изготов­ленным из тканей различной природы, в состав CMC вводят хими­ческие и оптические отбеливатели. Химические отбеливатели обычно вхо­дят в состав CMC для хлопчатобумажных и льняных тканей. Они вступают в реакцию с тканью и разрушают ее. Чтобы устранить желтый оттенок неокрашенных тканей при­меняют оптические отбеливатели

Ферменты служат для удаления пятен, белка и жира. Эффективность моющих средств с ферментами достигает мак­симума при температуре моющего раствора 40 — 45 ° С и резко сни­жается при температуре 60 °С и более.

Они входят в состав универсальных CMC, предназна­ченных для стирки шерстяных, шелковых и синтетических тканей. В состав CMC иногда вводят антиэлектростатическое вещество (антистатик), которое снимает заряды статического электриче­ства.

Для предотвращения слеживаемости CMC и улучшения их тех­нологических свойств в рецептуры добавляют гидротропные.

Для ароматизации моющих средств в их состав вводят парфю­мерные отдушки.

В качестве дезинфицирующих добавок применяют вещества обладающие фунгицидным, бактери­цидным или бактериостатическим действием.

Применение красителей основано на оптическом эффекте. Ни­какого химического действия на ткань они не оказывают. В рецеп­турах присутствуют ультрамарин, индиго, синтетические органические красители. Окрашенные CMC используют для стирки изделий из натуральных и синтетических волокон. При этом ткань приобретает белизну, голубоватый или розоватый оттенок.

Определенное влияние на потребительские свойства CMC ока­зывают особенности их производства. Технология изготовления синтетических моющих средств включает приготовление композиций, сушку, фасовку и упаковку.

В соответствии с Общероссийским классификатором продук­ции СМС подразделяются на пять видов:

• для стирки изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей;

• для стирки изделий из шелка, шерсти, искусственных и син­тетических тканей;

• универсальные;

• для замачивания белья и хозяйственно-бытовых нужд;

• специального назначения.

Синтетические моющие средства классифицируются по конси­стенции, составу, назначению и способу применения.

По агрегатному состоянию (консистенции) мы имеем твердые порошковые (гранулированные), жидкие и пастообразные CMC.

По назначению можно говорить о четырех группах CMC: для стирки изделий из хлопчатобумажных, льняных и смешанных тка­ней; для стирки изделий из шерсти, шелка и синтетических тка­ней; универсальных CMC и CMC комплексного действия.

По способу применения (способу стирки) различают CMC с вы­соким (ненормируемым) пенообразованием (для стирки вручную и в стиральных машинах активаторного типа) и с пониженным пенообразованием (для стирки в автоматических и полуавтомати­ческих стиральных машинах).

По составу синтетические моющие средства бывают без перекисных соединений и биодобавок (простейшие), с биодобавка­ми, с перекисными соединениями, с перекисными соединения­ми и биодобавками, для шерсти, тонких тканей и детского белья, для цветных тканей и для снижения пиллинта (в наименование таких препаратов входит обозначение «колор», а их применение требует особого температурного режима. В их состав входят поли­мерные добавки, препятствующие переносу красителей с ткани в раствор), ароматизирующими (на упаковке обычно указывается, какой запах они придают белью).

Порошкообразные CMC удовлетворяют практически всем требо­ваниям современной обработки белья, охватывают все типы из­делий, эффективны во всех бытовых стиральных машинах. По со­ставу это, как правило, смеси анионоактивных (для стирки и за­мачивания изделий из хлопчатобумажных и льняных волокон), неионогенных (для синтетических тканей) ПАВ и вспомогатель­ных компонентов.

CMC для стирки изделий из хлопчатобумажных и льняных тка­ней содержат до 25 % ПАВ, до 20 % щелочных электролитов, до 35 % полифосфатов, алкилоламиды, КМЦ, иногда отбеливатели, число рН моющих растворов от 10 до 11,5. Выпускаются с перекисными солями для стирки и отбеливания, без перекисных солей с ненормируемым пенообразованием для ручной и машинной стирки, без перекисных солей для стирки сильно загрязненных изделий.

CMC для стирки изделий из шерстяных, шелковых и синтетичес­ких тканей не содержат перборат натрия и создают более мягкую среду (рН составляет 8,0 — 9,5).

Универсальные CMC пригодны для стирки изделий из волокон самой разной природы. Выпускаются универ­сальные CMC с биодобавками для замачивания и стирки, без био­добавок и перекисных солей для стирки, с перекисными солями для стирки и отбеливания.

