Котельное оборудование

Котельное оборудование

Паровые котлы с давлением пара более 0,07МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 градусов С.

Уровень 1.

Способ сварки: РД

1. Какие марки электродов следует применять при изготовлении мембраны фланцевого разъёма ПВД?

3. УОНИ-13/55, ТМУ-21У.

2. Электроды какого диаметра допускаются использовать для сварки корня шва при изготовлении мембраны фланцевого разъёма ПВД?

1. 2,5-3мм.

3. За сколько проходов следует выполнять приварку угловым швом мембраны к поверхности фланца ПВД?

1. 2-3 прохода.

4. За сколько проходов следует производить сварку мембран между собой?

3. 3.

5. На каком расстоянии от продольно-радиального шва сватки сегментов мембраны между собой наносится клеймо сварщика?

1. 20мм.

6. Какой может быть усиление сварного шва труб, сваренного в потолочном положении, относительно высоты усиления шва, сваренного в нижнем положении?

1. большей.

7. Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в нижнем положении?

1. до 2-х мм.

8. Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в вертикальном положении?

2. до 3-х мм.

9. Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в потолочном положении?

2. до 3-х мм.

10. Укажите допускаемую вогнутость углового шва при сварке стальных труб?

2. до 30% величины катета, но не более 3-х мм.

11. Допускается ли сварка корня шва труб способом, отличным от основного способом сварки?

1. да, для сварочных соединений с толщиной стенки более 4-х мм.

12. Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки 4 и 6мм?

1. Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.

13. Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки 8 и 12мм?

3. на детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13-15 градусов до толщины тонкой детали.

14. Из какого материала должны изготавливать остающиеся после сварки труб из легированных сталей подкладки и муфты?

3. из стали той же марки.

15. Для сварки, каких труб могут быть использованы остающиеся подкладки из стали 20?

2. для сварки труб из любой углеродистой стали.

16. Укажите наибольшую толщину стенки труб, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок и без подкладного кольца?

3. 5мм.

17. Какой должна быть ширина усиления стыкового шва труб с толщиной стенки 4мм, выполненного ручной дуговой сваркой без подкладного кольца?

1. от 4-х до 6мм.

18. Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2мм, выполненного ручной дуговой сваркой без подкладного кольца?

1. от 4-х до 6мм.

19. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке стыков труб с толщиной стенки 2мм без подкладного кольца?

2. от 0,5 до 1,0мм.

20. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке стыков труб с толщиной стенки 4мм без подкладного кольца?

3. от 1,5 до 2,0мм.

21. Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок на подкладном съёмном кольце?

1. 3мм.

22. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке стыка с толщиной стенки 2мм на съёмном кольце?

1. от 2-х до 3-хмм.

23. Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2мм, выполненного ручной дуговой сваркой на съёмном подкладном кольце?

2. от 5-х до 7мм.

24. Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой сваркой без разделки кромок на остающемся подкладном кольце?

1. 3мм.

25. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык трубы с толщиной стенки 2мм на остающемся подкладном кольце?

1. от 2-х до 3-х мм.

26. Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 3мм, выполненного ручной дуговой сваркой на остающемся подкладном кольце?

2. от 5-х до 7мм.

27. До какой толщины стенки рекомендуется стыковая сварка труб без подкладных колец при односторонней v-образной разделки?

2. до 20мм.

28. Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?

1. для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей–У. для сварки легированных конструкционных сталей-Л. Для сварки легированных теплоустойчивых сталей-Т. Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами-В. Для наплавки-Н.

29. Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по толщине покрытия?

3. с тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием, с особо толстым покрытием.

30. Укажите правильную маркировку, указывающую толщину покрытия, в обозначении электрода?

2. с тонким покрытием-М, со средним покрытием-С, с толстым покрытием-Д, с особо толстым покрытием-Г.

31. Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по видам покрытия?

1. с основным, кислым, целлюлозным, рутиловым, смешанного вида и прочими видами покрытий.

32. Укажите правильную маркировку, указывающую на вид покрытия, в обозначении электрода?

3. с основным покрытием-Б, кислым покрытием-А, целлюлозным покрытием-Ц и рутиловым покрытием-Р.

33. Что обозначает буква Ж в обозначении вида покрытия электрода, например РЖ?

2. наличие в составе покрытия порошка в количестве более 20%.

34. Как подразделяются и обозначаются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по допустимым пространственным положения сварки?

1. для всех положений – 1; для всех положений, кроме вертикального сверху вниз – 2; для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу верх – 3; для нижнего и нижнего в лодочку – 4.

35. С какой маркировкой, указывающей на допустимое пространственное положение сварки, можно использовать электроды для вертикального положения сварки сверху вниз?

3. 1.

36. С какой маркировкой, указывающей на допустимое пространственное положение сварки, можно использовать электроды для сварки в нижнем положении в лодочку?

2. 1, 2 и 4.

37. Что обозначает цифра О в маркировке электрода, указывающей на род и полярность применяемого при сварке труб?

1. сварка рекомендуется на постоянном токе обратной полярности.

38. Какое условное обозначение электродов должно быть указанно на этикетках или в маркировки коробок, пачек и ящиков с электродами?

1. полное обозначение по ГОСТ 9466-75.

39. При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушатся покрытие электрода диаметром менее 4мм?

1. 1м.

40. При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушатся покрытие электрода диаметром 4мм и более?

3. 0,5м.

41. Допускается ли частичные откалывания покрытия электрода при проверке его после падения на стальную плиту?

