Настоящая инструкция распространяется на операторов и наладчиков станков с программным управлением и устанавливает общие требования безопасности, специальные требования, требования по пожарной

Настоящая инструкция распространяется на операторов и наладчиков станков с программным управлением и устанавливает общие требования безопасности, специальные требования, требования по пожарной безопасности.

Инструкция соответствует стандартам ССБТ СГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.2.009-99).

При проведении работ необходимо дополнительно руководствоваться ИОТ 020-2000; ИОТ 085-2001; ИОТ 142-96.

1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работе на станках с ПУ допускаются учащиеся под руководством мастера производственного обучения, прошедшие медицинский осмотр, допущенные по состоянию здоровья к работе, прошедшие вводный инструктаж под роспись в журнале п\о, знающие конструкции оборудования, условия правильной эксплуатации станка и безопасные методы, приемы работы на данном оборудовании.

1.2. Лица, работающие на станках с ПУ, должны знать устройство станка, соблюдать правила внутреннего распорядка, требования производственной санитарии и гигиены труда, требования техники безопасности, не допускать нарушений производственной и технологической дисциплины, не употреблять алкоголь, наркотические и токсические вещества и не находиться на территории колледжа в состоянии, вызванном их употреблением, так как это приводит к травматизму.

1.3. На лиц, работающих на станках с ПУ, могут воздействовать следующие вредные и опасные производственные факторы:

-.движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, обрабатываемые заготовки;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

- монотонность труда.

1.4 1.4. Для защиты от действия вредных и опасных производственных факторов рабочим необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами и технологическим процессом:

- спецодеждой: костюм хлопчатобумажный ГОСТ 12.4.103-83, подгруппа Ми;

- спецобувью: ботинки кожаные ГОСТ 12.4.103-83, подгруппа Мун5;

- защитными очками по ГОСТ 12.4.013-85;

- головным убором (например, косынкой или беретом).

1.5. Все движущиеся и вращающиеся части оборудования должны быть ограждены в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91 и окрашены в соответствии с функциональным назначением по ГОСТ 12.4.026-76:

в красный цвет - внутренние поверхности открывающихся кожухов, корпусов, ограждающих движущиеся элементы механизмов машин;

в желтый цвет - открытые движущиеся части (маховики, ползуны), кромки оградительных устройств, не полностью закрывающих движущиеся элементы производственного оборудования (ограждения маховика, приводных ремней).

1.6. Находясь на территории мастерской, строго выполнять установленные правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

1.7. В мастерской следует ознакомиться с пожарным инвентарем, запомнить, где он находится и что нужно применять для тушения пожара в конкретном случае.

1.8. Запрещается загромождать доступы и проходы к пожарному инвентарю, а также использовать этот инвентарь не по назначению.

1.9. Обтирочный материал, как использованный, так и неиспользованный, должен складываться и храниться в специальных металлических плотно закрытых крышками ящиках.

1.10. Обо всех замеченных нарушениях пожарной безопасности необходимо сообщать мастеру.

Работать только на том оборудовании, к которому допущен, и выполнять ту работу, которая поручена мастером при условии, что безопасные способы ее выполнения хорошо известны, а если неизвестны, то к работе не приступать, а обратиться к мастеру за разъяснениями безопасных способов работы.

1.11. Двери электрошкафов станков с ПУ должны быть закрыты на запирающие устройства с целью исключения доступа в них посторонних лиц. Подходы к электрошкафам не должны быть загромождены.

1.12. Во избежание поражения электрическим током запрещается: касаться электропроводов и токоведущих частей, открывать электрошкафы; самостоятельно устранять неисправности электропроводки, электрооборудования, заменять перегоревшие электролампы и предохранители в электросети.

1.13. Уровень шума на рабочем месте не должен превышать 80 дБА.

1.14. Освещенность на рабочем месте должна быть не менее 200 лк Напряжение местного освещения должно быть не выше 36 В.

1.16. Не рекомендуется пить слишком колодную или горячую воду.

Температура воды должна быть в пределах 8-20 "С. Пить воду необходимо из питьевого фонтанчика или хорошо вымытой посуды. Хранить воду в бытовых емкостях (бутылках, банках) на рабочих местах не разрешается.

1.17. Не допускается принимать пищу, оставлять рабочую одежду на рабочем месте. 1.18 Тележка для транспортирования деталей должна быть исправна и соответство­вать технологическому процессу.