Жидкие моющие средства подразделяются на CMC для стирки изделий из шерстяных, шелковых, синтетических и искусствен­ных тканей в холодной и теплой воде и универсальные моющие средства. Ассортимент их ограничен.

Пастообразные моющие средства предназначены для стирки изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей, для стирки из­делий из шерсти и тонких тканей в холодной и теплой воде, для стирки и подкрашивания изделий из всех видов тканей, для стир­ки сильно загрязненных изделий из хлопчатобумажных, льняных и смешанных тканей (с пониженным пенообразованием), для стир­ки сильно загрязненных мест одежды.

К составу жидких и пастообразных моющих средств предъяв­ляются особые требования: они должны быть достаточно концен­трированными, иметь высокое содержание ПАВ, быть прозрач­ными и не расслаиваться.

Основными факторами, определяющими развитие ассортимента CMC, являются: наличие сырьевых и энергетических ресурсов и их стоимость; температура и жесткость используемой воды; ас­сортимент и количество изделий (тканей, волокон), подвергае­мых стирке; изменение конструкции стиральных машин; тради­ции стирки и защита окружающей среды. В соответствии с этим в нашей стране создано крупнотоннажное производство CMC в раз­личных товарных формах (порошки, жидкости, пасты, куски), предназначенных как для стирки в домашних условиях, так и для прачечных.

Качество мою­щих средств оценивают органолептическими и лаборатор­ными методами.

При органолептической оценке качества моющих средств обращают внимание на их внешний вид, одно­родность, цвет и запах. Все моющие средства (куско­вые, порошкообразные, пастообразные) должны иметь однообразный светлый цвет, без посторонних включений. Жидкие моющие средства не должны расслаиваться и иметь осадка.

Качество моющих средств характеризуется в первую очередь их растворимостью, способностью к пенообразованию и моющей способностью. Хозяйственное мыло должно хорошо растворяться в воде при температуре 60-70°С, а туалетные мыла, синтетические моющие и вспомогательные средства — в воде комнатной темпера­туры. Моющую способность оценивают по степени белиз­ны белья, достигнутой после стирки.

К основным лабораторным показателям качества моющих средств относят содержание в них активных моющих веществ и других составных частей (компонен­тов), а также нежелательных примесей. Содержание активного моющего вещества фактически характеризует сортность моющего средства. Важными показателями качества являются показатели пенообразования в мою­щем растворе (объем и стабильность пены).

Жировые мыла. Все мыла (кусковые, порошкообраз­ные и мазеобразные) должны быть однородными по цвету и не иметь посторонних включений. Жидкие мы­ла не должны иметь осадка.

Качество хозяйственного мыла тем выше, чем светлее его цвет (от светлого до кремового). Темная окраска, как правило, свидетельствует о плохой очистке исходного сырья. Не допускаются гнилостный, прогорклый и рыб­ный запахи. Туалетные мыла должны иметь приятный запах (отдушки).

Кусковое мыло должно быть твердым на ощупь, без налетов солей, пятен и липкости, без трещин и дефор­маций. Слабый запах нафтеновых кислот допускается лишь в 60%-ном твердом хозяйственном мыле.

По лабораторным показателям качество мыла тем выше, чем больше в нем содержится жирных кислот (жирно-кислых солей) и чем меньше неомыленного жира и свободной щелочи. Все эти показатели нормируются.

Общее содержание жирных кислот (жирно-кислых со­лей) в твердых хозяйственных мылах указывается на кусках при штамповании (в граммах или процентах). Содержание их в куске, выраженное в граммах, назы­вается качественным (гарантийным) чис­лом. Туалетные мыла должны содержать жирных кис­лот (%, не менее): твердые — 74, жидкие — 20.

В мылах не допускают большой остаток свободной едкой щелочи, разрушающей ткани и раздражающей кожу человека. В хозяйственных мылах допускают ще­лочи до 0,2%, а в туалетных — 0,05%. Очень вредным является также остаток неомыленного, особенно нена­сыщенного жира, который при хранении мыла быстро прогоркает, вызывая появление пятен и неприятного прогорклого запаха. Содержание неомыленного жира до­пускается (%, не более): в хозяйственных мылах — 0,25, в туалетных — 0,2 массы жирных кислот.

Пенообразующую способность мыла характеризуют объемом пены, образующейся при взбалтывании опре­деленного объема 0,5%-ного мыльного раствора (в пере­счете на жирные кислоты). Качество мыла тем выше, чем больше оно может дать пены и чем более она ус­тойчива.

