1. Теоретическая сущность складских затрат в логистической системе 5

Содержание

Введение……………………………………………………………………..3

1. Теоретическая сущность складских затрат в логистической системе…………………………………………………………………...5

1.1. Понятие складских затрат в логистической системе……….…5

1.2. Управление складскими затратами…………………………….9

2. Методы и организация управления складскими затратами на предприятии ООО ТД «Агроторг»……………………………….…17

2.1. Характеристика технико-экономических показателей предприятия ООО ТД «Агроторг»…………………………...17

2.2. Анализ основных принципов организации складского хозяйства на предприятии ООО ТД «Агроторг»………………………..22

2.3. Расчет основных параметров склада и показателей эффективности его работы……………………………………..26

3. Особенности оптимизации затрат, связанных со складской переработкой и хранением запасов на предприятии ООО ТД «Агроторг»…………………………………………………………..….30

Заключение………………………………………………………….…39

Список использованных источников………………………………..41

Введение

Экономический кризис вызвал необходимость значительного сокращения затрат. Так, первой реакцией был отказ предприятий от капитальных вложений, когда более 70% компаний сократили свои инвестиционные программы в первые три месяца кризиса. Далее последовало ужесточение условий по работе с дебиторами и кредиторами, происходил пересмотр отсрочек и задержка выплат кредиторам. Данные меры позволили предприятиям частично улучшить положение с ликвидностью в первые несколько месяцев кризиса. Но дальнейшее ухудшение экономической ситуации и снижение объемов производства вынудили предприятия искать новые пути сокращения затрат и улучшения финансовых результатов.

Нередко, значительные резервы по сокращению затрат находятся именно в складской логистике. Например, часто наблюдается использование устаревшего оборудования для контроля качества сырья, что может приводит к тому, что принимается сырье с параметрами, которые далеки от необходимых требований. А в результате это приводит к нарушению производственного процесса и увеличению затрат и на использование данного сырья, и на электроэнергию.

Другой причиной может стать нехватка складского персонала и ограниченного времени на прием и разгрузку товара.

Еще одним фактором может стать недостаток оборудованных складских площадей где товар хранится без соблюдения необходимых условий, что в свою очередь влечет увеличение объема сырья, которое требуется в производственном процессе, либо рост использования иных ресурсов, и брак продукции.

Цель данной работы – особенности оптимизации затрат, связанных со складской переработкой и хранением запасов.

Для достижения поставленной цели требуется решение следующих задач:

- изучение понятия складских затрат в логистической системе;

- изучение методов управления складскими затратами;

- осуществление анализа основных принципов организации складского хозяйства на предприятии ООО ТД «Агроторг»;

- расчет основных параметров склада и показателей эффективности его работы;

- анализ путей сокращения складских затрат на предприятии ООО ТД «Агроторг».

Предметом исследования являются складские затраты в логистической системе.

Объектом исследования являются складские затраты ООО ТД «Агроторг».

1. Теоретическая сущность складских затрат в логистической системе

1.1. Понятие складских затрат в логистической системе

Складские затраты — это расходы, связанные с хранением и пополнением запасов в течение определенного периода времени. Обычно складские затраты выражаются в процентах от общей стоимости запасов (среднее значение за год; например, для розничной торговли это среднее количество товара, купленного у поставщиков за год) за каждый год. Этот показатель сильно различается в зависимости от сферы деятельности, но он всегда довольно высок. Принято считать, что только затраты на хранение сами по себе составляют около 25 % от общей стоимости наличных запасов [6].

Таким образом, дать четкое определение достаточно трудно. Складские затраты, общие расходы на управление запасами (ОРУЗ), расходы на хранение товаров, и т.д.: термины, связанные со «складскими затратами», могут быть довольно запутанными, а то, что они означают, лишь слегка различается в зависимости от источника и отрасли деятельности компании.

Для розничных, оптовых, а также большинства интернет-продавцов запасы товара обычно являются самым крупным активом и самой крупной статьей расходов. Именно поэтому так важна оценка затрат на хранение товаров, влияющая на финансовую деятельность и управление компанией. Она помогает компаниям определить, какую выгоду можно извлечь из запасов товаров, как можно сократить расходы, где можно что-то поменять, каких поставщиков или какие товары выбрать, как разместить капитал и т.д.

Склад представляет собой определенное здание либо сооружение, в том числе наличие различных устройств, которое оснащено специальным технологическим оборудованием, и предназначенное для осуществления комплекса операций по приемке, хранению, размещению и распределению поступившего товара.

Соответственно, основной задачей склада можно выделить накопление запасов, и их хранение, а также обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов.

Склад с обслуживающей инфраструктурой образует собой складское хозяйство.

Склад является одной из подсистем логистической цепи. В данном случае, логистической системой формируются организационные и технико-экономические требования к складам, а также устанавливаются конкретные цели и критерии для оптимального функционирования складской системы.

В то же время необходимо отметить, что в логистике склады обладают и положительной, и отрицательной ролью. В частности отрицательной стороной представляется увеличение стоимости товара за счет издержек на содержание запасов на складах. В эти расходы входят затраты на складские операции, расходы на аренду склада, а также текущие затраты по содержанию складов. Также стоит отметить, что формирование складских запасов приводит к замораживанию существенных финансовых ресурсов, что могли быть использованы в других целях[3]. Таким образом, процесс складирования оправдан лишь в случае, когда он позволяет снизить издержки либо улучшить качество логистического сервиса.

Все же положительным является то, что склады обеспечивают выравнивание производства, а также обеспечивают необходимыми техническими и организационными условиями для комплектации грузов и распределения запасов.

Итак, складские затраты представляют собой расходы, что связаны с хранением и пополнением запасов в течение определенного периода времени. Выражаются складские затраты в процентах от общей стоимости запасов за каждый год. В зависимости от сферы деятельности данный показатель существенно различается и всегда довольно высок.

Складские затраты можно разбить на 3 основные категории[9]:

· Затраты на заготовку (пополнение)

· Затраты на хранение (содержание)

· Затраты на отсутствие товаров (нехватку).

Под затратами на заготовку (которые также называются затратами на подготовку заказа, особенно если речь идет о производстве), или пополнение запасов мы понимаем экономические последствия, вызванные непосредственно заказами, то есть расходы, которые возникают каждый раз при размещении заказа. Эти затраты можно разделить на две части:

· Затраты непосредственно на размещение заказа: они могут быть постоянными и не зависеть от количества заказываемых товаров. В них обычно входят расходы на размещение заказа и все конторские затраты на обработку накладных, бухучет и связь. В крупных компаниях, особенно занимающихся розничной торговлей, это обычно сводится к амортизационной стоимости электронной системы обмена данными (EDI), которая позволяет значительно снизить расходы на размещение заказов (иногда на несколько порядков).

