Технико –экономическое обоснование.

ТЕХНИКО –ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ.

История Рыбинска своеобразна и интересна. Третьего августа 1777 года указом Екатерины 2 ряд населенных пунктов были преобразованы в уездные города. Так Рыбная слобода на древней Ярославской земле стала городом Рыбинским.

От маленького нападения на берегу Волги за несколько веков Рыбинск вырос до крупного высокого города. Он расположен на 82км северо-восточном г. Ярославля, с корой связан железной и автомобильной дорогами.

Нижний Рыбинск с населением, превышающий четверть миллиона,- город многоотраслевой промышленности:авиационной, полиграфической, судостроительной,станкостроительной, приборостроительной.

В ряду российских предприятий достойное место занимает ЗАО “ PAMOЗ”, история которого началась в 1971 году, когда на правом берегу Волги на площади 3,3 га был построен 1 января пущен городской молочный завод мощностью 190 тонн перерабатываемого молока в сутки, что составляет 35-37 тысяч тонн молока в год.

Предприятие выпускает цельномолочную продукцию, масло, обезжиренный сыр и мороженное.

Сырьевая зона завода включает в себя 5 районов Ярославской области.

Предприятие полностью обеспеченно парам (собственная котельная), водой (из городских сетей) электроэнергией, холодом (собственная морозильная камера, с автотранспортом (13 молоковозов на базе автомашин КАМАЗ,ГАЗ)) грузовыми машинами, складскими помещениями.

Численность рабочих- 400 человек.

С 31 июля 1992 года предприятие стало собственностью исключительно SAO” PAMOЗ”, созданного на базе молочного завода.

Форма собственности честная.

Организационно – первая форма – законное акционерное общество.

Производство ЗАО”PAMOЗ” оснащено современным оборудованием

В приемном отделении установлены весы СМИ 500 и устройство для замера молока.

Для обработки молока в аппаратном центре 6 установок: три- для пастеризации молока, два – для сливок и установка для выработки диетпродуктов.

Мойка оборудования и трубопроводов является все централизованно.

Творог вырабатывается на двух ровных линиях, способных перерабатывать до 50 тон молока в сутки.

Сметана вырабатывается резервным способом до 12 тонн в сутки.

В 1991 году на заводе смонтирована и пущена в эксплотацию эксперементальная линия для производства обезжиренного сыра производительностью 800кг в сутки.

Масло вырабатывается на паточной линии методом преобразования высокожирных сливок

В настоящее время в цехе смонтировано оборудования по производству майонеза

Мощность цеха по выработке мороженного 8 тонн в сметану.

Ассортимент ЗАО “ PAMЗ” разнообразен и отвечает самым выложенным совершенным требованиям: великолепный дизайн. Многие наименования продукции ЗАО “PAMOЗ” знакомы и любимы не одними поколением жителей Рыбинска, Ярославля, сегодня границы рынка сбыта простираются до севера россии. Девиз ЗАО” PAMOЗ'' сформулированы калективом предприятия:’’ продукции – отличного качество’’.

Группой ведущих специалистов завода разработан ряд новых видов молочной продукции. калектив предприятия руководством директора М.А. Лаеки проводит большую роботу по продлению стоков хранения молочных продуктов, расфасовки, удобной упаковки.

Центральная лабораторная включает в себя отделы контроля сырья, заквасок готовой продукции по техническим и микробиологическим показателями.

Лаборатория оснащена современными оборудованием и измерительными приборами.

В настоящее время ЗАО’’PAMOЗ” реализует всю вырабатывающую продукцию населению города, района области через систему торговых предприятий и два специализированных магазина.

Но несмотря на это я предлагаю сделать реконструкцию в данном случае мало цеха.

