Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Проект дільниці складання та зварювання корпуса клапана дросельного ПАТ «ММК ім. Ілліча» 4 страница



 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 


4 Экономика производства

4.1 Расчет технологической себестоимости сборочно-сварочных работ

 

Одним из важнейших показателей, определяющих результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, является себестоимость продукции.

Технологическая себестоимость включает в себя все затраты, связанные с осуществлением технологического процесса.

Технологическая себестоимость изготовления сварного изделия включает следующие затраты:

- на сварочные материалы с учетом транспортно - заготовителъных расходов;

- на электроэнергию для технологических целей;

- на зарплату основных производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды;

- на эксплуатацию и содержание оборудования.

 

4.1.1 Расчет затрат на сварочные материалы

 

Затраты на сварочные материалы включают стоимость электродов и сварочной проволоки, защитного газа или флюса.

Затраты на сварочные материалы в денежном выражении определяются путем умножения их расхода на цену. При этом должны быть учтены транспортно-заготовительные р

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

асходы по доставке этих материалов в размере 20 % от итоговой суммы затрат.

Расчет затрат на сварочные материалы в денежном выражении выполняется в Таблице 13.

 

Таблица 13 - Расчет затрат на сварочные материалы

Наименование

материала

Марка

 

 

Ед.

изм.

Диа-метр,

мм

Расход

Цена

за ед., грн

Затраты

на ед. изделия

на год. программу

на ед. изделия

на год. Программу

                 

Сварочная

проволока

Св-08Г2С

кг

1,6

1,983

   

43,63

 

Газ

8% СО 2 в аргоне

М3

-

0,56

   

10,64

 

Итого

-

-

-

-

-

-

54.27

 

Транспортно-заготовительные расходы

10,67

352281,6

Всего

64.94

3065581.6

 

4.1.2 Расчет затрат на технологическую электроэнергию

 

Затраты на технологическую электроэнергию в денежном выражении определяются путем умножения цены за 1 квт.ч. на расход электроэнергии при разных видах сварки.

Расчет затрат на технологическую электроэнергию выполняется в Таблице 14.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

 


Таблица 14 - Расчет затрат на технологическую электроэнергию

 

Вид сварки

 

 

Расход эл.энергии, квт.ч.



Цена 1 квт.ч.,

грн

 

 

Затраты, грн.

на един. изделия

на год. программу

на единицу изделия

на год. Программу

Полуавтоматическая

9,1

 

1.43

13.01

 

Итого

-

-

-

-

-

 

 

4.1.3 Расчет затрат по заработной плате основных производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды

 

Затраты по заработной плате основных рабочих в технологической себестоимости включают основную, дополнительную заработную плату, другие поощрительные и компенсационные выплаты и отчисления на социальные нужды. Затраты по основной, дополнительной заработной плате и других поощрительным и компенсационным выплатам, что составляет годовой фонд оплаты труда основных рабочих, определены в Таблице 12. Отчисления на социальные нужды включают предусмотренные законами Украины отчисления в пенсионный фонд, в фонд занятости, в фонд соци

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

ального страхования и возможные другие отчисления. Они определяются в соответствии с предусмотренными законами нормативами в процентах от фонда оплаты труда. Таким образом, затраты по заработной плате основных рабочих в технологической себестоимости годового выпуска продукции (Ззар.пл) составят:

Ззар.пл.= Фот + Фсоц. , (34)

где Фсоц - отчисления на социальные нужды, грн. (процент отчислений

принимают равным 39,55% от фонда оплаты труда)

Фсоц = 39,55 ·Фот /100 (35)

Фсоц = 39,55 ·817440/100=323297,52 грн

Ззп =817440+323297,52 =1140737,52

Затраты по заработной плате основных рабочих в технологической себестоимости единицы изделия (Ззар.пл.ед.) составят:

Ззар.пл.ед. = Ззар.пл. / Пгод (36)

Ззар.пл.ед =1140737,52/50000=22,81 грн

 

4.1.4 Расчет затрат на эксплуатацию и содержание оборудования

 

Затраты на эксплуатацию и содержание сварочного оборудования включают амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования. Для расчета этих затрат необходимо составить ведомость вводимого оборудования в соответствии с расчетом потребного количества оборудования и определить общие затрат

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

ы на приобретение этого оборудования в виде Таблицы 15.