1.19. Во избежание травмирования запрещается:

- работать на неисправном оборудовании и при отсутствии или неисправности защитных ограждений;

- опираться на оборудование во время работы и позволять это делать другим;

- работать инструментами, приспособлениями ударного действия без защитных очков;

- работать инструментами и приспособлениями ударного действия (ручными слесарными инструментами), имеющими трещины, сбитые ударные поверхности;

- обдувать себя (чистить одежду) или товарища, производить уборку рабочего места, оборудования и т. п. сжатым воздухом;

- удалять стружку со станка руками и выдувать ртом из углублений, отверстий. Для этого необходимо пользоваться крючками, щетками и магнитами;

- стирать спецодежду, мыть руки в керосине, бензине, эмульсии;

- вешать на электролампы бумагу или ткань, применять подвязку электроламп не изолирующими предметами, - вешать на электровыключатели и электропровода одежду, забивать металлические гвозди между проводами.

1.20 При работе с грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола, дополнительно руководствоваться инструкцией ЙОТ 062-98.

1.21. При проведении наладочных работ дополнительно руководствоваться ИОТ 120-97 "Требования по обеспечению безопасности труда для наладчиков технологического оборудования".

1.22. Не допускать на свое рабочее место без разрешения мастера лиц, не имеющих отношения к порученной работе.

1.23. На рабочем месте, у станка на полу должен находиться деревянный трап, на всю длину рабочей зоны, а по ширине не менее 0,6 м от выступающих частей станка.

1.24. В случав получения травмы следует прекратить работу, поставить в известность мастера и обратиться в медпункт, сохранить рабочее место таким, каким оно было на момент получения травмы, если это не угрожает жизни окружающих.

1.25. Каждый работающий на станке с ПУ должен:

- при необходимости, уметь оказать первую доврачебную помощь пострадавшему;

- при необходимости, обеспечить сопровождение пострадавшего в здравпункт;

- знать где находится аптечка с набором медикаментов.

1.26. Заметив нарушение правил техники безопасности другим учащимся, не оставаться безучастным, а предупредить его о необходимости соблюдения требований техники безопасности.

1.27. Не следует выполнять распоряжение мастера, если оно противоречит правилам техники безопасности и данной инструкции.

1.28. В случаях, не предусмотренных настоящей инструкцией, следует обязательно обратиться к мастеру за конкретными разъяснениями.

1.29. За нарушение техники безопасности, изложенной в настоящей инструкции, виновные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или уголовном порядке, в зависимости от характера и последствий нарушений в соответствии с законодательством РБ.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Привести в порядок рабочую одежду, застегнуть все пуговицы, застегнуть и обвязать обшлага рукавов, надеть специальную обувь и головной убор, убрать волосы под головной убор. Работать в легкой обуви (босоножках, тапочках, сандалиях и т.п.) запрещается.

2.2. Принять станок, проверить чистоту уборки станка и рабочего места, наличие и исправность тары, тележки, наличие свободных проездов и проходов к станку. Ознакомиться с имевшимися неполадками в работе станка и с принятыми мерами по устранению.

2.3. Изучить технологический процесс, обратив особое внимание указания по технике безопасности. При необходимости, получить у мастера дополнительный инструктаж о правилах и безопасных приемам выполнения работ.

2.4. Перед пуском станка с ПУ необходимо проверить:

- соответствие установки переключателей режима работы;

- состояние ограждения рабочей зоны, защитных кожухов электродвигателей, дверей электрошкафов, их целостность и крепление (должны быть закрытыми);

- наличие местного освещения и световой сигнализации на пульте управления;

- наличие и исправность заземляющих устройств станка (электрошкафа, пульта управления, металлорукавов и - т.д.), отсутствие оголенных проводов;

- наличие и исправность блокирующих, предохранительных устройств согласно инструкции по эксплуатации (паспорту оборудования);

- правильность установки и надежность закрепления концевых выключателей перемещения, а также их исправность;

- исправность системы ЧПУ внешним осмотром, отсутствие загрязнения считывающего устройства. При необходимости считывающее устройство протереть чистой технической салфеткой, не оставляющей волокон;

- исправность системы вентиляции электрошкафов;

- визуально качество и исправность режущего инструмента, надежность закрепления режущих пластин и самого инструмента, других съемных элементов;

- исправность вспомогательного инструмента, надежность его Фиксации в инструментальном магазине;

-соответствие установки режущего инструмента на рабочих позициях инструментальных магазинов или револьверной головки технологической документации;-

- наличие и состояние исходных материалов (заготовок) в соответствии с технологическим процессом.

2.5. Перед каждым включением станка необходимо убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью, включение вращения шпинделя производить только при закрытом ограждении зоны обработки.