Оборудование установлено так:

№	Наименования	марка	Коли-во
	БАК	РЗ-ОМС
	Бак накопитель	РЗ-ОНЯ
	Трубчетый ростеризатор	Т1-ОУК
	Сепаратор	ОСД-500
	Ванны для нормализации высоко жирных сливок	ВЖ-300
	Насос-дозатор	МРМ-2
	весы	СМИ
	Электронасос для сливок	Г2-ОПБ
	Трехцилиндровый маслообразователь	Т1-ОМ-2Т
	Пульт управления

После реконструкции я предлагаю поставить линию по производству мала П8-ОЛУ производительностью 800 -1200кл/ч

№	Наименование	марка	Количество
	Резервуарный тонк
	Пластичный рекризатор
	сепаратор	Г9-ОСК
	ванны	ВН-600
	Насос сноржными зацеплениями	НРДМ
	Маслообразователь плостинчитый	РЗ-ОУА-1
	Маслообразователь з-х целендровый	Т1-ОМ-ЗТ
	Насос центробенный для..	Г2-ОПА
	весы	СМИ
	Трубчатый	Т1-ОУК
	Эектронасос	Г2-ОПБ
	Центр управления
	Бак накопитель	РЗ-ОНН
	Бак с поплавковым регулярного уровня	РЗ-ОНН
	Дезодорационная установн	ОДУ-З

Внедрении нового оборудования показывает экономность затраты на обслуживание и решает.

А так же улучшить качество продукции и изменения оссортимента продукции. И позволяет уменьшит стоимость..

Я считаю, что внедряемое оборудование наиболее экономически выгодно. чем занять старое оборудование. И по этому целеообразна конструкция моего цеха.

Краткая технология

Прошедшие проверку качество, рассортирование и накопление в резервуаре исходные сливки 30-40 %-ной жирности температурной 10- С самотехами по трубам диамтром 50 мм или насосом по трубам диаметром 35 мм в приемный бак,откуда центробеттоным насосом они в трубчатый диаметрам 35 мм в приемный бак, откуда центробежным насосом они нагнетаются в трубчатый настеризатор,где, пройдя три секции нагреваются до температуры 85- С и под напором, создаваемыми насосом, направляется по трубопроводу непосрествено в накопительный бак или в начале в вакуум дезадорирующий детановку для удаления посторонних запахов и привкусов, а из нее насосам – в тот же бак.

Из бака горячий постерелизованные сливки поступают самотекам по трубопроводу в один из работающих араматов для получения высоко жирных сливок.

По мере запалнения грязевого пространства барабана у первого сепаратора включается второй сепаратор то восновном работают два сепаратора,а третий остановлен – из сепоратора а всоко жирными сливками но стесняют в ванной для нормализации, а из бака насосом подается на дальнейшую переработку.

Ванны работают поочередно. Пока одна из ванн наполняется, во второй осуществляется норматизация высоко жирных сливок до требущего содержания влаги, а из третей тотолизование сливки 5-и угольной насос –дозатором подалотся в трех цилиндровых масло

образоваель. В цилиндрах масло образователя сливки охлаждаются и подвергаются, что приводит к образованию фаз и получению необходимо структуры и решение цеи мливочного масла …

………….готово масло температурой 12- С через спускательный кран постукивает в ящики, установите на весах. После заполнения одного ящика масло поворотом крана из маслооброзователя в другой ящик, а наполненный взвинчивают и снимают с весов. Затем взвинчатое и упакованное масло транспортируют в холодильную камеру.

Продуктовый расчет /2/

По количеству молока, предназначенного для производства масла представляются количество сливок и отборного молока:

* = =54508,6кг

n- предельно допустимые потери жира при производстве сливок

m мс = * = * =54508,8КГ

Далее определяем общее количество сливок поступивших на завод, и рассчитывают количество масла Ж -75%

M мс = * = * = 2597,2кг

M сл – общее количество сливок на производство молока

Ж пх – содержание в зависимости от способа производства масла %

n- предельно допустимая потери пахты при производстве масла %

Определяем количество пахты:

Mпх = * = * =2945кг

n- предельно допустимые потери при производстве масла %, 0,05%

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

Трех цилиндровый маслообразователь Т1-ОМ-2Т

Определяем производность линии, выробока масла методам реобразования высоко жирных сливок

П=

П= производительность линии, кг/час

К= масса масла вырабатываемого в секу.кг

ТТ= технологическое время работ линии по меркам 6 ч.

