ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет

ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет

имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»

Кафедра «Технологии сварочного производства»

Расчетно-графическая работа по дисциплине

КОНТАКТНАЯ СВАРКА

Студент: Кропотухин Г.Э.

Группа: М-490601

Преподаватель: Близник М.Г.

Екатеринбург 2012

Содержание

Введение. 3

1 ТЕХНОЛОГИЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ.. 5

Введение

Контактная сварка – это процесс образования неразъёмных соединений конструкционных материалов в результате их кратковременного нагрева электрическим током и пластического деформирования усилием сжатия.

Одна из разновидностей контактной сварки,является шовная сварка. Максимальная толщина детален при шовной сварке не превышает 6 мм. Точечные соединения обеспечивают только необходимую проч­ность. Герметичность соединений обеспечивается шовной сваркой. Шовной сваркой можно сваривать несколько типов стыковых соединений.

Основные конструктивные элементы и размеры шовных расчетных соединений определяет по ГОСТ 15878—79.

Шовной сваркой соединяют разные детали, в частности топливные баки, глушители выхлопа, различные трубы, бытовые мойки, корпуса холодильников и другие изделия, изготовляемые из листовых металлов.

Шовная сварка осу­ществляется различными циклами (рис.1). Непре­рывное включение тока используют только при сварке тонколистовых ста­лей. Качество сварки и стойкость роликов при таком цикле снижается. Наибольшее распростра­нение получила сварка спрерывистым включением тока. Во время паузы между импульсами ролики и деталь частично охлаждаются, стойкость роликов возра­стает. Несколько снижаются и остаточные деформации вследствие уменьшения зоны термического влияния.

Рисунок 1.Циклограмма шовной сварки

а — с непрерывным включением I_св,

не­прерывным вращением роликов S, с по­стоянным F_св;

б — с прерывистым включением I_св, непрерывным вращением роликов S с постоянным F_cв;

в — с прерывистым

включением I_св, прерывистым вращением роликов S и постоянным или переменным усилием (с проковкой).

Детали, изготовленные из материалов с низким электросопротивлением, сваривают с прерывистым вращением роликов останавливая их на время прохождения тока. Остановка вращения способствует усиленному охлаждению роликов и деталей и лучшей проковке места свар­ки. Цикл позволяет создать по­вышенное усилие проковки. Стойкость электродов суще­ственно возрастает.

Сила сварочного тока при шовной сварке на 20 — 60 % больше, чем при точечной из-за значительной жесткости режима (мало время сварки) и частично из-за шунтирования. Усилие при шовной сварке также увеличено по сравнению с точечной сваркой.

1 ТЕХНОЛОГИЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

1.1 Характеристика изделия

Шовная сварка секций теплообменников из стали 08Х18Н10Т, =1 + 1 мм, ПВ=80%.

1.2 Свойства и свариваемость материала заготов

Материал заготов: Сталь коррозионно-стойкая,жаропрочная

Назначение: для производства стальных фланцев, в арматуростроении, для производства теплообменного оборудования.

Физические свойства:

-температура плавления, Т_пл [^°С] 1658

-плотность, g [кг/см³] 790

-теплопроводность, l [Вт/см*К] 0,3

Химический состав стали 08Х18Н10Т, %

C	Cr	Mn	Ni	P	S	Si	Ti	Cu
0,12	17,0-19,0	2,0	8,0 – 9,5	0,035	0,020	0,8	5·С-0,7	0,30

Механические свойства:

-предел прочности, s_в [МПа] 509

-предел текучести, s_0,2 [МПа] 206

-относительное удлинение, d₅ [%] 43

1.3 Параметрами режима шовной сварки являются:

– шаг точек – а, мм выбирают в зависимости от толщины (S) и материала свариваемых заготовок по соотношению а = к · S= 5,6 мм,

Где К равно для низкоуглеродистой стали 2,8 – 3,2;

– усилие на электродах – Р = 6500 Н;

– ширина рабочей части роликов – В = 5мм; их диаметр Д = 75-100 мм;

– время сварки – t_св = 0,08 с;

– коэффициент цикла сварки – е = t_св / (t_св + t_пауз)= 0,3;

– скорость сварки – V = 100 см/с;

– сварочный ток – J_св = 11000 А.

Сварной шов по ГОСТ 15878-75

1.3 Оборудование для шовной сварки:

Данные	МШ-1001
Номинальный сварочный ток, кА
Номинальная мощность, кВ*А
Номинальный диаметр верхнего ролика, мм	0,27
Наибольшая толщина свариваемых деталей,мм	1,2+1,2
Мощность приводного электродвигателя, кВт	0,27
Расход охлаждающей воды, л/ч
Вылет электродов, мм
Усилие на электродах, кН	2,5
Пределы регулирования вторичного напряжения, В	1,75 – 3,5
Расход охлаждающей воды, л/час
Вес мешины, кг

Циклограмма сварки (Рис.2)

Рисунок 2 –Циклограмма сварки, где

I_cв – Сварочный ток;

Р_св – усилие сжатия;

S_cв – скорость вращения роликов;

_св – время сварки;

_п – время паузы.

Дата добавления: 2015-08-29