3 Организация производства

3 Организация производства

3.1 Организация рабочего места фрезеровщика

Трудовой процесс представляет собой совокупность действий, осуществляемых исполнителем при производстве материальных благ или при выполнении определенных функций в других сферах деятельности: Он является основой любого промышленного производства, поэтому его рационализация на базе внедрения прогрессивных методов и приемов труда занимает одно из ведущих мест в числе направлений научной организации труда (НОТ), которая предусматриваёт тщательный анализ трудовых процессов и условий их осуществления на практике.

Рабочим местом станочника называется участок производственной площади цеха, на котором расположен станок с комплектом приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента, технической документации и других предметов и материалов, находящихся непосредственно в распоряжении рабочего.

Рабочее место является основным звеном любой производственной структуры, где производят механическую обработку на станках, поэтому очень важно, чтобы оно было рационально организовано. Под организацией рабочего места понимают упорядоченное расположение станка (станков при многостаночном обслуживании), организационной оснастки (инструментальные шкафы, подносы и лотки для инструментов, стеллажи для станочных приспособлений, планшеты и рамки для технической документации и др.) и других устройств, которые обеспечивают станочнику необходимые условия для высокопроизводительной и безопасной работы.

Рациональная организация рабочего места включает в себя его планировку, оснащение и обслуживание.

Под планировкой понимают наиболее целесообразное размещение на производственной площади рабочего и станочного оборудования, материалов, подъемно-транспортных средств и оргоснастки. При планировании рабочего места в первую очередь необходимо учитывать рабочее положение станочника, а также величину и характер рабочих усилий (статических, динамических), объем и темп выполняемых движений, степень точности операций и т.п. При производстве подавляющего большинства станочных работ характерной рабочей позой является поза стоя, так как она обеспечивает наилучшие условия для обзора, возможность развития больших усилий и движений с большим размахом. Рациональная рабочая поза стоя обеспечивается при сохранении вертикального положения туловища или наклона его вперед на 10 – 15°.

Оснащение рабочего места включает технические средства, необходимые для производства определенных видов работ и их контроля (станки, подъемно-транспортные устройства, технологическую и организационную оснастку, измерительные приспособления), а также средства для обеспечения комфорта на рабочем месте (соответствующее освещение, средства связи, ограничение уровня шума и вибраций, эстетические мероприятия и другие средства обеспечения безопасности труда).

Оснащение любого рабочего места включает технологическую и организационную оснастку. Под технологической оснасткой понимают средства, обеспечивающие выполнение технологического процесса в заданных параметрах. Это – станочные приспособления, режущий, вспомогательный и измерительный инструмент.

Организационная оснастка – средства, обеспечивающие размещение и хранение технологической оснастки, а также облегчающие труд и обеспечивающие его безопасность. Обычно в нее входят: средства для хранения станочных приспособлений, режущего, вспомогательного и измерительного инструмента (шкафы, тумбочки, этажерки и т.п.); средства для хранения материалов, заготовок и обработанных деталей (различные виды тары, стойки, стеллажи и пр.); средства для размещения технической и технологической документации (планшеты, полки, ящики и др.); средства, обеспечивающие нормальные условия протекания технологического процесса (производственная мебель, местное освещение, средства связи и т.п.).

Все рабочие места станочников в обязательном порядке оснащают решетками под ноги либо ступеньками со сплошным настилом. Их следует изготовлять из электроизоляционных материалов (сухой древесины, пластмассы). Решетки применяют в тех случаях, когда при обработке образуется большое количество стружки, при работе же на шлифовальных станках, куда детали поступают с малыми припусками, удобнее иметь ступеньку со сплошным настилом. Высоту расположения решеток и ступенек от пола выбирают в зависимости от роста рабочего, а их площадь – исходя из того, чтобы не перенапрягался его мышечносвязочный аппарат (подсознательная боязнь оступиться заставляет рабочего постоянно держать мышцы ног в напряженном состоянии, что вызывает их хроническое утомление, сопровождаемое дрожанием или сведением мышц судорогой).