 

Таблица 15 — Ведомость вводимого

Оборудования

 

 

Наименование рабочих мест и оборудования

Тип

или

марка

Кол-во, шт

Цена за

единицу, грн

Стоимость

единицы

с учетом

монтажа, грн

Общие затраты на

все оборудование,

грн

Стенд для первой сборки

-

       

Установка для сварки

УД-194

       

Стенд для окончательной сборки-сварки

-

       

Полуавтомат

ПДГ 508М-1

       

Выпрямитель

КИУ-501

       

Итого

-

 

-

-

 

Затраты на эксплуатацию и содержание сварочного оборудования в технологической себестоимости годового выпуска продукции (Зобор.) определяют по формуле:

Зобор = oi Ko (37)

где Ко - общие затраты на все оборудование, грн

Ао i - норма годовых амортизационных отчислений на

оборудование и приспособления, %

Ар.о. - норма затрат на ремонт и обслуживание

оборудования, %

Ко i - затраты на конкретный вид оборудования или приспособления,

грн.(данные кол. 6 по каждому виду оборудования).

Норма годовых амортизационных отчислений для приспособлений (сборочных стендов и установок для сварки) равна 10%, для остального оборудования (выпрямители, трансформаторы, полуавтоматы и автоматы) – 24%. Норма затрат на ремонт и обслуживание оборудования равна 10%.

Зобор =1536000*0,1*2+600000 *0,1+504000*0,24+336000*0,24+1536000*0,1=

=568800 грн

Затраты на эксплуатацию и содержание оборудования в технологической себестоимости единицы изделия (Зобор.ед.) составят:

Зобор.ед. = Зобор / Пгод (38)

Зобор.ед. = 568800/50000=11,376 грн

 

4.1.5 Расчет технологической себестоимости изг

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

отовления изделия.

 

На основании произведенных выше расчетов затрат на сварочные материалы, на технологическую электроэнергию, на заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды и на эксплуатацию и содержание оборудования определяется технологическая себестоимость изготовления единицы изделия и годового объема работ. Для этого суммируются затраты по всем статьям технологической себестоимости:

Используя данные таблиц (6) и (7) и другие расчеты определяем технологическую себестоимость изделия в виде Таблицы 16

 

Таблица 16 - Расчет технологической себестоимости сборочно - сварочных работ

 

Статьи затрат

Сумма затрат,

% к

на 1-цу

изделия

на годовую

программу

Итогу

Сварочные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов

64,94

 

68,23

Технологическая электроэнергия

13.01

 

13,67

Заработная плата основных рабочих с отчислениями на социальные нужды

5,84

 

6,13

Эксплуатация и содержание оборудования

11,37

 

11,95

Итого

95,16

   

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

 

4.2 Основные технико-экономические показатели участка

 

На основании произведенных расчетов в организационной и экономической части диплома составляем таблицу 17 основных технико-экономических показателей участка.

 

Таблица 17 - Основные технико-экономические показатели участка

Наименование показателей

Величина показателя

1 Годовой выпуск продукции, шт.

 

2 Масса годового выпуска, т

 

3 Масса наплавленного металла в годовом выпуске, т

 

4 Процент наплавленного металла,%

3,3

5 Технологическая себестоимость изготовления изделия, грн/шт

125,98

6 Технологическая себестоимость годового выпуска, грн

 

7 Численность работников, чел,

в том числе: основных рабочих

 
 

8 Средний разряд основных рабочих

 

9 Годовой фонд оплаты труда основных рабочих, грн.

781079,28

10 Среднемесячная зарплата основного рабочего, грн.

3564,99

11 Производительность труда одного рабочего в натуральном

выражении, т/чел

 

12 Производительность труда одного работника в натуральном

выражении, т/чел.

147,22

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

 

 


5 Охрана труда

5.1 Охрана труда и техника безопасности на проектируемом участке

 

Охрана труда – это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

В процессе сварки на рабочего кратковременно или длительно воздействуют разнообразные неблагоприятные факторы (шум, пыль, пары расплавленного металла, шлака и др.), которые могут привести к возникновению профессиональных заболеваний и потери трудоспособности.

К опасным факторам относят факторы производственной среды, которые могут привести к возникновению травматизма. К ним можно отнести: движущиеся и вращающиеся части механизмов, перемещение материалов, транспортировка грузов, возможность поражением электрическим током, пожар, брызги расплавленного металла, шлака.