2.6. Проверить на холостом ходу:

- исправность систем смазки и охлаждения;

- действие органов управления (действует ли кнопочное управление пуска-останова, предохранительные устройства);

- исправность рычагов Фиксации, рычагов включения и переключения, убедиться в отсутствии самопроизвольного переключения рычагов управления, включающих станок с холостого хода на рабочий;

- отсутствие заеданий в движущихся частях станка;

- ручное управление станком.

2.7. При работе на станках с системами, имеющими память ("FANUC"), произвести сброс информации перед вводом новой управляющей программы.

2.8. Ввести в станок управляющую программу обработки детали с номером согласно технологической документации.

2.9. Проверить работу станка по введенной программе на холостом коду.

2.10. Установить лампы местного освещения таким образом, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.

2.11. Изготовленные детали укладывать только в исправную тару, соответствующую технологическому процессу.

2.12. Подготовить инструмент для удаления стружки, ключи для закрепления режущего инструмента, другой необходимый инструмент.

Работать с ключами с использованием удлинителей из труб запрещается.

2.13. Не оставлять вспомогательный измерительный и другой не участвующий в обработке инструмент в зоне обработки.

2.14. Размещать патрубок, подводящий охлаждающую жидкость, так, чтобы была исключена возможность соприкосновения его с движущимися частями станка.

2.15. 0 всех замеченных неисправностях немедленно сообщить мастеру. К работе приступать только после устранения всех нарушений и с разрешения мастера.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

3.1. При выполнении работы необходимо применять только те вспомогательные инструменты и приспособления, которые указаны в технологическом процессе.

3.2. При получении задания на обработку незнакомой детали или при переходе с одного станка на другой, требовать от мастера разъяснения безопасных приемов работы.

3.3. Работать только в том режиме, который предусмотрен технологическим процессом.

3.4. Во избежание травмирования запрещается:

- во время работы станка открывать или снимать защитные ограждения его движущихся частей;

- при установке заготовок допускать, чтобы руки (пальцы рук) находились в зоне действия зажимных устройств (кулачков, прижимных планок, заднего центра и т.д.);

- во время работы станка принимать, передавать что-либо через опасную рабочую зону, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка и оснастки;

- удерживать руку на кнопке, либо ногу на педали управления при установке-снятии детали;

- облокачиваться на станок, класть на него инструмент, заготовки, изделия и т.п.;

- производить смену режущего инструмента до полной остановки подвижных частей станка;

- контролировать размеры деталей, проверять шероховатость обрабатываемых деталей на станке при вращающемся шпинделе и работающих приводах подач;

- тормозить станок руками за планшайбу, патрон и т. п. Для этого должен быть установлен специальный тормоз. Во время торможения и реверса шпинделя не должно превышать величины, установленной паспортом станка.

3. 5. Быть внимательным во время работы, не отвлекаться самому и не отвлекать других от работы.

3. 6. При каждом включении оборудования следить, чтобы в опасной зоне станка не было рук.

3.7. Необходимо надежно укреплять режущий инструмент. Пользоваться ключами, соответствующими размерам гаек и головкам болтов. При отворачивании, наворачивании гаек и болтов, требующих приложения значительных усилий, быть внимательным и осторожным, оберегаться срыва ключа, использовать специальный инструмент (накладные ключи, ключи со сменными головками, ключи с удлиненными ручками и т.д.).

3.8. Проверить, чтобы инструмент был правильно заточен, не имел трещин, надломов.

3.9. Отрегулировать трубку для подвода охлаждающей жидкости к режущему инструменту.

3.10. Перед установкой заготовки на станок проверить, имеются ли отклонения заготовки от чертежа по припускам, неподготовленные базы, искажение формы и др. отклонения, которые могут вызвать брак детали, поломки режущих инструментов и механизмов станка, или привести к несчастному случаю.

3.11.Прочно и надежно крепить на станке обрабатываемые изделия. Максимальный вес и габариты детали, устанавливаемой на стол, не должны превышать паспортные данные станка.

3.12. Находиться на таком расстоянии от оборудования во время его работы, которое позволяет осуществлять визуальный и слуховой контроль за его работой и производить его отключение при возникновении неполадок и сбоев в работе не позднее 5 сек. с момента их возникновения.

3.13. При работе устройств смены инструмента необходимо наблюдать за зоной работы этих устройств, предупреждая возможные помехи.

3. 14. При программировании работы устройств смены инструмента необходимо предусматривать возможные помехи (столкновения) с обрабатываемой деталью, частями станка и т. д.

3.15. Установку и снятие деталей, чистку и смазку станка производить только после окончания цикла обработки и того, как подвижные части станка займут исходное положение.

3.16. При установке и снятии со станка тяжелых деталей необходимо пользоваться грузоподъемными механизмами, предварительно убедившись в их исправности, своевременном прохождении осмотра, ремонтов (по дате, указанной на табличке).

