|
Тяговое статическое усилие на приводном барабане грузонесущей ленты при пуске
Для прижимной ленты при пуске конвейера натяжение в точках контура также возрастет:
;
;
;
;
;
Приняв =230 кгс, из = 1,1 + 1400 находим = 1653 кгс.
Тяговое статическое усилие на приводном барабане прижимной ленты при пуске
кгс.
Общее тяговое усилие привода при пуске
кгс.
Статический момент при пуске, приведенный к валу двигателя,
где – к. п. д. привода в период пуска,
— коэффициент, учитывающий возможное уменьшение сопротивлений движению лент.
Момент инерции движущихся масс конвейера, приведенный к валу двигателя,
,
— момент инерции ротора;
— момент инерции муфты (выбираем по нормам или определяем приближенно),
;
= 1,15 – коэффициент, учитывающий момент инерции деталей привода, вращающихся медленнее, чем вал двигателя;
— приведенная масса движущихся частей конвейера и груза на нем,
;
= 0,5…0,7 – коэффициент, учитывающий упругое удлинение резинотканевых лент, в результате чего не все массы конвейера приходят в движение одновременно;
— коэффициент, учитывающий, что окружная скорость части вращающихся масс меньше, чем ; = 0,7…0,9;
— вес вращающихся частей роликов, прижимных колес и барабанов конвейера; .
Вес вращающихся частей барабанов 5000 кгс. С целью упрощения расчета пускового момента двигателя примем допущение, что прижимная лента приводится в движение грузонесущей лентой силами трения, возникающими от действия прижима обрезиненных колес и веса прижимной ленты.
Средний пусковой момент двигателя
.
Диаметр концевого и натяжного барабанов
. (432)
Принимаем = 630 мм.
Диаметр отклоняющих барабанов
мм. (433)
Принимаем = 500 мм.
Длина барабанов
мм, (434)
мм (табл. 57).
Таблица 57
Данные для выбора длины барабана , мм
Формула | В мм | мм |
| ||
800…1000 | ||
1200…2000 |
Частота вращения приводного барабана
,
где м,
мм – толщина резиновой футеровки.
Передаточное число редуктора привода конвейера
.
Расчетная мощность редуктора (типа ЦД2 и ЦДН-130М)
кВт,
где — коэффициент условий работы (для спокойного характера нагрузки при непрерывной работе в течении 24 ч в сутки ).
По каталогу выбираем редуктор ЦД2-100М-16-1 двухступенчатый с межосевым расстоянием между быстроходным и тихоходным валами = 1000 мм, с передаточным числом = 16; номер схемы сборки I; с цилиндрическим концом тихоходного вала (рис. 120).
Использование редуктора ЦД2-100М со схемой сборки III дает возможность расположить электродвигатель по одну, а редуктор по другую сторону конвейера. В случае применения редуктора ЦД-2-100М-16-1 габариты приводной станции в плане возростают (рис. 120, двигатель показан пунктиром).
Если передаточное число редуктора отличается от расчетного на недопустимую величину, тогда определяют фактическую скорость движения ленты и уточняют ранее выполненный расчет.
Проверка привода конвейера на пуск и торможение. Определение сопротивления движению лент в период пуска (после длительной остановки конвейера).
Коэффициент сопротивления движению ленты в пусковой период
, (435)
где — коэффициент увеличения статических сопротивлений при пуске, принимаем = 1,5.
Натяжение в точках контура возрастает от увеличения :
;
;
;
;
щей ленты посредством зубчатой муфты. Выходной конец быстроходного вала редуктора соединяем с валом электродвигателя через специальную пальцевую муфту, приспособленную для работы совместно с тормозом.
Фактическая скорость движения лент
м/с.
Полученная скорость больше заданной, поэтому делаем проверку расчета путем подстановки фактической скорости вместо заданной в вышеприведенные формулы. Проверкой устанавливаем, что предварительно выбранный электродвигатель обеспечивает нормальную работу конвейера.
Проверяем минимально допустимое натяжение грузонесущей ленты на рабочей ветви в точке 9, исходя из допустимой величины ее провеса между роликоопорами:
откуда ,
что обеспечит нормальную работу конвейера, так как = 1342 кгс.