2. допускается общей протяжностью до 5% длины покрытой части электрода, но не более 20мм.

42. Укажите срок годности электродов при соблюдении установленным стандартом условий транспортирования и хранения?

1. не ограничено.

43. Допускается ли на поверхности покрытия электродов трещин?

3. допускается поверхностное продольные трещины, если длина их не более трёхкратного номинального диаметра электрода.

44. Какой максимальной глубины допускается местные вмятины на поверхности покрытия электродов?

1. 50% толщины покрытия.

45. Сколько вмятин максимальной глубины допускается на поверхности покрытия одного электрода?

3. не более четырёх при суммарной протяжности до 25мм.

46. Допускается ли местные задиры на поверхности покрытия электродов?

2. допускается не более двух задиров на одном электроде.

47. Укажите максимально допустимые размеры местных задиров на поверхности покрытия электродов?

1. протяжность 15мм, глубина 25% номинальной толщины покрытия.

48. В каких условиях следует хранить покрытые электроды?

3. в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже плюс 15 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.

49. Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?

2. сначала практический, а затем теоретический.

50. Какой уровень присваивается сварщику, прошедшему аттестацию согласно «правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»?

2. 1 уровень.

51. Какие экзамены сдаёт сварщик при первичной аттестации?

1. специальный и практический.

52. Какие экзамены сдаёт сварщик при дополнительной аттестации?

1. специальное и практическое.

53. Какие экзамены сдаёт сварщик при периодической аттестации?

2. специальный и практический.

54. Какие экзамены сдаёт сварщик при внеочередной аттестации?

3. специальный, практический и общий.

55. Какие требования предъявляются к квалификации, производственному опыту и теоретической подготовке сварщика для допуска его к первичной аттестации?

3. разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности, свидетельство о прохождении специальной подготовки по аттестуемому направлению деятельности.

56. В каких условиях не проводят внеочередную аттестацию специалиста сварочного производства?

3. в случае перехода аттестационного специалиста на новое место работы.

57. Какой срок действия удостоверения после первичной аттестации для сварщиков?

2. 2 года.

58. Какой минимальный стаж работы сварщика необходим для допуска к первичной аттестации?

2. 6 месяцев.

59. Какие сварщики проходят дополнительную аттестацию?

1. сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.

60. Какие сварщики проходят периодическую аттестацию?

3. все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

61. Какие сварщики проходят внеочередную аттестацию?

2. сварщики, после временного отстранение от работы за нарушение технологии сварки или повторяющейся неудовлетворительное качество производственных сварочных соединений.

62. Какой минимальный разряд должен иметь сварщик при аттестации?

3. не ниже указанного в руководящей и нормативной документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

63. Допускается ли засчитывать стаж работы по автоматической сварке в стаж работы сварщика по ручной дуговой сварке?

2. не допускается.

64. На какие виды подразделяется аттестация сварщиков?

3. первичная, дополнительная, периодическая и внеочередная.

65. Какое минимальное образование должен иметь сварщик для его аттестации по «правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»?

1. среднее и неполное среднее.

66. Каким должен быть угол наклона поверхности для обеспечения плавного перехода от одного элемента к другому в сварных соединениях с разной толщиной стенки?

2. не более 15 градусов.

67. В каких случаях можно не утонять кромки толстого элемента при стыковой сварке с более тонким элементом?

2. если разница в толщине составляет не более 30% толщины тонкого элемента и не превышает 5мм.

68. Каким должно быть расстояние между соседними сварными швами по внутренней стороне колена при изготовлении сварных секторных колен трубопроводов котла?

3. расстояние должно обеспечивать возможность контроля этих швов с обеих сторон по наружной поверхности.

69. Сколько раз допускается проводить исправление дефектов в одном и том же месте?

3. три.

70. Каким способом допускается выполнять подготовку кромок и прилегающих к ним поверхностей под сварку при изготовлении объектов котлонадзора?

3. допускается механическая обработка и термическая резка или строжка с последующей механической обработкой.

71. Допускается ли выполнять подготовку кромок и прилегающих к ним поверхностей под сварку при изготовлении объектов котлонадзора путём термической резки или строжки?

2. да, с последующей механической обработкой.

72. Какой сварщик допускается к приварке вспомогательных элементов (сборочных устройств, временных креплений и др.) при сварке объектов котлонадзора?

2. сварщик, допущенный к сварке данного изделия.

73. Какие материалы допускается использовать для прихватки собранных под сварку элементов?

3. сварочные материалы, которые допускаются к применению для сварки данного изделия.

74. Допускается ли применения газовой сварки для деталей из аустенитных и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов?

3. нет.

75. При какой температуре требуется просушка и подогрев перед сваркой элементов котла, работающих под давлением независимо от толщины и марки материала?

2. ниже 0с.

76. До какой температуры производится подогрев свариваемых деталей котла при отрицательной температуре окружающего воздуха, если для данного материала детали не предусмотрен подогрев при положительной температуре?

1. температура металла доводится до положительной.

77. До какой температуры производится предварительный и сопутствующий подогрев свариваемых деталей при отрицательной температуре окружающего воздуха, если для данного материала детали предусмотрен подогрев при положительной температуре?

3. на 50с выше температуры, предусмотренной для подогрева при положительной температуре.

78. Необходимо ли удалять шлак, брызги металла и другие загрязнения со шва и прилегающих участков после сварки?

1. да, во всех случаях.

79. Какие сварщики допускаются к сварке и прихватке при изготовлении или ремонте котлов?

1. аттестованные на соответствующие виды работ согласно «правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

80. Какие сварщики допускаются к сварке и прихватке изделий, работающих под давлением?

2. аттестованные на соответствующие виды работ согласно «правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» и сварившие пробные сварные соединения.

81. В каком случае допускается не производить клеймение (маркировку) каждого сварного соединения, а ставить только одно клеймо на изделие?

4. когда все сварные швы изделия выполнены одним сварщиком.

82. Где ставится клеймо сварщика, если все сварные соединения данного изделия выполнены одним сварщиком?

1. около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия.

83. При какой толщине стенки элементов, работающих под давлением, сварные соединения подлежат клеймению.

84. Обязательно ли является проверка каждой партии электродов на сварочно-технологические свойства по ГОСТ 9466?

3. да.

85. С какой целью производится ВИК сварных соединений?

1. с целью выявления наружных дефектов.

86. Какие зоны подлежат зачистке перед проведением ВИК сварных соединений, выполненные дуговой сваркой?

1. поверхность шва и прилегающие к нему участки не менее 20мм в обе стороны от шва.

87. Допускается ли незаваренные кратеры в сварных соединений?

2. нет.

88. Допускаются ли свищи в сварных соединениях?

2. нет.

89. Допускается ли прожог в сварных соединениях?

2. нет.

90. Допускается ли подрезы в сварных соединениях котла?

4. нет, кроме случаев, оговорённых в НТД.

91. Допускается ли отклонения размеров шва сверху установленных норм в сварных соединениях?

2. нет.

92. С какой целью выполняют разделку кромок?

3. для обеспечения провара на всю глубину.

93. Укажите характерные дефекты при сварке тонколистового (0,5-3мм) металла?

2. сквозное проплавление дугой кромок с образованием отверстий (прожог).

94. С какой целью выполняется притупление в корне разделки кромок?

3. для предотвращение прожога.

95. Укажите, требуется ли при многослойной сварке наплавке разбивать шов таким образом, чтобы стыкуемые участки «замки» наплавляемого слоя не совпадали с «замками» соседних слоёв?

3. требуется на величину 12…18мм.

96. Укажите, с какой стороны рекомендуется выполнять прихватки при сборке конструкций, свариваемых дуговой сваркой с двух сторон?

2. со стороны шва, свариваемого вторым.

97. Укажите последовательность двухсторонней сварки конструкций из сталей аустенитного класса?

1. последним сваривается валик шва, обращенной к рабочей среде.

98. Укажите обозначения однопостовых сварочных агрегатов?

2. АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120.

99. Для какой цели используют балластный реостат на рабочем месте сварщика при работе от многопостового источника питания?

2. для создания крутопадающей характеристики и регулирования на рабочем месте величины сварочного тока.

100. Нужно ли менять светофильтры в зависимости от величины сварочного тока?

1. следует менять в любом случае.

101. Для чего применяют на рабочем месте сварщика балластный реостат при использовании многопостовых источников питания?

2. для создания крутопадающей характеристики источника питания и регулирования на рабочем месте величины сварочного тока.

102. Укажите правильное деление электродов по виду покрытия по ГОСТ 9466?

3. кислые, основные, целлюлозные и рутиловые покрытия.

103. Для какого класса сталей применяют при сварке (наплавке) электроды типов Э-38, Э-42, Э-42А, Э-46А?

3. для углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.

104. Для какого класса сталей применяют при сварке (наплавке) электроды типов Э-50, Э-50А, Э-55, Э060?

1. для конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.

105. Что обозначает в маркировке электродов буква «Э» и цифры, следующие за ней?

3. тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного ими металла в кгс/мм2.

106. Что обозначает в маркировке типов электродов буква «А», например Э-42А?

3. пониженное содержание вредных примесей в наплавленном металле и как следствие его повышение пластические свойства.

107. Какой должна быть величина сила тока при дуговой сварке (наплавке) в вертикальном положении снизу верх по сравнению с величиной силы тока в нижнем положении?

1. сила тока быть меньше, чем при сварке в нижнем положении.

108. На каком токе процесс дуговой сварки (наплавки) покрытыми электродами будет наиболее производительным?

2. постоянный ток обратной полярности.

109. С какой целью производят прокалку электродов?

3. для удалении влаги из покрытия электродов.

110. Какую роль играют газообразующие вещества в электродном покрытии?

3. защищают расплавленный металл от взаимодействия с воздухом.

111. Укажите роль шлакообразующих веществ в электродном покрытии?

1. защищают расплавленный металл от взаимодействия с воздухом.

112. Какова роль легирующих элементов в электродном покрытии?

2. придают наплавленному металлу специальные свойства.

113. Какова роль связующих компонентов в электродном покрытии?

3. обеспечивают прочность и пластичность обмазочной массы на стержне электрода.

114. Из каких условий выбирают диаметр электрода?

2. в зависимости от толщины деталей и особенностей конструкции.

115. Допускается ли выводить кратер и возбуждать дугу на основном металле за пределами шва?

1. не допускается.

116. Укажите требования к заварке кратера, которые рекомендуется выполнять при ручной дуговой сварке (наплавке) покрытыми электродами перед гашением дуги?

1. путём постепенного отвода электрода и вывода дуги на 15…20мм, назад на только что выполненной слой шва.

117. Для какого количества смен должны выполнятся электроды сварщику для выполнения работ?

3. одной.

118. За счёт чего осуществляется защита расплавленного металла от воздуха при сварке электродами с целлюлозным видом покрытия?

2. за счёт газа, образующегося при сгорании обмазки.

119. С какой характеристикой применяют источники питания для ручной дуговой сварки (наплавки) покрытыми электродами?

2. с жёсткой характеристикой (с использованием балластных реостатов) или с крутопадающей характеристикой.

120. На каком токе выполняется сварка (наплавка) электродами УОНИ-13/45?

2. постоянном.

121. На каком токе выполняется сварка электродами МР-3?

1. переменном или постоянном.

122. В каком из указанных положенных обеспечиваются более глубокое проплавление?

1. вертикальном (сверху вниз).

123. При сварке в потолочном положении для предотвращения вытекания металла из сварочной ванны?

2. уменьшают сварочный ток, сварку выполняют максимально короткой дугой.

124. Укажите характерные дефекты при сварке (наплавке) угловых швов?

3. непровар вершины угла соединения или горизонтальной стенки, а так же подрезы стенки вертикального элемента.

125. Электроды с каким видом покрытия обеспечивают минимальное содержание кислорода и азота в наплавленном металле?

1. с основным.

126. Электроды с каким видом покрытия образуют минимальное количество шлака?

2. с целлюлозным.

127. Электроды с каким видом покрытия требует техники выполнения сварки «с отрывом» в вертикальном и потолочном положениях?

3. с рутиловым.

128. Укажите обозначения балластных реостатов?

2. РБ-200, РБ-302У, РБ-500, РБК-200УЗ.

129. Укажите обозначения сварочных выпрямителей для однопостовой ручной дуговой сварки (наплавки)?

3. ВД-306, ВД-401, ВД-502-2, ВДУ-506.

130. Укажите обозначения сварочных преобразователей для однопостовой сварки (наплавки)?

3. ПД-502, ПД-305.

131. Длинные швы (свыше 1000мм) преимущественно сваривают?

3. от середины к концам обратноступенчатым методом.

132. Короткие швы (250-350мм) преимущественно сваривают?

1. напроход (неизменное направление сварки).

133. Швы средней длины (350-1000мм) преимущественно сваривают?

2. от середины к концам напроход.

134. При каких величинах тока наблюдается мелкокапельный перенос металла?

2. на больших значениях сварочного тока.

135. Как влияет длина дуги на частоту перехода капель жидкого металла с электрода в сварочную ванну?

2. увеличение длины дуги уменьшает частоту перехода капель с конца электрода.

136. Как влияет сварочный ток на размеры шва и ЗТВ, при неизменности других параметров?

3. увеличение сварочного тока увеличивает размеры металла шва и зоны термического влияния.

137. Указать какие факторы учитывают при выборе сварочной проволоки сплошного сечения?

3. все факторы, указанные в ответах 1и 2.

138. Укажите требования, предъявляемые к качеству поверхности проволоки сплошного сечения?

2. поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи.

139. С какой целью применяют импульсно-дуговой способ сварки (наплавки) плавящимся электродом?

1. для управления переносом электродного металла в сварочную ванну, например при сварке в различных пространственных положениях.

140. Укажите все виды выполняемых работ сварщиком на производстве, которые учитываются при определении направления его производственной деятельности?

3. изготовление, монтаж (сооружение), ремонт.

141. В каких случаях сварщик может быть освобождён от сдачи общего экзамена при первичной аттестации?

1. при наличии специального высшего или среднего образования по сварке.

142. Какие экзамены должен сдавать сварщик при периодической аттестации?

1. практический и специальный.

143. Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?

2. сначала практический, а затем теоретический.

144. Можно ли повторно пройти аттестацию сварщик, если он не выдерживает практический экзамен?

1. может после дополнительной практической подготовке не ранее, чем через 1 месяц.

145. Какое количество вопросов задают сварщику на специальном экзамене?

2. не менее 15.

146. Какие экзамены сдают сварщики при первичной аттестации в соответствии с требованиями «Технологического регламента»?

1. практический, общий, специальный.

147. Какие экзамены сдают сварщики при внеочередной аттестации в соответствии с требованиями «Технологического регламента»?

1. практический, общий, специальный.

148. Укажите, до какой температуры необходимо охладить выполненную часть шва перед сваркой следующего слоя при сварке труб из сталей аустенитного класса?

3. не выше 100?С

149. Укажите рекомендуемую ширину валиков при ручной дуговой сварке деталей из коррозинностойких сталей аустенитного класса?

2. не более трёх диаметров применяемых электродов.

150. Укажите, каким диаметром электрода выполнять ручную дуговую сварку стыков труб из аустенитной стали с толщиной до 10мм?

2. не более 3мм.

151. Укажите, на какой длине от кромок стыков труб из сталей аустенитного класса требуется защищать от брызг расплавленного металла наружные поверхности деталей?

3. 100мм.

152. Укажите, какие электроды нужно использовать для сварки труб диаметром 76мм с толщиной стенки 10мм из стали 12х118н10т?

1. ЭА-395/9.

153. Укажите требуемую температуру подогрева стыка трубы диаметром 76мм с толщиной стенки 10мм из стали 12х1мф с такой же трубой из стали 12х18н10т при положительной температуре окружающего воздуха?

1. сварка ведётся без подогрева.

154. Укажите, является ли дефектом вогнутость в корне шва?

2. является, если размер превышает норму на допустимый размер.

155. Укажите, сколько раз разрешается исправлять дефекты на одном и том же участке сварочного соединения?

2. не более 3-х раз.

156. Укажите рекомендации по защите от атмосферных воздействий места сварки в условиях монтажа или ремонта трубопроводов?

3. необходимо защищать от ветра, сквозняков и атмосферных осадков.

157. Укажите сечения гибкого медного сварочного провода при токах свыше 100 до 200А?

2. не менее 25мм кв.

158. Укажите, какие электроды предпочтительнее использовать для сварки труб из стали 12х1мф, работающих при температуре среды до 510?С

1. ЦУ-2ХМ.

159. Укажите, какие электроды предпочтительнее использовать для сварки труб из стали 12х1мф, работающих при температуре среды до 570?С

1. ТМЛ-13/55.

160. Укажите, какие электроды предпочтительнее использовать для сварки ответственных соединений из стали 20?

2. УОНИ 13/55.

161. Укажите, какие электроды предпочтительнее использовать для сварки труб из стали 15ГС с арматурой из стали 20ГСЛ?

3. УОНИ 13/55.

162. Укажите, какие электроды предпочтительнее использовать для сварки труб из стали 15Х1М1Ф?

1. ЦЛ-39.

163. Укажите, в каких случаях следует перед допуском к сварке труб котлов, трубопроводов пара и горячей воды проверять квалификацию сварщика на сварке пробных стыков?

3. если сварщик, имеющий соответствующее удостоверение впервые в данной организации приступает к указанным работам.

164. Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца трубы диаметром 51мм, относительно её образующей?

1. не более 0,5мм.

165. Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца трубы диаметром 89мм, относительно её образующей?

2. не более 1,0мм.

166. Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца трубы диаметром 159мм, относительно её образующей?

1. не более 2,0мм.

167. Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца трубы диаметром 325мм, относительно её образующей?

3. не более 2,5мм.

168. Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца бесшовной трубы диаметром 530мм, относительно её образующей?

1. не более 3,0мм.

169. Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца бесшовной трубы диаметром 720мм, относительно её образующей?

2. не более 4,0мм.

170. Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца бесшовной трубы диаметром 1020мм, относительно её образующей?

2. не более 5,0мм.

171. Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца бесшовной трубы диаметром 630мм, относительно её образующей?

1. не более 5,0мм.

172. Укажите величину допустимого отклонения перпендикулярности торца электросварочной трубы диаметром 1020мм, относительно её образующей?

1. не более 6,0мм.

173. Укажите все способы резки при подготовке кромок стыков труб из углеродистых и низколегированных сталей, а также необходимость последующей механической обработки?

2. механический, плазменно-дуговой, воздушно-дуговой и газовой (ацетилено-кислородный) с последующей механической обработкой кромок абразивным инструментом до удаления следов огневой резки.

174. Укажите глубину удаляемого механической обработкой слоя металла кромок трубы их углеродистых сталей после кислородной, плазменно-дуговой и воздушно-дуговой резки?

3. до чистого металла (удаление следов резки).

175. Укажите, при каких значениях местных вмятин (в % от диаметра трубы) следует исправлять концы труб путём обрезки или наплавки кромок?

1. превышающих 3,5%.

176. Укажите, при каких значениях местных вмятин (в % от диаметра трубы) допускается исправления (раздача) местных вмятин на кромках труб?

1. не превышающих 3,5%.

177. Укажите рекомендуемый угол скоса кромок у конструктивного элемента трубы при её разделки по типу Тр-2?

1. 25…45 градусов.

178. Укажите рекомендуемый зазор в стыке при подготовке труб с разделкой Тр-2 под ручную дуговую сварку?

3. 1,0+0,5мм.

179. Укажите требования к изготовлению остающегося подкладного кольца из полосовой стали?

3. стык кольца должен быть сварен с полным проплавлением и зачищен заподлицо с обеих сторон.

180. Укажите, из каких марок сталей следует изготавливать уголки (технологические крепления) при сборке под сварку стыков труб из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей?

3. 20, Ст2, Ст3.

181. Укажите типы электродов, которые необходимо использовать для приварки технологических креплений при сборке под сварку стыков труб из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей?

2. Э42А или Э50А.

182. Сборка стыков труб может производиться путём приварки уголков (технологических креплений). Укажите максимальное количество слоёв в свариваемом соединения стыка труб, после которых технологические крепления могут быть удалены?

3. не менее трёх.

183. Укажите, какие поверхности подлежат зачистке при подготовке под сборку деталей трубопровода пара и воды?

3. должна быть очищены от ржавчины и загрязнений до металлического блеска кромки, а также прилегающие к ним внутренние и наружные поверхности деталей.

184. Укажите, на каком расстоянии от кромок требуется зачищать прилегающие к ним внутренние поверхности деталей труб?

2. не менее 10мм.

185. Укажите, на каком расстоянии от кромок требуется перед сборкой под сварку зачищать прилегающие к ним наружные поверхности деталей труб?

2. не менее 20мм.

186. Укажите допускаемую разность внутренних диаметров стыков труб, собираемых и свариваемых на остающемся подкладном кольце?

1. не более 2мм.

187. Какой зазор должен быть между внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью остающегося подкладного кольца при сборке стыка труб под сварку?

2. не более 1мм.

188. Укажите допускаемую величину перелома осей собранного под сварку стыкового соединения деталей труб на расстоянии 200мм от стыка?

1. 1,5мм.

189. Укажите допускаемую величину перелома осей сваренного стыкового соединения труб на расстоянии 200 от стыка?

3. 3,0мм.

190. Укажите, на каком расстоянии от стыка измеряют величину перелома осей?

1. на расстоянии 200мм.

191. Укажите диаметры электродов, которые рекомендуются применять для сварки корневых слоев стыков труб на остающемся подкладном кольце?

1. 2,5-3мм.

192. Укажите, как следует прихватывать остающееся подкладное кольцо?

2. снаружи трубы.

193. Укажите все требования к сварщикам, выполняющим прихватки?

1. прихватки должны выполнятся аттестованными сварщиками, имеющим допуск к сварке данных соединений.

194. Укажите, следует ли удалять прихваточные швы, имеющие недопустимое наружные дефекты (трещины, наружные поры и др.) по результатам визуального контроля?

1. недопустимые наружные дефекты допускается переплавлять при выполнении корневого слоя шва.

195. Укажите рекомендуемую высоту прихваток, выполняемых ручной дуговой сваркой, при сборке стыков труб с толщиной стенки (S) более 3 до 10мм?

(0,6…0,7)S, но не менее 3мм.

196. Укажите рекомендуемую высоту прихваток, выполняемых ручной дуговой сваркой, при сборке стыков труб с толщиной стенки (S) более 10мм?

3. 5-6мм.

197. Укажите, чему должна быть равна высота прихваток, выполняемых ручной дуговой сваркой, при сборке стыков труб с толщиной стенки 3мм и менее?

1. толщине стенки трубы.

198. Укажите длину прихватки при сборке под сварку стыков труб диаметром до 50мм?

1. 5…20мм.

199. Укажите длину прихватки при сборке под сварку стыков диаметром свыше 50 до 100мм?

2. 20..30мм.

200. Укажите длину прихватки при сборке под сварку стыков диаметром свыше 100 до 426мм?

3. 30…40мм.

201. Укажите длину прихватки при сборке под сварку стыков диаметром свыше 426мм?

1. 40…50мм.

202. Укажите количество прихваток при сборке под сварку стыка труб диаметром до 50мм.

1. 1-2.

203. Укажите количество прихваток при сборке под сварку стыка труб диаметром свыше 50 до 100мм?

2. 1-3.

204. Укажите количество прихваток при сборке под сварку стыка труб диаметром свыше 100 до 426мм?

3. 3-4.

205. Укажите количество прихваток при сборке под сварку стыка труб диаметром свыше 426мм?

1. прихватки ставятся через каждые 300-400мм.

206. Укажите требования, предъявляемые к режимам подогрева деталей при сборке стыка труб под сварку?

1. режим подогрева определяется маркой свариваемой стали и толщиной стенки трубы.

207. Укажите, в каком месте сварщик должен клеймить стык трубы?

1. на сварном шве вблизи верхнего «замка» или трубе на расстоянии 30…40мм от шва.

208. Укажите размер перекрытия в «замках» шва при многослойной ручной сварке неповоротных стыков труб?

1. 12…18мм.

209. Укажите рекомендуемую высоту наплавляемого слоя (валика) при сварке вертикальных стыков труб из углеродистых и низколегированных сталей при заполнении разделки?

3. 6…10мм.

210. Какую величину не должна превышать ширина валика шва при сварке вертикальных стыков труб из углеродистых и низколегированных сталей при заполнении разделки?

2. 35мм.

211. Укажите рекомендуемую высоту наплавляемого слоя (валика) при сварке горизонтальных стыков труб из углеродистых и низколегированных сталей при заполнении разделки?

2. 4…6мм.

212. Укажите рекомендуемую ширину валика шва при сварке горизонтальных стыков труб из углеродистых и низколегированных сталей при заполнении разделки?

2. 8-14мм.

213. Укажите рекомендуемую последовательность выполнения шва при ручной дуговой сварке корневого слоя вертикальных неповоротных стыков труб диаметром более 219мм?

2. снизу вверх, по четверти.

214. Укажите, в каком направлении сваривают вертикальные неповоротные стыки трубопроводов диаметром до 219мм ручной дуговой сваркой?

1. снизу вверх участками, равными половине окружности.

215. Укажите последовательность выполнения швов при ручной дуговой сварке плоских (дисковых) фланцев (свариваются швы изнутри и снаружи трубы)?

3. наружный шов, затем внутренний (уплотняющий).

216. Укажите требуемую температуру подогрева перед сваркой продольного шва газоплотной панели котла по плавникам из стали 12х2м1 при положительной температуре окружающего воздуха?

2. 150-200?С

217. Каковы рекомендации для ручной дуговой сварки штучными электродами продольных швов плавников газоплотных панелей из стали марки 12х1мф?

1. сварку ведут подогревом, применяют электроды типа Э-50А.

218. Укажите, какие электроды нужно использовать для сварки продольного шва по плавникам газоплотной панели котла из стали 12х2м1?

2. УОНИ 13/55 диаметром 3мм.

219. Укажите требования к зазору при сборке под ручную дуговую сварку продольных соединений плавников газоплотных панелей?

1. 1,5…3,0мм.

220. Укажите, какими электродами разрешается приварка гребенок и накладка в узле разъёма газоплотных панелей котла?

2. Э-50А.

221. Укажите, какие электроды можно использовать для сварки труб поверхностей нагрева из стали 10х9мфб?

3. ЦЛ-57.

222. Укажите, какие электроды можно использовать для сварки труб поверхностей нагрева из стали 12х11в2мф?

1. АЭ-400/10У.

223. Укажите, какие электроды можно использовать для сварки труб поверхностей нагрева из стали 12х18н10т?

1. ЦТ-15.

224. Укажите, какие электроды можно использовать для сварки труб поверхностей нагрева из стали 12х18н12т?

1. ЦТ-15.

225. Укажите, какие электроды можно использовать для сварки труб поверхностей нагрева из стали 10х13г12бс2д2?

1. ЦТ-15.

226. Перед установкой штуцера в коллектор или трубу поверхность вокруг отверстия со стороны наложения сварного шва должна быть зачищена, укажите ширину зачистки?

1. 15…20мм.

227. Укажите требуемую температуру подогрева стыка трубы с толщиной стенки 8мм из стали 12х2мфср при положительной температуре окружающего воздуха?

3. 300-350?С

228. Укажите требуемую температуру подогрева стыка труб поверхностей нагрева с толщиной стенки 6 из стали 12х1мф при температуре окружающего воздуха -10с?

2. до положительной температуры.

229. Укажите, допускается ли применения электродов без проверки содержания влаги в покрытии?

2. допускается после проведения прокалки электродов перед их использованием.

230. Укажите, при каких условиях хранения срок использования прокаленных электродов не ограничивается?

1. при хранении в сушильных шкафах при температуре 60-100с или герметичной таре (влагонепроницаемой и воздухонепроницаемой).

231. Укажите, какие сварочные материалы следует применять при дуговой сварке углеродистых и кремнемарганцевых сталей с хромомолибденовыми сталями?

2. предназначенные для сварки менее легированной стали.

232. Укажите, какие сварочные материалы следует применять при дуговой сварке углеродистых и кремнемарганцовистых сталей с хромомолибденованадиевыми сталями?

2. предназначенные для сварки хромомолибденовых сталей.

233. Укажите, при каких условиях разрешается плазменно-дуговая резка при обработке кромок деталей из хромоникелевых сталей аустенитного класса?

2. при условии последующей механической обработки кромок с удалением слоя глубиной не менее 1мм.

234. Укажите, при каких условиях разрешается газовая и плазменно-дуговая резка при обработке кромок деталей из хромомолибденовых сталей?

3. при условии последующей механической обработки кромок с удалением слоя глубиной не менее 2мм.

235. Укажите, как следует выбирать материал подкладного кольца при сварке деталей из сталей перлитного класса различных марок?

2. по менее легированной стали.

236. Укажите, из каких марок стали, следует изготавливать остающиеся подкладные кольца для сварных соединений деталей из хромомолибденовых сталей, подлежащих эксплуатации при температуре свыше 500с?

1. 12мх, 12хм, 15хм, 12хiмф, 15хiмiф.

237. Укажите допускаемое внутреннее смещение стыкуемых кромок деталей с односторонней разделкой кромок (без выполнения подварочного шва), собранных под дуговую сварку?

2. (0,02Sном+0,4)мм но не более 1мм.

238. Укажите температуру воздуха, при которой разрешается выполнять сварку деталей?

1. не ниже 0с.

239. Укажите минимальное число слоев шва при ручной дуговой сварке деталей с толщиной стенки более 4мм?

2. не менее двух.

240. Укажите требования к выполнению сварных соединений с предварительным и сопутствующим подогревом?

2. сварку выполнять без перерывов, при вынужденном перерыве допустимость охлаждения металла в зоне сварки должны соответствовать требованиям ПТД.

241. Укажите, чем определяется необходимость и минимальная температура предварительного и сопутствующего подогрева?

1. маркой свариваемой стали и номинальной толщиной свариваемых деталей.

242. Укажите, начиная с какой толщины стенки, требуется подогрев при ручной дуговой сварке деталей из сталей марок 12х1мф и 15х1мф?

2. свыше 6мм.

243. Укажите, следует ли выполнять с подогревом ручную электродуговую сварку детали из стали 20 с деталью из 15гс при номинальной толщине 40мм?

2. подогрев не требуется.

244. Укажите, следует ли выполнять ручную электродуговую сварку с подогревом детали из стали 12х1мф с номинальной толщиной 6мм с деталью из стали 12х1мф с номинальной толщиной 8мм?

1. следует.

245. Укажите, следует ли выполнять подогрев при сварке деталей из хромоникелевых сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса?

1. Подогрев не требуется.

246. Укажите требование к ширине шва, выполненного электродами со стержнями из стали перлитного класса?

3. не более 4-х диаметров электрода.

247. Укажите требование к ширине шва, выполненного электродами со стержнями из стали аустенитного класса?

2. не более 3-х диаметров электрода.

248. Укажите, допускается ли удаление дефектов производить кислородной строжкой?

1. не допускается.

249. Укажите на какую глубину следует производить обработку поверхности механическим способом после удаления дефекта воздушно-дуговой или плазменно-дуговой строжкой в сварных соединениях деталей их хромомолибденованадиевых сталей?

3. с удалением слоя металла толщиной не менее 2мм.

250. Укажите, какие сварные соединения разрешается выполнять электродами рутиловым покрытием?

2. сварные соединения из углеродистых сталей, предусмотренных настоящим РД, подлежащие эксплуатации при температуре, не выше 350с и избыточным давлении рабочей среды не более 4 МПа (40кгс/см кв.).

251. Укажите, какого диаметра выпускаются электроды ЦУ-5, ЦЛ-38 и ЦЛ-39?

1. 2,5мм.

252. Как определяется номинальная толщина сваренных деталей?

1. как указанная на чертеже, без учётов допусков, толщина основного металла в зоне, примыкающей к сварному шву.

253. Укажите, является ли обязательным визуальный и измерительный контроль с внутренней стороны шва?

2. является обязательным при доступности для контроля.

