Министерство энергетики Российской Федерации 9 страница

"Инструкцией по техническому обслуживанию и ремонту технологи­ческого оборудования магистральных нефтепроводов" - РД 39-30-416-80.

Виды технического обслуживания и ремонта оборудования насосных станций. Организация ремонтных работ на ЦБПО и БПО.

Понятие о рациональной системе технического обслуживания и ре­монта оборудования. Структура и периодичность работ по плановому тех­ническому обслуживанию и ремонту.

Нормативы продолжительности межремонтных периодов, ремонтных циклов, продолжительности простоя в ремонте оборудования насосных станций. Меры по предотвращению износа оборудования. Основные факто­ры, увеличивающие продолжительность работы оборудования между ремон­тами.

График ППР оборудования, их разработка.

Планирование технического обслуживания, контроля технического со­стояния оборудования, организации и производства ремонтных работ. Ре­монт как комплекс операций по восстановлению исправности или работо­способности изделий или их составных частей.

Составление графика проведения работ по контролю техниче­ского состояния оборудования, графиков проведения работ по ремонту, за­мене и модернизации отдельных видов оборудования. Использование дан­ных контроля технического состояния и результатов наблюдений за работой оборудования насосной станции в межремонтный период.

Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования насосной станции.

Разборка оборудования и обнаружение дефектов оборудования, опре­деление характера ремонта. Способы ремонта деталей, узлов и механизмов, приемы и последовательность проведения операций по разборке оборудова­ния.

Составление дефектных ведомостей на ремонтные работы по узлам оборудования, приборов и средств КИПиА.

Тема 1.3.7. Руководство работой машинистов технологических насосов более низкой квалификации

Содержание программы изложено в Теме 1.3.5. «Руководство работой машинистов более низкой квалификации» Раздела 1.3. УЧЕБНОГО ПЛАНА Специального курса для повышения квалификации машиниста технологиче­ских насосов 6-го разряда.

Содержание темы может корректироваться с учетом опыта работы обучающихся по данной специальности и количества часов по Программе.

2. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

производственного обучения

№№ пп	Т Е М А	Число Часов
	2.I. Обучение в мастерских или на учебном участке
2.I.1	Вводное занятие
2.I.2	Промышленная и пожарная безопасность труда, производ­ственная санитария
2.I.3	Обучение разработке ППР и составлению дефектных ведо­мостей на ремонт оборудования
2.I.4	Экскурсия на предприятие
	ИТОГО
	2.2. Обучение на производстве
2.2.5	Ознакомление с производством. Инструктаж по охране тру­да и пожарной безопасности на предприятии
2.2.6	Ознакомление с составом насосных станций, обслуживае­мых машинистом 7-го разряда
2.2.7	Обучение обслуживанию насосных агрегатов и технологи­ческих трубопроводов
2.2.8	Обучение обслуживанию электродвигателей
2.2.9	Обучение автоматическому регулированию давления в неф­тепроводе
2.2.10	Обучение руководству работой машинистов более низкой квалификации
2.2.11	Самостоятельное выполнение работ
	Квалификационная пробная работа
	ИТОГО
	Всего за курс обучения

Тема 2.1.1. Вводное занятие

Тема 2.I.2. Промышленная и пожарная безопасность труда, производственная санитария

Содержание программ изложено в одноименных темах УЧЕБНОГО ПЛАНА Раздела 2 Производственного обучения для подготовки машиниста технологических насосов 2-го разряда.

Содержание тем может корректироваться с учетом опыта работы обу­чающихся по данной специальности, издания новых нормативных актов и количества часов по Программе.

Тема 2.I.3. Обучение разработке ППР и составлению

дефектных ведомостей на ремонт оборудования

Содержание программ изложено в одноименной теме УЧЕБНОГО ПЛАНА Раздела 2 Производственного обучения для повышения квалифика­ции машиниста технологических насосов 6-го разряда.

Содержание темы может корректироваться с учетом опыта работы обучающихся по данной специальности и количества часов по Программе.

Тема 2.I.4. Экскурсия на предприятие

Тема 2.2.5. Ознакомление с производством. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии

Содержание программ изложено в одноименных темах УЧЕБНОГО ПЛАНА Производственного обучения для подготовки машиниста техноло­гических насосов 2-го разряда.

Тема 2.2.6. Ознакомление с составом насосных станций, обслуживаемых машинистом 7-го разряда

Ознакомление с оборудованием насосных станций в соответствии с программой Темы 1.3.3. «Состав насосных станций, обслуживаемых маши­нистом 7-го разряда» Раздела 2 УЧЕБНОГО ПЛАНА Специального курса для повышения квалификации машиниста технологических насосов 7-го разряда.