П= =10683,3кг/ч

Принимается линия поточного роизводства масла

П8-ОЛУ производительство по крестьянскому 800м/ч

Производительность работы линии П8-ОЛУ

Тф= = =6ч.

В линию П8-ОЛУ входит:

А) Бак накопитель Р 3-ОНН емкостью 400л.

Б) Бак с поплавковым регулятором уровня Р3-ОНС, емкостью 250 л.

В) насаос центробежный 36192,8-20 для подачи сливок на трубчатый тастеризатор

Г) пастеризатор трубчетый трех цилиндовый П8 –ОЛУВ производительностью 2700кг/ч

Д) дезорационная установка ОДУ –З производительностью зооо л/ч …

Е) сепораторы для высокожирных сливок 3шт. ГС-ОСК праизводительство по крестьянскому 1700-2200 мм работают одновременно 2 сепоратаора …

Продолжительность работы вниуказанного оборудования

Тф = :час

Где: Тф – фактическо время работы

К- масса сливок для производства асла

П- производительность оборудвания,кг/ч

Тф = =4,3 ч

Норматизационные ванны ВН-600- 3 шт, емкостью 600л

Определим количество ванны для переработки всей массы высокожирных сливок

M= :лит

Где:m= количество ванны:лит

К= масса высокожирных сливок ку

8= екость ванны, ку

М= =10лит

В линию входит 3 ванны, следовательно каждой ванне необходима за смену слелать 3 оборота 913=3 оборота.

Насос – дозатор П8 – ОНД производительностью 0,6 – /час

Ж) молокообразователь Р3-ОУА1, производительностью 800 мм по крестьянскому

З)стол фасовки с весами РМ -50ШВИ1

И)гулт управления

Продолжительность работы молокообразователя.

Тф = = =6,5ч

К) бак для пахты РS-ОБН емкостью 60л

Л) пульт управления.

Маслоизготовитль Т1-ОМ -3Т./1/

5.1 назначение

Трехцилиндровый маслообразователь входит в комплект автомотизирователь поточной линии производства сливочного масла и предназначен для переработки высокожирных сливок в сливочное масло.

5.2

Маслообразователь состоит из трех унифиционных цилиндров одинаковой конструкции установленных на специальной станции и соединенных между собой планками. цилиндр состоит из вытечнительного барабана, редуктора и обечаек …

Торци внутренней и наружной обчаек соединены с передним и задним фланцами плотной сварки. Наружная обечатка с фланцами образуют цилиндр охлаждения. Фланци и обечатки изготовлены из нержавеющей стали. Между обечатками проложена и закреплена спираль.

Рассол или воденая вода, поступающая под давлением в пространство между обечатками.

Ходолент движется вокруг и вдаль цилиндра, что обеспечивает эффективный теплообмен. Задней стенкой цилиндра является торцевой диск редуктора, а передней крышка.

Барабан сваркой изготовлен из листовой нержавеющей стали. Для придания жескости барабану в его внутренней полости вварены ребры жескости. Барабан после сварки испытывается на герметричность для избежания попадания сливок или масла во внутреннюю поласть.

Три вращния барабана ножи отбрасываются и прижимаются лезвием к внутенней поверхности цилиндра, срезают охлаждный слой сливок и перемешивают с остальной массой продукта. Ножи заложены плотно прилегают к поверхности цилиндра всей рабочей кромкой Срезаные поверхности цилиндра снятые высоко жирные сливки перемешиваясь уходят в щель между ножом и плоскостью вытесняемого барабана

Крышка предстовляет собой круглый диск с резьбой напровляющей втулкой в центр. Втулка является опорой для цапфы вытеснительного барабана и служит ткже для регулирвания наложения вытеснительного барабанакотрый не должениметь муфту вдоль оси барабана после закрепления крышки Крышка соединяеться с передними фланцами цилиндраспецальными шарнирами

В верхней части крышки установлены воздушные краны которые открываются в момент пуска аппарата для удаления воздуха и для контроля наполнения цилиндра сливками внижней части крышки верхнего цилиндра установлен спусковой кран через который через который выпускается готовый продукт кран имеет 2 дугообразных патрубка расположенных по центру 2х тарных ящиков устоновленых на двух весах после заполнения одного ящика маслом и достижения нужного веса аппаратчица поворотом рукоятки устонавливает кран в положение при котором начинается наполнения второго наружного ящика.

В трубе на участке между крышкой и выпускными кранами имеется гнездо установки пластиково термометра сопротивления который измеряет температуру выходящего из цилиндра масла. В верхней части крышки нижнего цилиндра имеется штуцер для выхода в верхней части крышки среднего цилиндра для входа выокожирных сливкво время их движения в процессе маслообразования. Для создания плотности пропорции торци крышки были уплотнены резиновыми уплотнительными кольцами через редуктор имеющий двойную шестеренчатую передачу движение передается от Электра двигателя выпускательному барабану

Обороты в минуты вала редуктора.

П =1430 =150

Вал редуктора вращается в двух шариковых подшипниках конец предстовляет собой вилку-поводок для вращения вытиснительного барабана. Торец редуктора выполнен в виде диска облицован нержавеющей сталью и является задней стенкой цилиндра редуктор в сборе с электродвиготелями привернут к заднему фланцу цилиндра и является приводам для вращения вытеснительного барабана такими приводами снабжены все 3 цилиндра маслообразователя.

Уплотнение вал редуктора на выходе из торцевой стенки осуществляется сальниковой набивкой которая поджимается через спецальные кольца накидной гайкой в корпус редуктора имеются сецальные окна

5.3 Техническая характеристика

Основные параметры и размеры

Производительность кг/ч
Число цилиндров, шт
Поверхность охлаждения	2,1
Скорость движения вытиснительного барабана об/мин
Диаметр цилиндра мм
Рабочая длинна цилиндра в мм
Мощность электродвигателя кВт	2,2
Количество штук
Напряжения электро сети В	380/220
Габаритные размеры в мм не более
длинна
ширина
высота
Масса кг не более

5.4 Расчеты подтверждающие работоспособность оборудования

5.4.1 механические расчеты

Цилиндрическая передача

а) =2,2кВт, =1430 об/мин, =600 об/мин

1)Вычерчиваем кинематическую схему

Рис5.4.1.1

2) Определить перидаточное число

i= / =1430/600=2,3

3) Вычислить вращательный момент на валах шестерни

=9,55 / =0,55 /1430=14,6 Hм

4)Выбираем марку материал и химико-термическую обработку обработку зубьев. Назначаем для изготовления зубчатых колес сталь 45 улучшение (НВ 240..280)-для шестерни. Допустимая напряженность на контактную и изгибную выносливость зубьев принимаем для стали 45(НВ 240..280)

=420мПа, = , =110мПа для реверсивной передачи =4 для колеса

Назначая ресурс передачи ,находим число циклов нвпряжения

= =60 =390

Так как и , то значение коэффицентов циклической долговечности

=1 и =1

5. 5ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЭКСПУЛОТАЦИИ

5.5.1 Инструкция по основным правилам экспулотации

Перед началом работы поверхность соприкосающуюся с продуктом необходимо чательно промыть протереть и просушить все 3 цилиндра собрать те устоновить в свои опоры вытеснительного барабана и плотно прижать крышку к торцам цилиндра

Соединить молокопровод

А) насос для сливок со штуцером во фланце редуктора нижнего цилиндра

Б) нижний и средний цилиндр с передней стороны аппарата

В) средний и верхний цилиндр с задней стороны аппарата

Г) повернуть кран для впуска готового масла к штуцеру крышки верхнего цилиндра

Перед пуском в работу маслообразователь нужно продезенфиировать раствором хлорной извести затем в течении 15 20 мин промыть горячей водой

В маслообразователе происходит охлаждения высокожирных сливок, их обработка и преобразования в масла.