· Затраты на логистику входящих потоков — грузоперевозки и приемка (разгрузка и осмотр) товара. Эти расходы значительно различаются. Стоимость доставки товара поставщиком зависит от объема заказа, вследствие чего расходы на одну заказанную единицу могут значительно колебаться.

Затраты на хранение очень важны при «статичном» анализе запасов, то есть когда внимание уделяется хранению большего или меньшего количества товаров, независимо от их перемещений.

Типология предлагается следующая:

· Затраты основного капитала (или финансовые издержки)

· Расходы на складские помещения

· Издержки на обслуживание запасов

· Инвентарные риски

Это самая крупная статья расходов на хранение запасов. Она включает в себя все затраты, связанные с инвестированием, процентами по оборотному капиталу и с упущенной выгодой из-за инвестирования в товары (вместо облигаций, ПИФов и т.д.). Определение затрат основного капитала может быть более или менее сложным в зависимости от сферы деятельности организации. Однако можно выделить несколько основных правил: важно понимать особенности внешнего и внутреннего финансирования, а также оценивать инвентарные риски предприятия.

Расходы на складские помещения включают в себя расходы на обслуживание помещений и оборудования (освещение, кондиционирование, отопление и т.д.), затраты на приобретение, обесценивание или аренды, а также имущественные налоги.

Эти расходы во многом зависят от используемых помещений: например, принадлежат ли они компании, или она их арендует. В маленьких компаниях одно и то же здание может использоваться для разных целей, и поэтому часть помещений выделяется для приемки и хранения запасов.

Издержки на обслуживание запасов включают в себя страховки, компьютерное оборудование и программы (для некоторых организаций — оборудование радиочастотной идентификации и т.п.), а также ручную работу, которая подразумевает также расходы на персонал, управление и т.д. Также в эту категорию можно включить затраты на управление запасами и циклический подсчет. Наконец, сюда можно добавить налоги, хотя они могут считаться отдельной категорией. При привлечении третьих лиц для выполнения логистических услуг расходы на них также можно включить в затраты на складские помещения, и подсчитать их достаточно просто.

Затраты на инвентарный риск касаются возможности того, что товары могут потерять свою ценность, пока хранятся на складе. Это особенно актуально для предприятий розничной торговли, работающих со скоропортящимися продуктами. Риски включают в себя, во-первых, недостачу, то есть потерю некоторого количества товара в промежуток времени между покупкой его у поставщика (учтенные запасы) и продажей (фактические запасы). Причинами этого могут быть административные ошибки (ошибки доставки, несоответствие товаров и т.д.), недобросовестные поставщики, хищение и кража (включая кражу работниками), повреждение товара во время перевозки или хранения (вследствие неправильного хранения, попадания воды или перегрева продукции и т.д.).

1.2. Управление складскими затратами

Мы часто видим, что многие компании не знают точных размеров своих складских затрат. Более того, многие из них ошибочно полагают, что с помощью регулярного учета можно адекватно оценить складские затраты.

Во-первых, измерение затрат само по себе является сложной задачей. Существует несколько альтернативных систем учета затрат, которые можно применять для некоторых целей, но нельзя использовать для других случаев. Далее, отслеживать все затраты или пытаться классифицировать их не всегда выгодно, да и невозможно. Чтобы начать оценку складских затрат, необходимо понимать, что достоверные результаты не всегда отражаются в обычной отчетности. Даже если кажется, что это так, необходимо четко понимать систему правил и допущений, с помощью которых эти результаты были получены[4]. Например, при объединении различных затрат крайне важно, чтобы значения всех отдельных элементов были даны либо до вычета налогов, либо после, чтобы не возникала путаница.

Во-вторых, реальные складские затраты включают в себя множество пунктов, намного больше, чем просто стоимость проданных товаров или сырья. В первую очередь, на ум приходят затраты на управление и пополнение запасов, однако это тоже далеко не все. Добавьте страховку, проценты, потери и т.д. Список, на самом деле, очень велик.

Оценить, даже приблизительно, расходы на подготовку заказа нелегко, так как они зависят не только от сферы деятельности, но и от заказываемого товара: поставщики могут быть как местными, так и из дальнего зарубежья, они могут поставлять товар только палетами и не использовать более мелкие партии или устанавливать минимальный объем заказа; в таких случаях, разумеется, поставщик может предоставлять оптовые скидки и т.д.

Существуют способы сокращения таких затрат, точнее правильной балансировки расходов на хранение и оптовых скидок, что позволяет выбрать оптимальный объем заказа, не слишком большой и не слишком маленький (чем меньше объем запасов, тем чаще приходится делать заказы, что ведет к повышению затрат на заготовку и снижению затрат на хранение). Обычно это осуществляется с помощью расчета экономичного объема заказа (EOQ)[11]. Не вдаваясь в подробности, добавим, что хотя в литературе, как правило, предлагается рассчитывать EOQ с помощью формулы Уилсона (составленной в 1913 г.), эта формула малопригодна для предприятий розничной торговли, в основном, потому, что она не учитывает начисление процентов. Тем не менее, можно определить оптимальный объем заказа, вычислив функцию стоимости с учетом оптовых скидок.

Классический способ определения затрат основного капитала заключается в использовании средневзвешенной стоимости капитала (WACC), то есть суммы, которую компания выплачивает всем держателям ее ценных бумаг, финансирующих активы. Стивен Г. Тимм и Кристин Уильямс-Тимм также предлагают выражать WACC как стоимость акционерного капитала и стоимость займов за вычетом налогов[13].

Как правило, затраты основного капитала сильно занижают. Часто их ошибочно сводят к процентам по краткосрочным займам. Согласно С. Г. Тимму, К. Уильямс-Тимму и другим исследователям, для подавляющего большинства компаний затраты основного капитала достигают 15%, при этом многие компании приравнивают эти расходы всего лишь к 5%.

Многие предприниматели также забывают об инвентарных рисках, которые иногда бывают довольно высокими (свежие продукты питания могут потерять всю свою ценность всего за несколько дней, если их не распродать, а бытовая электроника очень быстро устаревает морально). Если компания решила инвестировать капитал не в запасы товара, а в предприятия с такими же рисками, какова будет прибыль?