При обучении большее внимание должно быть уделено вопросам, пре­дусмотренных квалификационной характеристикой для 7-го разряда:

- выбору оптимальных режимов работы насосных станций;

- проведению работ по выявлению, предупреждению и устранению непо­ладок в работе оборудования насосных станций.

Тема 2.2.7. Обучение обслуживанию насосных агрегатов и техно­логических трубопроводов

Тема 2.2.8. Обучение обслуживанию электродвигателей

Тема 2.2.9. Обучение автоматическому регулированию давления в нефтепроводе

Тема 2.2.10. Обучение руководству работой машинистов более низ­кой квалификации

Обучение приемам обслуживания оборудования, регулирования тех­нологических процессов и руководства работой машинистов более низкой квалификации в соответствии с программами Темы 1.3.4. «Обслуживание насосных агрегатов и технологических трубопроводов», Темы 1.3.5. «Об­служивание электродвигателей», Темы 1.3.6. «Автоматическое регулирова­ние давления в нефтепроводе», Темы 1.3.7. «Планово-предупредительный ре­монт оборудования» и Темы 1.3.8. «Руководство работой машинистов техноло­гических

насосов более низкой квалификации» Раздела 2 УЧЕБНОГО ПЛАНА Специ­ального курса для повышения квалификации машиниста технологических насосов 7-го разряда.

Тема 2.2.11. Самостоятельное выполнение работ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА - общая для 2-7 разрядов

КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ (ПРОБНЫЕ) РАБОТЫ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА - общая для 2-7 разрядов

1. Осуществление управления насосными станциями по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магист­ральных трубопроводах производительностью свыше 3500 м /ч.

2. Осуществление управления насосными станциями по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на перева­лочных нефтебазах производительностью свыше 3500 м /ч.

3. Ведение и регулирование заданного режима работы насос­ной станции.

4. Обслуживание насосных агрегатов.

5. Обслуживание электродвигателей.

6. Обслуживание технологических трубопроводов.

7. Выбор оптимального режима работы насосной станции.

8. Проведение работы по выявлению неполадок в работе оборудования насосных станций.

9. Проведение работы по предупреждению неполадок в работе оборудо­вания насосных станций.

10. Проведение работы по устранению неполадок в работе оборудования насосных станций.

11. Участие в разработке текущих планов (графиков) ремонта и испытаний оборудования насосных станций.

12. Участие в разработке мероприятий по улучшению эксплуатации, теку­щего обслуживания и увеличению межремонтных сроков службы оборудования.

13. Сдача отремонтированного насоса в эксплуатацию. Запись в доку­ментации о произведенном ремонте.

14. Наблюдение по амперметру за нагрузкой электродвигателя. Надзор за режимом работы электродвигателя.

15. Определение характерных неисправностей в электродвигателях и их устранение.

16. Руководство работой машинистов технологических насосов более низкой квалификации.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ - ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА - общая для 2-7 разрядов

Билет 1

1. Управление насосными станциями по перекачке и подготовке неф­ти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубо­проводах производительностью свыше 3500 м³ / ч

2. Износ оборудования, виды износа. Сроки службы механизмов и де­талей. Причины аварийных износов

3. Первая помощь при поражении электрическим током.

Билет 2

1. Управление насосными станциями по перекачке и подготовке неф­ти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на перевалочных нефте­базах производительностью свыше 3500 м³ / ч

2. Слесарная обработка деталей

3. Правила пользования первичными средствами пожаротуше­ния. Размещение средств пожаротушения

Билет 3

1. Ведение и регулирование заданного режима работы насос­ной станции

2. Технологический процесс промывки оборудования и смены смазоч­ных материалов. Правила применения масел, моющих составов и смазок

3. Санитарно-бытовые помещения на территории промышленного объекта. Личная гигиена рабочего

Билет 4

1. Обслуживание насосных агрегатов

2. Микрометрические инструменты, применяемые при ремонтных работах

3. Понятие о производственном травматизме и профессиональных за­болеваниях

Билет 5

1. Пуск и остановка насосного агрегата. Способы регулирования пода­чи насоса

2. Инструменты для снятия и переноса размеров на масштаб

3. Нормативы оснащения объектов нефтегазопереработки механизма­ми, устройствами, приспособлениями и приборами, повышающими безопас­ность и технический уровень их эксплуатации

Билет 6

1. Обслуживание технологических трубопроводов

2. Соединение и разъединение труб. Свинчивание и развинчивание труб. Правила и приемы соединения и разъединения труб на резьбе

3. Основные требования, предъявляемые к рабочему месту, а также к приспособлениям и инструменту, применяемым при ремонтно-монтажных работах

Билет 7

1. Обслуживание электродвигателей

2. Проведение работы по выявлению неполадок в работе оборудования насосных станций

3. Правила безопасной эксплуатации электрооборудования. Правила пользованием электроинструментом, нагревательными приборами.