3. 17 Необходимо содержать в чистоте и порядке рабочее место:

- не загромождать проходы и проезды, тару убирать в специально отведенное место;

- не допускать его загромождения готовыми деталями - детали класть в специальную тару, установленную у станка, не допускать ее перегрузки и переполнения, наполненную тару своевременно убирать с рабочего места;

- для транспортирования использовать только исправную и, соответствующую технологическому процессу, тару и тележки;

-убирать стружку только крючком, щеткой или скребком. Убирать стружку непосредственно руками или сжатым воздухом запрещается.

3.18. При отклонении от нормального технологического режима работы станка предпринять следующие меры:

-при появлении постороннего шума в гидросистеме или узлах станка немедленно прекратить работу, доложить мастеру;

-при заедании инструмента, при обнаружении поломки режущего или вспомогательного инструмента, неправильно установленной или зажатой заготовки в процессе автоматической работы станка во избежание аварии выключить станок вводным выключателем.

3.19. Во избежание пожара, взрыва запрещается:

использовать в качестве охлаждающей жидкости и для очистки станка бензин, керосин, кислоты или какие-либо другие взрывоопасные и горючие вещества;

допускать разбрызгивание масла и охлаждающей жидкости на пол.

3.20. При перерыве в работе выключить механизм подачи, отвести режущий инструмент от обрабатываемого изделия, выключить станок.

3.21. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

- при временном прекращении работы;

- при уборке, смазке, чистке станка;

- при обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании;

- при перерыве в подаче электроэнергии.

3.22. Во время работы необходимо использовать индивидуальные средства защиты в соответствии с требованиями типовых отраслевых норм и технологического процесса.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При аварийном отключении электроэнергии отключить станок.

4.2. В случае возникновения аварийной ситуации:

- поломки инструмента, механизмов станка;

- пробоя изоляции, застревании детали или заготовки;

- обнаружения напряжения (ощущения тока) на металлических частях станка необходимо отключить станок и сообщить мастеру. В случае получения травмы оказать первую медицинскую помощь пострадавшему.

4.3.В случае возникновения пожара принять необходимые меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения, поставить в известность мастера, а при необходимости, вызвать пожарную команду по телефону 101, указав, что горит, где, кто сообщил, номер телефона.

4.4. В случае необходимости оказания первой медицинской помощи пострадавшим в результате травмирования, отравления или внезапного заболевания, отключить станок, оказать помощь, уведомить об этом мастера.

4.5. Оказание первой помощи пострадавшему при несчастных случаях.

4.5.1. В случаях прикосновения человека к токоведущим частям оборудования, оказавшимся под напряжением, необходимо освободить его от действия электрического тока путем отключения электроустановки от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токоведущих частей за сухую одежду или применив подручный изоляционный материал.

4.5.2. После освобождения пострадавшего от действия электрического тока необходимо вызвать врача и оказать первую доврачебную помощь.

4.5.4.Если пострадавший не потерял сознание, продолжает дышать и у него нормально работает сердце, следует уложить его, расстегнуть одежду, обеспечить полный покой до прибытия врача. В случае потери сознания привести пострадавшего в чувство: обрызгать водой его лицо и грудь, похлопать по щекам, дать поникать нашатырный спирт.

4.5.5.При отсутствии у пострадавшего дыхания и пульса необходимо произвести ему искусственное дыхание и непрямой массаж сердца. Во время оказания доврачебной помощи необходимо следить за зрачками глаз. Широкие зрачки указывают на резкое ухудшение кро­вообращения мозга. При таком состоянии необходимо оживление начинать не медленно.

4.5.6.Если у пострадавшего отсутствует дыхание, то оживление его необходимо производить при помощи искусственного дыхания в следующем порядке:

- уложить пострадавшего на спину, расстегнуть стесняющую дыхание одежду;

- расположиться с левой стороны от пострадавшего, свою левую руку подвести под его затылок, правой рукой - надавить на лоб, максимально запрокидывая голову назад;

- открыть пострадавшему рот, освободить его от слизи при помощи марли или носового платка, сделать вдох открытым ртом, полностью плотно обхватив губами открытый рот пострадавшего, сделать энергичный выдох, одновременно закрывая нос пострадавшего щекой или пальцами руки, находящейся на лбу;

- наблюдать за грудной клеткой пострадавшего, которая должна подняться. Как только грудная клетка поднялась, нагнетание воздуха приостанавливают, оказывающий помощь поворачивает лицо пострадавшего в сторону - происходит пассивный выдох.

Дата добавления: 2015-08-28