На качество полуученого масла влияет стабильность работы маслообразователя и сортность сливок. На переработку должны поступать сливки первого сорта кислотностью не выше I 60T. Для получения однородного масла в течении года охлождения рекомендуется производить рассолом температурой -5, -7 гарусов в зимнее время температура хладагента на 2-4 градуса выше. Стабильность работы маслообразователя зависит от постоянство температуры хладогента и егопритока от постоянства температуры и равномерности подачи высокожирных сливок в аппарат.

В цилиндре аппарата ножи должны возможно плотнее прилегать к поверхтности при значительных щелях между лезвиями ножа и поверхность цилиндра будет остоваться слой продукта который с виду свое плохой теплопроводности и охлождения. Ножи и поверхность цилиндра нужно осматривать не меньше 2х раз в неделю. Во время работы при устоновленом режиме довления в цилиндрах должно быть около 0,1 МПа и не превышать 0,2-0,25 МПа во избежание деформации и разрушения вытснительного барабана

При пуске аппарата необходимо:

а) кратковременным включеним проверить нормальную работу аппарата, отсутствие посторонних шумов и легкость вращения барабанов:

б) открыть воздушный кран в среднем и верхнем цилиндре.

в) за 2-3 мин до пуска насоса открыть запорный вентиль для подачи хладагента в цилиндры для предворительного охложения цилиндров

г) открутить кран ванны ванны, из котрых будет переачиваться высокожирные сливки в маслообразователь краны стальных ванн должны быть закрыты

д) включить насос для сливок

е) ккк только сливки покажутся из открытого воздушного крана среднего цилиндра необходимо кран закрывать и включать электродвигатель нижнего и среднего цилиндров соответственно когда появляются сливки в кране верхнего цилиндр и открывать кран спуска для выпуска масла.

В начальный момент работы маслообразователя недостаточно охлажденае масло участками или молокопроводу возрощаеться обратно в ванну пока неустоновиться нужный температурный режим охлаждения, т.е 13-16 градусов на выходе осле чего готовое масло направляется в тарные ящики.

Режимы работы маслообразователя при котором можно получить максимальную производительность и хорошее качества масла по консистенции и термоустойчивости должны устанавливать и уточнять специалисты с учетом местных условий.

Качество сырья

Притока и температура жидкости

Географических и кормовых условий

Принимаются данные предыдущих выработок и условия при которых бвло получено масло высокого качества.

5.5.2.Монтаж конструкции

После установки маслообразователя на фундамент необходимо произвести монтаж трубопроводов для подвода и отвода рассола, воды, а так же горячей воды. В трубопровод холодная вода поступает снизу вверх вентиля. В этот же трубопровод можно пустить горячую воду, открыв запорный вентиль.

Хладагент движется в цилиндрах по спиралям винтообразно вокруг цилиндра по направлению от передней части аппарата к задней. В нижнем и верхних цилиндрах – противотоком по отношению к давлению продукта, а в среднем цилиндре –прямотоком.Такое направление движения улучшает теплообмен.

Для предохранителя от заражения рубашек цилиндров рекомендуется рассол, направляемый в цилиндр предварительно пропускать через фильтр.

При монтаже на участке трубопровода от насоса для сливок к маслообразователю должен быть обязательно установлен предохранительный клапан и манометр.

Предохранительный клапан предназначен предохранять маслообразователь от аварий,которые могут возникнуть при повышении давления на входе в аппарат. В таких случаях клапан должен срабатывать, т.е., приоткрываться и отправлять продукт обратно в ванну. При отсутствии не отрегулированном или не исправном предохранительном клапане возможны смятие стенок вытеснительных барабанов и выход аппарата из строя.В комплект поставки маслообразователя предохранитель не входит.

5.5..4 График планов предупредительного ремонта

Система планово-предупредительного ремонта технического оборудования. Представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий по надзору,уходу и всем видами ремонта, проводимого по заранее разработанному плану с целью обеспечения безнаказанной работы аппаратов, транспортных устройств, средств измерений.

Система ППР является основными руководящими и нормативными материалом для работников ремонтных и эксплатационых служб, осуществляющих планирование, подготовку и провидение планово-предупредительного ремонта оборудования.