К опасным факторам относят факторы производственной среды, которые могут привести к возникновению профессиональных заболеваний. К ним можно отнести: повышенная запыленность и загазованность рабочей среды; ультрафиолетовое, инфракрасное излучения сварочной дуги; инфракрасное излучение сварочной ванны; электромагнитные поля; ионизирующее излучение; шум; ультразвук; статическая нагрузка на мышцы рук.

Предусмотренный дипломным проектом способ сварки требует соблюдения определенного комплекса мероприятий по охране труда, которые должны находить отражение в технологии и строго соблюдаться при выполнении сварочных работ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

В дипломном проекте предусматриваются организационно – технические мероприятия по защите от поражения электрическим током, от лучистой энергии дуги, по защите от брызг металла и продуктов горения сварочной дуги, противопожарные мероприятия, мероприятия по защите окружающей среды.

Организационно – технические мероприятия по охране труда работающих:

- к работам по сварке и наплавке металлов допускаются лица не моложе 18 лет. В связи с вредными условиями труда работающие должны иметь дополнительный отпуск.

- к самостоятельной работе по сварке допускаются лица, прошедшие обучение по соответствующей программе и аттестацию;

- перед началом работы вновь принятый рабочий обязан пройти вводный инструктаж для ознакомления с общими правилами техники безопасности и внутреннего трудового распорядка на предприятии и первичный инструктаж на рабочем месте об устройстве и работе оборудования, защитных приспособлений, по безопасным приемам работы, по организации рабочего места, средствам защиты;

- периодически (не реже 2-х раз в год), а также при переводе с одного рабочего места на другое должен проводиться повторный инструктаж на рабочем месте;

- участок должен быть обеспечен инструкцией по технике безопасности;

- на участке должны быть вывешены плакаты, демонстрирующие безопасные приемы работы.

Во избежание поражения электрическим током при выполнении сварочных работ необходимо:

- надежно заземлять корпуса аппаратуры и источников питания.

- применять рубильники и переключатели закрытого типа;

- обеспечивать надежную изоляцию всех проводов питания сварочных установок;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

- не прикасаться незащищенными руками к токоведущим элементам, пользоваться сухой спецодеждой и брезентовыми рукавицами, применять изолирующие коврики;

- при обнаружении на корпусе оборудования напряжения немедленно прекратить работу и поставить в известность мастера, вызвать электромонтеров;

- допускать к ремонту и обслуживанию сварочного оборудования только квалифицированный персонал, имеющий допуск к работе – электромонтеров;

в случае поражения работника электрическим током оказать первую медицинскую помощь пострадавшему

В дипломном проекте используется полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде защитного газа, что даёт риск поражения лучистой энергией дуги и ультрафиолетовым излучением, которое является опасным для сварщика и окружающих его людей, для предотвращения влияния данного фактора сварщику необходимо использовать сварочный щиток и специальную сварочную одежду, а для обеспечения безопасности окружающих место сварщика огораживается специальными защитными экранами.

Сварка в защитных газах проходит без образования шлаковой корки и по этому очки с защитными стёклами не являются обязательными.

Кроме ожогов от горения сварочной дуги возможны и термические ожоги от окалины и брызг металла.

Для предотвращения ожогов необходимо:

- иметь средства индивидуальной защиты: спецодежду, спецобувь, рукавицы, щитки со светофильтрами, очки;

- не заправлять куртку в брюки, брюки в ботинки, не делать на спецодежде открытых карманов;

- прикрывать голову беретом или любым голо

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

вным убором без козырька;

- работать в рукавицах;

- обеспечивать минимальное разбрызгивание металла, строго соблюдая соответствующие техпроцессу режимы;

- зачищать швы после полного остывания шлака в очках.

Тема моего дипломного проекта подразумевает сварку в помещении и по этому необходимо обеспечить рабочие места сварщиков как местной вытяжной вентиляцией на каждом рабочем месте так и общей

Участок цеха должен быть хорошо освещён, и по этому должно быть спроектировано как естественное освещение, которое обеспечивается требуемой величиной окон, так и естественное, которое проектируется в зависимости от размеров цеха. При недостаточном естественном освещении должно включатся искуственое, которое и будет компенсировать недостаток естественного.