Билет 8

1. Выбор оптимального режима работы насосной станции

2. Проведение работы по предупреждению неполадок в работе оборудо­вания насосных станций

3. Обучение, периодический инструктаж и проверка знаний по охране труда. Предупредительные знаки и тексты по технике безопасности

Билет 9

1. Участие в разработке текущих планов (графиков) ремонта и испытаний оборудования насосных станций

2. Определение характерных неисправностей в электродвигателях и их устранение

3. Первичные средства пожаротушения.

Билет 10

1. Проведение работы по устранению неполадок в работе оборудования насосных станций

2. Наблюдение по амперметру за нагрузкой электродвигателя. Надзор за режимом работы электродвигателя

3. Правила пользования персональными приборами (контроль за ра­диацией, содержанием сероводорода)

Билет 11

1. Пуск электродвигателей серии СТДП

2. Участие в разработке мероприятий по улучшению эксплуатации, текуще­го обслуживания и увеличению межремонтных сроков службы оборудования

3. Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных про­изводственных объектов"

Билет 12

1. Обслуживание трансформаторной подстанции под руководством машиниста более высокой квалификации

2. Сдача отремонтированного насоса в эксплуатацию. Запись в доку­ментации о произведенном ремонте

3. Ограждение движущихся частей машин и механизмов. Основные требования, предъявляемые к предохранительным ограждениям

Билет 13

1. Осуществление контроля за заданным давлением на выкиде насоса

2. Назначение газовой резьбы на концах труб. Проверка резьб резьбо­мерами и калибрами. Инструктаж по технике безопасности при нарезании резьбы

3. Индивидуальные предохранительные средства

Билет 14

1. Порядок и правила ликвидации аварий в насосной станции. Номинальный, действительный и предельный размер деталей и уз­лов оборудования

3. Правила безопасности при работе с подъемными кранами и грузо­подъемными механизмами.

Билет 15

1. Правила пуска и остановки всего оборудования насосной станции.

2. Соединение и разъединение фланцев, применяемый инструмент. Уплотнительный материал для фланцевых соединений. Правила изготовле­ния и установки прокладок между фланцами

3. Индивидуальные средства защиты при работе с кислотами, щелоча­ми. Правила перемещения бутылей с кислотами, щелочами

Билет 16

1. Проверка вибрации электродвигателя

2. Основные неполадки в работе центробежных насосов, их причины и способы устранения. Уход за насосом

3. Правила применения искусственного дыхания. Виды искусственно­го дыхания

Билет 17

1. Устройство и правила эксплуатации поршневых насосов

2. Ремонт сальниковых устройств арматуры. Правила набивки сальни­ков и периодичность их замены. Подгонка уплотнения и полная сборка уст­ройства

3. Федеральный закон «Об охране окружающей среды» №7-ФЗ от 10.01.2002

Билет 18

1. Участие в разработке мероприятий по улучшению эксплуатации, текуще­го обслуживания и увеличению межремонтных сроков службы оборудования

2. Сдача насоса в ремонт. Запись в документации

3. Воздействие на организм человека сырья, нефти и нефтепродуктов. Меры предупреждения. Помощь пострадавшим от отравления

Билет 19

1. Проверка биения ротора с помощью индикатора и его балансировка

2. Опробование насоса после ремонта. Сдача насоса в эксплуатацию. Запись в документации о произведенном ремонте

3. Техника безопасности при работе на сверлильном станке, пользова­нии электрическими дрелями и заточке сверл на наждачном станке

Билет 20

1. Проверка состояния рабочих колес, зазоров разгрузочного устройст­ва центробежного насоса

2. Трубопроводы и их назначение. Условный, наружный и внутренний диаметр труб. Трубы металлические и неметаллические

3. Стационарные и передвижные установки пожаротушения. Средства пожарной связи и сигнализации

Билет 21

1. Назначение пневматического и гидравлического испытания трубо­проводов и арматуры, величина испытательного давления

2. Ремонт задвижек, кранов, вентилей. Смазка запорной арматуры. Приемы смены и набивки сальников. Назначение притирки. Смазка при при­тирке

3. Федеральный закон "Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний"

