Задача: снять с заготовки из алюминиевого сплава диаметром 20 мм слой материала на глубину 10мм так, чтобы на нее можно было надеть подшипник с внутренним диаметром 17 мм с погрешностью -0,02 мм.

Токарная обработка

Задача: снять с заготовки из алюминиевого сплава диаметром 20 мм слой материала на глубину 10мм так, чтобы на нее можно было надеть подшипник с внутренним диаметром 17 мм с погрешностью -0,02 мм.

Операция 1: закрепить деталь в патроне станка.

Инструменты: трехкулачковый самоцентрирующий патрон, установленный на станке.

Операция 2: подвести резец до касания с вращающейся деталью.

Инструменты: резец.

Операция 3: отвести резец вправо от детали и выставить на шкале глубину снятия материала – 10 мм(цена деления шкалы 0,02 мм).

Операция 4: медленно перемещая ручку обеспечить движение резца влево вдоль образующей детали на заданное расстояние (10мм) для снятия требуемого количества материала.

Операция 5: замерить диаметр получившегося выступа.

Инструменты: штангенциркуль, микрометр.

Рис. 1. Измерение диаметра образца микрометром

Операция 6: подточить выступ в размер подшипника с указанным допуском.

Операция 7: сделать фаску 1х45° для более удобной посадки подшипника.

Инструменты: резец.

Операция 8: надеть подшипник на обточенную заготовку.

Рис. 2. Подшипник на детали

Результат: при надевании подшипника на обточенный конец заготовки выяснилось, что подшипник надевается с большим усилием. Оказалось, что реальный размер заготовки превзошел допуск в плюс; он составил 17,03 мм в диаметре (по заданию требовалось17 мм с допуском -0,02мм). Это довольно существенная погрешность.

Дата добавления: 2015-08-29