С применением механизированного оборудования уменьшается воздействие на рабочих токсичных аэрозолей, брызг расплавленного металла, светового и теплового излучения, а также веса сварочного инструмента. Рабочие освобождаются от физического и психического напряжения, связанного с необходимостью удерживать сварочный инструмент в заданном положении относительно изделия и перемещать точку сварки вдоль шва с заданной скоростью. Это в свою очередь способствует меньшей утомляемости рабочих, что делает их более внимательными в течении всей смены к качеству выполняемойработы и к безопасности своего труда. Вместе с тем автоматизированное оборудование само является источником травматизма. Безопасное использование автоматизированного оборудования в сварочном производстве обеспечивается выполнением требований безопасности.

На проектируемом участке разработаны следующие мероприятия по технике безопасности и охране труда:

1 В случае нарушения технологического процесса, отказа оборудования необходимо предусмотрены блокирующие устройства, обеспечивающие выключение комплекса.

2 Размещение технологического оборудования, обеспечивает свободный доступ к ним обслуживающего персонала при наладке и ремонте.

3 Ограждения исключают возможность случайного попадания человека в рабочее пространство автомата.

4 Перед началом работы производится пробный цикл работы на холостом ходу. Оператор должен убедится в исправном состоянии оборудования, технологического оборудования и обеспечить устранение всех обнаруженных неполадок.

5Запрещается выполнять ремонтные работы, связанные с обслуживанием оборудования без отключения питания, и лиц которые не имеют допуска к данной операции.

Применение автоматического и полуавтоматического оборудования нужно регулярно проводить профилактику так как поломка во время работы оборудования может привести к травматизму рабочих.

 

5.2 Противопожарные мероприятия

 

Пожарная безопасность – это состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и распространения пожара, действие на людей опасных факторов, а также обеспечение защиты материальных ценностей.

Основными задачами пожарной безопасн

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

ости на производстве является контроль за соблюдением противопожарных требований, предупреждение пожаров и несчастных случав от них, тушение пожаров, спасение людей и оказание помощи в ликвидации последствий пожаров, аварий.

Пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожаров и системой противопожарной защиты, а также организационно-техническими мероприятиями.

Система предотвращения пожаров включает техническое оснащение и организационные мероприятия, которые направлены на устранение причин возникновения пожаров. Предотвращение пожаров достигается предупреждением возникновения горючей среды (горючее вещество и окислитель) и внесения в него источника зажигания.

Предупреждение возникновения горючей среды достигается использованием негорючих и трудногорючих веществ и материалов или уменьшением их массы и объема, их безопасным размещением; периодической очисткой рабочих мест, территории, помещений, комуникаций, аппаратуры от горючих отходов, пыли и т.п.; уменьшением количества робочих мест с использованием пожароопасных веществ; механизация и автоматизация технологических процессов и т.п. [30, с.156 – 157].

Спроектированный участок цеха относится к категории Е пожарной опасности производства.

Категория Е предусматривает наличие силовых установок и силовых блоков и именно по этому применение водяных и пенообразующих систем огнетушения и огнетушителей категорически запрещено, по этому на проектируемом участке предусмотрены углекислотные и порошковые огнетушители работающие на ящики с песком и пожарные щиты.

 

5.3 Расчет защитного зануления

 

Для безопасного обслуживания сварочного оборудования предусматриваем защитное зануление. Согласно требованиям правил устройства электроустановок (ПУЭ) в установках до 1000 В с

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

МКПУ 011 217 000 ПЗ

 

опротивление защитного зануления в любое время года не должно превышать Rо≤ 10 Ом.

tо=0,7 м.

t= L /2 +0,7. (39)

Расстояние между прутками равно:

а = 2· L.

Прутки размещены по контуру, расстояние от поверхности земли до середины прутка принимаем:

L=100 см=1м.

t= tо+0,5· L. (40)

t= 0,7+0,5·1=1,2 м.

Удельное сопротивление грунта суглинок в районе размещения проектируемого участка:

ρ=40 Ом/м.

Сопротивление растеканию тока одного прутка находим по формуле:

Rпр/=0,366·ρ/ L ·((Lg(2L/а) +0,5· Lg ((4 t +L)/ (4 t -L))), (38)

Rпр/=0,366·40/ 1 ·((Lg(2·1/1,6) +0,5· Lg ((4 ·1,2 +1)/ (4 ·1,2 -1)))=8 Ом.


Дата добавления: 2015-09-29; просмотров: 17 | Нарушение авторских прав







mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.055 сек.)







<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>