Билет 22

1. Определение характерных неисправностей в электродвигателях и их устранение

2. Технический надзор по межремонтному обслуживанию оборудова­ния и его значение. Виды ремонтов оборудования

3. Общие правила безопасного ведения погрузочно-разгрузочных ра­бот

Билет 23

1. Проверка вибрации электродвигателя

2. Определение ремонтного размера деталей. Дефектовка деталей, приемы и нормы дефектовки деталей. Подготовка узлов и деталей к разбор­ке

3. Правила, действие которых распространяется на предприятия и организации нефтяной, нефтеперерабатывающей и химической промышлен­ности

Билет 24

1. Ведение учета работы насосной станции

2. Пуск электродвигателей типа 2АРМП1 и 2АЗМП1

3. Требования правил техники безопасности к устройству лестниц, тра­пов, переходов, перильных ограждений

Билет 25

1. Пуск электродвигателей типа ВАОВ

2. Способы восстановления деталей. Применение клеев при ремонте оборудования

3. Общие правила устройства сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Рабочее давление сосуда. Предохранительные устройства

НОРМАТИВЫ

на оборудование, приборы, инструмент, учебно­наглядные пособия для оснащения учебно-техни­ческого кабинета (лаборатории) в учебно-курсо­вых комбинатах (пунктах) и на производстве при профессиональном обучении машиниста техноло­гических насосов 2 - 7 разрядов

Настоящие нормативы на оборудование, приборы, инструмент, при­способления, учебно-наглядные пособия и другие средства обучения вклю­чают оснащение учебных мастерских (лабораторий) в учебно-курсовых ком­бинатах (пунктах) и на предприятиях в соответствии с содержанием и требо­ваниями учебных программ специального курса и производственного обуче­ния машиниста технологических насосов 2 - 7 разрядов.

В соответствии с характером производственного обучения по данной профессии в учебном заведении необходимо иметь учебные производствен­ные мастерские (лаборатории) с организацией рабочих мест обучающихся для выполнения работ по профессии машиниста технологических насосов 2 - 7 разрядов.

Номенклатура оборудования, приспособлений, приборов, инструмента определена с учетом имеющихся разработок современной техники и техно­логии выполнения работ.

Оснащение учебно-производственной мастерской (лаборатории) обеспечивает организацию в них обучения учебной группы в 10-30 человек.

При другой численности группы оснащение должно изменяться исходя из нормы на одного обучаемого.

В зависимости от содержания выполняемых работ учебное заведение может изменить отдельные виды оборудования, инструменты, приспособле­ния на другие, требующиеся со спецификой производственного процесса на базовом предприятии, или дополнительно оснастить новым оборудованием.

При этом должны быть учтены правила безопасности труда.

Учебное заведение может оснастить мастерскую учебно-наглядными пособиями и другими техническими средствами обучения, разработанными и изготовленными непосредственно в учебном заведении в процессе мето­дической работы и технического творчества.

Настоящие нормативы предназначены работникам учебно-курсовых комбинатов (пунктов), а также работникам организаций и предприятий по переработке и транспортировке нефти и нефтепродуктов, занимающихся во­просами подготовки и повышения квалификации рабочих.

№№ пп	Наименование	Кол- во	Примечание
	1. ОБОРУДОВАНИЕ И МЕБЕЛЬ		Изготавли­вается базо­вым пред­приятием по проекту учебного за­ведения
	Комбинированный шкаф с классной доской, ки­но-экраном и отделениями (секциями), для раз­мещения и хранения учебных и наглядных посо­бий, технических средств обучения, личного ин­струмента, технической литературы и т. д.
	Рабочий стол, стул преподавателя
	Технологическое оборудование для демонстрации обучающимся	Находится в учеб­ном комбинате
	Стеллажи для технологического оборудования	Определяется УКК
	Приспособления для затемнения окон		(комплект ) или другое устройство
	Устройство для демонстрации плакатов
	Тумбочка, кронштейн* для установки кино-, диа­проектора, и другой проекционной аппаратуры
	Стулы и стулья для учащихся	По их количеству
	Стенд (щиты и другие конструкции) для справоч­ных таблиц и технической документации		Количество определяет­ся УКК
	Стенд по правилам безопасности в учебном клас­се
	Аптечка первой помощи
	П. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ОБУЧЕНИЯ
	Диапроектор		Количество и необходи­мость при- нения, тип Определяет­ся УКК
	Графопроектор
	Кинопроектор
	Магнитофон
	Устройство для программированного контроля знаний
	Вычислительная техника - ПВЭМ, микрокальку- ля-торы и другая
	Ш. УЧЕБНО-НАГЛЯДНЫЕ ПОСОБИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
	I. Технологические схемы насосной станции		МАКЕТЫ
	Магистрального нефтепровода		Изготавли­ваются ба­зовым пред­приятием
	Магистрального нефтепродуктопровода
	Перевалочной базы
	Насосной типа БННС (Т) 10000-30 для товарной нефти