Шаг роликоопор на загрузочном участке, исходя из опыта работы, необходимо назначать не более 500 мм.
Проверка конвейера на пуск и торможение. В период пуска сопротивление движению лент возрастает; его учитывают коэффициентом .
Для рабочей и холостой ветвей ленты
;
,
где = 1,5 – коэффициент увеличения статических сопротивлений при пуске.
В связи с этим натяжения в точках контура грузонесущей ленты возрастут:
;
;
При отсутствии скольжения барабана относительно ленты
после чего запишем уравнение:
из которого имеем кгс.
Затем вычисляем:
кгс;
кгс.
6. Расчет крутонаклонного конвейера с высокими поперечными перегородками на ленте
Исходные данные крутонаклонного конвейера с высокими поперечными перегородками, укрепленными на ленте: производительность П = 125тс/ч = 34,7кгс/с; характеристика транспортируемого материала: щебень крупностью до 50…100 мм, =1,65 тс/ коэффициент трения груза о поверхность ленты =0,6; =22; высота подъема груза Н =12 м; данные, полученные после предварительной конструктивной проработки: опорная конструкция – жесткая, роликоопоры грузонесущей ветви ленты – двух роликовые с углом наклона роликов ; шаг роликоопор рабочей ветви ленты =0,8м; шаг роликоопор холостой ветви ленты =2,5м; роликоопоры загрузочной части – подвесные шарнирные трехроликовые амортизирующие; шаг роликоопор загрузочной части =0,4м; угол наклона конвейера ; длина конвейера L=21 м; высота загрузки материала h = 1м; скорость движения ленты v = 1,5м/с (величина скорости выбирается в тех же пределах, что и для обычных горизонтальных конвейеров).
Предварительная характеристика ленты: лента с поперечными лепесткообразными перегородками четырехпрокладочная (прокладки из Б-820); прочность на разрыв = 55 кгс/см прокладки ширина ленты В = 650 мм; высота перегородки = 200 мм; шаг перегородок = 530 мм.
Определение ширины ленты, высоты и шага перегородок. При определении грузонесущей способности ленты с высокими поперечными перегородками принимаем допущение, что транспортируемый груз распологается между перегородками в виде отдельных порций, представляющих собой по форме пирамиды (рис. 135). Для создания непрерывного потока необходимо, чтобы шаг перегородок ленты был не больше критического , т. е.
где h - высота порции материала;
- угол естественного откоса материала в движении в продольном центральном сечении ленты (по гребню порции) град;
- угол наклона конвейера, град;
мм.
Производительность этих конвейеров зависит от ширины ленты, скорости ее движения, высоты и шага перегородок, угла наклона конвейера и от физико-механических свойств транспортируемого материала. Она с достаточной точностью может быть определена по формуле
тс/ч, (485)
где F - площадь поперечного сечения материала у перегородки, ;
— коэффициент, учитывающий объем, занимаемый перегородками, =0,90…0,98 при и =1 при ;
- соответственно фактический и критический шаг перегородок, м (критический шаг представляет собой длину порции материала от перегородки до той точки, где высота сечения порции материала равна нулю).
Погонный вес шайб и каната
где — погонный вес каната, гс/м;
— погонный вес скребка, гс/см;
— толщина скребка, см;
— диаметр ступицы, см;
— диаметр каната, см;
— длина ступицы скребка, см;
— диаметр капроновой оболочки между скребками, см;
— удельный вес капрона, ;
— количество скребков на 1 м погонный;
или кгс/м.
Методом обхода по контуру определим натяжение в канатно-скребковом органе и сопротивление его движению.
Минимальным натяжением канатно-скребкового тягового органа задаемся кгс.
Натяжение тягового органа в точке 2
где — коэффициент сопротивления движению зерна в стальной трубе;
— коэффициент сопротивления движению канатно-скребкового органа, скребки которого выполнены из капрона при ;
;
=1,03 — коэффициент увеличения сопротивления движения канатно-скребкового органа при обходе поворотных устройств, отклоняющих рабочий орган на угол до ;
кгс;
кгс;
кгс;
кгс;
кгс;
кгс;
;
кгс;
кгс;
Сопротивление движению на приводной звездочке
кгс,
где k = 1,05 — коэффициент сопротивления на приводной звездочке.