Споры о том, является ли WACC достаточно хорошим методом измерения расходов основного капитала, волнуют множество умов. Для сравнения см. статью Кристофера С. Джонса и Селаль Тузель. Данная статья также включает в себя сравнительный анализ коэффициента износа основного капитала и степени износа товарных запасов».

В розничной торговле недостачи возникают, как правило, на месте продажи. Приведем следующие оценки:

· Университет Флориды в США ежегодно проводит обзор национальной безопасности розничной торговли с участием 100 фирм. Согласно этому исследованию, недостачи в США за 2009 г. составили 1,44 % всех розничных продаж, 43 % из которых — хищение товара работниками.

· То же самое исследование за 2011 г. (опубликовано в 2012 г.) показало недостачи на уровне 1,41%.

· Другое исследование, выполненное Центром исследования розничной торговли, которое называется «Глобальный барометр краж в розничной торговле» (охватывает 43 страны), показывает, что в 2011 г. недостачи составили 1,45% от розничных продаж.

Самые высокие показатели среди продуктов питания дают свежее мясо и сыр, среди санитарно-гигиенических и косметических средств — духи и средства для бритья, среди одежды — аксессуары и верхняя одежда.
Затраты на инвентарные риски также включают в себя моральный износ, то есть расходы, понесенные из-за того, что у товаров закончился срок годности или они устарели (особенно это касается бытовой электроники, хотя иногда это также верно и для других товаров, у которых появляется новая упаковка).

Определение затрат на инвентарные риски может оказаться не таким простым делом, как кажется. Например, нам нужно установить стоимость списанных товаров за определенный период времени (распределенную по среднему уровню запасов за тот же период). Однако не всегда можно получить точную информацию о списанных товарах, циклические подсчеты не всегда ведутся регулярно и т.д. В некоторых компаниях товары, которые следует списать, хранятся годами.

Наконец, нужно заметить, что те данные, которые мы здесь делим на две разные категории — затраты на складские помещения и инвентарные риски — иногда представляются вместе и называются затратами на хранение некапитального характера, что еще раз показывает, что наибольшую часть складских расходов составляют затраты основного капитала. Затраты одного только основного капитала оцениваются примерно в 15 %, при этом все другие затраты вместе составляют примерно то же количество (10 % по С. Г. Тииму и К. Уильямс-Тимму, 19 % по данным Ежегодного государственного доклада по логистике Роберта В. Делани из Cass Information Systems). Ключевым фактором таких колебаний является риск морального износа.

Мы уже говорили о сложности оценок затрат на хранение из-за того, что они включают в себя множество компонентов и что они очень сильно зависят от сферы деятельности. Тем не менее, некоторые приблизительные оценки выполнить все же возможно.

Многие компании склонны недооценивать общие затраты на хранение (или общую стоимость владения запасами товара). Эксперты говорят, что для большинства торговых и промышленных предприятий затраты на хранение запасов колеблются от 18 % до 75 % в год (или, согласно Хелен Ричардсон, от 25 % до 55 %)[3]. Как уже упоминалось, ключевым фактором для определения данного показателя являются затраты основного капитала (включая инвестирование в запасы товаров) и тип продукции (чем быстрее портится продукт, тем выше расходы).

Как правило, расходы на хранение устанавливаются на уровне 25 % от стоимости наличного запаса (ср. Джеймс Р. Сток и Дуглас М. Ламберт, Управление стратегическим обеспечением, издание 2-е, Irwin Professional Publishing, 1987 г.)[14].

Еще один метод быстрого расчета затрат на хранение товаров заключается в прибавлении 20 % к текущей учетной ставке по займам. Например, если размер учетной ставки составляет 10 %, то расходы на хранение будут 10+20=30 %.

По причинам, упомянутым выше, дать более точную оценку довольно сложно. Скажем просто, что для вышеперечисленных категорий можно найти следующие оценки в литературе:

· Затраты основного капитала: 15 %

· Затраты на складские помещения: 2 %

· Издержки на обслуживание запасов: 2 %

· Инвентарные риски: 6 %

Далее нужно обратить внимание на исследование Хелен Ричардсон [3] за 1995 г. Согласно Х. Ричардсон, общие складские расходы составляют 25-55 % и их можно распределить следующим образом:

· Денежные затраты 6 -12 %

· Налоги 2 -6 %

· Страховка 1-3 %

· Затраты на складские помещения 2-5 %

· Ручная работа 2-5 %

· Конторский контроль и управление запасами 3-6 %

· Моральный износ 6-12 %

· Порча и хищение товаров 3-6 %

Это означает, что в среднем за год, в лучшем случае (25 %), дистрибьютор тратит 250 долларов США за каждую 1000 долларов стоимости запасов.

Давайте представим себе компанию, средний уровень запасов которой можно оценить в 10 млн долларов. Чтобы высчитать расходы на хранение запасов, нам нужно, во-первых, прибавить все расходы некапитального характера. Предположим, что они равны следующему:

· Расходы на складские помещения: 200 тыс. долл.

· Издержки на обслуживание запасов: 800 тыс. долл.

· Ручная работа: 200 тыс. долл.

· Страховка: 100 тыс. долл.

· Конторские расходы, оборудование и управление: 300 тыс. долл.

· Налоги: 200 тыс. долл.

· Инвентарные риски: 900 тыс. долл.

· Недостача (включая кражи, …): 300 тыс. долл.

· Моральный износ: 600 тыс. долл.

Итого 1,9 млн долларов США.

Чтобы получить процентный показатель, нужно разделить это число на стоимость запасов: 1,9 млн долл. / 10 млн долл. = 19 %.

И наконец, нужно прибавить затраты основного капитала. Предположим, что они в данном случае составляют 10 %, то есть 1 млн долларов.

В нашем примере общие расходы на хранение товара составляют 2,9 миллиона долларов при средней стоимости запасов в 10 миллионов долларов. В процентном отношении это 19 % + 10 % = 29 %.

Наконец, чтобы получить полную картину складских расходов, нам необходимо добавить затраты на нехватку (отстутствие) товара, то есть расходы, понесенные в случае отсутствия товара. Для розничной торговли они могут включать в себя расходы на экстренные поставки, смену поставщиков на тех, кто работает более оперативно, переход на менее прибыльные товары и т.д. Такие расходы можно высчитать достаточно точно, однако некоторые другие определить достаточно сложно, например, потеря прибыли вследствие потери покупателя или снижения репутации компании.

Прогнозирование затрат на отсутствие товара само по себе является важной проблемой, которая выходит за рамки данной статьи. Просто скажем, что, в основном, складские расходы уравновешиваются стоимостью, упущенной прибыли за счет отсутствия товара. Уравновешивание складских расходов и затрат на отсутствие товара обычно достигается с помощью определения вероятности обслуживания[20].

