Санкт-Петербургский государственный политехнический университет

Санкт-Петербургский государственный политехнический университет

Кафедра Технологии конструкционных материалов и материаловедения

Отчёт по лабораторной работе №3

«Обработка металлов резанием на вертикально-фрезерных станках»

Выполнил: студент гр.1022/3

Попов Андрей Андреевич

Принял: Преподаватель ТКМ

Профессор Барон Юрий Михайлович

2011 г.

Цель работы: знания видов фрезерных работ, устройства и назначение вертикально-фрезерного станка, режущего инструмента, применяемого для фрезерных работ, умения выполнять расчеты параметров режима резания.

1. Вертикально-фрезерный станок

модель 6Т10 (рис1)

Фрезерование является одним из распространенных технологических методов обработки резанием плоских и фасонных поверхностей, прямых и винтовых канавок, сложных поверхностей типа "зубья зубчатых колес", "шлицы", "шпоночная канавка" и пр.

Расшифровка

2. Основные части и узлы станка:

фундаментная плита - 1

станина - 2

коробка скоростей - 3

поворотная шпиндельная головка - 4

шпиндель – 5

Рис 1

стол - 6

консоль - 8

поперечные салазки - 7

коробка подач - 9

электродвигатель – 10

3. Рабочие движения на станке

Движущийся узел	Название движения	Характер движения	Размерность движения
Шпиндель	Главное движение	Вращательное	об/мин
Консоль	Вертикальная подача	Поступательное	мм/об
Поперечные салазки	Поперечная подача	Поступательное	мм/об
Стол	Продольная подача	Поступательное	мм/об

4. Закрепление фрезы в шпинделе станка.

У становка цилиндрической насадной фрезы на оправке. Фрезы закрепляют на оправках и в патронах, которые в свою очередь различным образом крепят в шпинделе. Положение фрезы на оправке регулируется установочными кольцами. Фреза и оправка связаны шпонкой. Конический хвостовик оправки, имеющий внутреннюю резьбу, вставляют в аналогичное отверстие шпинделя станка и затягивают болтом. Чтобы оправка не проворачивалась, в шпиндель устанавливают сухари, которые входят в пазы шпинделя и фланца оправки. Если оправка длинная, то другой ее конец поддерживается подвеской, установленной на хоботе станка.

Торцовые насадные фрезы можно устанавливать на оправках или непосредственно на шпинделе станка. Фрезу цилиндрическим пояском надевают на шпиндель станка и притягивают винтами. Крутящий момент от шпинделя к фрезе передается шпонкой.

Концевые фрезы с коническим хвостовиком устанавливают в шпиндель станка, используя переходные втулки. Концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в патроне, который коническим хвостовиком вставляют в шпиндель станка. Фрезу устанавливают в цангу и с помощью гайки закрепляют в корпусе патрона.

5. Индивидуальное задание №22.

Длина фрезерования ℓ = 144 мм

Ширина фрезерования B = 83 мм

Припуск Z = 3.5 мм

Подача Sz = 0.02 мм/зуб

Скорость фрезерования J = 100 м/мин

5.1. Расчеты, необходимые для обработки изделия.

Настройка станка осуществляется по заданным параметрам режима резания: скорости главного движения резания J, м/мин; величины подачи заготовки s_м, мм/мин; глубины резания t, мм.

вращения шпинделя n (об/мин) рассчитывается по формуле:

n = 1000 J /π D_фр

где D_фр - диаметр фрезы, мм _____________________________________________________

_________________________________________________________________

Минутная подача рассчитывается по формуле:

s_м = s_о × n_cт = s_z × z × n_ст

где z - число зубьев фрезы

_________________________________________________________________

Основное время при фрезеровании плоскости торцовой фрезой определяется по следующей формуле:

где l – длина заготовки; l ₁ – длина врезания; l ₂ – длина перебега.

Длина врезания рассчитывается по формуле:

______________________________________________________________________________

Длина перебега рассчитывается по формуле:

– центральный угол, соответствующий дуге контакта фрезы с заготовкой.

Центральный угол рассчитывается по формуле:

__________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Дата добавления: 2015-08-29