1. Стандартизация промышленной продукции 2 стр.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Разраб.

Пров.

Н. Контр.

Утв.

Лит.

Листов

Содержание.

1. Стандартизация промышленной продукции 2 стр.

2. Стандартизация в системе технического контроля и измерения 5 стр.

3. Экономическое обоснование качества продукции 8 стр.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Стандартизация промышленной продукции.

Одним из важнейших показателей деятельности предприятия является качество продукции. Улучшение качества определяет выживаемость и конкурентоспособность предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.

Проблема качества касается и промышленной продукции. Особенно остро это проявляется при переходе к рыночной экономике. Именно из-за важности проблемы обеспечения качества промышленной продукции, значение стандартизации в данной отрасли, имеет огромное значение на сегодняшний день.

Стандартизация – это деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сфере науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области. Основной смысл стандартизации сводится к решению задач, направленных на совершенствование управления, на повышение качества продукции и услуг.

Основными задачами стандартизации промышленной продукции являются:

установление требований к качеству готовой продукции;

1. определение единой системы показателей качества продукции;

2. установление единства и правильности измерений в стране, создание и совершенствование государственных эталонов и единиц измерений;

3. определение систем документации, классификации и кодирования всей продукции и технико-экономической информации;

4. установление единых терминов, обозначений и величин;

Целью стандартизации промышленной продукции - является достижение оптимальной степени упорядочения посредством широкого и многократного использования установленных положений, требований, норм, для решения реально существующих, планируемы или потенциальных задач.

Конкретизация общих целей для российской стандартизации связана с выполнением тех требований стандартов, которые являются обязательными. К ним относятся разработка норм, требований, правил, обеспечивающих:

- безопасность промышленной продукции для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества;

- техническую и информационную совместимость, а также взаимозаменяемость продукции;

- качество промышленной продукции, в соответствии с уровнем научно-технического прогресса;

- единство измерений;

- экономию всех видов ресурсов;

- безопасность хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций;

Принципы и методы стандартизации отражают основные

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

закономерности процесса разработки стандартов, обосновывают ее необходимость в управлении народным хозяйством, определяют условия эффективной реализации и тенденции развития.

Характерными чертами современного научно-технического прогресса являются появление и развитие новых отраслей промышленности, перевооружение действующих предприятии новой техникой, внедрение более эффективной технологии. Анализ важнейших сторон научно-технического прогресса свидетельствует об особом значении стандартизации в решении задачи ускорения внедрения новой техники и повышения качества промышленной продукции. Только стандарты могут связать в единое целое, увязать качественные показатели разнообразных изделий, выпускаемых различными отраслями промышленности. Таким образом, стандартизация является необходимым условием технического прогресса.

Основым нормативным документом по стандартизации в РФ является Закон "О техническом регулировании"

Документом, служащим основой для производства в том числе и промышленной продукции, является СТАНДАРТ.

СТАНДАРТ –это нормативно-технический документ, устанавливающий требования к группам однородной продукции и в необходимых случаях требования к конкретной продукции, правила, обеспечивающие ее разработку, производство и применение, а также требования к иным объектам стандартизации, устанавливаемым вышестоящими организациями.

Производство, контроль качества и выпуск промышленной продукции осуществляется на основании стандартов, которые подразделяются на:

- государственные стандарты (ГОСТ): обязательны к применению всеми предприятиями и организациями во всех отраслях народного хозяйства.

- отраслевые стандарты (ОСТ): обязательны для всех предприятий и организаций данной отрасли, а также предприятий других отраслей, применяющих продукцию этой отрасли.

- республиканские (РСТ): обязательны для всех предприятий и организаций республиканского подчинения данной союзной республики независимо от их ведомственной подчиненности

- стандарты предприятий (СТП): обязательны только для данного предприятия.

- стандарты всех категорий: устанавливаются без ограничения срока их действия или на ограниченный срок.