254. Укажите максимально допустимую высоту (глубину) углублений между валиками и чешуйчатости их поверхности для сварных соединений с толщиной свыше 15мм, выполненных дуговой сваркой?

1. 2,0мм.

255. Укажите допустимую максимальную высоту выпуклости корня шва сварных соединений труб, диаметром свыше 150мм, выполненных дуговой сваркой без остающихся подкладных колец?

3. 2,5мм.

256. Укажите допустимую максимальную вогнутость корня шва при односторонней дуговой сварке без остающихся подкладных колец сварных соединений труб с толщиной стенки свыше 12мм?

2. 1,5мм.

257. Укажите, когда следует исправлять поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле и требующие заварки выборок?

1. до проведения контроля дугами методами.

258. Укажите, как проверяется поверхность подготовленных под заварку выборок на полноту удаления трещин и непроваров?

1. визуальным контролем и капиллярным или магнитопорошковым контролем (или травлением).

259. Укажите, что следует контролировать при проверке качества сварных электродов?

1. качество покрытия (отсутствия повреждений, наплывов и других видимых дефектов), размер диаметра стержня, отсутствия коррозия стержня.

260. Укажите, от чего зависит допустимые сроки использования электродов после прокалки?

3. от их марки и условий хранений после прокалки.

261. Укажите число допустимых прокалок покрытых металлических электродов?

2. не более трёх.

262. Укажите, как рекомендуется хранить электроды после прокалки на рабочих местах?

1. в термопеналах или сушильных шкафах.

263. Укажите, на основании каких документов осуществляется выдача сварочных материалов к месту производства работ?

2. на основании требования инженерно-технологического работника, руководящего сварочными работниками на изделии, оборудовании, объектов.

264. Укажите, как транспортируется прокаленные сварочные материалы (электроды, порошковая проволока, флюс) к месту производства работ?

1. в контейнерах, упаковке, пеналах.

265. Укажите, в каких случаях при проверке электродов производится определение размера «козырька»?

2. если при проверке сварочно-технологических свойств образуются «козырьки», препятствующее нормально процессу сварки.

266. Укажите, в каких случаях при проверке электродов производится определение прочности покрытия?

3. если при проверке сварочно-технологических свойств выявлено отваливание кусков покрытия.

267. Укажите максимально допустимую глубину выборок после удаление дефектов для последующей заварки?

3. не более 70% толщины стенки деталей из хромомолибденовых сталей и не более 50% их хромомолибденованадиевых сталей.

268. Укажите рекомендуемый диаметр электрода при выполнении первого слоя облицовки поверхности выборки с прилегающей зоной?

2. 3,0; 4,0.

269. Укажите требования к квалификации сварщиков, выполняющих сварку при ремонте?

3. сварщики должны иметь 5-6 разряд, аттестованы в соответствии с действующими «правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» и иметь допуск к соответствующим работам.

270. Укажите, требуется ли перед началом сварочных работ выполнять сварку контрольного сварного соединения?

1. требуется каждому сварщику.

271. Укажите, в каких случаях при ремонте сварных соединений применяются электроды типа Э-09х1м?

1. при ремонте сварных соединений, не требующем последующей термообработкой.

272. Укажите метод удаления повреждённого металла при ремонте сварных соединений паропроводов?

3. механический способ (шлифовка).

273. Укажите, какие требование предъявляются к размерам валиков при ремонте сварных соединений паропроводных труб?

2. высота валика 5-8мм, ширина 12-20мм.

274. Укажите, сколько раз разрешается ремонтировать повреждённый тройник паропроводов?

1. один раз.

175. Укажите диаметр электродов, используемых при заварке выборок при ремонте сварных соединений труб с фасонными трубопроводов?

3. 2,5-3мм.

276. Укажите требования к перекрытию крайними валиками усиления шва кромок фасонной детали и паропроводной трубы?

3. 2-4мм со стороны фасонной детали и 3-5мм со стороны трубы.

277. Укажите, какие электроды следует принимать при приварке штуцеров Ду 100 из стали 12х1мф без последующей термообработки при температуре эксплуатации 545?С

3. ЭА 395/9, ЦТ-10.

278. Электроды какого диаметра допускается принимать для ручной дуговой сварки и наплавки барабанов?

1. 2,5-4мм.

279. Электроды каких марок следует применять для ручной дуговой сварки барабанов из стали 22К, 20К, 20Б, 16М, 15М?

3. УОНИ-13/45, УОНИ-13/55,ТМУ-21У.

280. Электроды каких марок следует применять для ручной дуговой сварки барабанов из стали 16ГНМ и 16ГНМА?

2. УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ТМУ-21У.

281. Каким должна быть общее количество валиков при приварке штуцера к барабану?

1. не менее 3-х.

282. Как называется последний валик в многоваликовом шве приварки штуцера к барабану?

2. отжигающий.

283. Какой минимальной величины допускаются катеты при дефектации сварных кожухов, панелей и перегородок ПВД?

4. 4мм.

284. Из какой марки стали допускается изготовление подкладных колец при сварке деталей ПВД?

2. из того же материала, что и свариваемые части или из спокойной малоуглеродистой стали содержанием углерода не более 0,25%.

285.Какой тип электродов следует применять для ручной дуговой заварки трещин на обечайках и днищах корпусов ПВД, а также коллекторных и распределительных трубах?

3. Э-50А.

286. Какой тип электродов следует принимать для ручной дуговой сварки элементов ПВД, кроме заварки трещин на обечайках и днищах корпусов, коллекторных и распределительных трубах?

1. Э-42А.

Дата добавления: 2015-08-27