Важнейшие принципы организации производственного процесса: пропорциональности, параллельности, непрерывности, прямоточности, ритмичности, специализации, автоматичности, гибкости, системности, оптимальности.
Производственный цикл -это календарный период времени, в течении которого предмет труда проходит все стадии производственного процесса. Производственный цикл состоит из двух частей: рабочего периода и времени перерывов. Производственный цикл определяется характером производимой продукции, технологическим процессом, уровнем техники и организации производства. В производственном процессе существует три вида движения предметов труда: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.
Тип производства обуславливается специализацией, объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам. Главным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций. Он показывает отношение числа различных технологических операций подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест. Существует три типа производства: серийный -ограниченная номенклатура изделий изготавливается партиями (сериями) с широкой специализацией; массовый -непрерывное изготовление ограниченной номенклатуры на узкоспециализированных рабочих местах; единичный -изготовление широкой номенклатуры в единичных количествах повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе неповторяющихся, на рабочих местах не имеющих определенной специализации. По преобладающему типу производства определяются и тип участка, цеха, завода. Технологическая подготовка - это совокупность мероприятий, обеспечивающих технологичность производства, и базируется на единой системе технологической подготовки производства (ЕСТПП). Технологическая подготовка решает следующие задачи: обеспечение технологичности конструкции, разработка технологических процессов и методов контроля, проектирование и изготовление технологической оснастки, организация и управление процессом ТПП.
Конструкторская документация включает: техническое предложение, эскизный проект, технический проект. Достижение единых технических требований к продукции осуществляется на основе сертификации продукции и системы качества ее производства. Сертификация может быть обязательной и факультативной.
Исходная информация для разработки технологических процессов включает: базовую, руководящую, справочную.
Основные этапы разработки технологических процессов: анализ исходных данных, выбор действующего типового проекта или аналогичного, выбор исходной заготовки и методов ее изготовления, выбор технологических баз, составление технологического маршрута обработки, разработка технологических операций, нормирование технологического процесса, определение требований техники безопасности, расчет экономической эффективности технологического процесса, оформление технологических процессов. Проектируемые технологические процессы фиксируются в технологической документации: в маршрутных, операционных, операционно-инструкционных картах.
Экономическая целесообразность выбранного варианта технологического процесса определяется минимальной себестоимостью изготовления деталей из нескольких. Технологическая подготовка производства выполняется службой главного технолога.
Вопросы для самоконтроля
1. Производственный процесс, его сущность и состав.
2. Содержание основных производственных процессов.
3. Содержание вспомогательных производственных процессов.
4. Частичный производственный процесс, его определение и разновидности составляющих его операций.
5. Структура производственных процессов.
6. Основные принципы организации производственных процессов.
7. Производственный цикл, его структура и пути сокращения.
8. Классификация видов движения и их характеристика.
9. Типы производства и их характеристики
10. Основные этапы технологической подготовки.
11. Экономическая целесообразность различных вариантов технологического процесса.
12. Организация управления технологической подготовкой производства.
Тема 5. Система производственного планирования
Цель: изучить понятие, экономическое содержание, структурные этапы и особенности формирования системы производственного планирования в современных условиях
5.1 Основные разделы и технико-экономические показатели
производственной программы
5.2 Производственная мощность. Расчеты производственных
мощностей. Значения резервных мощностей
5.3 Методика расчета производственной мощности оборудования
периодического действия (общая схема расчета)
5.4 Определение потребности в трудовых, материальных и
финансовых ресурсах для выполнения производственной программы
5.5 Контроль над выполнением производственной программы
5.1 Производственная программа – основной раздел перспективного и годового бизнес-плана развития предприятия, в котором определяются объем изготовления и выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях.
Дата добавления: 2015-08-28; просмотров: 24 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |