Сталь мартенситного класса

Сталь 13Х11Н2В2МФ ГОСТ 5632-72

Сталь мартенситного класса

Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Вольфрам	Молибден	Ванадий	Железо	Сера	Фосфор	Медь
Не более
0,10- 0,16	Не более 0,6	Не более 0,6	10,5- 12,0	1,50- 1,80	1,6- 2,0	0,35-0,50	0,18-0,30	Осн.	0,025	0,03	0,3

В отожженном или отпущенном состоянии число твёрдости не более 269 НВ.

Рекомендуемые режимы термической обработки заготовок	Времен- ное со-против-ление σВ, Н/мм^2 (кгс/мм^2)	Предел теку- чести σТ, Н/мм^2 (кгс/мм^2)	Относи- тельное удлине- ние δ5, %	Относи- тельное сужение ψ, %	Ударная вязкость, KCU, Дж/см^2 (кгс·м/см^2)
не менее
I вариант Закалка с 1000 – 1020^оС, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при 660–710^оС, охлаждение на воздухе II вариант Закалка с 1000 – 1020^оС, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при 540–590^оС, охлаждение на воздухе	(90) (110)	(75) (95)			88(9) 88(9)

Механические свойства прутков в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, ^оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относи- тельное удлине- ние δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см^2	Твёрдость НВ
МПа	%
	Закала 1000^оС, масло.

Температура испытания, ^оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ
МПа	%
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с

Предел длительной прочности, МПа	Длительность, ч	Температура, ^оС
	10 000

Ударная вязкость прутков при -70^оС KCU=13 Дж/см² после термообработки – закалка 1000^оС, масло, отпуск 580^оС, воздух; σ_0,2=1040 МПа, σ_В=1200 МПа, δ₅=17%, ψ=67%

Назначение: диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали.

Температура начала интенсивного окалинообразования – 750^оС.

Рекомендуемая температура применения – 600^оС.

Срок работы – длительный.

Сталь применяется как жаропрочная.

Температура ковки, ^оС: начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с двумя переохлаждениями.

Флокеночувствительность - чувствительна

Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:

горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88;

горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14-2-205-87, отраслевого стандарта Минчермета СССР;

кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71;

горячекатаной и кованой полосовой – ГОСТ 4405-75;

горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76;

горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88;

калиброванной круглой – ГОСТ 7417-75;

калиброванной квадратной – ГОСТ 8559-75;

калиброванной шестигранной – ГОСТ 8560-78;

со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.

Дата добавления: 2015-08-27