билет 18 1.Сравнение эффективности систем непосредственного охлаждения и с промежуточным теплоносителем

билет 18 1.Сравнение эффективности систем непосредственного охлаждения и с промежуточным теплоносителем

На рис.3 представлена расчетная зависимость потребления электроэнергии от времени года для рассматриваемого случая ("экономное" охлаждение СПТ): 1 - установка СПТ на испарителе и на конденсаторе; 2 - установка СПТ на испарителе; 3 - установка СПТ на конденсаторе; 4 - установка без ПТ("непосредственное" охлаждение). Зависимость tос от времени года принимается как среднемесячное распределение температуры окружающей среды, характерное для московской области.

2. Назначение жидкоотделителей, маслоотделителей, воздухоотделителей и фильтров - осушителей.

"Воздух" из установки выпускается через штуцер на ресивере, конденсаторе или нагнетательном вентиле, при этом теряется и часть хладагента, причем, чем выпуск "воздуха" дальше от ресивера, тем больше эти потери.

Фильтр-осушитель (цеолитовый патрон) — элемент контура компрессионного холодильного агрегата. Фильтр-осушитель служит для удаления влаги из хладагента, а также защищает капиллярную трубку от засорения твёрдыми частицами. Устанавливается между конденсатором и капиллярной трубкой. Фильтр-осушитель представляет собой отрезок металлической трубки (патрон) длиной 90 — 170 мм и диаметром 16 — 30 мм, закатанный с обоих концов. Внутри патрона, между двумя сетками, находится адсорбент (например, синтетический цеолит NaA) в виде гранул диаметром 1.5 — 3 мм. Сетка на входе в фильтр (со стороны конденсатора), имеющая достаточно большие отверстия, предназначена для предотвращения попадания гранул цеолита в конденсатор. Сетка на выходе, напротив, имеет очень мелкие отверстия и служит непосредственно для очисткижидкого хладагента от твёрдых частиц.

3. Пути улучшения массо - габаритных и эксплуатационных показателей элементов холодильных установок.

Использование систем с промежуточным теплоносителем (СПТ) позволяет отключать в холодное время года контур с хладагентом и производить перенос теплоты непосредственно в окружающую среду с помощью ПТ через дополнительный теплообменник, т.е. производить, так называемое, "экономное" охлаждение. Использование нулевого закона термодинамики вместо второго приводит не только к весомой экономии электроэнергии и повышению ресурса работы компрессора, но и упрощает обслуживание установки.

СПТ имеет значительные эксплутационные преимущества. Появившись под названием "рассольная система" (ПТ были водные растворы солей натрия и кальция) для решения задачи распределения холода по холодильным камерам при большом их количестве (в системе просто регулируется температура по объектам), в дальнейшем СПТ получила широкое распространение на транспортных и других установках, где ее применение диктовалось требованиями техники безопасности. Автоматизация холодильных установок такого типа не представляет особых сложностей. За счет рационального комбинирования узлов системы можно значительно уменьшить объем холодильной установки, заполненной хладагентом. При этом повышается экологическая безопасность системы и сокращаются затраты при высокой цене новых хладагентов. Уменьшаются размеры магистралей, количество швов на холодильных трубопроводах; облегчается поиск утечек, меньше окислов в системе после монтажа, надежнее возврат масла в картер компрессора. Наконец, упрощается эксплуатация холодильных установок при использовании хладагентов- неазеотропных смесей, например, R404a, R407c и т.д.

Применение эффективных пластинчатых теплообменников позволяет сократить величину недорекуперации до 3К, поэтому в СПТ с пластинчатым теплообменником (испаритель или конденсатор) потеря хладомощности составляет величину 12% и 3% соответственно. Как показала практика, неизбежное увеличение гидропотерь в пластинчатых теплообменниках не привело к заметным изменениям эффективности циклов. С другой стороны их применение значительно улучшает массогабаритные и эксплуатационные характеристики системы.

Дата добавления: 2015-09-29