Основными видами государственных стандартов в машиностроении являются стандарты: технических условий; параметров (размеров); типов и основных параметров; конструкций и размеров; марок; сортамента; технических требований; правил приемки; методов испытаний; правил маркировки, упаковки, транспортировки и хранения; методов и средств поверки мер и измерительных приборов; правил эксплуатации и ремонта; типовых технологических процессов.

Стандарт будет внедрен на предприятии, если установленные им нормы, показатели и требования применяются в соответствии с областью его

распространения.

Утверждать изменения в стандартах и отменять стандарты имеют право организации, утвердившие их.

За поставку продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, изготовитель несет ответственность, предусмотренную основами гражданского уголовного кодекса.

Государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий министерствами и ведомствами осуществляет Государственный комитет.

Стандартизация в системе технического контроля и измерения.

Единой задачей стандартизации является охрана интересов потребителей в вопросах качества услуг и продукции. Беря за основу Закон Российской Федерации

«О стандартизации», стандартизация имеет такие задачи и цели, как:

1) безвредность работ, услуг и продукции для жизни и здоровья человека, а также для окружающей среды;

2) безопасность различных предприятий, организаций и других объектов с учетом возможности возникновения чрезвычайных ситуаций;

3) обеспечение возможности замены продукции, а также ее технической и информационной совместимости;

4) качество работ, услуг и продукции с учетом уровня достигнутого прогресса техники, технологий и науки;

5) бережное отношение ко всем имеющимся ресурсам;

6) целостность измерений.

Стандартизация расценивается государством как средство управления качеством и повышения конкурентоспособности продукции, так сказать эффективный рычагвоздействия на производителей обеспечивающих выполнение требованиибезопасности, защиту прав потребителей. Кроме стандартизации, существует также понятие метрология - наука обизмерениях. Каким образом она гарантирует качество? От достоверности

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

результатов измерения зависит достоверность определения показателей качествапродукции и услуг. Недостоверные результаты измерений имеют отрицательные не только экономические но и социально политические последствия. Правовую основу для контроля качества создают законы "Об обеспечении единства измерений", "О сертификации продукции и услуг" и "О стандартизации".Осуществляемый территориальными органами Госстандарта государственный надзор и контроль также является одним из рычагов, влияющих на качество продукции. Деятельность в области государственного контроля должна быть направлена на повышение эффективности деятельности федеральных органов исполнительнойвласти по защите потребительского рынка от поступления некачественных товаровкак отечественных, так и зарубежных товаропроизводителей. Качество сегодня - главный критерий оценки продукции, работ, услуг, оно определяет уровень жизни каждого человека и общества в целом. Оно как бы индикатор высокого стандарта или уровня совершенства и не случайно производитель, рекламируя свою продукцию, в первую очередь, говорит о ее качестве. Это качество достигается, в первую очередь, благодаря наличию на предприятии совершенной системы технического контроля и измерений. Система технического контроля и измерений проводимых на предприятии, предусматривает проверку продукции в самом начале производственного процесса и в период эксплуатационного обслуживания, обеспечивая в случае отклонения от регламентированных требований качества, принятие корректирующих мер, направленных на производство продукции надлежащего качества, надлежащее техническое обслуживание во время эксплуатации и полное удовлетворение требований потребителя. Таким образом, контроль продукции включает в себя такие меры на месте ее изготовления или на месте ее эксплуатации, в результате которых допущенные отклонения от нормы требуемого уровня качества могут быть исправлены еще до того, как будет выпущена дефектная продукция или продукция, не соответствующая техническим требованиям.

Контроль качества в масштабах предприятия возложен на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции которого входят разработка качественных показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака и условий их устранения. Служба контроля осуществляет свою деятельность в тесном контакте с соответствующими службами в производственных отделениях, а также с заводскими службами контроля качества.

Для контроля качества продукции необходимо располагать:

1) стандартами, принятыми на предприятии, характеризующими качество продукции;

2) стандартизированными и/или утвержденными методиками измерений, средствами измерений и контроля заданных параметров для проведения проверки качества продукции;

3) техническими средствами для проведения испытаний;

4) результатами анализа рекламации;

5) причинами возникновения дефектов, брака и условий их устранения.