Главной задачей планово-предупредительного ремонта является удлнение межремонтного срока службы оборудования, снижение расходов на его ремонт, улучшения качества ремонта.

Структура ремонтного цикла:

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-С-О-О-Т-О-О-Т-О-Т-О-О-Т-О-О-К

Продолжительность ремонтного цикла:

К=36мес,С=12мес, Т=3мес, О =1мес,

Продолжительность ремонта оборудования:

Тс=67,2чем/ч, Тк=112чем/ч; Тт=22чем/ч;

R- категория ремонтной сложности (R-3,2)

Определяет трудоемкость одного ТО

Тто= К*R

Где К- коэффициент (к=1чем/ч)

Тто = 1*3,2= 3,2 чем/ч

Строго ось времени

Д

Я

Ф

Н

А

М

И

Ю

А

С

О

Н

Д

В вод в эксте

О

О

Т

О

О

Т

О

О

Т

О

О

С

Общая трудоемкость ремонтов

Т общ= 1*Тс+3Тт +8Тто

Т общ =1*67,2+3*22,4+8*3,2= 160 чем/ч

Общая трудоемкость разбивается на операции слесарное (Тсл),стопочные (Т ст), прочие (Т пр) пользуясь их соотношением в деловой ремонтной единице

1слесарное

Тст= 0,72*Тобщ= 0,72*160 =115,2 чем/ч

2 станочное

Тст=0,2 *Тобщ =0,2*160=32 чем/ч

3 Прочие

Тпр = 0,08 *Тобщ = 0,08*160= 12,8 чем/ч

5.5.5 Расчет удельного давления на основания

1 Масса оборудования в рабочем состоянии

=750 кг

2. общий вес оборудования

= = =7,35kH

g- ускорения свободного падения, 9,8м/с

3 Площадь опоры

=N f=4 0,00282=0,0112 =4 0,49=0,196

N количество опор

F площадь поперечного сечения одной опоры

F= = =0,00282= =0,040

4 Удельное давление на основания

P= 53 250 кПа

D коэфицент динамичности 0,7

предельная допускаемая нагрузка на основания 53

P

Устоновка не выполняется по устанавливаемых под надетым ножом блины диаметрам 25 см переводим в метры 0,25 м

6 CАНТЕХНИКА 181

6.1 Освещение

Искуственое освещение. Как правило, на предприятии устанавливают общую систему освщения если в помщении на отдельных участках необходимо усилить освещенность его устонавливуют местами дополнительные источники света такую систему освещения называют комбинированной в отдельном от общего равномерного освещения цеха более рациональный и эффективные я вляются общее локализированное освещение с учетом расположения оборудования и рабочих мест электрический пол освещение обеспечивующие нормированную освещенность называют рабочий освещением.

В некотором помещениях при выходе из троя рабочего освещения может возникнуть обстнова угрожающая безопастности людей нарушающие технологические процессы.

В производственных ценах используют главным оброзом люминисцентные лампы лампы для освещения одминистротивных помещений сигналов мастерских а также для систем аварийного освщения допускается примерять лампы накаливания люминтисцентные лампы по сравнению с лампами накаливания более экономичны и долговечны мало нагреваются не оказывают сильного ослепительного действия.

Для общего освещения обычно используют двух ламповые свитильники типа ШОД, ЛОУ монтируются в одну линюю в нижних помещениях потолочные или встроенные свитильники типов ПЛУ, ВЛВ, ВЛО светильники ВЛК преднозначены для устоновки в подшивные потолки и являются одновременно воздухораспределителями для систем вентиляции в помещении для приготовления моющих растворов, мойки тары, автоцистерн, в компрессорных применяют влагоустойчевые и взрывозащитные светильники Н3Б, Н4Б, В3Г. Для оборудования внешней среды некоторых помещений в общую систему освещения включают бактерицидные газоразрядные ртутные лампы БУВ и зрительными повышенным ультрафиолетовым излучением.