Расчетная мощность двигателя
кВт.
Установочная мощность двигателя
кВт,
где — коэффициент запаса мощности для трубчатых скребковых конвейеров .
По каталогу принимаем электродвигатель с короткозамкнутым ротором с повышенным пусковым моментом в закрытом обдуваемом исполнении типа АОП82-6: N = 28 кВт, , , .
Предварительно для привода принимаем звездочку с диаметром длительной окружности мм, числом зубьев z = 16 и шагом t = 160мм.
Частота вращения звездочки
.
Продолжение прил. XXXVII
Тип электродвигателя | Размеры, мм | Кол-во от-ий | Концы валов | Вес, кгс | |||||||||||||||
r | |||||||||||||||||||
MTF 011 |
-
|
|
|
|
| 202,5 |
|
| Цилиндрические | ||||||||||
MTF 012 |
|
| 585,5 | 217,5 | |||||||||||||||
MTF (H) 011 | 616,5 | 228,5 | |||||||||||||||||
MTF (H) 012 | 656,5 | ||||||||||||||||||
MTF (H) 211 |
| 731,5 | |||||||||||||||||
MTF (H) 311 | 771,5 | 859,3 | 277,5 | 5,5 |
| Конические | |||||||||||||
MTF (H) 312 | 846,5 | 934,5 | 322,5 | ||||||||||||||||
MTF (H) 411 |
|
|
| 5,88 | |||||||||||||||
MTF (H) 412 | 368,5 | ||||||||||||||||||
MTF 511 | 6,38 | ||||||||||||||||||
MTF 512 | |||||||||||||||||||
Примечание. - только для вертикально-фланцевого исполнения двигателя с одним концом вала. |
Приложение XXXVIII
Технические данные крановых электродвигателей серии MTKF с короткозамкнутым ротором 50 Гц, 220/380 и 500 В
Тип электродвигателя | Мощность на валу, кВт, при | Частота вращения, мин | Макс.момент, кгс*м | Пуск-й момент,кгс*м | Маховай м, кгс*м | Момент ин-ии кгс*м*с | Вес двиг-ля, кгс | |||||
ПВ=15% | ПВ=25% | ПВ=40% | ПВ=60% | 30 мин | 60 мин | |||||||
MKTF 011-6 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,4 | 1,2 | 4,2 | 4,2 | 0,08 | 0,00204 | |||
MKTF 012-6 | 3,1 | 2,7 | 2,2 | 1,7 | 2,2 | 1,7 | 6,7 | 6,7 | 0,11 | 0,0028 | ||
MKTF 111-6 | 4,5 | 4,1 | 3,5 | 2,8 | 3,5 | 2,8 | 10,4 | 0,18 | 0,00458 | |||
MKTF 112-6 | 6,5 | 5,8 | 17,5 | 17,5 | 0,26 | 0,0066 | ||||||
MKTF 211-6 | 10,5 | 7,5 | 7,5 | 0,44 | 0,0112 | |||||||
MKTF 311-6 | 0,85 | 0,02165 | ||||||||||
MKTF 312-6 | 19,5 | 17,5 | 1,2 | 0,03055 | ||||||||
MKTF 411-6 | 1,9 | 0,0484 | ||||||||||
MKTF 401-6 | 2,55 | 0,0644 | ||||||||||
MKTF 311-8 | 10,5 | 7,5 | 7,5 | 1,1 | 0,028 | |||||||
MKTF 312-8 | 8,2 | 8,2 | 1,55 | 0,0394 | ||||||||
MKTF 411-8 | 2,15 | 0,0547 | ||||||||||
MKTF 412-8 | 0,0764 | |||||||||||
Дата добавления: 2015-09-30; просмотров: 59 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
Головний інженер УЕГГ м.Львова | | | Девяносто лет назад, между 28 июля и 6 августа 1914 г., началась война, вошедшая в историю как Первая мировая. 28 июля Австро-Венгрия объявила войну Сербии. Предыстория известна: в Сараево Гаврило |