Основные показатели качества мыла: твердость, растворимость, истираемость, моющая способность и пенообразование, а также сохранение первоначальных свойств при длительном хранении (обеспечиваются со­ставом жировой смеси, подобранным для данного сорта мыла).

Синтетические моющие средства. О качестве CMC судят по их моющей способности и по показателям органолептической и лабораторной оценки. Моющую спо­собность устанавливают опытными стирками по белизне отстирываемой ткани.

Органолептическими методами оценивают внешний вид, цвет и запах CMC. По внешнему виду они должны быть однородными порошками или гранулами (не круп­нее 3 мм в поперечнике) белого или светло-желтого цвета. В жидких CMC не должно быть расслаивания и осадка.

Существенным потребительским свойством CMC яв­ляется запах, который может передаваться отстирывае­мому изделию и в той или иной степени сохраняться в нем. Не допускаются запахи, связанные с недостаточ­ной очисткой компонентов CMC, в частности запах неф­тепродуктов. Допускается слабый запах парфюмерных отдушек, если они добавлялись в CMC.

К лабораторным показателям качества синтетических моющих средств относятся: рН водного (1%-ного) ра­створа, содержание основных моющих поверхностно-активных веществ (спирторастворимых), а также несульфированных соединений, содержание щелочных солей, влаги, карбоксиметилцеллюлозы, оптических отбелива­телей и др. Пенообразующую способность норми­руют лишь у некоторых (пеномоющих) CMC.

Основным показателем качества синтетических мою­щих средств, характеризующим его потребительскую ценность, является содержание (в процентах) спирто­растворимых поверхностно-активных веществ. В порошкообразных CMC определяют также качествен­ное число, представляющее собой количество (в грам­мах) спирторастворимых активных моющих веществ (ПАВ) в отдельной упаковке (коробке). Качественное число гарантирует определенное количество активного моющего вещества в каждой от­дельной упаковке.

Количество несульфированных соединении в CMC должно быть возможно малым, так как они моющим действием не обладают, а могут существенно ухудшить качество моющего средства, обусловливая потемнение его цвета и появление неприятного запаха. Установ­лены определенные допустимые нормы содержания этих соединений в CMC.

Установлены определенные нормы содержания в CMC щелочных солей — триполифосфата (в пересчете на Р₂О₅ в процентах) и силиката натрия (в пересчете на SiCb в процентах). Эти соли, как и другие минераль­ные вещества, входящие в состав CMC, влияют на зольность отстирываемой ткани.

Повы­шенная зольность вызывает неприятное ощущение при носке белья, способствует увеличению его жесткости, снижает воздухопроницаемость и поглощение пота, а также скорость высыхания белья.

Повышенная зольность в отстирываемых тканях обус­ловлена в основном оседанием на их волокнах трудно­растворимых солей Са и Mg, содержащихся в чрез­мерно жесткой воде. Введение полифосфатов в состав CMC способствует снижению зольности отстирываемых тканей.

Порошки CMC гигроскопичны, поэтому в них опреде­ляют содержание влаги, так как она влияет на величину качественного числа, хотя повышение влажности и не отражается на моющей способности CMC.

При оценке качества CMC учитывается содержа­ние в них алкилоламидов, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), перекисных и оптических отбеливателей и др.

В лабораторных условиях обращают основное вни­мание на физико-химические показатели, особенно на способность к пенообразованию, смачиванию, эмульгиро­ванию и солюбилизации. Этими свойствами и опре­деляется в основном моющая способность CMC. Наи­более часто и быстро моющую способность определяют лабораторными стирками в условиях, воспроизводящих практическую стирку. Эффективность моющего действия оценивают по скорости и качеству отстирывания. Чем выше белизна отстирываемой ткани, тем выше моющее действие средства.

Упаковывают стиральные порошки в прочные, акку­ратно изготовленные коробки (без внутренних пакетов), на которых указывают соответствующие маркировочные данные. Особенно важно указание о назначении и спо­собе применения.

CMC обычно долго хранятся, за исключением средств, содержащих перекисные соли. На упаковке таких средств указывают месяц изготовления и срок хранения, так как эффективность их действия через 6—9 мес. резко ухуд­шается. Во всех случаях CMC следует предохранять от воздействия атмосферных осадков (при транспорти­ровании, хранении и т. д.).

Качество CMC гарантируется предприятием-изготови­телем. Проверка соответствия их нормам нормативно-технической документации осуществляется обычно в спе­циализированных лабораториях, которые выдают удо­стоверение о качестве каждой партии выпускаемой про­дукции.

Дата добавления: 2015-10-21