Розділ 5. Забезпечення безпеки при експлуатації' господарства туристського комплексу

Точність шабрения складає до ЗО плям контакту в квадраті 25 X 25 мм.

Операція широко застосовується для обробки направляючих поверхонь верстатів, підшипників ковзання та інших поверхонь. На виконання операції залишають припуск приблизно 0,1-0,4 мм, залежно від розмірів поверхні. Перед шабрениям поверхню точно й чисто обробляють, обпилюють особистим терпугом, сгружать або фрезерують. При обпилюванні поверхню перевіряють «на фарбу», домогаючись рівномірного розташування плям. При цьо­му напилок рухають вкругову (рис. 5.14).

Рис. 5.14. Припилювання поверхні з перевіркою на «фарбу».

Лівою рукою утримують стрижень в 20-30 мм від ріжучої кромки, спираючись на поручник. Кут нахилу шаберу вибирають залежно від необхідного кута загострення. Не відриваючи шабер від круга, плавно переміщають його в горизонтальній площині. Бокова поверхня шабера зачищається від задирок, як це показано на рис. 5.15. Після заточування ріжучу частину доводять (заправ­ляють) на брусках так, щоб при збільшенні в 2,5 разу не було ви­дно нерівностей (рис. 5.16). Поверхню бруска покривають тонким Шаром мінерального масла. Для точного шабрения остаточне до­ведення виконують за допомогою пасти ГОЇ. Шабер заправляють відразу, як тільки відчують затупіння. В середньому за робочий День поправляти шабер доводиться 4-6 раз залежно від твердості Матеріалу.

Дата добавления: 2015-10-02