В структуре служб контроля качества продукции многих предприятий в

основном должны присутствовать подразделения, обеспечивающие технические

и технологические аспекты контроля

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

качества, при этом достаточно

развитые организационно-экономические и информационные функции отделов

и управлений технического контроля. Обеспечение выпуска

предприятием качественной продукции в соответствии с требованиями

потребителя основано на предотвращение выпуска продукции, не

соответствующей требованиям:

- стандартов и технических условий;

- эталонным и предельно-допустимым образцам;

- потребителя к качеству продукции.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Стандарты по обеспечению качества продукции можно представить в следующих группах:

1) стандарты технической подготовки производства);

2) стандарты, обеспечивающие качество на стадии эксплуатации;

3) стандарты по системам качества;

4) стандарты, определяющие требования к отдельным свойствам продукции

5) стандарты по Системе сертификации ГОСТ Р;

6) стандарты по системе аккредитации в РФ.

Средства технического контроля

В зависимости от особенностей контролируемых параметров различается контроль:

• геометрических форм и размеров;

• физико-механических, химических и других свойств материа­лов и полуфабрикатов;

• внутреннего брака продукции (раковины, трещины и т. п.);

• технологических свойств материалов и др.

В зависимости от контролируемых параметров применяются раз­личные контрольно-измерительные приборы (КИП), инструменты и аппараты, объединяемые в одно понятие — средства контроля. По­следние, в свою очередь, подразделяются на две большие группы:

• определяющие абсолютные значения контролируемых вели­чин — штангенциркули, манометры, весы и др.;

• определяющие лишь пределы контролируемых величин, что по­зволяет сортировать объекты по группам качества — конт­рольно-сортировочные устройства с двумя предельными значе­ниями измеряемых величин (наибольшим и наименьшим, калиб­ры, пробки и т. п.).

По принципу действия средства контроля подразделяются на меха­нические, электрические, химические, оптические и др.

По характеру воздействия на ход технологического процесса раз­личаются такие средства контроля:

• пассивного — применяются для оценки качества продукции пос­ле выполнения соответствующей технологической операции;

•активного — контролируют необходимые параметры во время технологического процесса. По достижении заданных критических параметров контролируемого объекта оборудование автоматически останавливается.

К таким средствам относятся ин­дикаторы, автоматические подналадчики и др.

Метрологическое обеспечение качества продукции

Метрологическое обеспечение качества направлено на своевременное осуще­ствление в полном объеме мероприятий по достижению единства и тре­буемой точности измерений параметров изделий, материалов и сырья, режимов технологических процессов, характеристик оборудования и инструмента.

Метрология — научная основа измерительной техники, наука об измерениях. Она занимается созданием и совершенствованием теоретических основ измерительной техники и прежде всего общей теории измерений, системы единиц измерения, эталонов с образцовых

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

измерительных средств; разработкой научных основ единства мер и измерений в стране; созданием стандартных и справочных данных и стандартных образцов.

Метрологическое обеспечение осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов, Государственных стандар­тов (Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ)) и стандартов предприятия по метрологическому обеспечению подраз­делений и служб предприятия под методическим руководством и при непосредственном участии в работах метрологической службы пред­приятия.

Метрологическим обеспечением занимается метрологическая служба предприятия — отдел главного метролога.

К основным задачам предприятия по метрологическому обеспече­нию относятся следующие:

• анализ состояния измерений на предприятии, разработка на его основе мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения;

• установление рациональной номенклатуры измеряемых парамет­ров и оптимальных норм точности измерений на предприятии;

• создание и внедрение современных методик выполнения измере­ний и средств измерений, установление рациональной номенкла­туры применяемых средств измерений и поверочной аппаратуры;

• внедрение государственных стандартов, разработка и внедре­ние стандартов предприятия, регламентирующих нормы точнос­ти, измерений, методики выполнения измерений и другие поло­жения метрологического обеспечения проектирования, изготов­ления, испытаний и потребления (эксплуатации) продукции на предприятии;

• метрологическая экспертиза проектов и действующей конст­рукторской, технологической и другой нормативно-техничес­кой документации;

• проверка и метрологическая аттестация средств измерений, применяемых на предприятии; аттестация методик выполнения измерений;

• контроль за изготовлением, состоянием, применением и ремон­том средств измерений и за соблюдением метрологических пра­вил, требований и норм.

