|
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Сборник заданий для расчетно-графической работы по учебной дисциплине “ Технология листовой штамповки”
по направлению подготовки дипломированного специалиста
651400 (150200) – Машиностроительные технологии и оборудование,
специальности 120400 (150201) – Машины и технология обработки
металлов давлением
(заочная форма обучения)
Факультет: авиационно-технологических систем
Кафедра: нанотехнологий
Курс: 5
Семестр: 10
Уфа -2008
Составитель доцент, к.т.н. Голубев О.В.
Сборник заданий для расчетно-графической работы обсужден и одобрен на заседании научно-педагогического состава кафедры нанотехнологии
“____” _____________2008г. протокол №_____________
Заведующий кафедрой
нанотехнологии, проф. Р.З. Валиев
д-р физ-матем. наук
Введение
Дисциплина «Технология листовой штамповки» является одной из базовых дисциплин, с ее изучения начинается специальная подготовка студентов. Основная образовательная программа по направлению подготовки дипломированного специалиста по направлению «Машиностроительные технологии и оборудование» определяет следующий минимум содержания дисциплины:
СД.05 Технология листовой штамповки:
материалы для листовой штамповки: способы оценки штампуемости; разделительные операции; схемы; механизм деформирования; расчетные зависимости; оптимизация раскроя; формоизменяющие операции; анализ напряженного и деформированного состояний; способы интенсификации листовой штамповки; штамповка в мелкосерийном производстве; способы высокоскоростного деформирования; типовые конструкции штампов; САПР штампов и технологических процессов.
Целью приобретение умений и практических навыков выполнения технологических расчетов для операций листовой штамповки.
Сборник содержит четыре задания. Студент выполняет все задания и сдает на проверку преподавателю.
ЗАДАНИЕ №1
Опишите возможные схемы штампов, для выполнения операции гибки Ваших деталей. Определите угол пружинения, длину заготовки, силу гибки и обоснуйте мероприятия для компенсации пружинения. Приведите схему напряженного и деформированного состояния (НДС) в зоне гибки. Объясните понятие – «нейтральный слой»
(Значения модуля упругости/Справочник «Ковка и штамповка», том 4, 1987, стр. 389).
№№ пп | Материал | Ширина полосы, мм | Схема дета-ли | Размеры величин,мм | ||||||||
S | L1 | L2 | L3 | R1 | R2 | а1 | а2 | |||||
| ||||||||||||
Сталь 08 | а | 2.0 | 5.0 | 5.0 | ||||||||
Сталь 08 | б | 3.0 | 3.0 | 3.0 | ||||||||
Сталь 08кп | б | 2.0 | 4.0 | 4.0 | ||||||||
Сталь 08кп | а | 2,0 | 4.0 | 4.0 | ||||||||
Сталь 10 | а | 5,0 | 10.0 | 10.0 | ||||||||
Сталь 10 | б | 2.0 | 6.0 | 5.0 | ||||||||
Сталь 15 | а | 3.5 | 3.5 | 3.5 | ||||||||
Сталь 15 | б | 1.5 | 5.0 | 7.5 | ||||||||
Сталь 20 | а | 6.0 | 6.0 | 6.0 | ||||||||
Сталь 20 | б | 0.5 | 8.0 | 8.0 | ||||||||
Сталь 30 | а | 2.0 | 4.0 | 6.0 | ||||||||
Сталь 30 | б | 1.5 | 3.0 | 5.0 | ||||||||
Сталь 35 | а | 5.0 | 10.0 | 10.0 | ||||||||
Сталь 35 | б | 5.0 | 5.0 | 5.0 | ||||||||
Сталь 40 | а | 3.0 | 3.0 | 3.0 | ||||||||
Сталь 40 | б | 4.5 | 9.0 | 9.0 | ||||||||
Сталь 50 | а | 6.0 | 12.0 | 12.0 | ||||||||
Сталь 50 | б | 0.5 | 7.5 | 7.5 | ||||||||
Сталь 55 | а | 4.5 | 9.0 | 4.5 | ||||||||
Сталь 55 | б | 1.5 | 10.0 | 10.0 | ||||||||
Сталь 60 | а | 6.0 | 6.0 | |||||||||
Сталь 60 | б | 5.0 | 10.0 | 5.0 | ||||||||
Сталь 65 | а | 4.0 | 8.0 | 8.0 | ||||||||
Сталь 65 | б | 5.5 | 11.0 | 11.0 | ||||||||
Сталь 70 | а | 4.5 | 9.0 | 12.0 |
Вариант а
Вариант б
Литература: Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. -6е изд., перераб. и доп. –Л.: Машиностроение, 1979 г. стр. 52, 60-73, 507-511
ЗАДАНИЕ №2
Выполнить анализ возможных вариантов получения детали «стакан» вытяжкой с утонением. Приведите схемы НДС для первой операции вытяжки. Поясните термин – «Опасное сечение». Определить размеры заготовки, количество необходимых матриц и силу деформирования.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ДЕТАЛИ
№ варианта | Наим. матер. | Толщина стенки детали, мм | Внешний диаметр детали, мм | Высота детали, мм |
Сталь 0.8Кп | 0.8 | |||
Сталь 0.8Кп | 0.95 | |||
Сталь 10кмс | 1.2 | |||
Сталь 10 | 0.85 | |||
Сталь 15кпн | 0.5 | |||
Сталь 15 | 0.75 | |||
Сталь 20кп | 0.8 | |||
Сталь 20 | 1.2 | |||
Латунь Л 68 | 0.5 | |||
Латунь Л 62 | 0.75 | |||
АД | 0.5 | |||
АД1 | 0.75 | |||
АМг5 | 0.6 | |||
АВ | 0.8 | |||
АМг6 | 0.9 | |||
Сталь 11кмс | 0.6 | |||
Сталь 15кп | 0.7 | |||
Сталь 18кп | 0.9 | |||
Латунь Л 68 | 0.7 | |||
Латунь Л 62 | 0.9 | |||
АД | 1.2 | |||
АД1 | 1.4 | |||
АВ | 0.5 | |||
АМг6 | 0.75 | |||
АМг5 | 1.2 |
Литература:
1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. -6е изд., перераб. и доп. –Л.: Машиностроение, 1979 г стр. 85, 160-164, 171-176.
2. Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка/ Под общ. ред. Л. И. Рудмана. –М.: Машиностроение, 1988, -498с., стр. 250-255.
3. Зубцов М. Е. Листовая штамповка. -Л.: Машиностроение, 1980 г., стр. 207-211, 175-178.
ЗАДАНИЕ № 3
При использовании эластичной среды изготовления детали (шайба) с указанными размерами выбрать вид эластичной среды, толщину слоя, величину технологического припуска по внешнему контуру детали, высоту шаблона и усилие пресса. Опишите другие методы штамповки, применяемые для мелкосерийного производства.
№ вар. | Материал | Толщина, мм | Диаметр внешнего контура, мм | Диаметр центрального отверстия, мм |
Сталь 08 | 2.0 | |||
Сталь 08 | 1.5 | |||
Сталь 08кп | 2.5 | |||
Сталь 08кп | 1.5 | |||
Сталь 10 | 2.5 | |||
Сталь 10 | 2.0 | |||
Сталь 15 | 1.0 | |||
Сталь 15 | 1.5 | |||
Сталь 20 | 2.5 | |||
Сталь 20 | 2.0 | |||
Сталь 30 | 2.0 | |||
Сталь 30 | 2.5 | |||
Сталь 35 | 2.0 | |||
Сталь 35 | 1.5 | |||
Сталь 40 | 1.5 | |||
Сталь 40 | 1.0 | |||
Сталь 50 | 1.5 | |||
Сталь 50 | 1.0 | |||
Сталь 55 | 1.5 | |||
Сталь 55 | 1.0 | |||
Сталь 60 | 1.5 | |||
Сталь 60 | 1.0 | |||
Сталь 65 | 1.5 | |||
Сталь 65 | 1.0 | |||
Сталь 70 | 0.5 |
Размер контейнера взять на 40 мм больше, чем максимальный размер заготовки, форма контейнера - круг.
Литература:
1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. -6е изд., перераб. и доп. –Л.: Машиностроение, 1979 г стр. 302-303.
2. Ковка и штамповка: Справочник: В 4 т. Т. 4 Листовая штамповка/ Под ред. А.Д.Матвеева: Ред совет: И.Е.Семенов и др. –М.: Машиностроение, 1985-1987. -544с. стр.40-44.
ЗАДАНИЕ № 4
Определить предельную высоту получаемого борта при выполнении операции отбортовка. Определить технологическую силу при выполнении операций отбортовка, обжим и раздача. Приведите схемы НДС при выполнении этих операций.
№ п/п вар. | Материал | Тол-щина матер. | Отбортовка | Обжим | Раздача | ||||||
d, мм | r, мм | D, мм | α, град. | D, мм | d, мм | α, град. | d, мм | D, мм | |||
А2 | 2.0 | ||||||||||
А3 | 1.5 | ||||||||||
Д16А-М | 1.0 | ||||||||||
Д16А-Т | 0.5 | ||||||||||
АМг1М | |||||||||||
АМг1П | |||||||||||
АМг1Н | 2.5 | ||||||||||
АМг2П | 1.5 | ||||||||||
АМг2Н | 2.5 | ||||||||||
Д20(отожженный) | |||||||||||
Д20(закаленный) | |||||||||||
МА1 | 1.5 | ||||||||||
МА8 | 2.5 | ||||||||||
АК6(отожженный) | 2.5 | ||||||||||
АК6(закаленный) | 1.5 | ||||||||||
АК8(отожженный) | |||||||||||
АК8(закаленный) | 2.5 | ||||||||||
МА1 | 1.5 | ||||||||||
МА8 | 2.0 | ||||||||||
Л63 | 2.5 | ||||||||||
Л68 | 1.5 | ||||||||||
Л68 | 3.0 | ||||||||||
ВТ-1 | 1.5 | ||||||||||
ОТ4-0 | 2.0 | ||||||||||
ОТ4-1 | 2.5 |
Литература: Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка/ Под общ. ред. Л. И. Рудмана. –М.: Машиностроение, 1988, -498с., стр. 316-345.
отбортовка обжим раздача
Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 105 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
Количество человеческих рас в мире (1987 Г. *) | | | РГР №2.1 по дисциплине «Математика» |