Как было показано выше, расходы на содержание запаса товаров достигают внушительных размеров. Именно поэтому так важны мероприятия по сокращению объема запасов: они не только влияют непосредственно на запасы, но и сокращают затраты основного капитала, расходы на хранение, риски и так далее.

Согласно С. Г. Тимму и К. Уильямс-Тимму, многие компании совершают одну и ту же ошибку при оценке оптимизации системы поставок: они недооценивают ее влияние на складские расходы.

«При оценке оптимизации системы поставок компании часто преуменьшают или вообще не учитывают выгоду от сокращения расходов некапитального характера на хранение товаров, потому что у них нет достоверных оценок этих расходов. Большинство специалистов считает, что такая выгода существует. Однако без достоверных оценок она, как правило, исключается из анализа. Такое поведение вполне объяснимо. Тем не менее, если влияние на подобные расходы нельзя измерить, реальная польза множества инициатив по оптимизации системы поставок будет преуменьшаться»[3].

Таким образом, не все расходы можно легко сократить. Хотя некоторые статьи расходов (например, связанные со складскими помещениями или оборудованием) невозможно сократить без значительных изменений в организации в целом, большинство из них напрямую связаны со стоимостью запасов, и их можно выразить в процентах от средней стоимости запасов (налоги, страховка или моральный износ). Поэтому любое снижение стоимости запасов товара приносит большую выгоду.

2. Методы и организация управления складскими затратами на предприятии ООО «Агроторг»

2.1. Характеристика технико-экономических показателей предприятия ООО «Агроторг»

Общество с Ограниченной Ответственностью Торговый Дом Агроторг было основано в 2001 году и является поставщиком колбас известных российских мясокомбинатов. За время своей деятельности компания завоевала хорошую репутацию среди клиентов, благодаря богатому выбору товаров и грамотной системе сотрудничества.

ТД Агроторг взаимодействует со многими мясокомбинатами России, в том числе Микоян, Камопомос, Царицыно, Богатырь, Останкино, Дымов и многие другие. Поэтому ассортимент колбасных изделий порадует даже самого искушенного покупателя. Любой клиент сможет найти подходящую ему продукцию. К тому же производители колбасы регулярно придумывают новые сорта, расширяя ассортимент еще больше[24].

Владельцы крупных супермаркетов, небольших магазинов и торговых точек являются постоянными клиентами. Приобретая колбасные изделия оптом, они получают не только качественный продукт, но и значительную скидку. Предприятие дорожит своими клиентами, поэтому оно всегда готово пойти им навстречу. Чтобы приобрести интересующий товар, достаточно связаться с коммерческим отделом компании. Менеджер ответит на все интересующие вопросы и, при необходимости, поможет сделать выбор. Чтобы купить продукцию, понадобится совсем немного времени. Это происходит благодаря тому, что на оформление договора и формирование заказа уходят считанные минуты. Продажа товара осуществляется по ценам производителей, которые гораздо ниже рыночных. Это позволяет клиентам сэкономить значительные суммы. Сотрудничая с ТД Агроторг, заказчики получают хорошую прибыль, благодаря оптовым ценам, превосходному качеству продукции, которая нравится покупателям и безупречной логистике.

Сотрудники мясокомбинатов тщательно следят за соблюдением ГОСТа, поэтому вся продукция имеет соответствующие документы, подтверждающие ее качество.

Стараясь снять со своих клиентов все хлопоты, ТД Агроторг предлагает доставку до любого удобного по Москве и МО. Тем самым заказчик не только получает качественную продукцию по ценам производителей, но и экономит на ее транспортировке. Благодаря доставке руководители торговых сетей и предприниматели экономят значительные суммы и, как следствие, получают большую прибыль. Колбасная продукция является одним из самых ходовых товаров, поэтому ее выгодная покупка приносит стабильный доход.

Чтобы начать сотрудничество с компанией не нужно вносить никакой предоплаты. Клиент изъявляет желание купить колбасу, делает свой выбор и оформляет заказ. После этого сотрудники компании привозят продукцию в обусловленное место. Заказчик убеждается, что привезенная колбаса соответствует стандартам и только потом отдает деньги. Расплачиваясь таким образом, клиент платит не за кота в мешке, а за продукцию, проверенную лично[24].

Накапливая бесценный опыт, компания стала ведущим специалистом в области оптовой поставки продуктов питания и качественной, оперативной, ответственной доставки их до потребителя.

Для осуществления оценки тенденции развития предприятия и формулирования последующего вывода об эффективности деятельности ООО ТД «Агроторг» необходимо провести сравнительный анализ технико-экономических показателей. Итак, расчет динамики развития основных показателей деятельности и результативности предприятия приведены в таблице 1.

Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия проводится за период 2012 – 2013 г.г.

В процессе анализа рассматривается изменение объемов реализованной продукции и осуществленных работ. Таким образом, при правильном осуществлении финансово-хозяйственной деятельности тенденция развития указанного показателя должна быть положительной.

Стоит заметить, что темп роста объемов реализованной продукции в рассматриваемый период увеличилась. Этому могло послужить снижение конкуренции либо повышение конкурентоспособности предприятия за счет определенных факторов, среди них может быть, например, повышение качества оказания услуг либо низкие цены на реализуемую продукцию. Однако, предприятие за счет увеличения темпов роста объемов реализованной продукции предприятие приобрело новых клиентов и, стоит отметить, повышение уровня спроса на реализуемую продукцию. Данный фактор повлиял в свою очередь на повышение количества закупаемой продукции с целью получения дополнительной прибыли.

Таблица 1. Динамика основных экономических показателей деятельности ООО ТД «Агроторг» за период с 2012 года по 2013 год

Показатели


1. Выручка от реализации продукции, тыс. руб.
2. Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.
3. Затраты на 1 руб. реализованной продукции, руб.	0,834	0,86
4. Среднесписочная численность ППП, чел.
5. Среднегодовая выработка 1 работающего, тыс. руб.	356,36	511,01
6. Годовой фонд оплаты труда ППП, тыс. руб.
7. Среднегодовая заработная плата 1 работающего, руб.
8. Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.
10.Фондоотдача, руб.	5, 51	3,95
11.Фондовооруженность труда 1 работающего, тыс. руб.	64,7	129,3
12.Прибыль до налогообложения, тыс. руб.
13.Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.
14.Рентабельность основной деятельности, %	19,95	16,4
15.Рентабельность продаж, %	16,63	14,07

Как известно, самый важный показатель успешной деятельности предприятия – это прибыль до налогообложения. Итак, рассматриваемое предприятие обладает высоким темпом роста прибыли в 2013 году, которая составила 28238 тыс.руб.

Показатель себестоимости продукции на протяжении рассматриваемого периода стабильно растет, что обусловлено стабильным ростом объемов реализации товара. Как правило, рост себестоимости пропорционален росту объемов производства, в таком случае сохраняется рентабельность деятельности предприятия и затрат на единицу продукции. В ООО ТД «Агроторг» в 2013 рост себестоимости составил на 52150 тыс. руб. по отношению к 2012 году. При этом, рост объемов реализованной продукции зафиксирован на уровне 53720 тыс.руб. В итоге, затраты на 1 рубль реализованной продукции увеличатся лишь на 0,026 руб., что не является значительным увеличением и позволит достичь высокого уровня прибыльности предприятия в соответствии увеличения объемов реализации. Таким образом, следует говорить о пропорциональности изменения рассматриваемых показателей и в том числе, о верной управленческой политике.

Также можно говорить о пропорциональности уровней изменения объемов реализации и полной себестоимости в рассматриваемый период.

В анализируемый период наблюдалось снижение среднесписочной численности работающих на 10 чел., в то же время, среднегодовая выработка одного работающего увеличилась на 532,3 тыс. руб.

В результате сокращения персонала, руководством была увеличена заработная плата в 2013 году на 4830 тыс. руб. Следует заметить, что устойчивый рост заработной платы способствует повышению стабильности и имиджу предприятия, а также оказывает влияние на привлечение более квалифицированных кадров и повышает уровень мотивации работающих на предприятии.

Снижение численности сотрудников способствовало также росту фондовооруженности труда 1 работающего за анализируемый период увеличилась на 64,6 тыс.руб., в том числе рост среднегодовой стоимости ОПФ за период 2012 – 2013 г.г. составил на 30344 тыс. руб.

При этом, стоит отметить отрицательные показатели рентабельности основной деятельности в 2013 году по отношению к 2012 году. Указанный показатель снизился на 3,55%, что свидетельствует о необходимости принятия мероприятий по повышению эффективности деятельности предприятия.

В таком случае, целесообразным является принятие мероприятий по повышению конкурентоспособности оказываемой услуги, что заключается в проведении эффективных маркетинговых исследований, в качественной реализации товаров, а также изучении потребностей потребителей.

Таким образом, проведение указанных мероприятий позволит повысить спрос на реализуемую продукцию предприятия, соответственно повысит объемы реализации и будет способствовать снижению затрат на рубль выпускаемой продукции.

Однако, необходимо также провести мероприятия по снижению складских затрат предприятия, т.к. их сокращение будет способствовать дальнейшему снижению полной себестоимости продукции и, следовательно, повышению рентабельности продаж и основной деятельности предприятия.

2.2. Анализ основных принципов организации складского хозяйства на предприятии ООО

Помещение склада ООО ТД «Агроторг» общей площадью около 1500 кв.м., разделено на две секции. Одна секция предназначена для складирования продуктов непосредственно после доставки, вторая секция предназначена для складирования продукции по ассортиментным группам. Следует отметить следующую особенность складского хозяйства ТД «Агроторг», что секция для хранения доставленной продукции составляет 30% от всей площади склада. Это объясняется тем, что доставленный товар сразу сортируется и отправляется на склад ассортиментных групп, это позволило более рационально и экономично использовать площадь склада.

Помещение не является арендованным, т.е. предприятие имеет право владения на данное помещение. Данный факт делает содержание склада менее затратным.

Склад представляет собой одноэтажное здание, отапливаемое. Расположение секций склада обеспечивает прямолинейность грузопотока.

Особенности организации работы складского хозяйства на ООО ТД «Агроторг» следующие.

Совместно с доставкой товара на предприятие прибывает товарно-транспортная накладная, в которой указывается вид транспорта, заказчик, грузоотправитель и получатель, пункт погрузки и разгрузки. Также отражаются в накладной: наименование товара, цена за единицу, стоимость и вид тары, а также страна производитель и масса. После доставки, товар отгружают в сырьевую секцию склада. Разгрузка осуществляется грузчиками. После доставки, товар подлежит обработке и размещению на складе. Прием товара осуществляется заведующим складом, также он занимается заполнением документации.

Поступление товара оформляется приходным ордером, и подписывается заведующим складом и экспедитором, который доставил товар. В приходном ордере как правило указывается склад, на который поступил товар, поставщик, корреспонденция счета, наименование и сорт, размер и марка материальных ценностей. Также указывается код, количество и цена, сумма и порядковый номер записи по складской карточке. Приходного ордера составляется два экземпляра, один из них отправляется в бухгалтерию, копия остается на складе.

Учет товара на складе осуществляется при помощи карточки складского учета, где указываются склад, стеллаж, ячейка и марка, сорт и вес, цена и норма запаса, а также наименование товара. Также необходимо указывать номер документа и от кого получено либо кому отпущено, приход, расход и остаток. Данный документ остается на складе.

Далее товар отправляется на склад, где оформляется в ассортиментные группы, а оттуда уже отпускается потребителям.

Товар потребителям отпускается путем выписки товарно-транспортных накладных и оформления договора, где четко регламентируются сроки и условия поставки, ассортимент, стоимость, условия скидок и количество отгружаемого товара.

Стоит также отметить основные задачи заведующего складом, а именно:

- прием товара;

- хранение товара;

- отборка;

- комплектование;

- отпуск товарно-материальных ценностей;

- ведение учета.

Заведующий складом назначается директором предприятия и является материально-ответственным лицом.

Непосредственными обязанностями заведующего складом являются:

- организовать работу по размещению, хранению, отборке, комплектованию, а также отпуску продукции, при этом рационально использовав складские помещения и оборудования;

- обеспечить своевременное и правильное оформление документов первичного учета и передача их в последующие структурные подразделения предприятия по снабжению и сбыту товара;

- распределять обязанности между сотрудниками склада, а также осуществлять контроль по их выполнению;

- организовывать учет материальных ценностей и следить за их движением;

- обеспечивать сохранность товара по количеству и качеству;

- контролировать исправность помещений, тары склада, и подавать своевременные заявки на современный ремонт;

- проверяет правильность оформления документов на отпуск товара со склада, а также обеспечивает отборку, комплектование и отпуск;

- осуществляет обеспечение соблюдения трудовой дисциплины сотрудниками склада.

На анализируемом складе используется простой способ управления складским хозяйством при помощи карточек.

Суть данного способа заключается в том, товар сортируется по ассортиментным группам, которые на постоянном отведенном месте склада. Рядом с определенным видом товара вывешивается карточка с указанием номенклатурного номера товара.

Важно отметить, что рассматриваемый склад реализует продукты питания, т.е. среди них есть продукция, требующая поочередной последовательной реализации и ведения соответствующего параллельного учета сроков изготовления и поступления на склад.

Особенностью данного складского помещения является совмещение участков поступление и отпуска товара, а это в свою очередь обеспечивает:

- сокращение размеров площади, которая необходима для осуществления указанных операций;

- способствует наилучшему контролю операции разгрузки и погрузки;

- повышает степень использования оборудования;

- способствует гибкому использованию персонала склада.

Однако имеется и недостаток в совмещении приемке и отпуске товара, который выражается в появлении встречных грузовых потоков, что в свою очередь может повлечь путаницу между отправляемыми и получаемыми товарами. Организация отправки и приемки также затруднена в связи с размерами прибывающего и отправляемого товара со склада.

По условиям хранения характеристики склада следующие:

- товары размещены таким образом, что не загораживают огнетушители и розетки;

- поддоны и товар складываются не в высокие штабели;

- для хранения подъемно-транспортного оборудования обеспечено всегда место;

- поддерживается оптимальный режим хранения товара, т.е. температура и влажность воздуха;

- товар предохраняется от грызунов и прочих вредителей;

- помещение проветривается регулярно и просушивается;

- регулярно производится тщательная уборка помещения, дератизация, дезинсекция, дезинфекция и дезодорация.

Требования в отношении условий хранения товара выполняются в полном объеме.

Способ укладки на складе штабельный.

Отборка товара с мест хранения осуществляется механизированным способом. Это позволяет экономить на дорогостоящем ручном труде, позволяет снизить затраты на содержание складского хозяйства, а также обеспечивает елостность продукции и делает процесс отгрузки быстрым и менее трудоемким.

2.3. Расчет основных параметров склада и показателей эффективности его работы

Для расчета основных параметров склада ООО ТД «Агроторг» необходимы следующие показатели общей площади склада, которая как известно равна 1553 м²:

- площадь полезная, которая предназначена для хранения - S_пол;

- площадь, предназначенная для приемочных и отгрузочных площадок, а также погрузочно-разгрузочные рампы: S_пр =340,69 м²;

- площадь для конторских и иных помещений: S_сл =56,8 м²;

- площадь вспомогательная, что занята проездами и проходами: S_всп = 150,3м².

Итак, общая площадь определяется по формуле:

S_общ = S_пол + S_пр + S_сл + S_всп.

Полезная площадь определяется по следующей формуле:

S_пол = Q/σ = 40/0,039=1005,2 м²

Количество продукции, которое необходимо разместить на складе, учтено в соответствии с максимальной производственной мощностью основных фондов предприятия.

Также полезную площадь можно рассчитать по формуле (1):

S_пол = S_общ - S_пр - S_сл - S_всп= 1553-340,7-56,8-150,3 = 1005,2 м²

Далее рассчитываем основные показатели эффективности функционирования склада:

Затраты на персонал ООО ТД «Агроторг» составляют:

Наименование должности	Месячная з/п	Кол-во	Общая мес.з/п всех сотрудников	Годовая з/п
Грузчики
Заведующий склада
Кассир
Бухгалтер
Оператор
Водители
Охрана
Кладовщик
Итого

Из таблицы видно, что затраты на персонал даже после сокращения численности персонала остались по-прежнему довольно высокими, что требует оптимизации и сокращения.

Проанализируем величину складских затрат ООО ТД «Агроторг».

Наименование затрат	Сумма, тыс.руб.	Годовая сумма, тыс.руб.
Затраты на размещение заказа
Затраты на приемку и грузоперевозки
Финансовые издержки
Расходы на обслуживание склада
Расходы на комп.обесп.
Расходы на персонал
Расходы на инвентарные риски
Затраты на хранение
Итого

Анализируя список складских затрат видно, что большую долю занимают расходы на персонал, второе место отведено затратам на инвентарные риски. Таким образом, имеют место недостачи и моральный износ. Чтобы решить данную проблему необходимо разработать ряд мероприятий по сокращению уровня указанных затрат.

Грузооборот склада (т):

Г = Т_о /С_c _р =486983/19913=24,45 т

Себестоимость складской переработки (руб. на 1 т груза):

С = Р_э/ Г = 8907000/24450 = 364,3

Коэффициент использования складской площади:

а = S_пол / S_общ =1005,2/1553 = 0,65

Оборот склада:

ПО = Т / t^xp _ср =30/3,8 = 7,89

При том, что:

t^xp _ср = ∑t*q /∑Q = (97396,6*4+243491,5*3+146094,9*5)/486983=3,8

Оборачиваемость склада - величина, обратная продолжительности оборота:

К_о = О/ Т*Q_общ =486983/30*62433,7=0,26

Общая величина годовых эксплуатационных затрат рассчитывается по формуле:

Собщ = З + Э+М+Ам+Ас

Где З – годовые затраты на заработную плату складским рабочим;

Э – годовая сумма платежей по складу, т.е. оплата электроэнергии, топлива и пр.

М – годовые затраты на вспомогательные материалы;

Ам – годовые отчисления на амортизацию и ремонт машин;

Ас – годовые отчисления на амортизацию и ремонт склада.

Итак, общая величина годовых эксплуатационных затрат составляет:

С общ = 8058000+708000+57000+43000+41000= 8907000 (руб.)

3. Особенности оптимизации затрат, связанных со складской переработкой и хранением запасов на предприятии ООО «Агроторг»

Неэффективность склада обусловлена плохой организацией его работы. Крупногабаритные и тяжелые товаро-материальные ценности должны размещаться на нижних полках, не затруднять при этом проход и быть легкодоступными к транспортировке. Самые "ходовые" материалы надо ставить на уровне глаз, в наиболее доступных местах. Самые легкие и малоликвидные занимают место на верхних полках и в дальних углах склада.

Как правило, большую часть "пустого" времени кладовщик тратит на поиск нужного товара или материала. Для увеличения эффективности следует обсудить с людьми места наиболее оптимального расположения товара, взвесить все требования и доводы, а затем составить план размещения ТМЦ и следить, чтобы люди не нарушали установленный порядок при пополнении товаро-материальных запасов. Стеллажи должны быть подписаны, таблички повесить - минутное дело, а поиск они облегчают многократно. Самое оптимальное решение – произвести маркировку штрих-кодами.

Места под проходы и проезд техники должны быть минимальны, но обеспечивать нормальную, быструю и безопасную работу.

Следует продумать процесс погрузки-разгрузки. Иногда такие мелочи, как стретч-пленка, маркировка отгружаемого товара, лишний список для кладовщика способны повысить эффективность работы в разы. Отдельная тема - где печатаются накладные, на складе или в офисе, поступают ли они на склад электронным способом или клиент сам несет бумаги к складу. На больших складах это актуально, даром потраченные секунды складываются в минуты, а минуты - в часы[19].

Работа склада должна примерно планироваться, то есть если есть большое число отгрузок на завтра, необходимо заранее подготовить к этому товар. К поступлению товара - подготовить свободное место.

Если склад торговый и используется резервация товара, для этих целей товар удобно переносить на специальные стеллажи для резерва. Либо маркировать коробки.

Для того, чтобы не было текучки кадров, надо платить людям достойные деньги. Сравните расходы по недостачам и порче материальных ценностей в разные периоды работы склада - когда число опытных рабочих превалирует над вновь поступившими и наоборот. Иногда потери от ошибок необученных или неопытных сотрудников, составляют больше, чем прибавка к зарплате старослужащему.

Один из других сложных моментов - мотивация складских работников. Набор функций работника склада ограничен определенным рамками, инициатива там чаще всего не требуется. Как заставить кладовщика или грузчика работать лучше? Прежде всего, необходимо ввести систему штрафов за опоздания, нарушения дисциплины, задержки при отгрузке и т. д. Соответственно, если сотрудник не допускает нарушений, его желательно поощрить премией, выбрать в конце месяца лучшего сотрудника, объявить благодарность и т. д., тут подходят даже самые простые "советские" методы. Кроме того, система премиальных должна быть основана на увеличении товарооборота, скажем, в периоды интенсивной торговли, когда нагрузка на людей увеличивается, следует увеличивать и премию, рассчитав необходимые коэффициенты, скажем, от числа отгрузок, поступлений товара и внеплановых инвентаризаций[17].

Пересортицы и недостачи - едва ли не самые больные проблемы каждого склада. Пересортицы чаще происходят как по невнимательности, так и от неправильной организации складской логистики. Во-первых, необходимо отказаться от использования наименования в виде кода, многие склады, особенно технического назначения используют только кодировку, что сильно затрудняет поиск и отбор нужного объекта. Отбор должен производиться по следующей схеме: "Наименование" - "Модель" - "Код" - "Цвет", далее для уточнения используется краткое описание, группа, страна-производитель и т. п.

Использование компьютерных программ, а также оргтехники и электронных весов позволит решит большое число проблем, сэкономить время и ликвидировать ошибки человеческого фактора. Для склада рекомендуется выбирать программное обеспечение простое в освоении, удобное в работе.

Использовать для склада отдельную программу с импортом-экспортом файлов или интегрировать складское ПО в общую единую систему зависит опять же от количества операций в день и скорости работы программы. Иногда, когда программа единая, то есть помимо складского учета на ней завязан еще и бухгалтерский учет, не спасает даже перевод программы из файловой системы в SQL: задержки при проведении документов могут быть огромными. Все это стоит продумать при выборе программы.

Рекомендуется более часто проводить инвентаризацию и проверку ведения документооборота для выявления ошибок, как известно, это залог отличной работы склада. Как можно чаще проводить внутреннюю инвентаризацию, это позволит персоналу запоминать где что расположено, а также позволит своевременно исправлять ошибки до проведения генеральной инвентаризации.

Дабы избежать ошибок персонала при подсчете целесообразно проводить инвентаризацию в два-три этапа.

При внутренней инвентаризации руководителей распечатывается список товара без указания количества реального остатка. Количество ставится вручную при подсчетах работниками.

Особое внимание следует выделять ведению документации. Ведомости, отчеты, акты приема-передачи, внутренние перемещения должны быть сложены по датам и исключать исправления и ошибки в заполнении.

Анализируя рациональность организации складского хозяйства на ООО ТД «Агроторг» следует говорить о некоторых успехах данного предприятия. В принципе можно судить о том, что предприятием найдена оптимальная организация складского хозяйства для имеющегося товарного ряда и ассортиментной номенклатурой.

Предприятием используются возможные способы рационализации устройства складского хозяйства. Однако ведение учета осуществляется без использования современного программного обеспечения и ПК.

Рациональность организации работы склада является наличие номенклатуры-ценника товара, а также списка должностных лиц, которым разрешено осуществлять отпуск товара, должностных инструкций и форм учетной документации.

Также стоит отметить, что при осуществлении разгрузки и приемки товара ликвидируется излишнее накопление в местах приема и не допускается количественных и качественных потерь.

Предприятию ООО ТД «Агроторг» необходимо ориентироваться на развитие механизации и автоматизации складских работ, как основное направление совершенствование организации работ, что связаны с хранением товара.

Автоматизация склада позволит уменьшить издержки и повысить прозрачность бизнеса за счет оптимизации движения товаров, а также эффективность организации работы персонала.

Проведенный анализ деятельности склада ООО ТД «Агроторг» показывает, что слабо управляемые складские операции приводят к появлению задержек в отгрузке, а также к ошибкам в подсчете запасов, неэффективному использованию ресурсов. В итоге результат сводится к неудовлетворенности клиентов и ухудшению результатов деятельности.

Рекомендуется ООО ТД «Агроторг» использовать программный продукт «SV: склад».

Данный программный продукт представляет собой систему складского учета, что позволяет автоматизировать учет товаров и представляет оперативную информацию для эффективного управления склада.

«SV: склад» позволяет организовать:

- автоматизацию складских операций, т.е. прием и отпуск товара, резервирование и перемещение, списание и возврат товара;

- автоматизацию работы при помощи терминала сбора данных, т.е. пополнение, инвентаризация и комплектация;

- хранение характеристики товаров;

- автоматизация документооборота;

- отчетность;

- правление складскими запасами;

- работа со штрих-кодами;

- получение аналитических отчетов.

Стоимость одного места программного продукта составляет 4300 тыс.руб., и так экономия составит 6715 тыс.руб. в результате высвобождения 10 рабочих мест.

Результаты внедрения «SV: склад» в ООО ТД «Агроторг».

