Приложение №1 к договору 05062014/1«05» июня 2014 г.

Приложение №1 к договору 05062014/1 «05» июня 2014 г.

Программа курсов для наладчиков ТПА и технологов «Организация и технология производства изделий из полимерных материалов методом литья под давлением»

№	Дисциплина	Форма занятий	Часы
1.	Материаловедение: - Реология материалов ABS-пластики, PC, полиолефины PP, PE, конструкционные, термопластичные эластомеры TPE, РА6 его виды. - выбор материала - замена материала - модифицирующие и окрашивающие добавки - вторичные материалы (допустимое количество, влияние на качество)	Лекции Тест Сам.раб.
3.	Оснастка: - современные пресс-формы обслуживание (технологии, ведение бортовых журналов, мелкий ремонт своими силами, капитальный ремонт) - нормали, - использование горячих каналов, - использование каскадного впрыска - смена оснастки - методы расчёта оснастки под конкретное изделие и станок	Лекции Практика Тест Сам.раб.
4.	Подготовка материалов: - складирование - транспортировка-сушка-подача в бункер-дозирование; - дробление отходов -добавление вторичных материалов. Холодильное оборудование: охлаждение пресс-форм, машин. Расчёт и подбор периферийного оборудования (холодильник и сушилка) Термостатирование. Магнитные плиты. Быстросъёмные соединения. Роботы ( в привязке к п/формам и экономика).	Лекции Тест Практика Сам. Раб.
5.	Литьё под давлением: 1. Виды литья a. Крупногабаритное литьё (различие схем, преимущества, недостатки) b. Прецизионное и скоростное литьё c. Литьё с каскадными впусками; d. литьё на подложку; 2. Современные тенденции развития литьевого оборудования a. Энергосберегающие решения b. Расширение применений полностью-электрических ТПА c. Новые возможности ТПА 3. Общие принципы управления технологическим процессом литья под давлением. a. Интерфейс управления литьевой машиной b. Назначение отдельных параметров, групп параметров и режимов работы оборудования (времена рабочие, времена контрольные, давления, скорости и т.д.). 4. Наладка ТПА, оптимизация цикла a. Составные части технологического цикла литья под давлением b. Оптимизация отдельных этапов цикла (смыкание/размыкание, впрыск/выдержка, набор, толкатель и т.д.) c. Возможность одновременного выполнения различных этапов технологического цикла (толкатель, форма, знаки, набор) d. Анализ информации о параметрах цикла с целью его оптимизации e. Анализ графика впрыска f. PDP контроль g. Оптимизация цикла с использованием его графической интерпретации на экране ТПА 5. Дефекты литья и их устранение (предотвращение) 6. Особенности литья термопластичных полимеров	Лекции Практика Тест Сам.раб.
6.	Ремонт ТПА: Стандартные неполадки. Диагностирование неполадок и их устранение. Замена шнека. Смеси для очистки ТПА, горячеканальных систем и экструдеров (переход с материала на материал, с цвета на цвет; очистка от нагара).	Лекции Тренинг Сам.раб
7.	Бережливое производство: Что такое «бережливое производство»(lean production)? История Бережливого производства. Основные цели бережливого производства. 1. Виды потерь: А) потери из-за перепроизводства; Б) потери из-за лишних запасов; В) потери времени из-за ожидания; Г) потери при ненужной транспортировки; Д) потери из-за лишних этапов обработки; Е) потери из-за выпуска дефектной продукции; Ж) потери из-за ненужных перемещений; З) нереализованный творческий потенциал сотрудников. 2. Инструменты Бережливого производства: 5S — рациональная организация рабочих мест; 1.Основные принципы системы; 2. История возникновения и развития системы; 3. Роль системы «5S» в организации бережливых внутрифирменных процессов; 4. Инструментарий внедрения системы (рабочие группы, информационные стенды, совещания и т.д.); ТРМ — всеобщее производственное обслуживание оборудования; 1.Концепция управления оборудованием 2.Шаги введения TPM 3.Процедура внедрения системы бережливого производства. Система предложений и система вознаграждения; Ежедневное управление; Решение проблем; 1.Определение проблемы; 2.Методология решения проблемы; 3.Инструменты решения проблемы; 4.А3 формы 3. Кайдзен, Кайдзен сессии: -Что такое Кайдзен, краткая история; - Методика организации (основные принципы) кайдзен сессий; - планирование и подготовка, - проведение мероприятия и презентация результатов, - поддержка выполнения запланированных действий. 4. Симуляция Кайдзен мероприятия: § Презентация проблемы; § Построение целевого состояния; § Наблюдения в цехе за проблемой; § Анализ полученных данных (командное обсуждение); § Планирование мероприятий; § Тестирование идей; § Анализ полученных результатов; § Планирование дальнейших действий. 5. Энергосберегающие технологии в литье под давлением: использование энергосберегающих теплоизоляционных чехлов для нагревателей и индукционных нагревателей. Практический эксперимент по использованию теплоизоляционных материалов для повышения энергоэффективности в литье под давлением	Лекции Тренинг Тест Сам.раб.
	ИТОГО

Составитель программы: Артёменкова Инна Александровна

Дата добавления: 2015-08-27