Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Технологическая инструкция



Технологическая инструкция

ПРОВЕРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Номера п/п

Наименование работы и порядок выполнения её

Эскиз операции или применяемых стендов, приспособлений

Обору-ование, приборы, инструмент

Технические условия и указания

         
 

Измерение сопротивления изоляции машин, входящих и силовые цепи.

 

1. Для измерения сопротивления изоляции выключают рубильник реле заземления и убеждаются, что барабан реверсора поверну для движения вперед или назад.

2. Затем клемму 3 мегомметра присоединяют к корпусу тепловоза, а клемму Л — с любым силовым сегментом реверсора и производят измерение

 

 

 

 

Рис.1

 

 

Рис. 2

 

Рис. 3

Измерение сопротивления изоляции производя: мегомметром на напряжение не ниже 500 в (типа М 1101).

 

Нормальная величина сопротивления изоляции должна быть не ниже 1 Мом. Если сопротивление меньше, то состояние изоляции машин определяют методом «уединения».

 

Измерение сопротивления изоляции машин, включенных в цепи управления.

 

Для измерения сопротивления изоляции обмоток машин работающих в низковольтных цепях (двигатели топливных и масляных насосов, вспомогательные генераторы, двигатели вен-торов и т. д.), выключают рубильник батареи и второй провод мегомметра прикладывают к объединенным зажимам 1016 первой борной рейки в высоковольтной камере. В данном случае будет измерено сопротивление изоляции всех цепей управления, а также сопротивление обмоток машин, входящих в эти цепи.

 

мегомметр

Сопротивление изоляции обмоток машин, работающих в низковольтных цепях, допускают не менее 1,5—2 Мом.

При определении сопротивления изоляции проверяют и влажность обмоток прибором ПКВ.

 

 

Проверка обмотки якоря, якорных бандажей и клиньев.

Проверку на витковое замыкание производят специальными щупами, пригодными и для определения сопротивления обмотки якоря. Устройство щупов и схема проверки представлены на рис.1. Проверку производят следующим образом. Любую пластину коллектора считают первой и намечают мелом. Затем прикладывают стержни щупов к выбранной пластине и рядом лежащей нажимают пружинный щуп до упора в зажимной винт и считывают показания милливольтметра. Далее переносят простой щуп на пластину 2, а пружинный — на пластину 3 и снова производят измерение. Операцию повторяют до тех пор, пока не будет обойден весь коллектор.



 

Специальные щупы, пригодные для измерения обмотки якоря

При всех измерениях разница в показаниях милли­вольтметра не должна превосходить 10—12%. Значительное снижение показаний милливольтметра указывает на витковое замыкание, а отсутствие отклонения стрелки — на короткое замыкание пластин коллектора или концов секции. Повышенные показания указывают на плохую пайку петушков коллектора или излом секции.

 

 

Проверка обмоток возбуждения.

На рис. 2 показана схема моста МД6, допускающего измерение сопротивлений от 0,00001 до 11 ом.

К зажимам моста XX присоединяют выводы обмотки возбуждения К и КК испытуемого тягового двигателя. После уравновешивания моста сопротивление обмотки вычисляют по формуле

Rх =R1/R2*Rн =Ra/R4*Rн, где

Rx-полное сопротивление обмотки возбуждения

R1-4 —сопротивления плеч моста

Измерение сопротивления производят двойным мостом типа МД6 или методом амперметра и вольтметра.

 

Обмотки возбуждения имеют следующие характерные неисправности: излом выводного зажима катушки; излом можкатушечной перемычки; ослабление контакта в соединении зажима катушки с перемычкой или выводным кабелем; ослабление крепления катушки на сердечнике; витковое замыкание в катушке соответственно этим дефектам и производят проверки.

 

 

Проверка механических узлов при сборке тягового двигателя.

Посадочный натяг устанавливают при помощи приспособления показанного на рис.3. Для этого штангу приспособления прикладывают в любую впадину зуба шестерни и отмечают ее мелом. Затем микрометрическим винтом 1 между наконечником 2 и торцом вала устанавливают зазор, равный 1,3-1,5 мм. После этого шестерню нагревают до 100° (индукционными токами или другим способом), вкладывают штангу в отмеченный паз и шестерню насаживают на вал до упора в него наконечника 2.

 

Специальные приспособления(приспособление для проверки посадки ведущей шестерни)

Величина разбега не должна превышать 0,15-0,4 мм.

 

 


Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 37 | Нарушение авторских прав




<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
 | На ремонт шестерни ведущей конической автомобиля ЗИЛ – 130 (№ 130-2402117)

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)