Обслуживание рабочего места – это комплекс мероприятий по обеспечению его средствами и предметами труда, а также услугами с целью создания необходимых условий для высокопроизводительной, ритмичной и безопасной работы. В обслуживании рабочего места важнейшими являются ежедневная уборка станка и околостаночного пространства, смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), масла и др. Эту работу выполняет станочник.

При проектировании организации и обслуживания рабочего места в первую очередь необходимо определить:

- его специализацию;

- наличие основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, необходимой документации;

- планировку, т.е. размещение необходимого оборудования, оснастки, инструмента и др., обеспечивающих рациональное выполнение работы;

- порядок обслуживания.

Характеристика и назначение рабочего места.

Производство - металлообработка
Операция -фрезерная
Профессия -фрезеровщик
Разряд работы - 4
Классификация рабочего места - индивидуальное, стационарное,

специализированное.

Количество рабочих мест - 1

Сменность работы - 2

Рабочая поза - стоя.

Система оплаты труда - сдельно – премиальная.

3.1.1 Планировка рабочего места фрезеровщика

Схема рабочего места фрезеровщика:

1.Рельсовый путь.

2. Стеллаж.

3. Роликовый конвейер.

4. Решётка подножная.

5. Кран консольный.

6. Станок.

7. Пульт управления.

7. Гидростанция.

8. Конвейер стружкоуборочный.

3.1.2 Обслуживание рабочего места.

Таблица Обслуживание рабочего места.

Виды обслуживания	Порядок обслуживания	Периодичность обслуживания
1.Снабжение: а) деталями; б) вспомогательными материалами. 2. Доставка инструмента:	Рабочий Мастер Рабочий Кладовщик Кладовщик Наладчик Наладчик Контролер ОТК Контролер, технолог Сам работник Рабочий Визуально, телефон Мастер Технолог	В начале смены, а затем по мере необходимости В начале смены. По мере выхода из строя. По мере выхода из строя. По мере выхода из строя. До начала смены. По мере необходимости. Согласно маршрутно-контрольной карте. По графику Два раза в смену. По мере готовности партии деталей По мере необходимости. Один раз в квартал. Один раз в квартал, внеочередной при изменениях или нарушениях технологии.
а) рабочего; б) измерительного; в) вспомогательного. 3. Наладка оборудования. 4.Подналадка оборудования. 5. Технический контроль качества. 6. Профилактический контроль качества. 7. Уборка рабочего места. 9. Сдача готовых изделий. 10. Средства связи. 11. Инструктаж по технике безопасности. 12. Инструктаж технологический.

3.1.3 Оснащение рабочего места.

Таблица 2. Оснащение рабочего места

Наименование, модель	Количество	Основные параметры и назначение
Основное оборудование
Станок фрезерный МН- 400р		технические характеристики !!!
Вспомогательное оборудование
___________________	_____________	______________________________
Технологическая оснастка
Многоместное приспособление		Специальная оснастка для изготовления детали «Золотник»
Организационная оснастка
Инструментальный шкаф (тумбочка станочника)		Для хранения инструмента постоянного пользования и средств по уходу за станком
Приемный стол (стеллаж)		Для размещения тары с заготовками и готовыми деталями
Решётка подножная
Тара
Тара под заготовки
Тара под детали
Средства связи – визуально, телефон, общий для участка

3.1.4 График работы.

Рекомендуемый график режима труда и отдыха при существующем обеденном перерыве приведен на рис. 3.2

На рисунке закрашенные прямоугольники - регламентированные
перерывы, а заштрихованные - обед.,
Примечание: рекомендуется в начале перерыва на отдых делать
упражнения для отдыха глаз. Остальное время перерыва - свободный
отдых не на рабочем месте, лучше в движении.

7:20 9:10 9:25 11:00 11:30 13:00 13:15 15:50

а) первая смена;

15:50 18:00 18:30 20:30 20:45 21:55 22:10 23:50

б) вторая смена.

Рис. Рекомендуемый график режима труда и отдыха

3.1.5 Условия труда

Санитарно – гигиенические условия:

- температура воздуха, °С

зимой 20+2

летом 23+2

- относительная влажность воздуха, % 45+15

- шум, дб не более 65

- освещенность, лк

общая 300

местная 2000

- вибрация не допускается

- скорость движения воздуха, м/с 0,2–0,5

Дата добавления: 2015-08-28