Таким образом, стандартизация в системе технического контроля и измерений осуществляется с помощью двух обязательных её составляющих. А именно:

-службы контроля качества продукции;

-метрологическое обеспечение качества продукции

Экономическое обоснование качества продукции

В настоящее время политика в области качества становится общенациональной идеей, так как проблема качества на современном этапе - это проблема выживания в острейших условиях конкуренции.

Важную роль в обеспечении качества играет государство, в прерогативу которого включается формирование механизмов и стимулов экономического развития, направленных на обеспечение качества продукции и конкурентоспособности предприятий. С одной стороны, государство стремится не допустить на внутренний рынок товары низкого качества, которые могут нанести ущерб жизни, здоровью и безопасности членов общества; с другой - выпуск продукции низкого качества подрывает экономику страны, тем самым снижает се экспортный потенциал.

Правительством РФ сформировано законодательно-правовое обеспечение качества, которое определяется системой федеральных законов и нормативно-правовых актов, их развивающих. К ним прежде всего относятся:

- Гражданский кодекс РФ (ГК РФ);

- Закон РФ от 7 февраля 1992 г. № 2300-1 "О защите прав потребителей" (далее - Закон о защите прав потребителей);

- Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ "О техническом регулировании" (далее - Закон о техническом регулировании);

- Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" (далее - Закон о единстве измерений);

- Федеральный закон от 2 января 2000 г. № 29-ФЗ "О качестве и безопасности пищевых продуктов" (далее -Закон о качестве пищевых продуктов).

В свою очередь, Закон о техническом регулировании и Закон о единстве измерений регламентируют деятельность в области стандартизации, сертификации и метрологии как направлений государственного регулирования качества и безопасности продукции (услуг).

Основные затраты на качество и их анализ

Затраты на качество обычно делятся на следующие категории:

· затраты на предотвращение возможности возникновения дефектов;

· затраты на и контроль, т.е. затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества;

· внутренние затраты на дефект - затраты, понесенные внутри организации, когда оговоренный уровень качества не достигнут, т.е. до того, как продукт был продан (внутренние потери);

· внешние затраты на дефект - затраты, понесенные вне организации, когда оговоренный уровень качества не достигнут

Расчет показателей, оценивающих уровень качества продукции, производится с определенными целями. Важнейшая из них - сопоставление различных потребительских свойств изделий и их экономических характеристик, т.е. определение оптимального уровня качества изделий. С ростом требований, предъявляемых потребителями к качеству продукции, неизбежно растет цена

выпускаемой продукции и ее себестоимость..

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1. Метод калькуляции затрат на качество касается определения затрат на качество, которые в целом подразделяются на затраты на внутреннюю хозяйственную деятельность и на затраты, связанные с внешними работами. Составляющие затрат на внутреннюю хозяйственную деятельность анализируются на основе модели калькуляции затрат ПОД (профилактика, оценивание, дефекты). Затраты на профилактику и оценивание считаются выгодными капиталовложениями, тогда как затраты на дефекты считаются убытками;

2. Метод калькуляции затрат, связанных с процессами, основан на использовании понятия стоимостей соответствия и несоответствия любого процесса, причем обе могут быть источником экономии средств. При этом:

а) стоимость соответствия - затраты, понесенные с целью удовлетворения всех сформулированных и подразумеваемых запросов потребителей при безотказности существующего процесса;

б) стоимость несоответствия - затраты, понесенные из-за нарушения существующего процесса.

3. Метод определения потерь вследствие низкого качества. При данном подходе основное внимание уделяется внутренним и внешним потерям вследствие низкого качества и определению материальных и нематериальных потерь. Типичным примером внешних нематериальных потерь является сокращение в будущем объема сбыта из-за неудовлетворенности потребителей. Типичные внутренние нематериальные потери являются результатом снижения производительности труда из-за переделок, неудовлетворительной эргономики, неиспользованных возможностей и т. п. Материальные потери представляют собой внутренние и внешние затраты являющиеся следствием дефектов.

4. Метод калькуляции затрат на полном жизненном цикле (ЖЦ) продукции используют для оценки стоимости полного ЖЦ с расчленением ее на элементарные стоимостные составляющие по всем стадиям. Стоимостные элементы должны быть выделены для опознания из множества других, достоверно определены и оценены во множестве остальных элементов ЖЦ.

При полном соответствии уровня качества потребностям потребителя, когда они удовлетворяются с наименьшими затратами и для потребителя и для производителя, - оптимальный вариант, поскольку сумма затрат на изготовление и эксплуатацию минимальна. Таким образом, оптимальный уровень качества - это такой уровень, выше или ниже которого производить продукцию и (или) удовлетворять потребности потребителя экономически нецелесообразно. Поэтому в одних случаях качество можно повышать, в других оставлять неизменным, в третьих, возможно даже понижать в целом или по отдельным показателям, чтобы сократить затраты на изготовление изделий.

Предприятия, выпускающие качественную продукцию, кроме более высоких цен, получают и другие важнейшие преимущества. Например, при одинаковых ценах, используя элемент более высокой удовлетворенности клиентов, вместо повышения цены можно расширить долю рынка благодаря выгодному соотношению между ценой и характеристиками продукции.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Высокое качество изделий предопределяется различными факторами, основными из которых являются:

· факторы технического характера (конструктивные, технологические, метрологические и т.д.);

· факторы экономического характера (финансовые, нормативные, материальные и т.д.);

· факторы социального характера (организационные, правовые, кадровые и т.д.).

Совокупность показателей качества продукции можно классифицировать по следующим признакам:

· - по количеству характеризуемых свойств (единичные, комплексные и интегральные показатели);

· -по отношению к различным свойствам продукции (показатели надежности, технологичности, эргономичности и др.);

· -по стадии определения (проектные, производственные и эксплуатационные показатели);

· -по методу определения (расчетные, статистические, экспериментальные, экспертные показатели);

· -по характеру использования для оценки уровня качества (базовые и относительные показатели);

· -по способу выражения (размерные показатели и показатели, выраженные безразмерными единицами измерения, например, баллами, процентами).

Показатель качества продукции, характеризующий одно из ее свойств, называется единичным показателем качества продукции (например, мощность, калорийность топлива и т.д.).

Относительный показатель качества продукции - отношение значения показателя качества продукции к соответствующему (то есть принятому за исходное) значению, выражается в безразмерных числах или процентах.

При применении комплексного метода применяют комплексный показатель качества, который определяется путем сведения воедино отдельных показателей с помощью коэффициентов весомости каждого показателя. При этом может быть использована функциональная зависимость:

К = f(n,bi,ki), i = 1,2,3,……..,ni,

где K - комплексный показатель качества продукции;

n - число учитываемых показателей;

bi- коэффициент весомости i-го показателя качества;

ki -i-й показатель качества (единичный или относительный).

Среди показателей качества имеются такие, которые невозможно выразить численными значениями (оттенки, запах, тембр и т.д.). Они определяются при помощи органов чувств (органолептически) и называются сенсорной характеристикой.

Оценка уровня качества продукции может производиться дифференциальным или комплексным методами. При применении дифференциального метода производится сопоставление единичных показателей качества новой продукции

с идентичными базовыми показателями качества, а при комплексном - фактических комплексных показателей с базовыми комплексными показателями.

Числовые значения показателей качества устанавливаются с помощью

объективных и субъективных методов.

Объективные методы: измерительный, регистрационный и расчетный.

Субъективные методы: органолептический, социологический и экспертный. Объективные методы базируются на применении технических измерительных средств, регистрации, подсчете событий, выполнении вычислений.