№№ пп	Наименование	Кол- во	Приме­ чание
	2. Технологическое оборудование (ПЛАКАТЫ)
	Центробежный нефтяной насос в разрезе:
1.1	магистральный типа НМ
1.2	магистральный секционный типа НМ
1.3	подпорный вертикальный типа НПВ
1.4	типа НК
1.5	насосы для перекачки моторных топлив
	Схема* концевых уплотнений центробежных насо­сов	по 1	* чертеж
	Электродвигатель в разрезе:
3.1	серии СТДП 1250-2, 2000-2 исполнения УХЛ4 и СТДП 2500-2, 5000-2 и 6300-2	по 1
3.2	серии 2АРМП-1 500 и 630/6000, 2АЗМП-1 630/6000	по 1
3.3	Серии ВАОВ 500М, 630L, 710L и 810L - исполнения 4У1	по 1
3.4	Серии 2АЗМВ-630/6000
3.5	Серии ВАО5001 1-2.
	Запорная арматура и предохранительные устрой­ства:
4.1	Задвижка в разрезе
4.2	Электроприводная задвижка
4.3	Вентиль в разрезе
4.4	Обратный клапан в разрезе
4.5	Пружинный предохранительный клапан в разрезе
4.6	Трехходовой кран в разрезе
	Плакаты по пожарной безопасности		Комплект
	3. Натуральные образцы
	Уплотнительные материалы - прокладки различ­ных размеров на разные давления; сальниковые на­бивки различных типов; шнуры разные; войлок; прядь льняная; канат пеньковый; уплотнительные герметизирующие пасты типа "Герметик"	по 1
	Контрольно-измерительные приборы:
2.1	Приборы давления - манометры типа МГ-160, МК, МО, жидкостные - типа ТДЖ, электрические - ЭКМ, ЭКМ-ВЗТЧ	по 1
2.2	Приборы уровня - визуальные уравнометры, уровно- метры поплавковые типа УБ-ПВ, РУБ-1 (2, 3), уров- нометр емкостный типа РСУ	по 1

№№ пп	Наименование	Кол- во	Приме­ чание
2.3	Приборы расхода - диафрагмы ДКН, ДН, первичные приборы типа 13ДД11, 7ДН, ДСП-711, счетчик типа Норд	по 1
2.4	Анализаторы, регуляторы, приборы качества - вто­ричные пневматические приборы РПВЧ, 2Э, ПВВ-2, ПИК, газоанализаторы ПГФ, СКВ-ЗМ пневматичес­кие регуляторы ПРТ-5, ПР-2, 8РДУК, приборы каче­ства ХПА-499, Байкал, регулятор давления воздуха РДФ-3, исполнительные механизмы, К-50-40, КН- 25-64	по 1
2.5	Приборы температуры - термометры расширения, датчик температуры типа ТХК, ТХА, ТПП, ТСП, электронные потенциометры типа КСПЗ-ПИ, КСП-Ч	по 1
	Слесарный инструмент:
3.1	Металлорежущий инструмент - сверла разные, зен­керы разные, метчики разные, зенковки, плашки, ножовочные полотна, резцы, фрезы		комплект
3.2	Рубильно-ударный инструмент - молотки разные, зубила, крейцмессели		комплект
3.3	Инструменты шарнирно-рубочные - плоскогубцы, пассатижи, круглогубцы, остругубцы, ножницы руч­ные		комплект
3.4	Инструменты для опиливания - напильники разные, надфили разные		комплект
3.5	Приспособления для шабрения и притирки - салаз­ки, направляющие салазок, рамка для проверки ка­чества шабрения, линейка поверочная, шаберы раз­ные, лазурь, сажа, припой, паста "Гои", притиры разные		комплект
3.6	Разметочный инструмент - кернер, чертилка, уголь­ники разные, отвес, штангенрейсмус		комплект
3.7	Измерительный инструмент - линейки разные, уго­льники разные, штангенциркуль, штангенглубино- мер, микромер, центроискатель, угломер		комплект
3.8	Инструменты для нарезания резьбы - плитка с об­разцами резьбовых соединений, сгоны разных диа­метров, муфты, метчики разные, плашки, шаблоны, калибры-пробки-кольца, леркодержатели, воротки		комплект

Дата добавления: 2015-08-28