Когда Вы изучите этот учебный элемент, Вы сможете:

Цели:

Когда Вы изучите этот учебный элемент, Вы сможете:

q предупреждать образование поверхностных дефектов, исключая причины, вызывающие их;

q идентифицировать наружные дефекты по внешнему виду;

q определять способы и условия устранения дефектов, возникших в сварном шве.

Количество	Оборудование и материалы
	Не требуется

Учебные элементы и другие материалы, относящиеся к данному УЭ:

§ «Газовое пламя и его влияние на свойства сварного соединения».

§ «Характеристика углеродистых сталей и присадочных материалов».

§ «Деформации и напряжения при сварке».

1. Занимаясь газовой сваркой, Вы должны знать, что дефектом сварного соединения считается каждое отдельное несоответствие его характеристик установленным требованиям.

2. Для того чтобы предупредить возникновение дефектов, Вам нужно знать причины их появления:

q использование присадочных материалов, несоответствующих свариваемому металлу или неподготовленных к сварке;

q неправильная подготовка деталей и сборка под сварку;

q нарушение технологии сварки или недостаточная квалификация сварщика.

3. К наружным дефектам сварного соединения относятся дефекты, расположенные на поверхности сварного шва и зонах термического влияния. Эти дефекты Вы можете обнаружить при осмотре сварного соединения. Вы должны узнавать эти дефекты по внешнему виду. Познакомьтесь с наружными дефектами сварного шва:

4. неправильная и неравномерная форма шва свидетельствует о недостаточном практическом опыте сварщика.

5. чрезмерная высота усиления шва. Этот дефект формы шва приводит к концентрации напряжений в местах резкого перехода от поверхности шва к основному металлу и к опасности появления надрывов в этом месте.

6. Причины возникновения этого дефекта:

q малая скорость сварки;

q большая мощность пламени;

q большой диаметр присадки.

7. Дефект устраняется зачисткой поверхности шва.

8. недостаточная высота усиления шва ослабляет сечение шва, этим снижается прочность сварного соединения.

9. Причины возникновения:

q малый диаметр проволоки;

q большая скорость сварки.

10. Возможность устранения этого дефекта подваркой определяет технолог по сварке.

11. большая ширина шва. Такой дефект формы шва приводит к значительным поперечным напряжениям в сварном соединении, а также к перегреву металла, из-за которого снижаются механические свойства сварного соединения.

12. Причины возникновения этого дефекта:

q чрезмерные поперечные перемещения горелки и проволоки.

13. Дефект трудно устраним.

14. недостаточная ширина шва. Такой дефект формы шва может повлечь за собой непровар кромок.

15. Причины возникновения этого дефекта:

q недостаточные поперечные перемещения горелки и проволоки.

16. Возможность устранения этого дефекта подваркой определяет технолог по сварке.

17. чрезмерный катет углового шва. Этот дефект формы шва вызывает большие напряжения в сварном соединении, а также приводит к перегреву металла.

18. Причины возникновения этого дефекта:

q малая скорость сварки;

q чрезмерные поперечные перемещения горелки и проволоки;

q большая мощность пламени.

19. Дефект устраняется зачисткой (выборкой) металла.

20. недостаточный катет углового шва. Ослабляет сварное соединение.

21. Причины возникновения этого дефекта:

q малая мощность пламени;

q малый диаметр проволоки;

q большая скорость сварки;

q отсутствие или недостаточность поперечных перемещений горелки.

22. Возможность устранения этого дефекта подваркой определяет технолог по сварке.

23. несимметричный катет вызывает напряжения в сварном соединении и разупрочняет его.

24. Причины возникновения этого дефекта:

q неправильный угол наклона горелки.

25. Возможность устранения этого дефекта подваркой определяет технолог по сварке.

26. грубая чешуйчатость. Это поперечные углубления на поверхности шва. Они являются концентраторами напряжений, от которых могут зародиться трещины.

27. Причины возникновения этого дефекта:

q неравномерность поперечных и продольных движений горелки и проволоки;

q сварка «жестким» пламенем

28. Превышающий установленные нормы дефект может быть устранен зачисткой, при условии, что высота усиления после удаления дефекта останется в пределах допустимого.

29. западания между валиками. Это продольные углубления (канавки) между валиками. Они появляются при заполнении разделки отдельными валиками.

30. Причины возникновения этого дефекта:

q малая скорость сварки;

q неравномерность поперечных и продольных движений горелки и проволоки.

31. Превышающий установленные нормы дефект может быть устранен зачисткой, при условии, что высота усиления после удаления дефекта останется в пределах допустимого.

32. незаплавленный кратер (усадочная раковина). Это впадина, которая образуется в результате усадки расплавленного металла сварочной ванны при окончании сварки.