естественое освещение может быть Боковым через наружные проемы в наружных стенкаха при измерении помещения более 36 м устонавливают верхнее освещение через зинитные фонари, размещены в конструкции здания. Одновремено освещение боковым и верхним светом называется комбинированным.

Для предупреждения попадния прямых солнечных лучей намолочные продукты и перегрев производственных помещений в летнее время она, выходящие на юг, восток и запад оборудуют защитными жалюзями или делают свето распределительная освещения.

Камеры для охлаждения, замораживания посола и хранения сырья и готовой продукции практикуются без естественного освещения, оборудованные противоточные вытяжной вентиляции или системами кондиционирования воздуха

6.2 Водоснабжение канализация

Система водоснабжения это комплекс инженерных сооружений для забора очистки и подачи воды потребителями. Она включает в себя источники воды, насосные станции, станции очистки, баки резервуары и сети трубопроводов.

В зависимости от местных условий некоторые из вышеназванных сооружений могут отсутствовать в тех случаях, когда предприятие обеспечивается водой от городского водопровода, водозаборные и очистные сооружения не устанавливают.

Системы водоснабжения различают по виду обсушивания объекта системы водоснабжения по назначению по назначению и попринципу расходования воды.

По виду обсушивания объекта системы водоснабжения делятна городские промышленные железнодорожные сельскохохозяйственые и д.р

В зависимости от назначения системы водоснабжения бывают следующие хозяйственно питьевые производственные

Водоснабжение ток же делиться на повторное и обратное. При повторном водоснабжении, воду после использования в каком либо технологическом процессе и схоронившие достаточные качественные показатели без промежуточной обработки подают для повторного применения.

В обратных системах воду используют немногограно после соответствующей обработки оборотное водоснабжение позволяет уменьшить расход свежей воды в десятки, раз экономия свежей воды способствует сокращению водных ресурсов при повторном и обратном водоснабжении резко уменьшаться количество сточных вод и загрязнений водоемов. Системой канализации называют камнивые образования сетей и сооружений преднозначеных для оргонизованого приема и удаления по трубопроводу за пределы тереториии предприятия или сбросом в водоем чаще всего предприятия оборудуют двумя системами канализации общественной и полной раздельной в санитарно числительном отношении наиболее применяемой является общественная система канализации, которая обеспечивает очистку всех сточных вод.

Однако с экономической точки зрения полная раздельная система канализации имеет преимущество перед общественной в таком отношении, что требует меньшего сечения трубопроводов и меньшего количества сточных вод, пропускаемых через очистнве сооружения.

На РАМОЗ водоснобжения осуществляется от местного водопровода, также на заводе имеется цистерна для запаса воды на случай отключения воды. Также на предприятии существует общественная катализация и полная раздельная вся утилизированная вода увозится а пределы города.

6.3 Вентиляция.

Определяют величину воздухообмена

= K=2160 2=4320

Где Vn-обьем помещения,2160

К- кратность воздухообмена,2

Затем по расчетному воздухообмену выбираем тип, номер,напор и кпд вентилятора. Ставим вентилятор центробетный марки ц4-70,номер 10 напором 785 Па и кпд 60%

После этого рассчитываем мощность электродвигателя по требованию для привода вентилятора

Nэ (1,2:1,5) = =23,088:28,86кВт

Где: нВ- напор воздушного потока,785

Nв –кпд вентилятора 0,60%

Nн -кпд передачи 0,8 %

1,2-1,5-коэфицент учитывающий потери напора воздушного потока

В заключении выбираем по каталогу элекродвигатель

И указываем его паспортные данные.

Марка электордвиготеля 4А200643, частота вращения 980 об/мин, производительность 3600 /ч мощность 30 кВт

На проточных системах перед вентиляторами устанавливался лятерчатые фильтры. Калорифер подбирается по поверхности нагрева:

F = =45

Где: L- количество воздуха; /час (4320)

V-удельный вес воздуха (наруж) кг/ (0,07)

С- теплоемкость наружного воздуха, кка/кг

Tв- температура воздуха внутри здания, (-27)

К- коэффицент теплопередач, клм/ (50,2 * 78,5)

=78,5 градусов цельсия

Подбираем калорифер марки КВС-П №11 0мм масла 262,6 кг

Технологические процессы многих производств молочной промышленности сопровождает выделение различных газов и паров, которые отрицательно влияют на оргонизм человека.Для снижения вредних веществ на предприятиях осуществляют следуещие мероприятия: замена таксичных материалов менее таксичными, улучшение ветиляции.