Показатели работы склада	До внедрения	После внедрения
Объем хранимого товара
Ежедневный объем заказов
Штат рабочих
Режим работы	Круглосуточный, посменный, без выходных	Две смены с графиком работы с 8.00 до 21.00
Качество услуг	Задержки машин, жалобы	Отсутствуют жалобы, товар отгружается быстро без задержек
Выставление счетов	Задержки	Регулярные, с детальной калькуляцией
Финансовые претензии	постоянно	Отсутствуют, клиенту предоставляется отчет об остатках и движении товаров

Среднестатистические показатели эффективности внедрения «SV: склад» следующие:

Показатель	Величина
Снижение количества задержек при поставках товара заказчику	95%
Уменьшение остатков	37%
Повышение оборачиваемости запасов	20%
Сокращение НПЗ	19%
Повышение оборачиваемости средств в области реализации	14%
Повышение производительности труда	12%
Снижение затрат на закупку материалов	3%

Итак, исходя из приведенных показателей можно говорить о целесообразности внедрения данного программного продукта.

Для разгрузки товара на складе используются грузчики, т.е. процесс разгрузки в ООО ТД «Агроторг» не механизирован. А процесс погрузки осуществляется автопогрузчиком, что приводит к излишним затратам на его эксплуатацию. Следовательно, рационализированным предложением является приобретение электропогрузчика.

Рекомендуется приобрести ООО ТД «Агроторг» электропогрузчик Cat имеющему следующие характеристики:

Модель погрузчика – 20 ВТ-7

Грузоподъемность, кг – 2000

Высота подъема, м – 3300

Скорость передвижения, км/ч – 15 – 17 км/ч

Вес, кг – 3337

Радиус поворота, м – 1685

Высота, м – 2129

Ширина, м – 1105

Длина, м - 2945

Мощность двигателя, Вт – 4,4 Вт

Экономичность работы электропогрузчика относительно работы автопогрузчика при длительности смены в 8 часов следующая:

Автопогрузчик

Электропогрузчик

Расход топлива:

3 л/ч * 8 ч = 24 л

Для работы 1 смены требуется:

АКБ – 48 В, 480 Ач

Для заряда:

55 кВт*ч * 2 руб. = 11 000 руб.

Затраты:

24 л * 12000 руб. = 288000 руб.

Амортизация:

Число циклов – 1500

Цена АКБ – 41000 руб.

Цена 1 цикла – 27300 руб.

Таким образом, смена длительностью в 8 часов имеет следующую стоимость:

- для автопогрузчика стоимость составляет 288 000 руб.;

- для электропогрузчика стоимость составляет 52000 руб.

Если просчитать 5 дней работы в неделю в течении года, что составит 52 недели, то экономия от использования электропогрузчика составит:

(288000-52000)*5*52 = 61360 тыс.руб./год

Данная сумма указывает на экономическую эффективность приобретения электропогрузчика.

Для ликвидации недостач, связанных с воровством и халатностью персонала склада рекомендуется установить камеры наблюдения.

Затраты на установку и обслуживание камер наблюдения составят:

Наименование	Цена	Количество	Стоимость
Видеокамеры внутренние
Видеокамеры внешние
Видеокамеры поворотные
Промежуточная стоимость проектирования стадия РП
Сложность системы			Коэффициент 1,2
Итого стоимость проектирования
Итого затрат

Установка камер наблюдения позволит сократить недостачу, а следовательно затраты на инвентарные риски на 67% или на 1238160 руб.

Итак, после внедрения перечисленных рекомендаций уровень складских затрат будет следующий:

Наименование затрат	Годовая сумма, тыс.руб.
Затраты на размещение заказа
Затраты на приемку и грузоперевозки
Финансовые издержки
Расходы на обслуживание склада
Расходы на комп.обесп.
Расходы на персонал
Расходы на инвентарные риски
Затраты на хранение
Итого	4 242 520

Таким образом, экономическая эффективность составит:

Э = 13 314 000 – 4 242 520 = 9 071 480 руб.

Сокращение складских затрат после внедрения рекомендуемых мероприятий произойдет на 9 071 480 руб., что представляет собой значительное преимущество и говорит о экономической эффективности рекомендуемых мероприятий.

Заключение

Самый важный показатель успешной деятельности предприятия – это прибыль до налогообложения. Итак, рассматриваемое предприятие обладает высоким темпом роста прибыли в 2013 году, которая составила 28238 тыс.руб.

- сокращение размеров площади, которая необходима для осуществления указанных операций;

- способствует наилучшему контролю операции разгрузки и погрузки;

- повышает степень использования оборудования;

- способствует гибкому использованию персонала склада.

Требования в отношении условий хранения товара выполняются в полном объеме.

Способ укладки на складе штабельный.

Отборка товара с мест хранения осуществляется механизированным способом. Это позволяет экономить на дорогостоящем ручном труде, позволяет снизить затраты на содержание складского хозяйства, а также обеспечивает целостность продукции и делает процесс отгрузки быстрым и менее трудоемким.

Список использованных источников

1. Аутсорсинг: создание высокоэффективных и конкурентоспособных организаций. Коллектив авторов. - М.: ИНФРА-М, 2003.

2. Бауэрсокс Д.Д., Клосс Д.Д. Логистика: интегрированная цепь поставок / Пер. с англ. - М.: ЗАО «ОлимпБизнес», 2010.

3. Волгин В.В. Логистика приёмки и отгрузки товаров. - М.: ИТК «Дашков и К», 2006.

4. Волгин В.В. Склад. Логистика, управление, анализ. - М.: ИТК «Дашков и К», 2008.

5. Волгин В.В. Логистика хранения товаров // Практическое пособие - М.: ИТК «Дашков и К», 2009.

6. Васюкова А.Т., Пивоваров В.И., Пивоваров К.В. Организация производства и управление качеством продукции в общественном питании: учеб. пособие. — М.: Дашков и К, 2010. — 328с.

7. Волгин В.В. Кладовщик: Устройство складов. Складские операции. Управление складом. Нормативные документы. — М.: Ось-89, 2003. — 319с.

8. Гаджинский А.М. Логистика. - М.: ИТК «Дашков и К»,2008.

9. Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика. - М.: Проспект, 2005.

10. Гаджинский А.М. Логистика: учебник для вузов по направлению «Экономика» // М.: «Дашков и К», 2005.

11. Джонсон Д. и др. Современная логистика. -- М.: ИД “Вильяис“‚ 2002.

12. Дыбская В.В. Логистика для практиков. -- М.: ИПТИЛ ВИНИТИ РАН, 2002.

Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 532 | Нарушение авторских прав

<== предыдущая лекция	\|	следующая лекция ==>
Студенческой средой Юридического института СахГУ вынесена на обсуждение животрепещущая тема, требующая внимание общественности.	\|	Операция «Багратион» (23 июня – 29 августа 1944 г)

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.178 сек.)