Основа субъективных методов - анализ восприятия органов чувств человека, сбор и учет различных мнений, решения, принимаемые группой специалистов-экспертов.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ГОСТ 22851-77 устанавливает следующую номенклатуру основных 10 групп показателей качества по характеризуемым ими свойствам продукции:

1. Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обуславливают область ее применения. В эту группу входят:

а) классификационные показатели, устанавливающие принадлежность изделий к классификационной группировке (классы автомобилей, точности приборов и т.д.);

б) функциональные (эксплуатационные), характеризующие полезный результат от эксплуатации изделий (быстродействие компьютера, производительность стана, точность измерительного прибора и т.д.);

в) конструктивные, дающие точное представление об основных проектно-конструкторских решениях изделий (двигатели дизельные, бензиновые, электрические и т.д.);

г) показатели состава и структуры, определяющие содержание в продукции химических элементов, их соединений (процентное содержание серы и золы в коксе и т.д.). Показатели этой группы играют основную роль в оценке уровня качества, они часто используются как критерии оптимизации и применяются совместно с другими видами показателей.

2. Показатели надежности характеризуют свойства безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.

Безотказность - свойство изделия сохранять работоспособность в течение некоторого времени или наработки.

Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта.

Ремонтопригодность - способность продукции подвергаться ремонту.

Сохраняемость - свойство изделий и продуктов сохранять исправное и пригодное к потреблению состояние в течение установленного в технической документации срока хранения и транспортирования, а также после него.

3. Эргономические показатели характеризуют систему «человек - изделие» и учитывают комплекс свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах. К ним относятся гигиенические (освещенность, температура, давление, влажность), антропометрические (одежда, обувь, мебель, пульты

управления) и психофизиологические (скоростные и силовые возможности, пороги

слуха, зрения и т.п.).

Психофизиологические характеризуют приспособленность изделия к органам чувств человека.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Психологические характеризуют возможность восприятия и обработки различной информации.

Физиологические характеризуют допустимые физические нагрузки на различные органы человека.

4. Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершеннство производственного исполнения, стабильность товарного вида (характеристики художественных стилей, оттенков, запахов, гармоничности и т.д.).

5. Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обусловливающие оптимальное распределение затрат материалов, времени и средств труда при технической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции. Это показатели трудоемкости, материало- и фондоемкости, себестоимости изделий. Исчисляются как общие (суммарные) так и структурные, удельные, сравнительные или относительные показатели.

6. Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными частями, а также уровень унификации с другими изделиями.

Основные показатели унификации - коэффициенты применяемости, повторяемости, взаимной унификации для групп изделий, удельный вес оригинальных деталей (узлов). Стандартными являются все части продукции, выпускаемые по государственным и отраслевым стандартам.

7. Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту, а также возможность беспрепятственной реализации продукции в нашей стране и за рубежом (количество или удельный вес запатентованных или лицензированных деталей (узлов) и т.п.).

8. Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции. Например: содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду, вероятность выброса вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и использовании продукции, уровень ПДК.

9. Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обусловливающие при ее эксплуатации или потреблении безопасность человека. Они отражают требования к нормам и средствам защиты людей, находящихся в зоне возможной опасности при возникновении аварийной ситуации, и

предусмотрены системой госстандартов по безопасности труда, а также международными стандартами.

10. Экономические показатели характеризуют затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции, учитываемые в интегральном показателе качества продукции (различные виды затрат, себестоимость, цена и пр.), при сопоставлении различных образцов продукции - технико-экономические показатели.

Управление качеством на предприятии - это руководящая деятельность по обеспечению проектирования, изготовления и реализации товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей.

Оценить уровень качества этой продукции можно по качественным и количественным признакам. Если они соответствуют стандартам, то продукцию следует сертифицировать. Конечная цель проведения сертификации - это не только повышение качества продукции и услуг, но и гарантии безопасности живущим сегодня и сохранение здоровой среды обитания для тех, кто будет жить завтра.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Дата добавления: 2015-09-29