33. Вы должны знать, что на вогнутой поверхности кратера, как правило, зарождаются мелкие трещины крестообразной (паукообразной) формы. Поэтому незаплавленный кратер не может быть оставлен в сварном шве.

34. Причины возникновения этого дефекта:

q резкий обрыв пламени.

35. Дефект устраняется зачисткой – снятием вогнутой поверхности.

36. подрез зоны сплавления. Это углубления (канавки), часто острые, возникающие на границе поверхности основного и наплавленного металла.

37. Подрезы – концентраторы напряжений, расположенные на участке перегрева зоны термического влияния, где структура наиболее хрупкая.

38. Причины возникновения этого дефекта:

q большой угол наклона горелки по отношению к вертикали;

q большая мощность пламени;

q малый диаметр присадки и неравномерная ее подача в зону плавления;

q недостаточная задержка конца присадки по краям шва при поперечных перемещениях.

39. Превышающий установленные нормы дефект устраняется снятием металла в ЗТВ, при условии, что это не приведет к значительному утонению стенки.

40. наплывы – это натекание металла на поверхность основного или ранее наплавленного металла без сплавления с ним.

41. Наплывы могут скрывать непровар кромки или между слоями, поэтому дефект относится к недопустимым.

42. Причины возникновения этого дефекта:

q большая мощность пламени;

q неправильные движения горелки и проволоки.

43. Дефект устраняется снятием (зачисткой) лишнего металла.

44. поверхностные поры. Это полости на поверхности шва, образуемые газом, который выделяется из металла сварочной ванны при ее застывании.

45. Поверхностные поры имеют, как правило, форму полусферы. Поры могут быть:

q одиночными;

q расположены цепочкой вдоль шва;

q образовывать скопления (группы).

46. свищи – это поверхностные полости, которые имеют воронкообразную или трубчатую форму.

47. Поверхностные поры и особенно свищи являются концентраторами напряжений. Свищ, кроме того, может нарушать плотность шва. Свищ – недопустимый дефект.

48. Причины возникновения этих дефектов:

q плохая зачистка кромок и проволоки от ржавчины, грязи, масла;

q большое расстояние от торца сопла до пятна нагрева;

q неправильный выбор присадочной проволоки.

49. Поры и свищи устраняются зачисткой поверхности шва. При этом высота усиления шва после удаления дефекта не должна быть ниже допустимой.

50. Наружные трещины – это разрыв металла в сварном шве или в прилегающих к нему зонах термического влияния.

51. Наружные трещины могут быть:

q продольные;

q поперечные;

q разветвленные.

52. Все трещины – мощные концентраторы напряжений и могут привести к хрупкому разрушению сварного соединения. Их относят к наиболее опасным, недопустимым дефектам.

53. Причины возникновения этого дефекта:

q жесткое закрепление сварного соединения;

q наличие пересекающихся швов;

q нарушение технологии сварки;

q сварка при низких температурах.

54. Решение об устранении этого дефекта принимает технолог по сварке.

проверка достижений

Каждый вопрос имеет несколько вариантов ответов. Выберите один правильный ответ.

1.	Что считают дефектом сварного соединения?
	а) каждую несплошность;
	б) каждое несоответствие установленным нормам;
	в) то и другое.
2.	В чем причины возникновения грубой чешуйчатости?
	а) малая скорость сварки;
	б) большой угол наклона горелки;
	в) сварка «жестким» пламенем.
3.	Как можно устранить подрез?
	а) зачисткой;
	б) подваркой;
	в) то и другое.
4.	Что является причиной пор в шве?
	а) неправильный выбор присадки;
	б) недостаточная защита ванны пламенем;
	в) то и другое.
5.	Могут ли трещины образовываться в незаплавленном кратере?
	а) да;
	б) нет;
	в) в зависимости от места расположения.
6.	В чем опасность чрезмерной ширины шва?
	а) охрупчивает металл;
	б) создает опасность возникновения надрывов;
	в) создает большие поперечные напряжения.
7.	Что является причиной несимметричного катета углового шва?
	а) большая мощность пламени;
	б) малая скорость сварки;
	в) неправильный угол наклона горелки.
8.	Может ли сварщик подваривать трещину, которую он обнаружил при осмотре?
	а) да;
	б) нет;
	в) в зависимости от условий.

9.	Можно ли не устранять кратер?
	а) да;
	б) нет;
	в) не имеет значения.
10.	Как предупредить появление наплывов?
	а) уменьшить мощность пламени;
	б) уменьшить скорость сварки;
	в) изменить наклон горелки.

Когда закончите проверку, позовите инструктора.

Дата добавления: 2015-08-28