На Рыбинском молокозаводе, вентиляция выполнена в почти стандартном стиле: на крыши предприятии я установлены вытяжки с электордвиготелями, в стенах пресутствуют вентиляторы, которые включают в зависимости от канцентрации вредных веществ и пылью

6.4Отопление

Порядок расчета отопления

Определяем тепло потери здания

1 Q=V g() =2160 0,41120-(-27)=41623,2

Где V- объем здания по наружному объему

G- количество тепа теряемое 1 здания

- температура внутри помещения градусах

расчетная температура наружного воздуха градусах

2 Расчет поверхности нагревательных приборов.

F= = =81,83

Где Q теплопотери здания

K коэфицент теплопередачи нагревательных приборов

средняя температура поверхности нагревательных приборов 180 градусов

3 Определить количество секций нагревательных приборов

n= = =357,3ит

где F-общая нагревательных приборов,

t- поверхность одной секции,

4 определяем количество батарей

Кб = = =30

М-количество секций в одной батареи.

Система отношения предназначенная для восстановления тепловых потерь здания в холодное время года. Для улучшения производительности и качеств труда.

Система отношения бывают двух видов:

А местные

Б центральные

На Рыбинском молокозаводе,используется центральная система отношения,т.е. теплоноситель двигается по трубопроводам в цехах от котельной которая находится на территории завода.

В качестве нагревательных приборов используются батареи,которые в реконструированном расположены в основном напротив источника потоков холодного воздуха. (окна,двери)

7 ОХРАНА ТРУДА /5/

Надзор контроль за охранной труда

Государственный надзор осуществляют седущие организации:

Профессиональные союзы и состоящие в их ведении техническая и правовая инструкции труда;

Отделы охраны труда министерства и ведомость, службы охраны труда предприятий.

Государственная инспекция по электронодзору министерства энергетики и электрификации России, а так же техническая инспекция труда осуществляет надзор за устройством и безопасной эксплуатацией электрических установок.

Органы государственного санитарного надзора проверяют соблюдения санитарно - гигиенических норм при проектировании и строительстве предприятий, дают разрешение на применение новых средств и методов при производстве и обработке продуктов, торты, упаковочные материалы, пластических и изделия…

Санитарно - станции, которые насчитывается в стране около 5 тыс., проверяют состояние воздушной среды в цехах, освещенность на рабочих местах, контролируют охрану водоемов, атмосферы, почвы от промышленности вбрасами и отходами, выполнений по профилактике инфекционных и профессиональных заболеваний. Санитарный врач имеет право без препятственно посчитать предприятия, отстранять от работы лиц. являющихся бактерионосителями, запрещать использование пищевых продуктов, признанных негодными.

Ответственность за нарушение требований охраны труда.

Лица работающие на предприятии и не прибегающим требованиям охраны труда. тем самым нарушают трудовую дисциплину, ставят под угрозу здоровье и жизнь своих товарищей по работе.

Незнание законов и правил по охране труда не снимает отвенствнности с рабочих и служащих за их нарушение, уголовную и материальную ответственность.

Дисциплинарная ответственность. Должностные лица несут дисциплинарную ответственность за нарушение требований охраны труда и невыполнении обязательств по калективным договорам.Право наложения дисциплинарных взысканий меняют руководители организаций и предприятий в порядке подчиненности.

К дисциплинарным взысканиям относятся замечание,выговор, смещение работника на низкую должность, увольнение и должности.

Административная ответственность полагается на лица… которые по своему служебному положению обязаны принимать меры к своевременному выполнению действующих правил и по охране труда. Отношение наложенных штрафов на дополнительные лица за счет предприятия не разрешено.

Дата добавления: 2015-08-29